專利名稱：自動(dòng)人行道斜扶手支撐定位裝置及定位方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自動(dòng)人行道斜扶手支撐定位裝置，還涉及使用該定位裝置來定位斜扶手支撐的方法。
背景技術(shù)：
在自動(dòng)人行道上，左右兩側(cè)的扶手帶需保持在同一水平，同時(shí)也要保證左右兩側(cè)扶手帶之間的開擋距離，這樣就必須保證斜扶手支撐的準(zhǔn)確定位。斜扶手支撐是通過自動(dòng) 人行道的主軌來進(jìn)行定位的。由于斜扶手支撐相對(duì)人行道主軌位置不垂直而存在誤差，從而使得斜扶手支撐安裝位置存在偏差時(shí)，是無法保證左右兩側(cè)扶手帶在同一水平的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供能夠準(zhǔn)確定位住斜扶手支撐的裝置；
本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供運(yùn)用上述裝置來準(zhǔn)確定位斜扶手支撐的方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是自動(dòng)人行道斜扶手支撐定位裝置，包括呈鏡像對(duì)稱設(shè)置的兩塊定位立板、分別固定設(shè)置在所述兩塊定位立板頂部的定位連接件、固定支撐住所述兩塊定位立板的下表面的底板、固定設(shè)置在所述兩塊定位立板上并且兩端能夠分別抵觸在所述自動(dòng)人行道兩側(cè)斜扶手支撐的內(nèi)側(cè)表面上的距離控制件，所述距離控制件兩端面之間的距離為所述自動(dòng)人行道兩側(cè)斜扶手支撐之間的設(shè)定間距，所述底板的下表面在兩側(cè)具有分別能夠放置在所述自動(dòng)人行道的兩側(cè)主軌上的擱置部，所述兩塊定位立板頂部的定位連接件也呈鏡像對(duì)稱設(shè)置，所述定位連接件具有能夠在所述擱置部放置在所述主軌上時(shí)與所述主軌的水平上表面相平行的定位下表面，所述定位連接件的定位下表面上開設(shè)有定位穿孔，呈鏡像對(duì)稱設(shè)置的所述定位連接件上的定位穿孔之間為能夠適應(yīng)所述自動(dòng)人行道兩側(cè)斜扶手支撐之間設(shè)定間距的設(shè)定距離。優(yōu)選地，每塊所述定位立板的上部均與所述底板之間設(shè)置有相對(duì)于該定位立板傾斜的加強(qiáng)件。使用上述定位裝置來定位所述自動(dòng)人行道左右兩側(cè)的斜扶手支撐的方法，所述斜扶手支撐的下端、固定在所述自動(dòng)人行道的桁架的支板上分別開設(shè)有長(zhǎng)形穿孔，所述斜扶手支撐、所述支板兩個(gè)部件中其中一個(gè)部件上的長(zhǎng)形穿孔的長(zhǎng)度方向沿著上下方向延伸，另外一個(gè)部件上的長(zhǎng)形穿孔的長(zhǎng)度方向沿著左右方向延伸，所述斜扶手支撐的上表面也開設(shè)有穿孔，所述方法包括以下步驟
(1)通過螺栓穿過長(zhǎng)形穿孔后與螺母的預(yù)擰配合，將左右兩側(cè)的斜扶手支撐的下端分別連接在了左右兩側(cè)的桁架的支板上；
(2)所述定位裝置中通過所述擱置部放置在了所述自動(dòng)人行道的兩側(cè)主軌上；
