專利名稱：散熱膠帶及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一種涉及散熱膠帶及其制作方法，更詳細(xì)說(shuō)是涉及一種給電子產(chǎn)品的部件或裝置、汽車(chē)的部件或裝置的發(fā)熱部位進(jìn)行散熱的散熱膠帶及其制作方法。
背景技術(shù)：
最近，如電視、影音播放器、電腦、醫(yī)療器材、辦公器械、通信裝置等電氣、電子用或車(chē)用部件或裝置變得越來(lái)越復(fù)雜。雖然電子部件等，變得越復(fù)雜，但因小型化、高性能化，導(dǎo)致面積的逐漸縮小、所組裝的電子部件的數(shù)量增加，因此部件本身的形象也在繼續(xù)小型化當(dāng)中。因此，為了防止，因?yàn)楦鱾€(gè)電子部件發(fā)出的熱量增加所引起的故障及不良，有效地去除所發(fā)出的熱量的必要性正在增加。傳統(tǒng)的散熱膠帶使用塑料、紙張、無(wú)紡布等作為基材，但這些熱傳導(dǎo)性能低，具有 散熱膠帶的散熱效果降低的缺點(diǎn)。此外，傳統(tǒng)的散熱膠帶使用石墨材質(zhì)，雖然其熱傳導(dǎo)性優(yōu)秀，但石墨材質(zhì)其本身為片狀，因此為了構(gòu)成散熱機(jī)制而組裝時(shí)，容易出現(xiàn)粉碎及損壞等處理上的問(wèn)題。此外，根據(jù)熱擴(kuò)散原理，熱傳導(dǎo)是以水平方向構(gòu)成的，因此存在熱傳導(dǎo)效率低下的問(wèn)題。傳統(tǒng)的散熱膠帶，因?yàn)闊醾鲗?dǎo)是按照水平方向進(jìn)行的，因此，厚度越厚其熱傳導(dǎo)率就越優(yōu)秀。因?yàn)樯崮z帶厚度越薄其熱傳導(dǎo)率就越低，因此對(duì)于要求精致化的電子產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)來(lái)說(shuō)是有一定限制的。特別是在液晶顯示面板領(lǐng)域，作為背光源，發(fā)布了使用色再現(xiàn)率及明暗對(duì)比率優(yōu)秀的發(fā)光二極管的產(chǎn)品。若使用發(fā)光二級(jí)管，其發(fā)熱量比傳統(tǒng)的將冷陰極熒光燈作為背光源使用的液晶顯示器會(huì)高出很多。因此，若不能去除所發(fā)出的熱量，將會(huì)非常容易引發(fā)使用壽命縮短或產(chǎn)品不良。因此，需要一種散熱效果優(yōu)秀且厚度薄的散熱手段。

發(fā)明內(nèi)容
(要解決的技術(shù)問(wèn)題)本發(fā)明的目的在于提供一種散熱膠條及其制作方法，其厚度薄且可以從發(fā)熱源上沿垂直及水平方向進(jìn)行散熱，不但散熱效果優(yōu)異，而且附著力也優(yōu)異。(解決問(wèn)題的手段)提供根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的散熱膠帶，其特征在于，包括金屬網(wǎng)基材及散熱涂層，所述散熱涂層是形成在金屬網(wǎng)基材的一面或是兩面上。提供根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的散熱膠帶，其特征在于，包括金屬網(wǎng)基材、散熱涂層及粘接層，所述散熱涂層是形成在金屬網(wǎng)基材的一面或是兩面上，所述粘接層是由熱傳導(dǎo)性粘合劑構(gòu)成。提供根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的散熱膠帶的制作方法，包括在金屬網(wǎng)基材的一面形成第一散熱涂層的階段；在所述金屬網(wǎng)基材的另一面形成第二散熱涂層的階段；在所述第一散熱涂層的另一面形成由熱傳導(dǎo)性粘合劑構(gòu)成的粘接層的階段；及，為了讓脫模層直接貼于所述粘接層上，而在其一面進(jìn)行貼膜的階段。提供根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的散熱膠帶的制作方法，包括在金屬網(wǎng)基材的一面形成第一散熱涂層的階段；在所述金屬網(wǎng)基材的另一面形成第二散熱涂層的階段；在所述第一散熱涂層的另一面形成由熱傳導(dǎo)性粘合劑構(gòu)成的粘接層的階段；在所述第二散熱涂層的另一面形成由熱傳導(dǎo)性粘合劑構(gòu)成的粘接層的階段；及，為了讓脫模層直接貼于所述粘接層上，而在其兩面進(jìn)行層壓的階段。