專利名稱：一種秸稈輥壓成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)成型機(jī)械，具體涉及一種秸桿輥壓成型機(jī)。
背景技術(shù)：
生物能源由于具有可再生性、使用無公害等優(yōu)點(diǎn)，被普遍認(rèn)為是未來能源開發(fā)的熱門領(lǐng)域。我國的生物質(zhì)固化成型裝備在設(shè)備的實(shí)用性、系列化、規(guī)?；线€很不足，距國際先進(jìn)水平還有不小的差距，這一問題以成型機(jī)最為突出。成型機(jī)的類型有(I)螺旋擠壓成 型機(jī)，其產(chǎn)量低，能耗高，易損件壽命短；(2)活塞式成型機(jī)，其成型密度較大，但因?yàn)槭怯透淄鶑?fù)運(yùn)動(dòng)，間歇成型，生產(chǎn)率不高；(3)輥壓擠壓成型機(jī)，輥模擠壓成型法對物料的適應(yīng)性最好，但單個(gè)壓輥生產(chǎn)效率低，易損件不易更換，導(dǎo)致成型機(jī)的使用壽命短，使用成本高。綜上所述，現(xiàn)有成型機(jī)的不足表現(xiàn)在生產(chǎn)率低、能耗高、部件壽命短、故障率多、費(fèi)用高等方面。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、使用壽命長的秸桿輥壓成型機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案包括主驅(qū)動(dòng)軸以及套設(shè)于主驅(qū)動(dòng)軸上的模盤，所述主驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有壓輥組件，壓輥組件包括沿主驅(qū)動(dòng)軸圓周分布的多個(gè)壓輥軸，壓輥軸的一端與主驅(qū)動(dòng)軸相連，另一端設(shè)置有可以沿壓輥軸圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥基體，壓輥基體的端面上連接有壓輥端蓋，壓輥襯套通過壓輥端蓋固定在壓輥基體上，壓輥襯套上設(shè)置有與模盤上的?？着浜系膲狠佂鼓?。所述主驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有兩個(gè)用于支撐模盤的主驅(qū)動(dòng)軸軸承，主驅(qū)動(dòng)軸軸承間設(shè)置有定距套筒。所述模盤上端的主驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有軸肩，軸肩上設(shè)置有與主驅(qū)動(dòng)軸相連的花鍵套，花鍵套的截面為六邊形，壓輥軸連接于花鍵套上的螺紋孔內(nèi)，所述模盤與主驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)置有支撐套筒，支撐套筒的一端與軸肩相連，另一端與主驅(qū)動(dòng)軸軸承相連。所述壓輥軸為三個(gè)，壓輥軸間的夾角為120°。所述模孔設(shè)置于沿模盤圓周排列的嵌件上。所述壓輥軸上設(shè)置有兩個(gè)壓輥軸軸承，壓輥軸軸承間設(shè)置有定距套筒，壓輥基體通過壓輥軸軸承與壓輥軸相連。所述主驅(qū)動(dòng)軸、壓輥組件以及模盤設(shè)置于成型室內(nèi)，成型室的下端設(shè)置有接料板，上端設(shè)置有喂料室。所述喂料室包括進(jìn)料筒以及設(shè)置于進(jìn)料筒內(nèi)的螺帶軸，螺帶軸上連接有螺帶，進(jìn)料筒的內(nèi)壁上設(shè)置有與螺帶配合的感應(yīng)加熱器，進(jìn)料筒上設(shè)置有用于向螺帶送料的進(jìn)料□。所述模盤為向喂料室突起的錐面。[0015]所述接料板的下端設(shè)置有機(jī)箱，機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有成型減速器，成型減速器通過成型聯(lián)軸器分別與主驅(qū)動(dòng)軸以及設(shè)置于機(jī)箱內(nèi)的成型電動(dòng)機(jī)相連；所述機(jī)箱上設(shè)置有用于支撐喂料室以及成型室的支架，支架的上端設(shè)置有固定架，螺帶軸與設(shè)置于固定架上的進(jìn)料聯(lián)軸器相連，進(jìn)料聯(lián)軸器與設(shè)置于支架上的進(jìn)料減速器相連，進(jìn)料減速器上設(shè)置有進(jìn)料電動(dòng)機(jī)。本實(shí)用新型所述秸桿輥壓成型機(jī)在主驅(qū)動(dòng)軸上連接了多個(gè)壓輥軸，可以裝配具有多個(gè)壓輥的組件進(jìn)行秸桿成型，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)，壓輥采用了壓輥襯套與壓輥基體分體設(shè)計(jì)，在壓輥凸模磨損后，通過更換壓輥襯套可以有效的延長輥壓成型機(jī)的使用壽命。

