專利名稱：旋挖鉆機的吊錨架的安裝機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種旋挖鉆機的輔助安裝機構(gòu)，尤其涉及的是一種旋挖鉆機的吊錨架的安裝機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在旋挖鉆機運輸過程中，為了方便運輸，需要減小整機運輸高度和運輸空間，一般都需要把吊錨架往下折一定的角度使其靠在上桅桿上的支座上，當需要其工作時，再把其折回去用螺栓固定好。目前把吊錨架由運輸狀態(tài)到工作狀態(tài)的安裝方式主要有1、用吊車或其他起重設(shè)備起吊；2、用油缸一端安裝在上桅桿，一端接在吊錨架上，通過油缸伸縮實現(xiàn) 其處于運輸、工作狀態(tài)；3、用繩子一端接到吊錨架上，一端接到加壓油缸上，通過加壓油缸伸長拉動來實現(xiàn)。然而上述技術(shù)手段都有一定的局限性1、采用吊車等起重設(shè)備對場地有空間的限制，成本也比較高；2、采用安裝油缸的方式，成本較高，管路布置不方便，對吊錨架向下的旋轉(zhuǎn)角度有限制；3、采用加壓油缸拉動，有較大的徑向分力，容易使加壓油缸損壞，對吊錨架向下的旋轉(zhuǎn)角度也有限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種旋挖鉆機的吊錨架的安裝機構(gòu)，通過人工搖動即可實現(xiàn)吊錨架由運輸狀態(tài)到工作狀態(tài)的安裝裝配。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，本發(fā)明包括支架、滑輪組、拉繩、搖桿、底座和拉桿；支架的底端連接在底座上，滑輪組連接在支架的頂端，搖桿設(shè)置于支架上，拉桿的底端連接在吊錨架的安裝面上，拉繩穿過拉桿的頂端和滑輪組，拉繩的一端固定在支架上，另一端固定在搖桿上。所述支架的底端通過轉(zhuǎn)軸活動連接在底座上，底座上設(shè)有插銷，支架上設(shè)有與所述插銷配合使用的插孔。支架在吊錨架運輸過程中水平放置，安裝過程中豎直放置，可以通過插銷定位。為實現(xiàn)更為省力的拉起吊錨架，所述滑輪組包括第一滑輪、第二滑輪、第三滑輪和第四滑輪，所述第一滑輪和第二滑輪分別連接在拉桿的頂端，第三滑輪和第四滑輪分別連接在支架的頂端，拉繩的一端固定在支架上，拉繩的另一端依次穿過第一滑輪、第三滑輪、第二滑輪和第四滑輪后固定在搖桿上。所述第一滑輪和第二滑輪的轉(zhuǎn)軸兩端通過鋼管固定在拉桿的頂端，第三滑輪轉(zhuǎn)軸兩端通過鋼管固定在支架的頂端，第四滑輪的轉(zhuǎn)軸兩端固定在支架的頂端。所述第三滑輪位于第一滑輪和第二滑輪的中心線上，所述位于第二滑輪和第四滑輪上的拉繩與第四滑輪的軸線垂直。確保第四滑輪不受或受到極小軸向力的作用，手工搖動桿更加省力。所述拉桿為可拆卸式拉桿，工作時將其固定在吊錨架上，不用時，將其拆下。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點本發(fā)明通過手搖搖桿將拉繩纏繞到搖桿上，使得吊錨架與上桅桿的安裝面重合；本發(fā)明可以節(jié)省大量的人力，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和拆卸；降低了安裝成本，同時對吊錨架的旋轉(zhuǎn)角度沒有限制。


圖I是本發(fā)明工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的左視圖；圖3是本發(fā)明工作結(jié)束狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的左視圖；、
圖5是第一滑輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。如圖I和圖2所示所示，本實施例包括支架I、滑輪組6、拉繩2、搖桿3、底座4和拉桿5 ;為實現(xiàn)更為省力的拉起吊錨架7，本實施例的滑輪組6包括第一滑輪61、第二滑輪62、第三滑輪63和第四滑輪64，所述第一滑輪61和第二滑輪62分別連接在拉桿5的頂端，第三滑輪63和第四滑輪64分別連接在支架I的頂端，拉繩2的一端固定支架1，拉繩2的另一端依次穿過第一滑輪61、第三滑輪63、第二滑輪62和第四滑輪64后固定在搖桿3上；支架I的底端連接在底座4上，搖桿3設(shè)置于支架I上，拉桿5的底端連接在吊錨架7的安裝面上。如圖2和圖4所示,本實施例中,支架I的底端通過轉(zhuǎn)軸11活動連接在底座4上，底座4上設(shè)有插銷41，支架I上設(shè)有與所述插銷41配合使用的插孔。支架I在吊錨架7運輸過程中水平放置，安裝過程中豎直放置，可以通過插銷41定位。如圖3和圖5所示，本實施例中，第一滑輪61、第二滑輪62和第三滑輪63的連接方式相同，以第一滑輪61為例，第一滑輪61包括轉(zhuǎn)軸611和滾輪612，滾輪612套接在轉(zhuǎn)軸611上可繞轉(zhuǎn)軸611轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸611的兩端分別連接到鋼管613上以固定其軸向位置，確保軸向沒有大的位移。