(3)根據(jù)沿上下方向、左右方向延伸的長(zhǎng)形穿孔調(diào)節(jié)所述斜扶手支撐相對(duì)于所述支板的上下、左右位置，使 得所述定位裝置中的定位連接件的定位下表面均能夠與兩側(cè)所述斜扶手支撐的上表面相貼緊，并保證相應(yīng)側(cè)的所述定位下表面上的定位穿孔與所述斜扶手支撐上表面的穿孔相重合，同時(shí)使得所述距離控制件的兩端分別抵觸在左右兩側(cè)所述斜扶手支撐的內(nèi)側(cè)表面上；
(4)相應(yīng)側(cè)的所述定位連接件的定位下表面與所述斜扶手支撐的上表面通過螺栓穿過穿孔后與螺母的擰緊配合相定位；
(5)此時(shí)在所述斜扶手支撐的下端、所述支板上分別開設(shè)定位孔，定位銷穿過相應(yīng)側(cè)的所述斜扶手支撐和所述支板上的定位孔后，進(jìn)一步擰緊步驟(I)中的螺栓與螺母，實(shí)現(xiàn)所述斜扶手支撐在所述支板上的定位安裝；
(6)最后將步驟(4)中的螺栓與螺母拆卸分離后就能拿走所述定位裝置。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)運(yùn)用本專利的定位裝置及定位方法，能夠以自動(dòng)人行道主軌的水平上表面為基準(zhǔn)準(zhǔn)確地定位安裝好斜扶手支撐，這樣不僅兩側(cè)斜扶手支撐之間的間距滿足設(shè)定要求，而且使得斜扶手支撐準(zhǔn)確地垂直于主軌的水平上表面。斜扶手支撐地準(zhǔn)確安裝定位，保證了斜扶手的安裝精度，從而保證扶手帶的良好運(yùn)行，以及保證左右兩側(cè)扶手帶在同一水平。


附圖I為本發(fā)明的定位裝置來定位安裝斜扶手支撐的主視示意 附圖2為本發(fā)明的定位裝置的側(cè)視示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參見圖1-2所示，自動(dòng)人行道斜扶手支撐定位裝置5，包括定位立板I、定位連接件2、底板7、距離控制件3，定位立板I有兩塊，兩塊定位立板I呈鏡像對(duì)稱設(shè)置，兩塊定位立板I的頂部分別固定設(shè)置有定位連接件2，兩塊定位立板I頂部的定位連接件2也呈鏡像對(duì)稱設(shè)置，在圖2中，定位連接件2采用折彎件，具有豎直折彎邊和水平折彎邊，豎直折彎邊固定貼在定位立板I的豎直板表面上，水平折彎邊的水平下表面形成了用于定位斜扶手支撐
9的定位下表面21，定位連接件2的定位下表面21上開設(shè)有定位穿孔，分別在一個(gè)定位立板I上的定位連接件2的定位穿孔也是呈鏡像對(duì)稱設(shè)置的，鏡像對(duì)稱設(shè)置的定位穿孔之間的距離是事先設(shè)定好的，該距離是能夠適應(yīng)自動(dòng)人行道兩側(cè)斜扶手支撐9之間的設(shè)定間距的，這樣通過定位裝置5上的定位穿孔能保證斜扶手支撐9在安裝時(shí)的間距。底板7固定支撐住兩塊定位立板I的下表面，底板7的下表面在兩側(cè)分別具有擱置塊6，擱置塊6采用C型材，兩側(cè)擱置塊6的底面分別形成能夠放置在自動(dòng)人行道的兩側(cè)主軌8上的擱置部，在擱置部放置在主軌8上時(shí)，如圖I所示，定位連接件2的定位下表面21與主軌8的水平上表面是相平行的，這樣通過定位裝置5就能根據(jù)主軌8的水平上表面來準(zhǔn)確定位住斜扶手支撐9，保證斜扶手支撐9垂直于主軌8的水平上表面。距離控制件3固定設(shè)置在兩塊定位立板I上，距離控制件3的兩端能夠分別抵觸在自動(dòng)人行道兩側(cè)斜扶手支撐9的內(nèi)側(cè)表面上，如圖I所示，距離控制件3兩端面之間的距離為自動(dòng)人行道兩側(cè)斜扶手支撐9之間的設(shè)定間距，這樣通過定位裝置5上的距離控制件3進(jìn)一步保證斜扶手支撐9在安裝時(shí)的間距。