圖I是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；圖4是壓輥組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的局部結(jié)構(gòu)放大圖；圖6是模盤的主視圖；圖7是模盤的俯視圖；圖中I成型電動(dòng)機(jī)，2成型聯(lián)軸器，3成型減速器，4壓輥軸，5進(jìn)料筒，6定距套筒，7主驅(qū)動(dòng)軸軸承，8支撐套筒，9花鍵套，10進(jìn)料減速器，11進(jìn)料聯(lián)軸器，12支架，13螺帶軸，14感應(yīng)加熱器，15螺帶，16壓輥端蓋，17壓輥基體，18壓輥軸軸承，19嵌件，20壓輥襯套，21機(jī)箱，22模盤，23固定架，24進(jìn)料口，25接料板，26壓輥凸模。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖I、圖2、圖3、圖4以及圖5，本實(shí)用新型包括主驅(qū)動(dòng)軸以及套設(shè)于主驅(qū)動(dòng)軸上的模盤22，所述主驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有壓輥組件，壓輥組件包括沿主驅(qū)動(dòng)軸圓周分布的多個(gè)壓輥軸4，所述壓輥軸4為三個(gè)，壓輥軸4間的夾角為120°，壓輥軸4的一端與主驅(qū)動(dòng)軸相連，另一端設(shè)置有可以沿壓輥軸4圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥基體17，所述壓輥軸4上設(shè)置有兩個(gè)壓輥軸軸承18，壓輥軸軸承18間設(shè)置有定距套筒6，壓輥基體17通過壓輥軸軸承18與壓輥軸4相連，壓輥基體17的端面上連接有壓輥端蓋16，壓輥襯套20通過壓輥端蓋16固定在壓輥基體17上，壓輥襯套20上設(shè)置有與模盤22上的?？着浜系膲狠佂鼓?6，壓輥組件在模盤上做周轉(zhuǎn)，同時(shí)也進(jìn)行自轉(zhuǎn)；所述主驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有兩個(gè)用于支撐模盤22的主驅(qū)動(dòng)軸軸承7，主驅(qū)動(dòng)軸軸承7間設(shè)置有定距套筒6，所述模盤22上端的主驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有軸肩，軸肩上設(shè)置有與主驅(qū)動(dòng)軸相連的花鍵套9，花鍵套9的截面為六邊形，便于加工，降低了加工成本，壓輥軸4連接于花鍵套9上的螺紋孔內(nèi)，并通過圓柱銷定位，壓輥軸通過花鍵套與主驅(qū)動(dòng)軸相連，所述模盤22與主驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)置有支撐套筒8，支撐套筒8的一端與軸肩相連，另一端與主驅(qū)動(dòng)軸軸承7相連，支撐套筒8用于支撐主驅(qū)動(dòng)軸的軸肩，防止軸肩與模盤接觸磨擦，并與軸肩配合用于固定主驅(qū)動(dòng)軸；、[0028]所述主驅(qū)動(dòng)軸、壓輥組件以及模盤22設(shè)置于成型室內(nèi)，成型室的下端設(shè)置有接料板25，上端設(shè)置有喂料室，所述喂料室包括進(jìn)料筒5以及設(shè)置于進(jìn)料筒5內(nèi)的螺帶軸13，螺帶軸13上連接有螺帶15，進(jìn)料筒5的內(nèi)壁上設(shè)置有與螺帶15配合的感應(yīng)加熱器14，進(jìn)料筒5上設(shè)置有用于向螺帶15送料的進(jìn)料口 24，采用螺帶喂料，一是喂料空間廣闊，為大直徑壓輥提供了空間；二是靠重力作用直接喂料的原理高效實(shí)用，物料通過螺帶的過程中，感應(yīng)加熱器使物料預(yù)熱，改善了喂 料效果，減少了對模盤的摩擦，所述接料板25的下端設(shè)置有機(jī)箱21，機(jī)箱21內(nèi)設(shè)置有成型減速器3，成型減速器3通過成型聯(lián)軸器2分別與主驅(qū)動(dòng)軸以及設(shè)置于機(jī)箱21內(nèi)的成型電動(dòng)機(jī)I相連；所述機(jī)箱21上設(shè)置有用于支撐喂料室以及成型室的支架12，支架12的上端設(shè)置有固定架23，螺帶軸13與設(shè)置于固定架23上的進(jìn)料聯(lián)軸器11相連，進(jìn)料聯(lián)軸器11與設(shè)置于支架12上的進(jìn)料減速器10 (立式電機(jī)直聯(lián)減速器)相連，進(jìn)料減速器10上設(shè)置有進(jìn)料電動(dòng)機(jī)。