專利名稱：一種led燈板貼片機(jī)及其貼裝頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及貼片設(shè)備，更具體地說，涉及一種LED燈板貼片機(jī)及其貼裝頭。
背景技術(shù)：
LED作為一種非常有效的新型光源，具有亮度高、功耗小、壽命長、性能穩(wěn)定、易與集成電路匹配等優(yōu)點(diǎn)，且作為一種節(jié)能環(huán)保新型綠色光源大量用于景觀燈、背景屏、路燈、室內(nèi)照明等場合。隨著貼片式LED的成本降低與廣泛應(yīng)用，各生產(chǎn)企業(yè)都在開發(fā)貼片式LED日光燈。傳統(tǒng)日光燈的長度在I. 2m左右，由于通用的貼片機(jī)的貼片長度一般在0. 4m左右，且貼片效
率低，不能適應(yīng)長度在I. 2m以上日光燈的貼片需求，而且目前通用的貼片機(jī)價(jià)格昂貴，不利于降低生產(chǎn)制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種適用于能直接加工I. 2m及以上日光燈燈板、貼片效率高、且成本低的LED燈板貼片機(jī)的貼裝頭。本發(fā)明的另一目的在于，提供一種成本低、貼片效率高、適用于長度在I. 2m及以上LED日光燈貼片的LED燈板貼片機(jī)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種LED燈板貼片機(jī)的貼裝頭，其中，包括用于完成取料及貼片的貼裝部分和用于驅(qū)動(dòng)所述貼裝部分上下運(yùn)動(dòng)的升降部分；所述貼裝部分包括貼裝基板、設(shè)置在所述貼裝基板上的貼裝主軸和設(shè)置在所述貼裝主軸上用于取料及貼片的吸嘴；所述貼裝部分還包括用于驅(qū)動(dòng)所述貼裝主軸上下移動(dòng)的貼裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；其中，所述貼裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述貼裝主軸連接、并通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述貼裝主軸上下移動(dòng)的凸輪組件。本發(fā)明所述的貼裝頭，其中，所述凸輪組件包括凸輪盤和凸輪軸，所述凸輪盤上設(shè)置有用于帶動(dòng)所述凸輪軸運(yùn)動(dòng)的溝槽，所述凸輪軸運(yùn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)所述貼裝主軸移動(dòng)。本發(fā)明所述的貼裝頭，其中，所述凸輪盤的外輪廓曲線包括圓弧曲線段和連接在所述圓弧曲線段兩端之間的異型曲線段；所述圓弧曲線段上的任一點(diǎn)到所述圓弧曲線段所在圓的圓心距離均為半徑R，所述異型曲線段上任一點(diǎn)到所述圓心的距離均大于所述半徑R。本發(fā)明所述的貼裝頭，其中，所述異型曲線段包括分別與所述圓弧曲線段兩端連接的第一連接段和第二連接段、以及位于所述第一連接段及第二連接段之間的中間段；所述中間段的中部設(shè)置為直線段，所述第一連接段和所述第二連接段分別與所述圓弧曲線段兩端通過圓弧段圓弧連接。本發(fā)明所述的貼裝頭，其中，所述直線段的兩端到所述圓心的連線之間的夾角和所述圓弧段的兩端到所述圓心的連線之間的夾角均為5° 15°。
本發(fā)明所述的貼裝頭，其中，所述貼裝部分包括2-8個(gè)所述貼裝主軸，所述凸輪組件中所包含的凸輪盤個(gè)數(shù)與所述貼裝主軸個(gè)數(shù)相等。本發(fā)明所述的貼裝頭，其中，所述貼裝部分還包括用于驅(qū)動(dòng)所述貼裝主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的主軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述主軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括同步電機(jī)、用于在所述同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)下控制所述貼裝主軸旋轉(zhuǎn)的主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒條和用于防止所述貼裝主軸位置偏移的糾偏齒輪。本發(fā)明所述的貼裝頭，其中，所述升降部分包括升降基板、設(shè)置在所述升降基板上的直線導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、同步帶、同步帶輪、直線滾珠導(dǎo)套及氣動(dòng)控制元件；所述直線導(dǎo)軌的滑塊與所述貼裝基板連接，所述同步帶與安裝在所述貼裝基板上的同步帶支架連接。