專利名稱：鏈夾元件校正機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及插件機的供料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種將電子元件擺正的鏈夾元件校正機構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，電子產(chǎn)品的使用也越來越廣泛，PCB電路板是電子產(chǎn)品的重要部件，立式插件機是將各種立式元件插裝到PCB電路板指定位置的加工設(shè)備。在立式插件機的加工過程中，一般是先將帶有立式元件的元件編帶輸送至站位裝置進行分料處理，然后將其嵌入到鏈夾上，再由其它裝置將其運送到PCB板的上方進行定位，然后夾料裝置下移，將立式元件準(zhǔn)確地插入PCB電路板預(yù)設(shè)的線腳插孔內(nèi)，然后夾料裝置復(fù)位，以便于夾取新的電子元件，進行下一次的插件加工，已經(jīng)插裝好的電子元件留在PCB電路板上，并隨PCB電路板一起運行至下一位置，以進行焊接加固等操作。在立式元件的插裝過程中，一般由供料裝置將散裝立式元件安裝到鏈夾傳送裝置的鏈夾上，鏈夾傳送裝置將立式元件運送至插件機頭部機構(gòu)附近吋，鏈夾傳送裝置暫停，然后鏈夾卸料裝置將立式元件從鏈夾上卸下，并將其推送至插件機頭部料夾裝置，以便于頭部料夾裝置的夾取。但由于插件設(shè)備的振動，或鏈夾上料裝置的誤差，被夾持在鏈夾上的電子元件容易歪斜，從而會影響卸料裝置的正常工作，而市面上又缺少ー種將歪斜的電子元件擺正的裝置，從而導(dǎo)致插件機穩(wěn)定性較低，缺陷明顯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供ー種將送料鏈夾上的電子元件擺正，以便于插件機的其它部件夾取和插裝的鏈夾元件校正機構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種鏈夾元件校正機構(gòu)，包括校正本體及裝設(shè)于校正本體的左水平校正片和右水平校正片，所述校正本體裝設(shè)有用于驅(qū)動左水平校正片和右水平校正片相互靠近和遠(yuǎn)離的水平驅(qū)動裝置，所述校正本體開設(shè)有過料通道，所述左水平校正片的右端部及右水平校正片的左端部均開設(shè)有內(nèi)縮外脹的校正缺ロ，左水平校正片和右水平校正片相互靠近吋，左水平校正片的校正缺ロ和右水平校正片的校正缺ロ對合，過料通道位于兩個校正缺ロ對合處的下方。其中，所述校正本體開設(shè)有兩個水平容置腔，所述水平驅(qū)動裝置有兩組，每組水平驅(qū)動裝置包括嵌設(shè)于該水平容置腔內(nèi)的水平滑塊及用于驅(qū)動水平滑塊左右移動的水平氣缸，水平氣缸的活塞桿與水平滑塊連接，所述左水平校正片與ー組水平驅(qū)動裝置的水平滑塊連接，所述右水平校正片與另ー組水平驅(qū)動裝置的水平滑塊連接。其中，所述水平容置腔處裝設(shè)有水平壓蓋，該水平壓蓋開設(shè)有水平滑槽，所述水平滑塊設(shè)置有凸起條，ー組水平驅(qū)動裝置的凸起條與左水平校正片連接，另ー組水平驅(qū)動裝置的凸起條與右水平校正片連接。
進ー步，所述水平氣缸為針型氣缸，所述水平滑塊裝設(shè)有水平彈簧，該水平彈簧的兩端分別與水平容置腔的內(nèi)壁及水平滑塊的側(cè)壁抵接。其中，所述校正缺ロ呈三角形、等腰梯形或半橢圓形。其中，所述校正本體裝設(shè)有可以上下移動的豎直校正片及用于驅(qū)動豎直校正片上下移動的豎直驅(qū)動裝置。優(yōu)選的，所述校正本體開設(shè)有豎直容置腔，所述豎直驅(qū)動裝置包括嵌設(shè)于該豎直容置腔內(nèi)的豎直滑塊及用于驅(qū)動豎直滑塊上下移動的豎直氣缸，豎直氣缸的活塞桿與豎直滑塊連接，所述豎直校正片呈“じ’形，豎直校正 片的下部與所述豎直滑塊連接。另ー優(yōu)選的，所述豎直驅(qū)動裝置包括開設(shè)于所述校正本體的通孔及裝設(shè)于通孔下端的豎直氣缸，該豎直氣缸的活塞桿穿過通孔后與豎直校正片連接。其中，所述過料通道的下部裝設(shè)有鏈條導(dǎo)塊，該鏈條導(dǎo)塊開設(shè)有引導(dǎo)斜面及用于引導(dǎo)鏈條穿過的鏈槽。