參見圖6以及圖7，所述?？自O(shè)置于沿模盤22圓周排列的嵌件19上，?？字睆降拇笮】赏ㄟ^更換嵌件進(jìn)行調(diào)整，模盤22可更換嵌件，一方面可以改變成型顆粒的大小，另一方面可延長成型機(jī)使用壽命，所述模盤22為向喂料室突起的錐面，模板和壓輥設(shè)計(jì)成有一定錐度，可以利用重力實(shí)現(xiàn)秸桿的均勻分布。本實(shí)用新型的工作原理成型電動(dòng)機(jī)通過成型減速器驅(qū)動(dòng)主驅(qū)動(dòng)軸，主驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)壓輥組件，壓輥軸繞主驅(qū)動(dòng)軸公轉(zhuǎn)，同時(shí)壓輥凸模與?？讎Ш?，使壓輥襯套繞壓輥軸自轉(zhuǎn)；進(jìn)料電動(dòng)機(jī)通過螺帶軸帶動(dòng)螺帶進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，起到送料的作用，送料時(shí)，秸桿原料由進(jìn)料口被送入喂料室，秸桿原料在重力和螺帶的共同作用下被送入成型室中，螺帶在進(jìn)行送料的同時(shí)感應(yīng)加熱器均勻加熱原料，使秸桿粉進(jìn)一步的混合，改善了喂料效果，減少了原料對模盤的摩擦，加熱后的原料均勻地鋪在模盤上形成料層，主驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)壓輥組件連續(xù)不斷地滾過料層，壓輥凸模將物料擠壓進(jìn)入模孔，物料在?？字薪?jīng)歷成型、保型等過程，保型一定時(shí)間后以圓柱狀態(tài)被擠出，圓柱受到接料板的阻礙自動(dòng)斷裂，形成長短不一的顆粒，由于重力的作用，顆粒由傾斜的接料板上自動(dòng)送出。本實(shí)用新型涉及一種秸桿輥壓成型機(jī)，屬于生物質(zhì)成型機(jī)械，它主要有預(yù)熱裝置，喂料裝置和成型裝置。其特點(diǎn)是預(yù)熱的同時(shí)進(jìn)行送料，改善了其喂料效果，減少了對模盤的摩擦；模盤通過更換模具嵌件來成型不同直徑的顆粒；使用三個(gè)壓輥同時(shí)工作，提高了生產(chǎn)效率；壓輥采用襯套形式的設(shè)計(jì)，延長了輥壓成型機(jī)的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種秸桿輥壓成型機(jī)，其特征在于包括主驅(qū)動(dòng)軸以及套設(shè)于主驅(qū)動(dòng)軸上的模盤(22)，所述主驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有壓輥組件，壓輥組件包括沿主驅(qū)動(dòng)軸圓周分布的多個(gè)壓輥軸(4)，壓輥軸(4)的一端與主驅(qū)動(dòng)軸相連，另一端設(shè)置有可以沿壓輥軸(4)圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥基體(17)，壓輥基體(17)的端面上連接有壓輥端蓋(16)，壓輥襯套(20)通過壓輥端蓋(16)固定在壓輥基體(17)上，壓輥襯套(20)上設(shè)置有與模盤(22)上的模孔配合的壓輥凸模(26)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種秸桿輥壓成型機(jī)，其特征在于所述主驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有兩個(gè)用于支撐模盤(22)的主驅(qū)動(dòng)軸軸承(7)，主驅(qū)動(dòng)軸軸承(7)間設(shè)置有定距套筒(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種秸桿輥壓成型機(jī)，其特征在于所述模盤(22)上端的主驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有軸肩，軸肩上設(shè)置有與主驅(qū)動(dòng)軸相連的花鍵套(9)，花鍵套(9)的截面為六邊 形，壓輥軸(4)連接于花鍵套(9)上的螺紋孔內(nèi)，所述模盤(22)與主驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)置有支撐套筒(8)，支撐套筒(8)的一端與軸肩相連，另一端與主驅(qū)動(dòng)軸軸承(7)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種秸桿輥壓成型機(jī)，其特征在于所述壓輥軸(4)為三個(gè)，壓輥軸(4)間的夾角為120°。