第一滑輪61和第二滑輪62的轉(zhuǎn)軸兩端通過鋼管固定在拉桿5的頂端，第三滑輪63轉(zhuǎn)軸兩端通過鋼管固定在支架I的頂端。第四滑輪64的轉(zhuǎn)軸兩端直接固定在支架I的頂端。第三滑輪63位于第一滑輪61和第二滑輪62的中心線上，所述位于第二滑輪62和第四滑輪64上的拉繩2與第四滑輪64的軸線垂直。確保第四滑輪64不受或受到極小軸向力的作用，手工搖動桿更加省力。合理設(shè)置第四滑輪64的位置，確保第二滑輪62上受到的軸向力減少或沒有。本實施例的拉桿5為可拆卸式拉桿5，工作時將其固定在吊錨架7上，不用時，將其拆下。本實施例中，吊錨架7通過鉸軸71連接在上桅桿8上，底座4固定在上桅桿8上，吊錨架7的安裝面72和上桅桿8的安裝面81上分別設(shè)有安裝孔9，先將拉桿5固定在吊錨架7的安裝面72上，吊錨架7的安裝面72上左右各預留兩個安裝孔9確保不被拉桿5擋??；滑輪通過鋼管或其他方式定位在拉桿5和支架I上，確保軸向沒有大的位移，通過手搖搖桿3將拉繩2纏繞到搖桿3上，使得第一滑輪61、第二滑輪62與第三滑輪63之間的拉繩2不斷變短，拉動吊錨架7繞轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動，最終實現(xiàn)吊錨架7與上桅桿8的安裝面重合，通過螺栓91連接對應(yīng)的安裝孔9，實現(xiàn)吊錨架7的固定。然后轉(zhuǎn)動支架I到水平位置用插銷41固定好即可。為了更加省力，本實施例中，可以通過增加拉桿5的長度從而增加了拉繩2到鉸軸71的力臂，減小拉繩2的拉力；本實施例設(shè)定四個滑輪可以減少拉繩2的拉力；還可以通過設(shè)置搖桿3的回轉(zhuǎn)半徑來減小搖桿3上施加的人力，通過以上設(shè)置，可以用吊錨架重力的幾 十分之一的力就能輕松搖動吊錨架。
權(quán)利要求
1.一種旋挖鉆機的吊錨架的安裝機構(gòu)，其特征在于，包括支架(I)、滑輪組(6 )、拉繩(2)、搖桿(3)、底座(4)和拉桿(5);支架(I)的底端連接在底座(4)上，滑輪組(6)連接在支架(I)的頂端，搖桿(3)設(shè)置于支架(I)上，拉桿(5)的底端連接在吊錨架(7)的安裝面上，拉繩(2)穿過拉桿(5)的頂端和滑輪組(6)，拉繩(2)的一端固定在支架(I)上，另一端固定在搖桿(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋挖鉆機的吊錨架的安裝機構(gòu)，其特征在于所述支架(I)的底端通過轉(zhuǎn)軸(11)活動連接在底座(4)上，底座(4)上設(shè)有插銷(41 )，支架(I)上設(shè)有與所述插銷(41)配合使用的插孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋挖鉆機的吊錨架的安裝機構(gòu)，其特征在于所述滑輪組(6)包括第一滑輪(61)、第二滑輪(62)、第三滑輪(63)和第四滑輪(64)，所述第一滑輪(61)和第二滑輪(62)分別連接在拉桿(5)的頂端，第三滑輪(63)和第四滑輪(64)分別連接在支架 (I)的頂端，拉繩(2)的一端固定在支架(I)上，拉繩(2)的另一端依次穿過第一滑輪(61)、第三滑輪(63)、第二滑輪(62)和第四滑輪(64)后固定在搖桿(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋挖鉆機的吊錨架的安裝機構(gòu)，其特征在于所述第一滑輪(61)和第二滑輪(62)的轉(zhuǎn)軸兩端通過鋼管固定在拉桿(5)的頂端，第三滑輪(63)轉(zhuǎn)軸兩端通過鋼管固定在支架(I)的頂端，第四滑輪(64)的轉(zhuǎn)軸兩端固定在支架(I)的頂端。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋挖鉆機的吊錨架的安裝機構(gòu)，其特征在于所述第三滑輪(63)位于第一滑輪(61)和第二滑輪(62)的中心線上，所述位于第二滑輪(62)和第四滑輪(64)上的拉繩(2)與第四滑輪(64)的軸線垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋挖鉆機的吊錨架的安裝機構(gòu)，其特征在于所述拉桿(5)為可拆卸式拉桿(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋挖鉆機的吊錨架的安裝機構(gòu)，包括支架、滑輪組、拉繩、搖桿、底座和拉桿；支架的底端連接在底座上，滑輪組連接在支架的頂端，搖桿設(shè)置于支架上，拉桿的底端連接在吊錨架的安裝面上，拉繩穿過拉桿的頂端和滑輪組，拉繩的一端固定在支架上，另一端固定在搖桿上。本發(fā)明通過手搖搖桿將拉繩纏繞到搖桿上，使得吊錨架與上桅桿的安裝面重合；本發(fā)明可以節(jié)省大量的人力，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和拆卸；降低了安裝成本，同時對吊錨架的旋轉(zhuǎn)角度沒有限制。
文檔編號B66C25/00GK102659045SQ201210155268
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者劉道壽, 楊斌, 管興偉, 黎盛龍 申請人:熔盛機械有限公司