專利名稱：一種雙偏心塊式激振器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于偏心塊式激振器。尤其涉及ー種雙偏心塊式激振器。
背景技術(shù)：
類似于振動(dòng)打樁機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)以及振動(dòng)篩分設(shè)備均使用激振器來產(chǎn)生激振力以完成預(yù)定的工作任務(wù)。有的激振器使用偏心塊作為激振源，利用偏心旋轉(zhuǎn)塊的離心カ在某固定方向的分力的變化形成正弦激振力，其激振頻率與偏心塊的旋轉(zhuǎn)速度保持一致。偏 心塊式激振器由于結(jié)構(gòu)簡單，其使用范圍越來越大。一般偏心塊式激振器的工作頻率需要遠(yuǎn)高于振動(dòng)設(shè)備的自振頻率，以避免因激振頻率與共振頻率接近而造成設(shè)備和工作對象的損壞。但是，現(xiàn)有偏心塊式激振器在啟動(dòng)加速階段和停止減速階段均有一部分時(shí)間其偏心塊的旋轉(zhuǎn)速度與設(shè)備的自振頻率相等，致使設(shè)備在啟動(dòng)和停止的過渡階段中產(chǎn)生共振。共振現(xiàn)象大幅度増加了設(shè)備零件的受カ強(qiáng)度，有可能造成設(shè)備的提前損壞，甚至發(fā)生人身事故。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型g在克服現(xiàn)有偏心塊式激振器技術(shù)的不足，目的是提供一種不產(chǎn)生共振現(xiàn)象的雙偏心塊式激振器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是雙偏心塊式激振器包括圓盤、固定質(zhì)量塊、可移動(dòng)質(zhì)量塊、第一支承座、第二支承座、第一彈簧和第二彈簧。在圓盤的直徑線上對稱地設(shè)有開ロ式滑道，ニ個(gè)開ロ式滑道的內(nèi)端距圓盤中心的距離均為其半徑的(2/3 3/4)，在一個(gè)開ロ式滑道從內(nèi)到里依次裝有固定質(zhì)量塊和第一支承座，在另一個(gè)開ロ式滑道從內(nèi)到里依次裝有可移動(dòng)質(zhì)量塊和第二支承座。固定質(zhì)量塊的凹槽嵌入在一個(gè)開ロ式滑道內(nèi)，固定質(zhì)量塊外側(cè)面的圓孔內(nèi)活動(dòng)地裝有第一支承座凸起的空心圓柱體，第一支承座凸起的空心圓柱體的空心與固定質(zhì)量塊的圓孔間裝有第一彈簧?？梢苿?dòng)質(zhì)量塊的凹槽嵌入在另ー個(gè)開ロ式滑道內(nèi)，可移動(dòng)質(zhì)量塊外側(cè)面的圓孔內(nèi)活動(dòng)地裝有第ニ支承座凸起的空心圓柱體，第二支承座凸起的空心圓柱體的空心與可移動(dòng)質(zhì)量塊的圓孔間裝有第二彈簧。所述第一支承座的安裝位置的內(nèi)側(cè)面中心位置處設(shè)有凸起的空心圓柱體，空心圓柱體外徑與固定質(zhì)量塊圓孔內(nèi)徑的名義尺寸相同。所述第ニ支承座的安裝位置的內(nèi)側(cè)面中心位置處設(shè)有凸起的空心圓柱體，空心圓柱體外徑與可移動(dòng)質(zhì)量塊圓孔內(nèi)徑的名義尺寸相同。所述固定質(zhì)量塊通過螺栓固定在圓盤上，固定質(zhì)量塊安裝位置的左側(cè)面和右側(cè)面對稱地開有凹槽，兩個(gè)凹槽分別與圓盤的開ロ式滑道中心線平行，兩個(gè)凹槽的槽寬均與圓盤的開ロ式滑道的厚度相同，兩個(gè)凹槽與開ロ式滑道為間隙配合；固定質(zhì)量塊的外側(cè)面開有圓孔，圓孔的孔深與第一支承座的圓柱形凸臺相同。