(發(fā)明的效果)根據(jù)本發(fā)明的散熱膠帶，其熱傳導(dǎo)及分散不僅可以在水平方向進(jìn)行，還可以在垂直方向進(jìn)行，因此，具有優(yōu)秀的熱傳導(dǎo)率，且僅使用小面積的散熱膠帶就可以有效地進(jìn)行散熱。此外，本發(fā)明的散熱膠帶，因其厚度，可以在要求精致化的電子產(chǎn)品上使用時(shí)，獲 得優(yōu)秀的散熱效果。因此，應(yīng)用于精致化的筆記本電腦及PC的CPU等的發(fā)熱部位；等離子顯示板(rop)、液晶顯示裝置(LCD)、發(fā)光二極管(LED)等的發(fā)熱部位；發(fā)熱設(shè)備并聯(lián)連接的PCB或半導(dǎo)體內(nèi)存模塊等時(shí)，會(huì)非常有用。


圖I是表示根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的單面散熱膠帶構(gòu)造的原理圖。圖2是表示根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的雙面散熱膠帶構(gòu)造的原理圖。
具體實(shí)施例方式下面，對(duì)本發(fā)明的列示型實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的散熱膠帶，可以為單面散熱膠帶，所述單面散熱膠帶包括所述金屬網(wǎng)基材10，第一散熱涂層20及第二散熱涂層30將所述金屬網(wǎng)基材夾在中間并形成其兩面；所述粘接層40，隔著第一散熱涂層，在所述金屬網(wǎng)基材的一面與第一散熱涂層相接形成。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的散熱膠帶，可以為雙面散熱膠帶，所述雙面散熱膠帶包括所述金屬網(wǎng)基材10，第一散熱涂層20及第二散熱涂層30將所述金屬網(wǎng)基材夾在中間并形成其兩面；所述粘接層40，隔著第一散熱涂層及第二散熱涂層，在所述金屬網(wǎng)基材兩面與第一散熱涂層及第二散熱涂層相接形成。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的散熱膠帶，更包括脫模層50，在所述散熱膠帶的一面或兩面上，與粘接層相貼形成。所述脫模層，具有保護(hù)粘接層的粘合性的效果，可以使用分離自由且具有延展性的材質(zhì)，如乙烯薄膜、聚酯纖維薄膜、涂有脫模性覆蓋物的紙、布等。只要是可以自由分離的材質(zhì)，就不會(huì)受到限制，可以根據(jù)制作者或生產(chǎn)者的選擇進(jìn)行使用。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，所述金屬網(wǎng)在用散熱涂料涂層時(shí)，會(huì)形成薄膜而隔絕與空氣的接觸，因此，不會(huì)有生銹的顧慮。因此，只要是具有熱傳導(dǎo)性的金屬，就不會(huì)受到限制，包括純金屬或合金。例如，可以使用，在由鎳、鐵、鋁、銅、錫、鋅、鎢及銀組成的群中選擇的一種純金屬或在所述金屬中選擇兩種以上的合金。優(yōu)選使用鎳、鐵或鋁，最優(yōu)選使用鎳。
根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，所述金屬網(wǎng)的大小可以根據(jù)使用產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)?shù)剡x擇使用，不會(huì)受到限制。最好是在廣20μπι范圍內(nèi)。若不滿Iym時(shí)，無(wú)法體現(xiàn)金屬網(wǎng)構(gòu)造上的優(yōu)點(diǎn)，超過(guò)20 μ m時(shí)，散熱涂料將無(wú)法涂勻，導(dǎo)致加工性下降。所述金屬網(wǎng)的厚度可以根據(jù)使用放熱膠帶的產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)?shù)剡x擇使用。所述金屬網(wǎng)基材具有網(wǎng)狀構(gòu)造，因此在金屬部分根據(jù)熱傳導(dǎo)原理進(jìn)行熱傳導(dǎo)的同時(shí)，通過(guò)網(wǎng)的空隙部分便于散熱并根據(jù)熱對(duì)流及輻射原理進(jìn)行熱傳導(dǎo)。與傳統(tǒng)使用熱傳導(dǎo)率低下的基材時(shí)，將從發(fā)熱源傳導(dǎo)過(guò)來(lái)的熱量以水平方式進(jìn)行散熱并傳播到發(fā)熱源周邊的原理降低發(fā)熱部位的溫度相比，本發(fā)明使用金屬網(wǎng)基材時(shí)，是將從發(fā)熱源傳導(dǎo)過(guò)來(lái)的熱量以垂直方向進(jìn)行傳導(dǎo)散熱到空氣中的原理降低發(fā)熱部位的溫度。