本發(fā)明還提供了一種LED燈板貼片機(jī)，包括機(jī)架，其中，還包括如前述任一項(xiàng)所述的貼裝頭，所述貼裝頭設(shè)置于所述機(jī)架上，以及包括用于控制所述貼裝頭在X方向和Y方向上運(yùn)動(dòng)的X/Y運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、用于傳遞待貼片的LED燈板的送板機(jī)構(gòu)和支撐所述LED燈板的頂板機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明所述的LED燈板貼片機(jī)，其中，所述X/Y運(yùn)動(dòng)平臺(tái)包括由Y方向的兩根光軸形成的Y坐標(biāo)平面和由X方向的兩根光軸形成的X坐標(biāo)平面；所述X坐標(biāo)平面與所述Y坐標(biāo)平面相互垂直,且所述X坐標(biāo)平面在驅(qū)動(dòng)力下沿所述Y方向的兩根光軸前后滑動(dòng)。本發(fā)明的有益效果在于通過在LED燈板貼片機(jī)的貼裝頭中的貼裝部分設(shè)置凸輪組件，該凸輪組件可以驅(qū)動(dòng)多個(gè)貼裝主軸依次上下移動(dòng)來完成取料和貼片，因此能提高貼片效率，適合用于I. 2m及以上日光燈燈板的貼片，且本發(fā)明LED燈板貼片機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，因此制造成本低，市場前景良好。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中圖I是本發(fā)明較佳實(shí)施例的LED燈板貼片機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明較佳實(shí)施例的LED燈板貼片機(jī)中安裝有貼裝頭的X/Y運(yùn)動(dòng)平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明較佳實(shí)施例的LED燈板貼片機(jī)的俯視圖；圖4是本發(fā)明較佳實(shí)施例的LED燈板貼片機(jī)的正視圖；圖5是本發(fā)明較佳實(shí)施例的LED燈板貼片機(jī)的貼裝頭整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明較佳實(shí)施例的貼裝頭的貼裝部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明較佳實(shí)施例的貼裝頭的凸輪組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明較佳實(shí)施例的貼裝頭的升降部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明較佳實(shí)施例的LED燈板貼片機(jī)如圖I所示，同時(shí)參閱圖2、圖3、圖4和圖5，該LED燈板貼片機(jī)包括機(jī)架30，還包括設(shè)置于機(jī)架30上的貼裝頭50、用于控制貼裝頭50在X方向和Y方向上運(yùn)動(dòng)的X/Y運(yùn)動(dòng)平臺(tái)40、用于傳遞待貼片的LED燈板80的送板機(jī)構(gòu)60和支撐LED燈板的頂板機(jī)構(gòu)70，頂板機(jī)構(gòu)70的長度與I. 2m及以上日光燈燈板相適配，以能合理放置I. 2m及以上日光燈燈板為宜；貼裝頭50包括用于完成取料及貼片的貼裝部分10和用于驅(qū)動(dòng)貼裝部分10上下運(yùn)動(dòng)的升降部分20 ;貼裝部分10包括貼裝基板11、設(shè)置在貼裝基板11上的貼裝主軸12和設(shè)置在貼裝主軸12上用于取料及貼片的吸嘴13 ;貼裝部分10還包括用于驅(qū)動(dòng)貼裝主軸12上下移動(dòng)的貼裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；貼裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與貼裝主軸12連接、用于通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)貼裝主軸12上下移動(dòng)的凸輪組件15。這樣通過在LED燈板貼片機(jī)的貼裝頭50中的貼裝部分設(shè)置凸輪組件15，該凸輪組件15可以驅(qū)動(dòng)多個(gè)貼裝主軸12上下移動(dòng)來完成取料和貼片，因此能提高貼片效率，適合用于I. 2m及以上日光燈燈板的貼片，且制造成本低，市場前景良好。采用上述實(shí)施例中的LED燈板貼 片機(jī)對(duì)大于等于I. 2m長的日光燈LED燈板80進(jìn)行LED貼片時(shí)，可先由送板機(jī)構(gòu)60將大于等于I. 2m長的LED燈板80送至頂板機(jī)構(gòu)70處，由頂板機(jī)構(gòu)70對(duì)LED燈板80進(jìn)行支撐及固定；然后X/Y運(yùn)動(dòng)平臺(tái)40驅(qū)動(dòng)貼裝頭50在X方向和Y方向上運(yùn)動(dòng)，以及由貼裝頭50的升降部分驅(qū)動(dòng)貼裝部分10上下移動(dòng)(即在Z方向上移動(dòng))，以使得貼裝頭50對(duì)準(zhǔn)LED燈板80上的待貼裝LED位；再由貼裝部分10的凸輪組件15驅(qū)動(dòng)貼裝主軸12上下移動(dòng)(即在Z方向上移動(dòng))來完成取料和貼片工作。