[0012]所述可移動(dòng)質(zhì)量塊的安裝位置的左側(cè)面和右側(cè)面對稱地開有凹槽，兩個(gè)凹槽分別與圓盤的開ロ式滑道中心線平行，兩個(gè)凹槽的槽寬均與圓盤的開ロ式滑道的厚度相同，兩個(gè)凹槽與開ロ式滑道為間隙配合；可移動(dòng)質(zhì)量塊的外側(cè)面開有圓孔，圓孔的孔深與第二支承座的圓柱形凸臺相同，圓孔的孔深與第二支承座的圓柱形凸臺相同。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的固定質(zhì)量塊依靠螺栓的擰緊而固定在圓盤上；可移動(dòng)質(zhì)量塊上的螺栓不擰緊，使其能沿圓盤的半徑方向移動(dòng)而同時(shí)改變其偏心距。當(dāng)圓盤的轉(zhuǎn)速較低時(shí)，可移動(dòng)質(zhì)量塊所受的離心カ不能克服第二彈簧的預(yù)緊カ而保持靜止，圓盤上的所有零件和結(jié)構(gòu)均保持對稱而沒有偏心現(xiàn)象，故此時(shí)沒有激振カ的產(chǎn)生。隨著圓盤的轉(zhuǎn)速増加，可移動(dòng)質(zhì)量塊所受的離心カ越來越大，終于可克服第二彈簧的預(yù)緊カ而產(chǎn)生位移。位移一旦產(chǎn)生，可移動(dòng)質(zhì)量塊離旋轉(zhuǎn)軸心的距離將増加，其所受的離心力會因偏心距的加大而進(jìn)ー步增加，進(jìn)ー步壓縮第二彈簧并伴隨更大的位移和離心力，直至可移動(dòng)質(zhì)量塊到達(dá)其位移的終點(diǎn)且產(chǎn)生不變的離心カ，即產(chǎn)生規(guī)定的激振カ。本實(shí)用新型具有不產(chǎn)生共振現(xiàn)象的特點(diǎn)，適用于各種振動(dòng)設(shè)備。

圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I的B-B剖視圖；圖4是圖I的A-A剖視圖；圖5是圖I的K-K剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)ー步的描述，并非對保護(hù)范圍的限制ー種雙偏心塊式激振器，如圖I和圖2所示，雙偏心塊式激振器包括圓盤I、固定質(zhì)量塊2、可移動(dòng)質(zhì)量塊5、第一支承座3、第二支承座6、第一彈簧4和第二彈簧7。在圓盤I的直徑線上對稱地設(shè)有開ロ式滑道，ニ個(gè)開ロ式滑道的內(nèi)端距圓盤I中心的距離均為其半徑的(2/3 3/4)，在一個(gè)開ロ式滑道從內(nèi)到里依次裝有固定質(zhì)量塊2和第一支承座3，在另ー個(gè)開ロ式滑道從內(nèi)到里依次裝有可移動(dòng)質(zhì)量塊5和第二支承座6。如圖5所示，可移動(dòng)質(zhì)量塊5的凹槽嵌入在另ー個(gè)開ロ式滑道內(nèi)，可移動(dòng)質(zhì)量塊5外側(cè)面的圓孔內(nèi)活動(dòng)地裝有第二支承座6凸起的空心圓柱體，第二支承座6凸起的空心圓柱體的空心與可移動(dòng)質(zhì)量塊5的圓孔間裝有第二彈簧7。固定質(zhì)量塊2的凹槽嵌入在一個(gè)開ロ式滑道內(nèi)，固定質(zhì)量塊2外側(cè)面的圓孔內(nèi)活動(dòng)地裝有第一支承座3凸起的空心圓柱體，第一支承座3凸起的空心圓柱體的空心與固定質(zhì)量塊2的圓孔間裝有第一彈簧4。