這種垂直熱傳導(dǎo)原理比水平傳導(dǎo)，具有更好的散熱效果。如上所述，因?yàn)閷l(fā)熱體所發(fā)出的熱量通過(guò)金屬網(wǎng)基材以傳導(dǎo)、對(duì)流及輻射的原理進(jìn)行傳導(dǎo)，因此，比起傳統(tǒng)使用塑料、紙張、無(wú)紡布等基材，具有更好地?zé)醾鲗?dǎo)效率，因此， 其散熱效果也會(huì)更加優(yōu)秀。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，所述散熱涂料，只要是具有散熱性的涂料，就不會(huì)受到限制。例如，含有石墨的涂料。但是為了可以簡(jiǎn)單地在金屬網(wǎng)上進(jìn)行涂層，在其性質(zhì)上最好為液體。此時(shí)，因?yàn)槠涫峭苛?，可以用涂層的方法使其在金屬網(wǎng)上形成，因此，具有能使厚度變薄的優(yōu)點(diǎn)。此外，具有克服，傳統(tǒng)片狀石墨散熱部件中出現(xiàn)的粉碎或損壞的現(xiàn)象，出現(xiàn)剝離貼膜紙時(shí)部件粉碎及粘附出來(lái)的現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。所述金屬網(wǎng)基材中形成的所述散熱涂層的厚度可以根據(jù)所使用的電氣產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整，優(yōu)選1(Γ90μπι范圍內(nèi)的厚度。最優(yōu)選為35飛Oym范圍內(nèi)的厚度。若未滿10 μ m時(shí)，因?yàn)橥獠繘_撞引起的表面劃痕，導(dǎo)致散熱效果的低下，超過(guò)90 μ m時(shí)，會(huì)存在制作費(fèi)用的上升引起的非效率性。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，所述粘接層是由熱傳導(dǎo)性粘合劑構(gòu)成的。所述熱傳導(dǎo)性粘合劑可以包含粘合性樹(shù)脂及散熱涂料，此時(shí)所述粘合性樹(shù)脂散熱涂料的組合比優(yōu)選為10^90重量％ :最優(yōu)選為50重量％: 50重量％。若散熱涂料未滿10重量％時(shí)，因?yàn)楸憩F(xiàn)不出熱傳導(dǎo)性，導(dǎo)致幾乎沒(méi)有散熱效果，超過(guò)90重量％時(shí)，因?yàn)檎澈闲缘慕档停瑢?dǎo)致幾乎失去粘合力。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，所述粘接層優(yōu)選為5飛O μ m范圍的厚度，最優(yōu)選為1(Γ40 μ m范圍的厚度。若未滿5 μ m時(shí)，因?yàn)檎澈蟿┝坎粔虺渥?，?dǎo)致粘合力降低，超過(guò)60 μ m時(shí)，因?yàn)檎澈蟿┰跓醾鲗?dǎo)性上比起金屬網(wǎng)基材或散熱涂料低，導(dǎo)致粘合層越厚散熱效果越低。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，所述粘合性樹(shù)脂只要是具有粘合性的樹(shù)脂，就不會(huì)受到限制。例如可以使用丙烯酸粘合劑、聚氨酯粘合劑或硅酮粘合劑，其中優(yōu)選使用丙烯酸粘合劑。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，本發(fā)明的熱傳導(dǎo)性粘合劑為了使散熱涂料的分散效果增力口，可以使用分散劑。此外，本發(fā)明的熱傳導(dǎo)性粘合劑，為了調(diào)節(jié)其粘合特性可以追加包含任意的交聯(lián)劑。此外，本發(fā)明的熱傳導(dǎo)性粘合劑，在對(duì)本發(fā)明不引起影響的情況下，可以包含光引發(fā)劑、顏料、抗氧化劑、增白劑、紫外線穩(wěn)定劑、消泡劑、增稠劑、增塑劑、阻燃劑、偶合劑，發(fā)泡劑或高分子微小中空球等添加劑。所述添加劑只要是業(yè)界通常使用的，就不會(huì)受到限制。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，所述散熱膠條的總厚度為0. 05、. 35mm，使用所述散熱膠條時(shí)，可以起到減少熱源溫度5 7°C的效果。