并可通過X/Y運(yùn)動(dòng)平臺(tái)40驅(qū)動(dòng)貼裝頭50移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)對(duì)大于等于I. 2m長的LED燈板80分段貼片。進(jìn)一步地，上述實(shí)施例中，如圖2所示，LED燈板貼片機(jī)的X/Y運(yùn)動(dòng)平臺(tái)40包括由Y方向的兩根光軸41形成的Y坐標(biāo)平面和由X方向的兩根光軸42形成的X坐標(biāo)平面，X方向的兩根光軸42由X支架43支撐，并由直線滾珠導(dǎo)套與Y方向的兩根光軸41滑動(dòng)連接，構(gòu)成相互垂直的X坐標(biāo)平面與Y坐標(biāo)平面，X坐標(biāo)平面在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力下沿Y方向的兩根光軸41前后滑動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)貼裝頭50運(yùn)動(dòng)，從而完成對(duì)大于等于I. 2m長的LED燈板80分段貼片。進(jìn)一步地，上述實(shí)施例中，如圖8所示，LED燈板貼片機(jī)的升降部分20包括升降基板21、設(shè)置在升降基板21上的直線導(dǎo)軌22、驅(qū)動(dòng)電機(jī)25、同步帶23、同步帶輪24、直線滾珠導(dǎo)套26及氣動(dòng)控制元件27 ;直線導(dǎo)軌22的滑塊與貼裝基板11連接，同步帶23與安裝在貼裝基板11上的同步帶支架(未圖示)連接；同步帶23、同步帶輪24、直線滾珠導(dǎo)套26及氣動(dòng)控制元件27的具體連接方式可參考現(xiàn)有技術(shù)，在此不一一贅述。其中，升降部分20驅(qū)動(dòng)貼裝部分10上下運(yùn)動(dòng)的行程為±10mm。進(jìn)一步地，上述實(shí)施例中，如圖5、圖6和圖7所示，LED燈板貼片機(jī)的凸輪組件15包括凸輪盤151和凸輪軸152，凸輪盤151上設(shè)置有用于帶動(dòng)凸輪軸152運(yùn)動(dòng)的溝槽1511，凸輪軸152運(yùn)動(dòng)推動(dòng)貼裝主軸12移動(dòng)。由伺服電機(jī)14驅(qū)動(dòng)凸輪盤151逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，凸輪軸152沿凸輪盤151溝槽1511向下推動(dòng)貼裝主軸12移動(dòng)，伺服電機(jī)14轉(zhuǎn)一圈則按上述運(yùn)動(dòng)模式依次推動(dòng)貼裝主軸12運(yùn)動(dòng)一次，直至完成貼裝及取料工作。優(yōu)選地，如圖7所示，上述實(shí)施例中的凸輪盤151的外輪廓曲線包括圓弧曲線段1512和連接在圓弧曲線段1512兩端之間的異型曲線段1513 ;圓弧曲線段1512上的任一點(diǎn)至帽弧曲線段1512所在圓的圓心距離均為半徑R，異型曲線段1513上任一點(diǎn)到圓心的距離均大于半徑R。即，異型曲線段1513部分為凸輪盤151上的高點(diǎn)位置。當(dāng)伺服電機(jī)14驅(qū)動(dòng)凸輪盤151逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，凸輪槽帶動(dòng)凸輪軸152向下運(yùn)動(dòng)至凸輪盤151的高點(diǎn)位置，該位置即為貼裝位，待貼裝完成后，凸輪盤151繼續(xù)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，凸輪軸152帶動(dòng)貼裝主軸12到異型曲線段1513與圓弧曲線段1512的連接位置，該位置即為貼裝準(zhǔn)備位，以便于為下一貼裝主軸12進(jìn)行貼裝做準(zhǔn)備。
更優(yōu)選地，如圖7所示，上述實(shí)施例中的異型曲線段1513包括分別與圓弧曲線段1512兩端連接的第一連接段和第二連接段、以及位于第一連接段及第二連接段之間的中間段；中間段的中部設(shè)置為直線段，即，在凸輪盤151的貼裝位區(qū)域設(shè)置一個(gè)為上層控制中心的程序運(yùn)作提供準(zhǔn)備時(shí)間的平滑區(qū)，在凸輪軸152在該平滑區(qū)移動(dòng)時(shí)，可以給貼裝預(yù)留足夠的時(shí)間。另外，第一連接段和第二連接段分別與圓弧曲線段1512兩端通過圓弧段圓弧連接，即在凸輪盤151的貼裝準(zhǔn)備位區(qū)域設(shè)置一個(gè)圓滑位，以便于為下一貼裝主軸12進(jìn)行貼裝做準(zhǔn)備。其中，由于圖7僅為凸輪組件的簡單示意圖，并未示出異型曲線段1513的細(xì)部結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，如圖7所示，直線段的兩端到圓心的連線之間的夾角a、以及圓弧段的兩端到圓心的連線之間的夾角b可以為5° 15°的任意銳角。