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明提供了一種鏈夾元件校正機構(gòu)，在插件機的插件過程中，運送鏈條從過料通道穿過，當(dāng)運送鏈條上的鏈夾停留在所述過料通道中時，所述左水平校正片和右水平校正片在水平驅(qū)動裝置的作用下相互靠近，并逐漸將電子元件像中間推擠，直至電子元件被嵌設(shè)于兩個校正缺ロ對合時的缺ロ內(nèi)，從而將歪斜的電子元件扶正，以實現(xiàn)所述鏈夾元件校正機構(gòu)的校正功能，隨后所述左水平校正片和右水平校正片在水平驅(qū)動裝置的作用下相互遠(yuǎn)離，運送鏈夾繼續(xù)移動，當(dāng)運送鏈條上的下一個鏈夾停留在所述過料通道中時，重復(fù)上述動作，從而對新的鏈夾上的電子元件進行校正操作。本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡單，維護和檢修都比較便捷，將送料鏈夾上的電子元件擺正后大大提高了插件機的其它部件夾取和插裝的準(zhǔn)確率，實用性較強。


圖I為本發(fā)明實施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實施例一的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖3為所述校正缺ロ呈三角形時左水平校正片和右水平校正片的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為所述校正缺ロ呈等腰梯形時左水平校正片和右水平校正片的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為所述校正缺ロ呈半橢圓形時左水平校正片和右水平校正片的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明實施例ニ的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明實施例ニ的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
具體實施例方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本發(fā)明作進ー步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。如圖I至圖3所示為本發(fā)明所述鏈夾元件校正機構(gòu)的實施例一,包括校正本體I及裝設(shè)于校正本體I的左水平校正片2和右水平校正片3，所述校正本體I裝設(shè)有用于驅(qū)動左水平校正片2和右水平校正片3相互靠近和遠(yuǎn)離的水平驅(qū)動裝置，其特征在于所述校正本體I開設(shè)有過料通道4，所述左水平校正片2的右端部及右水平校正片3的左端部均開設(shè)有內(nèi)縮外脹的校正缺ロ 5，左水平校正片2和右水平校正片3相互靠近時，左水平校正片2的校正缺ロ 5和右水平校正片3的校正缺ロ 5對合，過料通道4位于兩個校正缺ロ 5對合處的下方。在插件機的插件過程中，運送鏈條從過料通道4穿過，當(dāng)運送鏈條上的鏈夾停留在所述過料通道4中時，所述左水平校正片2和右水平校正片3在水平驅(qū)動裝置的作用下相互靠近，并逐漸將電子元件像中間推擠，直至電子元件被嵌設(shè)于兩個校正缺ロ 5對合時的缺ロ內(nèi)，從而將歪斜的電子元件扶正，以實現(xiàn)所述鏈夾元件校正機構(gòu)的校正功能，隨后所述左水平校正片2和右水平校正片3在水平驅(qū)動裝置的作用下相互遠(yuǎn)離，運送鏈夾繼續(xù)移動，當(dāng)運送鏈條上的下一個鏈夾停留在所述過料通道4中時，重復(fù)上述動作，從而對新的鏈 夾上的電子元件進行校正操作。本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡單，維護和檢修都比較便捷，將送料鏈夾上的電子元件擺正后大大提高了插件機的其它部件夾取和插裝的準(zhǔn)確率，實用性較強。本實施例的所述校正本體I開設(shè)有兩個水平容置腔6，所述水平驅(qū)動裝置有兩組，每組水平驅(qū)動裝置包括嵌設(shè)于該水平容置腔6內(nèi)的水平滑塊7及用于驅(qū)動水平滑塊7左右移動的水平氣缸8，水平氣缸8的活塞桿與水平滑塊7連接，所述左水平校正片2與ー組水平驅(qū)動裝置的水平滑塊7連接，所述右水平校正片3與另ー組水平驅(qū)動裝置的水平滑塊7連接。在氣壓驅(qū)動的作用下，所述水平氣缸8的活塞桿做伸出和回縮動作，并帶動水平滑塊7在水平容置腔6內(nèi)左右移動，左水平校正片2和右水平校正片3分別在兩個水平滑塊7的作用下左右移動，從而是實現(xiàn)水平驅(qū)動裝置的驅(qū)動功能。