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，本發(fā)明的散熱膠帶可以用在精致化的筆記本電腦及PC的(PU等的發(fā)熱部位；等離子顯示器(PDP)、液晶顯示裝置(LCD)、發(fā)光二極管(LED)等的發(fā)熱部位；發(fā)熱設(shè)備并聯(lián)連接的PCB或半導(dǎo)體內(nèi)存模塊等的電 子產(chǎn)品的部件或汽車(chē)部件上。優(yōu)選是在包含光源的背光單元上使用，在顯示設(shè)備(IXD)上使用，其內(nèi)部包括利用包含散熱膠帶及光源的背光單元的光來(lái)顯示形象的液晶顯示面板。所述背光單元(Back LightUnit，以下稱為“BLU”)位于液晶顯示裝置面板(LCD面板)的下部，是給LCD面板提供光，例如，白光。本發(fā)明中的BLU包括光源位于液晶面板下面的直下式(Direct method)與光源位于側(cè)面的側(cè)入式(Edge-light method)。本發(fā)明的散熱膠帶可以剪裁成適當(dāng)大小，使用于所述直下式與側(cè)入式當(dāng)中。所述的BLU中的光源可以使用多數(shù)的冷陰極突光燈(Cold Cathod FluorescentLamp:CCFL)、發(fā)光二極管((Light Emitting Diode:LED))、或外部電極突光燈(ExternalElectrode Flourscent Lamp:EEFL),其中優(yōu)選使用LED。所述LED可以由紅色、綠色及藍(lán)色構(gòu)成或由白光的單色構(gòu)成。若BLU使用所述LED作為光源，可以提高BLU的小型化與光的效率性，還可以維持光的均勻性。但使用LED時(shí)，因其發(fā)熱量多，導(dǎo)致散熱的必要性更高，因此，使用本發(fā)明的散熱膠帶時(shí)，會(huì)更具效果。提供根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的散熱膠帶的制作方法，包括在金屬網(wǎng)基材10的一面形成第一散熱涂層20的階段；在所述金屬網(wǎng)基材的另一面形成第二散熱涂層30的階段；在所述第一散熱涂層的另一面形成由熱傳導(dǎo)性粘合劑構(gòu)成的粘接層40的階段；及，為了讓脫模層50直接貼于所述粘接層上，而在其一面進(jìn)行貼膜的階段。提供根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的散熱膠帶的制作方法，包括在金屬網(wǎng)基材10的一面形成第一散熱涂層20的階段；在所述金屬網(wǎng)基材的另一面形成第二散熱涂層30的階段；在所述第一散熱涂層的另一面形成由熱傳導(dǎo)性粘合劑構(gòu)成的粘接層40的階段；在所述第二散熱涂層的另一面形成由熱傳導(dǎo)粘合劑構(gòu)成的粘接層40的階段；及，讓脫模層50直接貼于所述粘接層上，而在其兩面進(jìn)行層壓的階段。所述散熱膠帶的制作方法中，第一散熱涂層及第二散熱涂層、粘接層的形成，可以從由凹版(Gravure)涂層、微凹版(Micro Gravure)涂層、接觸型凹版(Kiss Gravure)涂層、刮刀(Comma Knife)涂層、棍式(Roll)涂層、噴霧(Spray)涂層、棒式(Meyer Bar)涂層、槽模(Slot Die)涂層、逆向(Reverser)涂層、柔印方式及平板印刷(offset)方式構(gòu)成的群中選擇一種來(lái)使用，優(yōu)選使用凹版涂層方式。所述散熱膠帶的制作方法中，所述貼膜方式不會(huì)受到限制，例如，可以使用濕法貼膜(wet lamination)或非溶劑感性貼膜((non-solvent dry lamination)方式來(lái)形成。本發(fā)明的散熱膠帶經(jīng)過(guò)如上所述一系列處理工序后，可以剪裁為適當(dāng)大小來(lái)使用，或利用卷筒卷起來(lái)保管。這可以通過(guò)通常方式來(lái)進(jìn)行。以下參照本發(fā)明的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。這些實(shí)施例只是為了能夠?qū)Ρ景l(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明而舉例提出的，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的不會(huì)局限于這些實(shí)施例。