專利名稱：Led顯示屏箱體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及顯示設(shè)備，尤其是涉及一種具有PC面罩且散熱優(yōu)良的LED顯示屏箱體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
LED顯示屏是近年來應(yīng)用十分廣泛的高科技顯示設(shè)備，具有屏幕亮度高、清晰度 高、質(zhì)量穩(wěn)定、壽命長、顯示功能靈活多變、屏體面積可任意組合的特點(diǎn)，十分適用于文字、圖形、高清視頻等節(jié)目的播放宣傳，在戶內(nèi)外顯示的顯示領(lǐng)域，它甚至占據(jù)了其它顯示設(shè)備不可取代的地位。由于采用了最新的半導(dǎo)體材料、和高科技自動(dòng)化設(shè)備焊接、裝配的工藝手段、LED的性能有了極大的提高，尤其是在顏色、亮度、可靠性方面具有其它顯示光源無法比擬的優(yōu)勢(shì)，為戶、內(nèi)外顯示技術(shù)和產(chǎn)品的發(fā)展提供了良好的基礎(chǔ)。目前，LED生產(chǎn)技術(shù)日益成熟，國內(nèi)LED顯示行業(yè)競(jìng)爭激烈，控制系統(tǒng)日益成熟化，結(jié)構(gòu)加工依靠CNC的高精加工，為高密度LED顯示屏在結(jié)構(gòu)上提供了可靠的保障，國際上高可靠性電子連接器件也日益成熟，各類視頻傳輸方式也日益成熟，相較于采用千兆網(wǎng)絡(luò)傳輸方式而言，目前的HDMI、SDI等更加可靠，并能直接傳輸高清視頻信號(hào)，將LED顯示屏的顯示性能大大提升。隨著現(xiàn)代舞美燈光技術(shù)的發(fā)展，LED顯示屏被大量應(yīng)用于主背景、側(cè)幕、地幕，天幕設(shè)備，此類顯示屏都要求具有現(xiàn)場(chǎng)快速安裝、快速拆卸、安裝平整度高、安裝縫隙小，而現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)主要為上下左右連接扣合、簡易連接邊鎖扣，以調(diào)整水平及垂直側(cè)邊拼接間隙?，F(xiàn)有技術(shù)中LED顯示屏箱體使用冷扎板進(jìn)行鈑金加工焊接成型，其加工的工藝流程為板材下料-CNC沖床(或模具沖壓)_折彎一焊接一打磨一噴塑。一種方式是將LED顯示屏箱體做成框架形式，從而采用整體壓鑄鋁成型；另一種方式是將LED顯示屏箱體做成前后可拆卸的兩部分，后背板通過不同的零件裝配而成。然而，上述LED顯示屏箱體整體整體結(jié)構(gòu)厚重，散熱效果不佳，且結(jié)構(gòu)外形不夠美觀。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決目前LED顯示屏箱體整體結(jié)構(gòu)厚重、散熱效果不佳、難于組裝維護(hù)的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種整體結(jié)構(gòu)輕便且散熱效果優(yōu)良的LED顯示屏箱體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種LED顯示屏，其包括鋁合金材質(zhì)的箱體，箱體的一側(cè)面設(shè)有多個(gè)內(nèi)陷式的安裝槽，且箱體的四周側(cè)邊上設(shè)置拼裝孔；分別設(shè)置在每個(gè)安裝槽中的多個(gè)LED模塊，相鄰位置的LED模塊之間通過鎖扣相互連接。其中，所述箱體為整體壓鑄成型。其中，每個(gè)LED模塊具有相同的結(jié)構(gòu)，均包括模塊本體，其一側(cè)面上設(shè)置若干個(gè)LED發(fā)光二極管形成屏體，設(shè)置在后蓋板與模塊本體之間的系統(tǒng)電路板，而所述鎖扣設(shè)置在模塊本體上。其中，LED模塊還包括設(shè)置在模塊本體上與每個(gè)鎖扣垂直設(shè)置的多個(gè)鎖孔，每個(gè)鎖扣分別與相鄰位置的LED模塊上對(duì)應(yīng)的鎖孔鎖合連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型的LED顯示屏采用壓鑄成型工藝制作鋁合金箱體，將各個(gè)LED模塊直接固定在壓鑄成型后的鋁合金箱體內(nèi)，且每個(gè)LED模塊分別通過鎖扣與相鄰的LED模塊連接，此結(jié)構(gòu)裝配后箱體的四邊連接面均為鋁合金殼體邊，不存在塑膠件的拼裝連接，在搬運(yùn)與拆卸過程中對(duì)LED模塊保護(hù)性高，具有安裝方便，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)方便、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單和散熱優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型的LED顯示屏的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的LED模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型提出的LED顯示屏包括鋁合金材質(zhì)的箱體1，所述箱體I上設(shè)有多個(gè)內(nèi)陷式的安裝槽11，以及箱體I的四周側(cè)邊上設(shè)置多個(gè)拼裝孔12 ;多個(gè)LED模塊13，每個(gè)LED模塊13安裝于一個(gè)安裝槽11之中，且相鄰LED模塊13相互拼裝形成一個(gè)整體。