所述第一支承座3的安裝位置的內(nèi)側(cè)面中心位置處設(shè)有凸起的空心圓柱體，空心圓柱體外徑與固定質(zhì)量塊2圓孔內(nèi)徑的名義尺寸相同。所述第二支承座6的安裝位置的內(nèi)側(cè)面中心位置處設(shè)有凸起的空心圓柱體，空心圓柱體外徑與可移動(dòng)質(zhì)量塊5圓孔內(nèi)徑的名義尺寸相同。[0027]所述固定質(zhì)量塊2通過螺栓固定在圓盤I上，固定質(zhì)量塊2安裝位置的左側(cè)面和右側(cè)面對稱地開有凹槽，兩個(gè)凹槽分別與圓盤I的開ロ式滑道中心線平行，兩個(gè)凹槽的槽寬均與圓盤I的開ロ式滑道的厚度相同，兩個(gè)凹槽與開ロ式滑道為間隙配合；固定質(zhì)量塊2的外側(cè)面開有圓孔，圓孔的孔深與第一支承座3的圓柱形凸臺相同。所述可移動(dòng)質(zhì)量塊5的安裝位置的左側(cè)面和右側(cè)面對稱地開有凹槽，兩個(gè)凹槽分別與圓盤I的開ロ式滑道中心線平行，兩個(gè)凹槽的槽寬均與圓盤I的開ロ式滑道的厚度相同，兩個(gè)凹槽與開ロ式滑道為間隙配合；可移動(dòng)質(zhì)量塊5的外側(cè)面開有圓孔，圓孔的孔深與第二支承座6的圓柱形凸臺相同，圓孔的孔深與第二支承座6的圓柱形凸臺相同。本具體實(shí)施方式
的固定質(zhì)量塊2如圖4所示，依靠螺栓的擰緊而固定在圓盤I上；如圖3所示，可移動(dòng)質(zhì)量塊5上的螺栓不擰緊，使其能沿圓盤I的半徑方向移動(dòng)而同時(shí)改變其偏心距。當(dāng)圓盤I的轉(zhuǎn)速較低時(shí)，可移動(dòng)質(zhì)量塊5所受的離心力不能克服第二彈簧7的預(yù)緊カ而保持靜止，圓盤I上的所有零件和結(jié)構(gòu)均保持對稱而沒有偏心現(xiàn)象，故此時(shí)沒有激振カ產(chǎn)生。隨著圓盤I的轉(zhuǎn)速增加，可移動(dòng)質(zhì)量塊5所受的離心力越來越大，終于可克服第 ニ彈簧7的預(yù)緊カ而產(chǎn)生位移。位移一旦產(chǎn)生，可移動(dòng)質(zhì)量塊5離旋轉(zhuǎn)軸心的距離將増加，其所受的離心力會因偏心距的加大而進(jìn)ー步增加，進(jìn)ー步壓縮第二彈簧7并伴隨更大的位移和離心力，直至可移動(dòng)質(zhì)量塊5到達(dá)其位移的終點(diǎn)且產(chǎn)生不變的離心力，即產(chǎn)生規(guī)定的激振カ。本具體實(shí)施方式
具有不產(chǎn)生共振現(xiàn)象的特點(diǎn)，適用于各種振動(dòng)設(shè)備。
權(quán)利要求1.ー種雙偏心塊式激振器，其特征在于所述雙偏心塊式激振器包括圓盤(I)、固定質(zhì)量塊(2)、可移動(dòng)質(zhì)量塊(5)、第一支承座(3)、第二支承座￠)、第一彈簧(4)和第二彈簧(7);在圓盤⑴的直徑線上對稱地設(shè)有開ロ式滑道，ニ個(gè)開ロ式滑道的內(nèi)端距圓盤⑴中心的距離均為其半徑的(2/3 3/4)，在一個(gè)開ロ式滑道從內(nèi)到里依次裝有固定質(zhì)量塊(2)和第一支承座(3)，在另ー個(gè)開ロ式滑道從內(nèi)到里依次裝有可移動(dòng)質(zhì)量塊(5)和第二支承座⑶; 固定質(zhì)量塊(2)的凹槽嵌入在一個(gè)開ロ式滑道內(nèi)，固定質(zhì)量塊(2)外側(cè)面的圓孔內(nèi)活動(dòng)地裝有第一支承座(3)凸起的空心圓柱體，第一支承座(3)凸起的空心圓柱體的空心與固定質(zhì)量塊(2)的圓孔間裝有第一彈簧(4)； 