[實(shí)驗(yàn)I]測(cè)量散熱程度由附著有LED的鋁制機(jī)箱構(gòu)成的LED條上，貼上散熱膠帶實(shí)驗(yàn)了散熱程度。在鎳網(wǎng)基材的兩面利用凹版涂層機(jī)器進(jìn)行35 μ m厚度的凹版涂層后，在一面的散熱涂層上進(jìn)行15 μ m厚度的凹版涂層。粘接層使用丙烯酸樹(shù)脂50重量％與散熱涂料50重量％組合制作的熱傳導(dǎo)性粘合劑涂層。將如上所述制作的散熱膠帶貼于LED條上，經(jīng)過(guò)I小時(shí)后，測(cè)量了 LED條的溫度(實(shí)施例I)。將傳統(tǒng)的散熱膠帶(SPREADERSHIELD，美國(guó)葛孚特會(huì)社產(chǎn)品)貼于LED條上，經(jīng)過(guò)I小時(shí)后，測(cè)量了 LED條的文圖(比較例I)。將，用PET基材(SH71D，SKC);散熱涂料(DYBRIDCAB-02,DAJIN CHEMIS);普通的粘合劑(CMT-42A，C0SM0-TECH)來(lái)制作的散熱膠帶貼于LED條上，經(jīng)過(guò)I小時(shí)后，測(cè)量?jī)蒐ED條的溫度(比較例2)。此外，僅將散熱涂料涂層在LED條上，經(jīng)過(guò)I小時(shí)后，測(cè)量了 LED條的溫度(比較例2)。 表I
—貼散熱膠帶前實(shí)施例I 比較例I 比較例2 比較例3LED條的仏收',；6154-56 58-59 57-58
_(。,_I_I_I_I_I_實(shí)施例I的散熱膠帶表現(xiàn)出了降低LED條溫度5 7°C的散熱效果，比較例I中LED條的溫度降低了 2 3°C，比較例2中降低了 3 4°C。此時(shí)，因?yàn)镻ET基材與粘合劑的熱傳導(dǎo)率較低，因此會(huì)降低散熱效果。比較例3中雖然起到了降低7l°C的效果，但此時(shí)，因?yàn)橥繉尤菀酌撀浠蛘澈狭Σ患?，?dǎo)致了散熱效果無(wú)法持續(xù)。如上所述是對(duì)本發(fā)明的特征部分詳細(xì)記述，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這種具體的記述僅僅是一種優(yōu)先考慮的實(shí)施例，因此本發(fā)明的范圍不會(huì)局限于此。發(fā)明的真正的技術(shù)保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)由所附的權(quán)利要求書(shū)所確定。
權(quán)利要求
1.一種散熱膠帶，其特征在于，包括金屬網(wǎng)基材及散熱涂層， 所述散熱涂層是在金屬網(wǎng)基材的一面或兩面形成。
2.一種散熱膠帶，其特征在于，包括金屬網(wǎng)基材、散熱涂層及粘接層， 所述散熱涂層是在金屬網(wǎng)基材的一面或兩面形成； 所述粘接層是由熱傳導(dǎo)性粘合劑構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱膠帶，其特征在于， 所述散熱涂層，是由第一散熱涂層及第二散熱涂層將所述金屬網(wǎng)基材夾在中間形成兩面； 所述粘接層，隔著第一散熱涂層，在所述金屬網(wǎng)基材的一面，與第一散熱涂層相接形成單面散熱膠帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱膠帶，其特征在于， 所述散熱涂層，是由第一散熱涂層及第二散熱涂層將所述金屬網(wǎng)基材夾在中間形成兩面； 所述粘接層，隔著第一散熱涂層及第二散熱涂層，在所述金屬網(wǎng)基材兩面，與第一散熱涂層及第二散熱涂層相接形成為雙面散熱膠帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的散熱膠帶，其特征在于，還包括 脫模層，在所述散熱膠帶的一面或兩面上形成，且與粘接層相貼。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的散熱膠帶，其特征在于， 所述金屬網(wǎng)是純金屬或合金。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的散熱膠帶，其特征在于， 所述金屬網(wǎng)是選自鎳、鐵、鋁、銅、錫、鋅、鎢及銀組成的群的一種或兩種以上的合金。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的散熱膠帶，其特征在于， 所述金屬網(wǎng)的大小為HOym。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的散熱膠帶，其特征在于， 所述散熱涂料包括石墨。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的散熱膠帶，其特征在于， 所述散熱涂層的厚度為KTgoym。
