專利名稱：一種防止設(shè)備滑動的安裝板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種防止設(shè)備滑動的安裝板。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的防止設(shè)備滑動的安裝板中，有這樣ー種安裝板申請?zhí)枮镈E19961046696， 該安裝板的前面和背面都是長形平整件，該前面用于固定電氣設(shè)備，該背面用于安裝到支撐軌上，在安裝板的背面上，在其第一縱向側(cè)端部處設(shè)置有用于容納具有彎曲成角的支撐凸緣且呈冠狀輪廓的支撐軌的鉤形的、搭接支撐凸緣的支承件，該支承件帶有ー個支承部段以及至少ー個在支撐軌安裝到安裝板上時與支承件一同作用且伸出的突起，該突起由金屬制成。在背面的第二縱向側(cè)端部處設(shè)置有護壁。在此，突起和支承件這樣相互協(xié)調(diào)，即在安裝支撐軌時，突起使第一支撐凸緣向支承件的支承面擠壓或夾緊，其中相対的支撐凸緣通過護壁來固定。但是這種安裝板必須從支撐軌的開ロ端導(dǎo)入，造成在支撐軌上安裝設(shè)備時，必須依序安裝。為此提出一種安裝板下端可推拉的安裝板，解決了第一種安裝板出現(xiàn)的問題，但是第二種安裝板又出現(xiàn)了在支撐軌上容易滑動的問題，為此，需要ー種防止設(shè)備滑動的安裝板。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決帶有安裝板的設(shè)備在支撐軌上滑動的問題，本發(fā)明發(fā)采用了以下技術(shù)方案ー種防止設(shè)備滑動的安裝板，所述安裝板包括在其背面設(shè)置的掛持部件1，掛持部件I 位于背面4的用于設(shè)置掛持部件I的平臺1-3之上，所述的掛持部件I具有至少兩個掛持臂1-1、1_2，所述掛持臂1-1、1_2與其自然連接于安裝板背面的部分能夠?qū)斐指芍诬? 之上，在所述掛持臂1-1、1_2之間設(shè)有至少I個下突部件3，所述下突部件3與所述安裝板背面4相對應(yīng)的部段3-1與支撐軌5的上邊緣5-1之間相互接觸部分緊密貼合，所述下突部件3與所述安裝板背面4之間形成的空間將所述下突部件3與所述安裝板背面4相對應(yīng)的部段3-1發(fā)生擠壓形變，從而防止所述安裝板支撐軌5滑動。在所述下突部件3與所述安裝板背面4之間形成的空間將所述下突部件3與所述安裝板背面4相對應(yīng)的部段3-1發(fā)生擠壓形變時，支撐軌5的上邊緣5-1也發(fā)生擠壓形變。所述擠壓形變?yōu)閺椥詳D壓形變。所述下突部件3位于平臺1-3的下端面1-31。還包括ー種電子設(shè)備，所述電子設(shè)備包括安裝板，所述安裝板包括在其背面設(shè)置的掛持部件1，所述的掛持部件具有至少兩個掛持臂1-1、1_2，所述掛持臂與其自然連接于安裝板背面的部分能夠?qū)斐指芍诬?之上，在所述掛持臂1-1、1_2之間設(shè)有至少I個下突部件3，其特征在于所述下突部件3與所述安裝板背面4相對應(yīng)的部段3-1與支撐軌 5的上邊緣5-1緊密貼合，所述下突部件3與所述安裝板背面之間形成的空間將支撐軌5的上邊緣5-1發(fā)生擠壓形變，從而防止所述安裝板支撐軌5滑動。
由于本發(fā)明中涉及的安裝板在采用了下突部件與支撐軌的上邊緣擠壓變形的方式防止了安裝該結(jié)構(gòu)的電子設(shè)備的滑動。本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。下面通過附圖和具體實施方式
，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進ー步的詳細描述。


附圖用來提供對本發(fā)明的進ー步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的具體實施方式
一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中圖I是本發(fā)明具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明具體實施方式
的局部放大示意圖。圖3是本發(fā)明具體實施方式