結(jié)合圖2所示，每個(gè)LED模塊13具有相同的結(jié)構(gòu)，均包括模塊本體131，其一側(cè)面上設(shè)置若干個(gè)LED發(fā)光二極管形成屏體，另一側(cè)面上連接設(shè)置后蓋板132，而電源、控制芯片等系統(tǒng)電路板均設(shè)置在后蓋板132與模塊本體131之間；模塊本體131上設(shè)置多個(gè)鎖扣133以及與每個(gè)鎖扣133垂直設(shè)置的鎖孔134。因此，一個(gè)LED模塊13通過多個(gè)鎖扣133分別與相鄰的LED模塊上對(duì)應(yīng)位置鎖孔鎖合，從而可以將位于各個(gè)安裝槽11中的LED模塊13快速的連接或拆卸，便于安裝與維護(hù)。由于箱體I的正面整體壓鑄成多個(gè)凹陷式的安裝槽11，可將LED顯示屏發(fā)散量最高的含有LED、驅(qū)動(dòng)IC等電子元件的固定緊貼在箱體I的安裝槽11內(nèi)，使其工作所產(chǎn)生的熱量通過熱傳導(dǎo)于鋁合金壓鑄而成的箱體I上，從而快速的散至空氣中。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種LED顯不屏箱體結(jié)構(gòu),其特征在于,其包括招合金材質(zhì)的箱體，箱體的一側(cè)面設(shè)有多個(gè)內(nèi)陷式的安裝槽，且箱體的四周側(cè)邊上設(shè)置拼裝孔；在每個(gè)安裝槽中分別設(shè)置一個(gè)LED模塊，而相鄰位置的LED模塊之間通過鎖扣相互連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED顯示屏箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述箱體為整體壓鑄成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的LED顯示屏箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)LED模塊具有相同的結(jié)構(gòu)，均包括模塊本體，其一側(cè)面上設(shè)置若干個(gè)LED發(fā)光二極管形成屏體，設(shè)置在后蓋板與模塊本體之間的系統(tǒng)電路板，而所述鎖扣設(shè)置在模塊本體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED顯示屏箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于，LED模塊還包括設(shè)置在模塊本體上與每個(gè)鎖扣垂直設(shè)置的多個(gè)鎖孔，每個(gè)鎖扣分別與相鄰位置的LED模塊上對(duì)應(yīng)的鎖孔鎖合連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種LED顯示屏箱體結(jié)構(gòu)，包括鋁合金材質(zhì)的箱體，箱體的一側(cè)面設(shè)有多個(gè)內(nèi)陷式的安裝槽，且箱體的四周側(cè)邊上設(shè)置拼裝孔；分別設(shè)置在每個(gè)安裝槽中的多個(gè)LED模塊，相鄰位置的LED模塊之間通過鎖扣相互連接。本實(shí)用新型的LED顯示屏采用壓鑄成型工藝制作鋁合金箱體，將LED模塊直接固定在箱體內(nèi)，且每個(gè)LED模塊的四個(gè)腳上分別通過鎖扣與相鄰的LED模塊連接，此結(jié)構(gòu)裝配后箱體的四邊連接面均為鋁合金殼體邊，不存在塑膠件的拼裝連接，在搬運(yùn)與拆卸過程中對(duì)LED模塊保護(hù)性高，具有安裝方便，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)方便、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單和散熱優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H05K5/02GK202373241SQ201120551479
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者陳君 申請(qǐng)人:深圳市大眼界光電科技有限公司