可移動(dòng)質(zhì)量塊(5)的凹槽嵌入在另ー個(gè)開ロ式滑道內(nèi)，可移動(dòng)質(zhì)量塊(5)外側(cè)面的圓孔內(nèi)活動(dòng)地裝有第二支承座出)凸起的空心圓柱體，第二支承座出)凸起的空心圓柱體的 空心與可移動(dòng)質(zhì)量塊(5)的圓孔間裝有第二彈簧(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙偏心塊式激振器，其特征在于所述第一支承座(3)的安裝位置的內(nèi)側(cè)面中心位置處設(shè)有凸起的空心圓柱體，空心圓柱體外徑與固定質(zhì)量塊(2)圓孔內(nèi)徑的名義尺寸相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙偏心塊式激振器，其特征在于所述第二支承座出)的安裝位置的內(nèi)側(cè)面中心位置處設(shè)有凸起的空心圓柱體，空心圓柱體外徑與可移動(dòng)質(zhì)量塊(5)圓孔內(nèi)徑的名義尺寸相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙偏心塊式激振器，其特征在于所述固定質(zhì)量塊(2)通過螺栓固定在圓盤(I)上，固定質(zhì)量塊(2)安裝位置的左側(cè)面和右側(cè)面對稱地開有凹槽，兩個(gè)凹槽分別與圓盤(I)的開ロ式滑道中心線平行，兩個(gè)凹槽的槽寬均與圓盤(I)的開ロ式滑道的厚度相同，兩個(gè)凹槽與開ロ式滑道為間隙配合；固定質(zhì)量塊(2)的外側(cè)面開有圓孔，圓孔的孔深與第一支承座(3)的圓柱形凸臺相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙偏心塊式激振器，其特征在于所述可移動(dòng)質(zhì)量塊(5)的安裝位置的左側(cè)面和右側(cè)面對稱地開有凹槽，兩個(gè)凹槽分別與圓盤(I)的開ロ式滑道中心線平行，兩個(gè)凹槽的槽寬均與圓盤(I)的開ロ式滑道的厚度相同，兩個(gè)凹槽與開ロ式滑道為間隙配合；可移動(dòng)質(zhì)量塊(5)的外側(cè)面開有圓孔，圓孔的孔深與第二支承座(6)的圓柱形凸臺相同，圓孔的孔深與第二支承座(6)的圓柱形凸臺相同。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙偏心塊式激振器。其技術(shù)方案是在圓盤(1)的直徑線上對稱地設(shè)有開口式滑槽，在一個(gè)開口式滑槽從內(nèi)到里依次裝有固定質(zhì)量塊(2)和第一支承座(3)，在另一個(gè)滑槽從內(nèi)到里依次裝有可移動(dòng)質(zhì)量塊(5)和第二支承座(6)。固定質(zhì)量塊(2)外側(cè)面的圓孔內(nèi)活動(dòng)地裝有第一支承座(3)凸起的空心圓柱體，第一支承座(3)凸起的空心圓柱體的空心與固定質(zhì)量塊(2)的圓孔間裝有第一彈簧(4)；可移動(dòng)質(zhì)量塊(5)的外側(cè)面的圓孔內(nèi)活動(dòng)地裝有第二支承座(6)凸起的空心圓柱體，第二支承座(6)凸起的空心圓柱體的空心與可移動(dòng)質(zhì)量塊(5)的圓孔間裝有第二彈簧(7)。本實(shí)用新型具有不產(chǎn)生共振現(xiàn)象的特點(diǎn)，適用于各種振動(dòng)設(shè)備。
文檔編號B06B1/16GK202621425SQ201120571988
公開日2012年12月26日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者謝奔一, 馮海峰, 謝劍剛 申請人:武漢科技大學(xué)