為了保證定位裝置5的強(qiáng)度，每塊定位立板I的上部均與底板7之間設(shè)置有相對(duì)于該定位立板I傾斜的加強(qiáng)件4，該加強(qiáng)件4采用C型材。在圖I中，斜扶手支撐9的下端、固定在自動(dòng)人行道的桁架的支板10上分別開設(shè)有長(zhǎng)形穿孔11和12，斜扶手支撐9上的長(zhǎng)形穿孔11的長(zhǎng)度方向沿著上下方向延伸，支板10上的長(zhǎng)形穿孔12的長(zhǎng)度方向沿著左右方向延伸，斜扶手支撐9的上表面也開設(shè)有穿孔。使用定位裝置5來定位自動(dòng)人行道左右兩側(cè)的斜扶手支撐9的方法，依次包括以下步驟
(1)通過螺栓穿過長(zhǎng)形穿孔11和12后與螺母的預(yù)擰配合，將左右兩側(cè)的斜扶手支撐9的下端分別連接在了左右兩側(cè)的桁架的支板10上，這里只是預(yù)擰螺栓，這樣方便調(diào)整螺栓在長(zhǎng)形穿孔11和12中的位置，即方便調(diào)整斜扶手支撐9相對(duì)于支板10的上下左右位置；
(2)定位裝置5中通過擱置部放置在了自動(dòng)人行道的兩 側(cè)主軌8上；
(3 )根據(jù)沿上下方向、左右方向延伸的長(zhǎng)形穿孔11和12調(diào)節(jié)斜扶手支撐9相對(duì)于支板10的上下、左右位置，使得定位裝置5中的定位連接件2的定位下表面21均能夠與兩側(cè)斜扶手支撐9的上表面相貼緊，并保證相應(yīng)側(cè)的定位下表面21上的定位穿孔與斜扶手支撐9上表面的穿孔相重合，同時(shí)使得距離控制件3的兩端分別抵觸在左右兩側(cè)斜扶手支撐9的內(nèi)側(cè)表面上，如圖I所示，這樣不僅保證了兩側(cè)斜扶手支撐9之間的間距滿足設(shè)定要求，而且使得斜扶手支撐9準(zhǔn)確地垂直于主軌8的水平上表面；
(4)接著將相應(yīng)側(cè)的定位連接件2的定位下表面21與斜扶手支撐9的上表面通過螺栓穿過穿孔后與螺母的擰緊配合相定位；
(5)在斜扶手支撐9的位置定好后，在斜扶手支撐9的下端、支板10上分別開設(shè)定位孔，定位銷穿過相應(yīng)側(cè)的斜扶手支撐9和支板10上的定位孔后，進(jìn)一步擰緊步驟(I)中的螺栓與螺母，實(shí)現(xiàn)斜扶手支撐9在支板10上的定位安裝；
(6)最后將步驟(4)中的螺栓與螺母拆卸分離后就能拿走定位裝置5，這樣就徹底完成了斜扶手支撐9的定位安裝，接下來能進(jìn)行其他部件的安裝。通過保證斜扶手支撐9的安裝精度，使得在安裝好左右兩側(cè)扶手帶后，左右兩側(cè)扶手帶能處于同一水平。
權(quán)利要求
1.自動(dòng)人行道斜扶手支撐定位裝置，其特征在于包括呈鏡像對(duì)稱設(shè)置的兩塊定位立板、分別固定設(shè)置在所述兩塊定位立板頂部的定位連接件、固定支撐住所述兩塊定位立板的下表面的底板、固定設(shè)置在所述兩塊定位立板上并且兩端能夠分別抵觸在所述自動(dòng)人行道兩側(cè)斜扶手支撐的內(nèi)側(cè)表面上的距離控制件，所述距離控制件兩端面之間的距離為所述自動(dòng)人行道兩側(cè)斜扶手支撐之間的設(shè)定間距，所述底板的下表面在兩側(cè)具有分別能夠放置在所述自動(dòng)人行道的兩側(cè)主軌上的擱置部，所述兩塊定位立板頂部的定位連接件也呈鏡像對(duì)稱設(shè)置，所述定位連接件具