技術(shù)特征:1.一種提高了耐熱性的控制棒驅(qū)動(dòng)裝置用線圈組件,包括:被覆纏線(110),由線圈纏線(111)和包覆所述線圈纏線(111)外周面的聚醚醚酮涂覆層(112)構(gòu)成,且被纏繞多圈;線圈涂覆層(130),通過(guò)對(duì)纏繞多圈的所述被覆纏線(110)之間的孔隙執(zhí)行基于真空浸泡法的一次性清漆充填而形成;絕緣膠帶層(120),包覆被所述線圈涂覆層(130)所絕緣的所述被覆纏線(110)纏線層的外側(cè)面;硅膠成型件(140),包覆所述絕緣膠帶層(120)的外側(cè)面,其中,所述線圈組件由相同結(jié)構(gòu)的第一線圈組件至第四線圈組件制作,且被分別安裝于第一線圈殼、第二線圈殼、第三線圈殼、第四線圈殼的內(nèi)部而形成第一至第四控制棒驅(qū)動(dòng)線圈部,所述第二線圈殼與第三線圈殼之間結(jié)合有用于維持間距的殼連接部件,其中,通過(guò)控制部的控制而在所述第一至第四控制棒驅(qū)動(dòng)線圈部中依次施加電流以形成電磁場(chǎng),從而使控制棒驅(qū)動(dòng)裝置工作,第一至第四線圈殼通過(guò)設(shè)置于該第一至第四線圈殼之間的連接盤而得到連接,所述第一線圈組件至第四線圈組件中的每一個(gè)線圈組件各自包括所述被覆纏線(110)、線圈涂覆層(130)、絕緣膠帶層(120)以及硅膠成型件(140)。2.如權(quán)利要求1所述的提高了耐熱性的控制棒驅(qū)動(dòng)裝置用線圈組件,其特征在于,所述線圈纏線(111)為沒(méi)有拼接的銅絲。3.如權(quán)利要求1或2所述的提高了耐熱性的控制棒驅(qū)動(dòng)裝置用線圈組件,其特征在于,所述線圈纏線(111)的兩端為通過(guò)釬焊接合于電源供應(yīng)線纜(621)的引線上。4.一種提高了耐熱性的控制棒驅(qū)動(dòng)裝置用線圈組件的制造方法,包括如下步驟:在線圈纏線(111)的外周面上形成聚醚醚酮涂覆層(112)而制作被覆纏線(110);將所述被覆纏線(110)纏繞多圈而形成纏線層,并將所述線圈纏線(111)的兩端接合于電源供應(yīng)線纜(621)的引線上;在所述纏線層周圍形成絕緣膠帶層(120);對(duì)纏繞多圈的所述被覆纏線(110)之間的孔隙執(zhí)行基于真空浸泡法的一次性清漆充填而形成線圈涂覆層(130);在烘干爐中烘干所述線圈涂覆層(130);在所述烘干完畢的產(chǎn)物的外周面上成型硅膠成型件(140),其中,所述線圈組件由相同結(jié)構(gòu)的第一線圈組件至第四線圈組件制作,且被分別安裝于第一線圈殼、第二線圈殼、第三線圈殼、第四線圈殼的內(nèi)部而形成第一至第四控制棒驅(qū)動(dòng)線圈部,所述第二線圈殼與第三線圈殼之間結(jié)合有用于維持間距的殼連接部件,其中,通過(guò)控制部的控制而在所述第一至第四控制棒驅(qū)動(dòng)線圈部中依次施加電流以形成電磁場(chǎng),從而使控制棒驅(qū)動(dòng)裝置工作,第一至第四線圈殼通過(guò)設(shè)置于該第一至第四線圈殼之間的連接盤而得到連接,所述第一線圈組件至第四線圈組件中的每一個(gè)線圈組件各自包括所述被覆纏線(110)、線圈涂覆層(130)、絕緣膠帶層(120)以及硅膠成型件(140)。