本實施例的所述水平容置腔6處裝設(shè)有水平壓蓋9，該水平壓蓋9開設(shè)有水平滑槽10，所述水平滑塊7設(shè)置有凸起條11，ー組水平驅(qū)動裝置的凸起條11與左水平校正片2連接，另ー組水平驅(qū)動裝置的凸起條11與右水平校正片3連接。所述水平滑塊7在水平容置腔6內(nèi)左右移動時，凸起條11沿著水平滑槽10左右移動，大大減小了水平滑塊7的晃動，提高了對電子元件校正的精確性。本實施例的所述水平氣缸8為市面上可以買到的針型氣缸，所述水平滑塊7裝設(shè)有水平彈簧12，該水平彈簧12的兩端分別與水平容置腔6的內(nèi)壁及水平滑塊7的側(cè)壁抵接。針型氣缸的體積較小，從而大大縮小了所述鏈夾元件校正機構(gòu)的設(shè)計尺寸，結(jié)構(gòu)更加緊湊，空間占用更小，為插件機的其它部件騰出了更多的安裝空間，實用性更強。如圖3所示，本實施例的所述校正缺ロ 5呈三角形，當(dāng)所述左水平校正片2和右水平校正片3相互靠近時，該校正缺ロ 5的兩個斜邊將電子元件向中間推擠，從而最終將位于鏈夾上的電子元件擺正。當(dāng)然，所述校正缺ロ 5還可以呈如圖4所示的等腰梯形，或呈如圖5所示的半橢圓形，都能實現(xiàn)上述技術(shù)效果。本實施例的所述校正本體I裝設(shè)有可以上下移動的豎直校正片13及用于驅(qū)動豎直校正片13上下移動的豎直驅(qū)動裝置。具體的，所述校正本體I開設(shè)有豎直容置腔14，所述豎直驅(qū)動裝置包括嵌設(shè)于該豎直容置腔14內(nèi)的豎直滑塊15及用于驅(qū)動豎直滑塊15上下移動的豎直氣缸20，豎直氣缸20的活塞桿與豎直滑塊15連接，所述豎直校正片13呈“L”形，豎直校正片13的下部與所述豎直滑塊15連接。
在氣壓驅(qū)動的作用下，所述豎直氣缸20的活塞桿做伸出和回縮動作，并帶動豎直滑塊15在豎直容置腔14內(nèi)上下移動，當(dāng)運送鏈條上的鏈夾停留在所述過料通道4中時，所述豎直校正片13在豎直滑塊15的作用下向上推頂電子元件的引腳，從而將電子元件進行適量的抬高，以使位于鏈夾上的所有電子元件都保持同一個豎直高度，插件機的其它部件在夾取和插裝時，無需増加其它裝置來調(diào)節(jié)電子元件的豎直位置，進ー步簡化了插件機設(shè)備的結(jié)構(gòu)，降低了插件設(shè)備的投入成本，性價比更高。本實施例的所述過料通道4的下部裝設(shè)有鏈條導(dǎo)塊17，該鏈條導(dǎo)塊17開設(shè)有引導(dǎo)斜面18及用于引導(dǎo)鏈條穿過的鏈槽19。當(dāng)運送鏈條穿過所述過料通道4吋，引導(dǎo)斜面18的設(shè)置可以有效避免運送鏈條與所述校正本體I卡住而影響鏈夾元件校正機構(gòu)的正常工作，保證插件機設(shè)備的穩(wěn)定運行，運送鏈條從鏈槽19中穿過時，有效避免了運送鏈條的晃動，大大減小了鏈夾的左右移動，在進行電子元件的校正時，有效避免電子元件的左右移動，保證校正的穩(wěn)定進行。如圖6和圖7所示為本發(fā)明所述鏈夾元件校正機構(gòu)的實施例ニ，與上述實施例一的不同之處在于所述校正本體I開設(shè)有通孔16，所述豎直驅(qū)動裝置包括裝設(shè)于通孔16下端的豎直氣缸20，該豎直氣缸20的活塞桿穿過通孔16后與豎直校正片13連接。利用豎直氣缸20直接驅(qū)動豎直校正片13上下移動，結(jié)構(gòu)更加簡單，制造成本更低，性價比進ー步提聞。上述實施例為本發(fā)明較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.鏈夾元件校正機構(gòu)，包括校正本體(I)及裝設(shè)于校正本體(I)的左水平校正片(2)和右水平校正片(3 )，所述校正本體(I)裝設(shè)有用于驅(qū)動左水平校正片(2 )和右水平校正片(3)相互靠近和遠(yuǎn)離的水平驅(qū)動裝置，其特征在干所述校正本體(I)開設(shè)有過料通道(4)，所述左水平校正片(2)的右端部及右水平校正片(3)的左端部均開設(shè)有內(nèi)縮外脹的校正缺ロ(5)，左水平校正片(2)和右水平校正片(3)相互靠近時，左水平校正片(2)的校正缺ロ(5)和右水平校正片(3)的校正缺ロ(5)對合，過料通道(4)位于兩個校正缺ロ(5)對合處的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏈夾元件校正機構(gòu)，其特征在于所述校正本體(I)開設(shè)有兩個水平容置腔(6)，所述水平驅(qū)動裝置有兩組，每組水平驅(qū)動裝置包括嵌設(shè)于該水平容置腔(6)內(nèi)的水平滑塊(7)及用于驅(qū)動水平滑塊(7)左右移動的水平氣缸(8)，水平氣缸(8)的活塞桿與水平滑塊(7)連接，所述左水平校正片(2)與ー組水平驅(qū)動裝置的水平滑塊(7)連接，所述右水平校正片(3)與另ー組水平驅(qū)動裝置的水平滑塊(7)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈夾元件校正機構(gòu)，其特征在于所述水平容置腔(6)裝設(shè)有水平壓蓋(9)，該水平壓蓋(9)開設(shè)有水平滑槽(10)，所述水平滑塊(7)設(shè)置有凸起條(11)，ー組水平驅(qū)動裝置的凸起條(11)與左水平校正片(2)連接，另ー組水平驅(qū)動裝置的凸起條(11)與右水平校正片(3)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈夾元件校正機構(gòu)，其特征在于所述水平氣缸(8)為針型氣缸，所述水平滑塊(7)裝設(shè)有水平彈簧(12)，該水平彈簧(12)的兩端分別與水平容置腔(6)的內(nèi)壁及水平滑塊(7)的側(cè)壁抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏈夾元件校正機構(gòu)，其特征在于所述校正缺ロ(5)呈三角形、等腰梯形或半橢圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏈夾元件校正機構(gòu)，其特征在于所述校正本體(I)裝設(shè)有可以上下移動的豎直校正片(13)及用于驅(qū)動豎直校正片(13)上下移動的豎直驅(qū)動裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏈夾元件校正機構(gòu)，其特征在于所述校正本體(I)開設(shè)有豎直容置腔(14)，所述豎直驅(qū)動裝置包括嵌設(shè)于該豎直容置腔(14)內(nèi)的豎直滑塊(15)及用于驅(qū)動豎直滑塊(15)上下移動的豎直氣缸(20)，豎直氣缸(20)的活塞桿與豎直滑塊(15)連接，所述豎直校正片(13)呈“L”形，豎直校正片(13)的下部與所述豎直滑塊(15)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏈夾元件校正機構(gòu)，其特征在于所述校正本體(I)開設(shè)有通孔(16 )，所述豎直驅(qū)動裝置包括裝設(shè)于通孔(16 )下端的豎直氣缸(20 )，該豎直氣缸(20 )的活塞桿穿過通孔(16)后與豎直校正片(13)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏈夾元件校正機構(gòu)，其特征在于所述過料通道(4)的下部裝設(shè)有鏈條導(dǎo)塊(17)，該鏈條導(dǎo)塊(17)開設(shè)有引導(dǎo)斜面(18)及用于引導(dǎo)鏈條穿過的鏈槽(19)。
全文摘要
本發(fā)明涉及插件機的供料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種將電子元件擺正的鏈夾元件校正機構(gòu)，包括校正本體及裝設(shè)于校正本體的左水平校正片和右水平校正片，所述校正本體裝設(shè)有用于驅(qū)動左水平校正片和右水平校正片相互靠近和遠(yuǎn)離的水平驅(qū)動裝置，所述校正本體開設(shè)有過料通道，所述左水平校正片的右端部及右水平校正片的左端部均開設(shè)有內(nèi)縮外脹的校正缺口，左水平校正片和右水平校正片相互靠近時，左水平校正片的校正缺口和右水平校正片的校正缺口對合，過料通道位于兩個校正缺口對合處的下方。本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡單，維護和檢修都比較便捷，將送料鏈夾上的電子元件擺正后大大提高了插件機的其它部件夾取和插裝的準(zhǔn)確率，實用性較強。
文檔編號H05K13/02GK102686094SQ20121016854
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者方偉杰, 曾翔清, 李旺開, 鄒重林, 陳卓標(biāo), 黃錦坤 申請人:東莞市新澤谷機械制造股份有限公司