11.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的散熱膠帶，其特征在于， 所述熱傳導(dǎo)性粘合劑包含粘合性樹(shù)脂及散熱涂料， 所述粘合性樹(shù)脂散熱涂料的組合比是10 90重量％ :10 90重量％。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的散熱膠帶，其特征在于， 所述粘合性樹(shù)脂為選自由丙烯酸粘合劑、聚氨酯粘合劑或硅酮粘合劑構(gòu)成的群中選擇的一種以上樹(shù)脂。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的散熱膠帶，其特征在于， 所述熱傳導(dǎo)性粘合劑還包含，由分散劑、交聯(lián)劑、光引發(fā)劑構(gòu)成的群中選擇的一種以上。
14.根據(jù)權(quán)利要求2至4所述的散熱膠帶，其特征在于， 所述粘接層的厚度為5飛Oy m。
15.根據(jù)權(quán)利要求I至4所述的散熱膠帶，其特征在于，所述散熱膠帶的厚度為0. 05、. 35_，可以降低熱源溫度5 7°C。
16.一種背光單元，其特征在于，包含根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的散熱膠帶，包含散熱膠帶及光源。
17.—種顯示裝置，包含根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的散熱膠帶。
18.一種散熱膠帶的制作方法，其特征在于，包括 在金屬網(wǎng)基材的一面形成第一散熱涂層的階段； 在所述金屬網(wǎng)基材的另一面形成第二散熱涂層的階段； 在所述第一散熱涂層的另一面形成由熱傳導(dǎo)性粘合劑構(gòu)成的粘接層的階段；及 為了讓脫模層直接貼于所述粘接層上，而在其一面進(jìn)行層壓的階段。
19.一種散熱膠帶的制作方法，其特征在于，包括 在金屬網(wǎng)基材的一面形成第一散熱涂層的階段； 在所述金屬網(wǎng)基材的另一面形成第二散熱涂層的階段； 在所述第一散熱涂層的另一面形成由熱傳導(dǎo)性粘合劑構(gòu)成的粘接層的階段； 在所述第二散熱涂層的另一面形成由熱傳導(dǎo)性粘合劑構(gòu)成的粘接層的階段；及 為了讓脫模層直接貼于所述粘接層上，而在其兩面進(jìn)行貼膜的階段。
20.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述散熱膠帶的制作方法，其特征在于， 所述第一散熱涂層及第二散熱涂層，粘接層是由選自凹版(Gravure)涂層、微凹版(Micro Gravure)涂層、接觸型凹版(Kiss Graure)涂層、刮刀(Comma Knife)涂層、棍式(Roll)涂層、噴霧(Spray)涂層、棒式(Meyer Bar)涂層、槽模(Slot Die)涂層、逆向(Reverser)涂層、柔印方式及平板印刷(offset)方式構(gòu)成的群中選擇一種來(lái)使用。
全文摘要
本發(fā)明提供一種散熱膠帶及其制作方法，其目的在于，應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品的進(jìn)行散熱，其特征在于，包括金屬網(wǎng)基材；及散熱涂層。所述散熱涂層是在金屬網(wǎng)基材的一面或兩面上形成。其特征在于，包括金屬網(wǎng)基材；散熱涂層；及粘接層。所述散熱涂層是在金屬網(wǎng)基材的一面或兩面上形成；所述粘接層是由熱傳導(dǎo)性粘合劑構(gòu)成。本發(fā)明的散熱膠帶具有厚度薄；且因?yàn)樵诎l(fā)熱源垂直方向進(jìn)行散熱，散熱效果優(yōu)秀；粘合性優(yōu)秀的特征。
文檔編號(hào)H05K7/20GK102782068SQ201180009301
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者姜漢俊, 李星昊, 鄭在哲, 金志姬 申請(qǐng)人:栗村化學(xué)株式會(huì)社