有能夠在所述擱置部放置在所述主軌上時(shí)與所述主軌的水平上表面相平行的定位下表面，所述定位連接件的定位下表面上開設(shè)有定位穿孔，呈鏡像對(duì)稱設(shè)置的所述定位連接件上的定位穿孔之間為能夠適應(yīng)所述自動(dòng)人行道兩側(cè)斜扶手支撐之間設(shè)定間距的設(shè)定距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)人行道斜扶手支撐定位裝置，其特征在于每塊所述定位立板的上部均與所述底板之間設(shè)置有相對(duì)于該定位立板傾斜的加強(qiáng)件。
3.使用如權(quán)利要求I所述的定位裝置來定位所述自動(dòng)人行道左右兩側(cè)的斜扶手支撐的方法，所述斜扶手支撐的下端、固定在所述自動(dòng)人行道的桁架的支板上分別開設(shè)有長(zhǎng)形穿孔，所述斜扶手支撐、所述支板兩個(gè)部件中其中一個(gè)部件上的長(zhǎng)形穿孔的長(zhǎng)度方向沿著上下方向延伸，另外ー個(gè)部件上的長(zhǎng)形穿孔的長(zhǎng)度方向沿著左右方向延伸，所述斜扶手支撐的上表面也開設(shè)有穿孔，其特征在于所述方法包括以下步驟 (1)通過螺栓穿過長(zhǎng)形穿孔后與螺母的預(yù)擰配合，將左右兩側(cè)的斜扶手支撐的下端分別連接在了左右兩側(cè)的桁架的支板上； (2)所述定位裝置中通過所述擱置部放置在了所述自動(dòng)人行道的兩側(cè)主軌上； (3)根據(jù)沿上下方向、左右方向延伸的長(zhǎng)形穿孔調(diào)節(jié)所述斜扶手支撐相對(duì)于所述支板的上下、左右位置，使得所述定位裝置中的定位連接件的定位下表面均能夠與兩側(cè)所述斜扶手支撐的上表面相貼緊，并保證相應(yīng)側(cè)的所述定位下表面上的定位穿孔與所述斜扶手支撐上表面的穿孔相重合，同時(shí)使得所述距離控制件的兩端分別抵觸在左右兩側(cè)所述斜扶手支撐的內(nèi)側(cè)表面上； (4)相應(yīng)側(cè)的所述定位連接件的定位下表面與所述斜扶手支撐的上表面通過螺栓穿過穿孔后與螺母的擰緊配合相定位； (5)此時(shí)在所述斜扶手支撐的下端、所述支板上分別開設(shè)定位孔，定位銷穿過相應(yīng)側(cè)的所述斜扶手支撐和所述支板上的定位孔后，進(jìn)ー步擰緊步驟(I)中的螺栓與螺母，實(shí)現(xiàn)所述斜扶手支撐在所述支板上的定位安裝； (6)最后將步驟(4)中的螺栓與螺母拆卸分離后就能拿走所述定位裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了自動(dòng)人行道斜扶手支撐定位裝置及定位方法，該定位裝置及定位方法能夠以自動(dòng)人行道主軌的水平上表面為基準(zhǔn)準(zhǔn)確地定位安裝好斜扶手支撐，這樣不僅兩側(cè)斜扶手支撐之間的間距滿足設(shè)定要求，而且使得斜扶手支撐準(zhǔn)確地垂直于主軌的水平上表面。斜扶手支撐地準(zhǔn)確安裝定位，保證了斜扶手的安裝精度，從而保證扶手帶的良好運(yùn)行，以及保證左右兩側(cè)扶手帶在同一水平。
文檔編號(hào)B66B23/24GK102674127SQ20121017190
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者侯晶, 倪培能, 周建, 王紹英, 王錦, 肖磊, 鄒洪 申請(qǐng)人:江南嘉捷電梯股份有限公司