的側(cè)面示意圖。圖4是本發(fā)明具體實施方式
的背面示意圖。附圖中的I為掛持部件；1-1、1_2為掛持部件I的掛持臂；1_3為設(shè)置掛持部件I 的平臺；1_31為平臺1-3的下端面；2為推持部件；2-1、2-2為推持部件I的推持臂；3為下突部件；3-1為下突部件3與安裝板背面4相對應(yīng)的部段；4為安裝板背面；5為支撐軌；5-1 為支撐軌5的上邊緣；5-2支撐軌5的下邊緣；6為鎖銷；7為推持部件2與安裝板相對應(yīng)的部分之間的彈簧。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用干限定本發(fā)明。圖I為安裝板結(jié)構(gòu)示意圖，所述安裝板包括在其背面4設(shè)置的掛持部件1，掛持部件I位于背面4的用于設(shè)置掛持部件I的平臺1-3之上，掛持部件I的具有兩個掛持臂1-1、 1-2，所述掛持臂1-1、1-2與其連接于安裝板背面4的部分能夠?qū)斐指芍诬?之上，在所述掛持臂1-1、1-2之間設(shè)有I個下突部件3 ;下突部件3并不位于安裝板背面4上，而是位于平臺1-3的下端面1-31。平臺1-3的高度與支撐軌4的上邊緣5-1的厚度稍厚，該平臺1-3的高度可以讓支撐軌4的上邊緣5-1自由地從掛持臂1-1、1-2與其自然連接于安裝板背面4的部分掛入或卸下即可,一般稍厚0. lmm-0. 5mm。安裝板還包括將推持部件2，推遲部件2的一端具有兩個與掛持部件I的掛持臂 1-1、1-2相對應(yīng)的推持臂2-1、2-2，推持部件2的另一端設(shè)置I個鎖銷6，在推持部件2與安裝板相對應(yīng)的部分之間設(shè)有彈簧。關(guān)于如何將安裝板安裝在支撐軌5上，當(dāng)鎖銷6向下拉時，推持部件2整體下拉， 首先將掛持部件I掛在支撐軌5上，掛持臂1-1、1-2與其自然連接于安裝板背面4的部分掛持于支撐軌5之上，下突部件3與安裝板背面4相對應(yīng)的部段3-1與支撐軌5的上邊緣 5-1之間相互接觸部位緊密貼合，所述下突部件3與所述安裝板背面4之間形成的空間將所述下突部件3與所述安裝板背面4相對應(yīng)的部段3-1發(fā)生擠壓形變。
關(guān)于如何將安裝板從在支撐上卸下，放開鎖銷6，利用在推持部件2與安裝板相對應(yīng)的部分之間的彈簧7的弾力將推遲部件2上推，并將推遲部件2與支撐軌5的下邊緣5-2 卡緊。從而實現(xiàn)所述安裝板不在支撐軌5滑動。由于安裝板和支撐軌采用鋅鋁合金制成的，鑒于鋅鋁合金本身具有一定的柔韌性和弾性，所述下突部件3與所述安裝板背面之間形成的空間將所述下突部件3與所述安裝板背面4相對應(yīng)的部段3-1能夠發(fā)生擠壓形變；同理，當(dāng)將安裝板從支撐軌上卸下吋，由于所述下突部件3與所述安裝板背面4相對應(yīng)的部段3-1由于擠壓發(fā)生的形變也會有一定的形變形狀的恢復(fù)，因此，所述的擠壓形變?yōu)閺椥詳D壓形變。因此，進ー步說明的是，在所述下突部件3與所述安裝板背面4之間形成的空間將所述下突部件3與所述安裝板背面4相對應(yīng)的部段3-1發(fā)生擠壓形變時，支撐軌5的上邊緣5-1也發(fā)生擠壓形變。還需要說明的是ー種電子設(shè)備，以交換機為例，將安裝板透過其本身的螺孔采用螺絲方式安裝在交換機的外殼上，從而實現(xiàn)安裝板和交換機的一體，也就實現(xiàn)了交換機掛持在支撐軌上同時防止交換機在支撐軌上滑動。防止交換機掛持在支撐軌滑動的具體實施方式
可以參考防止安裝板掛持在支撐軌上的具體實施方式
。實際上安裝板與交換機外殼的連接不局限于螺絲固定方式，也可以包括本領(lǐng)域技術(shù)人員可以實現(xiàn)的到其它方式。在本發(fā)明的優(yōu)先實施方式中電子設(shè)備以交換機為例，但是在電子設(shè)備應(yīng)不局限于交換機，也可以是攝像機等需要固定滑動的電子設(shè)備。