更優(yōu)選地，如圖7所示，直線段的兩端到圓心的連線之間的夾角a和圓弧段的兩端到圓心的連線之間的夾角b均為10°。根據(jù)多次反復(fù)試驗(yàn)證明，當(dāng)直線段的兩端到圓心的連線之間的夾角a、以及圓弧段 的兩端到圓心的連線之間的夾角b為5° 15°，尤其是10°時(shí)，可以最合理的為上層控制中心的程序運(yùn)作提供準(zhǔn)備時(shí)間，以及為下一主軸的貼裝做準(zhǔn)備，以便于實(shí)現(xiàn)多個(gè)貼裝主軸12的連續(xù)貼裝，提聞貼片效率。具體地，上述實(shí)施例中，如圖5和圖6所示，貼裝頭50的貼裝部分10包括多個(gè)貼裝主軸12，且凸輪組件15中所包含的凸輪盤151個(gè)數(shù)與所述貼裝主軸12相等，以便于實(shí)現(xiàn)多個(gè)貼裝主軸12的連續(xù)貼裝，提高貼片效率。優(yōu)選地，如圖5和圖6所示，貼裝部分10包括2-8個(gè)貼裝主軸12，凸輪組件15中對(duì)應(yīng)包含2-8個(gè)凸輪盤151及相應(yīng)的凸輪軸152。圖7中所示的是貼裝部分包括四個(gè)貼裝主軸12，凸輪組件15包含四個(gè)凸輪盤151，其中，四個(gè)凸輪盤151交錯(cuò)設(shè)置，以便于順次完成對(duì)四個(gè)貼裝主軸12的驅(qū)動(dòng)，從左到右依次實(shí)現(xiàn)對(duì)大于等于I. 2m LED燈板80的貼片，提高貼片效率。具體地，如圖7所示，相鄰?fù)馆啽P151的外輪廓曲線的異型曲線段中間點(diǎn)到圓心的連線之間夾角c為72°，使得四個(gè)貼裝主軸12的貼裝速度符合上層控制中心的程序運(yùn)作時(shí)間，從左到右依次完成對(duì)大于等于1.2m日光燈LED燈板的貼片,提聞貼片效率。優(yōu)選地，如圖5和圖6所示，上述實(shí)施例中貼裝頭50的貼裝部分10還包括用于識(shí)別并對(duì)準(zhǔn)LED燈板80上待貼片位的圖像識(shí)別組件18，可用于對(duì)待貼片的LED燈板80上標(biāo)記點(diǎn)與零件的識(shí)別等，以便于實(shí)現(xiàn)對(duì)LED燈板80的精確貼片。進(jìn)一步地，上述實(shí)施例中，如圖6所示，貼裝頭50的貼裝部分10還包括用于驅(qū)動(dòng)貼裝主軸12旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的主軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。主軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括同步電機(jī)16、用于在同步電機(jī)16驅(qū)動(dòng)下控制貼裝主軸12旋轉(zhuǎn)的主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒條19和用于防止貼裝主軸12位置偏移的糾偏齒輪17。通過同步電機(jī)16驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒條19運(yùn)動(dòng)，主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒條19同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)貼裝主軸12沿順時(shí)針或逆時(shí)針進(jìn)行90°或180°的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地，上述實(shí)施例中，機(jī)架30采用焊接結(jié)構(gòu)，包括相拼接的多根方鋼，例如12根，多根相拼接的方鋼上設(shè)置有用于支撐X/Y運(yùn)動(dòng)平臺(tái)40的基準(zhǔn)板。上述各實(shí)施例中，所涉及到的所有驅(qū)動(dòng)力均可由伺服電機(jī)或同步電機(jī)提供，并不限于上述各實(shí)施例的描述。
綜上，本發(fā)明通過在LED燈板貼片機(jī)的貼裝頭50中的貼裝部分10設(shè)置凸輪組件15，該凸輪組件15可以驅(qū)動(dòng)多個(gè)貼裝主軸12依次上下移動(dòng)來完成取料和貼片，因此能提高貼片效率，適合用于I. 2m及以上日光燈燈板的貼片，且本發(fā)明LED燈板貼片機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，因此制造成本低，市場前景良好。