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種秸桿輥壓成型機(jī)，其特征在于所述模孔設(shè)置于沿模盤(22)圓周排列的嵌件(19)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種秸桿輥壓成型機(jī)，其特征在于所述壓輥軸(4)上設(shè)置有兩個(gè)壓輥軸軸承(18)，壓輥軸軸承(18)間設(shè)置有定距套筒￠)，壓輥基體(17)通過壓輥軸軸承(18)與壓輥軸⑷相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述一種秸桿輥壓成型機(jī)，其特征在于所述主驅(qū)動(dòng)軸、壓輥組件以及模盤(22)設(shè)置于成型室內(nèi)，成型室的下端設(shè)置有接料板(25)，上端設(shè)置有喂料室。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種秸桿輥壓成型機(jī)，其特征在于所述喂料室包括進(jìn)料筒(5)以及設(shè)置于進(jìn)料筒(5)內(nèi)的螺帶軸(13)，螺帶軸(13)上連接有螺帶(15)，進(jìn)料筒(5)的內(nèi)壁上設(shè)置有與螺帶(15)配合的感應(yīng)加熱器(14)，進(jìn)料筒(5)上設(shè)置有用于向螺帶(15)送料的進(jìn)料口(24)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種秸桿輥壓成型機(jī)，其特征在于所述模盤(22)為向喂料室突起的錐面。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種秸桿輥壓成型機(jī)，其特征在于所述接料板(25)的下端設(shè)置有機(jī)箱(21)，機(jī)箱(21)內(nèi)設(shè)置有成型減速器(3)，成型減速器(3)通過成型聯(lián)軸器(2)分別與主驅(qū)動(dòng)軸以及設(shè)置于機(jī)箱(21)內(nèi)的成型電動(dòng)機(jī)(I)相連；所述機(jī)箱(21)上設(shè)置有用于支撐喂料室以及成型室的支架(12)，支架(12)的上端設(shè)置有固定架(23)，螺帶軸(13)與設(shè)置于固定架(23)上的進(jìn)料聯(lián)軸器(11)相連，進(jìn)料聯(lián)軸器(11)與設(shè)置于支架上的進(jìn)料減速器(10)相連，進(jìn)料減速器(10)上設(shè)置有進(jìn)料電動(dòng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種秸稈輥壓成型機(jī)包括主驅(qū)動(dòng)軸以及模盤，所述主驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有壓輥組件，壓輥組件包括沿主驅(qū)動(dòng)軸圓周分布的多個(gè)壓輥軸，壓輥軸的一端與主驅(qū)動(dòng)軸相連，另一端設(shè)置有可以沿壓輥軸圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥基體，壓輥基體的端面上連接有壓輥端蓋，壓輥襯套通過壓輥端蓋固定在壓輥基體上，壓輥襯套上設(shè)置有與模盤上的?？着浜系膲狠佂鼓！１緦?shí)用新型所述秸稈輥壓成型機(jī)在主驅(qū)動(dòng)軸上連接了多個(gè)壓輥軸，可以裝配具有多個(gè)壓輥的組件進(jìn)行秸稈成型，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)，壓輥采用了壓輥襯套與壓輥基體分體設(shè)計(jì)，在壓輥凸模磨損后，通過更換壓輥襯套可以有效的延長輥壓成型機(jī)的使用壽命。
文檔編號B30B15/30GK202367966SQ20112050110
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者張丹, 李歡, 李蕾, 楊芙蓮, 葛正浩, 馬志平 申請人:陜西科技大學(xué)