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施方式對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施方式所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種防止設(shè)備滑動的安裝板，所述安裝板包括在其背面設(shè)置的掛持部件(1)，掛持部件(I)位于背面(4)的用于設(shè)置掛持部件I的平臺(1-3)之上，所述的掛持部件(I)具有至少兩個掛持臂(1-1、1_2)，所述掛持臂(1-1、1_2)與其自然連接于安裝板背面的部分能夠?qū)斐指芍诬?5)之上，在所述掛持臂(1-1、1_2)之間設(shè)有至少I個下突部件(3)， 其特征在于所述下突部件(3)與所述安裝板背面(4)相對應(yīng)的部段(3-1)與支撐軌(5) 的上邊緣(5-1)之間相互接觸部分緊密貼合，所述下突部件(3)與所述安裝板背面(4)之間形成的空間將所述下突部件(3)與所述安裝板背面(4)相對應(yīng)的部段(3-1)發(fā)生擠壓形變，從而防止所述安裝板支撐軌(5)滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種防止設(shè)備滑動的安裝板，其特征在于，在所述下突部件(3)與所述安裝板背面(4)之間形成的空間將所述下突部件(3)與所述安裝板背面(4)相對應(yīng)的部段(3-1)發(fā)生擠壓形變時，支撐軌(5)的上邊緣(5-1)也發(fā)生擠壓形變。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種防止設(shè)備滑動的安裝板，其特征在于，所述擠壓形變?yōu)閺幮詳D壓形變。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種防止設(shè)備滑動的安裝板，其特征在于，所述下突部件(3) 位于平臺(1-3)的下端面(1-31)。
5.ー種電子設(shè)備，其特征在于，所述電子設(shè)備包括安裝板，所述安裝板包括在其背面設(shè)置的掛持部件(I)，所述的掛持部件具有至少兩個掛持臂(1-1、1_2)，所述掛持臂與其自然連接于安裝板背面的部分能夠?qū)斐指芍诬?5)之上，在所述掛持臂(1-1、1_2)之間設(shè)有至少I個下突部件(3)，其特征在于所述下突部件(3)與所述安裝板背面(4)相對應(yīng)的部段(3-1)與支撐軌(5)的上邊緣(5-1)緊密貼合，所述下突部件(3)與所述安裝板背面之間形成的空間將支撐軌(5)的上邊緣(5-1)發(fā)生擠壓形變，從而防止所述安裝板支撐軌(5)滑動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種電子設(shè)備，其特征在于，在所述下突部件(3)與所述安裝板背面(4)之間形成的空間將支撐軌的上邊緣(5-1)發(fā)生擠壓形變時，所述下突部件(3) 與所述安裝板背面(4)相對應(yīng)的部段(3-1)也發(fā)生擠壓形變。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種電子設(shè)備，其特征在于，所述擠壓形變?yōu)閺椥詳D壓形變。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種電子設(shè)備，其特征在于，所述下突部件(3)(3)位于平臺 (1-3)的下端面(1-31)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防止設(shè)備滑動的安裝板，所述安裝板包括在其背面設(shè)置的掛持部件，掛持部件位于背面的用于設(shè)置掛持部件的平臺之上，所述的掛持部件具有至少兩個掛持臂，所述掛持臂與其自然連接于安裝板背面的部分能夠?qū)斐钟谥诬壷?，在所述掛持臂之間設(shè)有至少1個下突部件，所述下突部件與所述安裝板背面相對應(yīng)的部段與支撐軌的上邊緣之間相互接觸部分緊密貼合，所述下突部件與所述安裝板背面之間形成的空間將所述下突部件與所述安裝板背面相對應(yīng)的部段發(fā)生擠壓形變，從而防止所述安裝板支撐軌滑動。
文檔編號H05K7/14GK102612294SQ201210056590
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者侯鑫 申請人:北京東土科技股份有限公司