應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種LED燈板貼片機(jī)的貼裝頭，其特征在于，包括用于完成取料及貼片的貼裝部分(10)和用于驅(qū)動(dòng)所述貼裝部分(10)上下運(yùn)動(dòng)的升降部分(20);所述貼裝部分(10)包括貼裝基板(11)、設(shè)置在所述貼裝基板(11)上的貼裝主軸(12)和設(shè)置在所述貼裝主軸(12 )上用于取料及貼片的吸嘴(13);所述貼裝部分(10)還包括用于驅(qū)動(dòng)所述貼裝主軸(12)上下移動(dòng)的貼裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 其中，所述貼裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述貼裝主軸(12)連接、并通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述貼裝主軸(12 )上下移動(dòng)的凸輪組件(15 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貼裝頭，其特征在于，所述凸輪組件(15)包括凸輪盤(151)和凸輪軸(152)，所述凸輪盤(151)上設(shè)置有用于帶動(dòng)所述凸輪軸(152)運(yùn)動(dòng)的溝槽(1511)，所述凸輪軸(152)運(yùn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)所述貼裝主軸(12)移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼裝頭，其特征在于，所述凸輪盤(151)的外輪廓曲線包括圓弧曲線段(1512)和連接在所述圓弧曲線段(1512)兩端之間的異型曲線段(1513); 所述圓弧曲線段(1512)上的任一點(diǎn)到所述圓弧曲線段(1512)所在圓的圓心距離均為半徑R，所述異型曲線段(1513)上任一點(diǎn)到所述圓心的距離均大于所述半徑R。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼裝頭，其特征在于，所述異型曲線段(1513)包括分別與所述圓弧曲線段(1512)兩端連接的第一連接段和第二連接段、以及位于所述第一連接段及第二連接段之間的中間段； 所述中間段的中部設(shè)置為直線段，所述第一連接段和所述第二連接段分別與所述圓弧曲線段兩端通過圓弧段圓弧連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼裝頭，其特征在于，所述直線段的兩端到所述圓心的連線之間的夾角(a)和所述圓弧段的兩端到所述圓心的連線之間的夾角(b)均為5° 15°。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼裝頭，其特征在于，所述貼裝部分(10)包括2-8個(gè)所述貼裝主軸(12)，所述凸輪組件(15)中所包含的凸輪盤(1511)個(gè)數(shù)與所述貼裝主軸(12)個(gè)數(shù)相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貼裝頭，其特征在于，所述貼裝部分(10)還包括用于驅(qū)動(dòng)所述貼裝主軸(12)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的主軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述主軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括同步電機(jī)(16)、用于在所述同步電機(jī)(16)驅(qū)動(dòng)下控制所述貼裝主軸(12)旋轉(zhuǎn)的主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒條(19)和用于防止所述貼裝主軸(12)位置偏移的糾偏齒輪(17)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貼裝頭，其特征在于，所述升降部分(20)包括升降基板(21)、設(shè)置在所述升降基板(21)上的直線導(dǎo)軌(22)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(25)、同步帶(23)、同步帶輪(24)、直線滾珠導(dǎo)套(26)及氣動(dòng)控制元件(27);所述直線導(dǎo)軌(22)的滑塊與所述貼裝基板(11)連接，所述同步帶(24)與安裝在所述貼裝基板(11)上的同步帶支架連接。
9.一種LED燈板貼片機(jī)，包括機(jī)架(30)，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的貼裝頭(50)，所述貼裝頭(50)設(shè)置于所述機(jī)架(30)上，以及包括用于控制所述貼裝頭(50 )在X方向和Y方向上運(yùn)動(dòng)的X/Y運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(40 )、用于傳遞待貼片的LED燈板(80 )的送板機(jī)構(gòu)(60 )和支撐所述LED燈板(80 )的頂板機(jī)構(gòu)(70 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的LED燈板貼片機(jī)，其特征在于，所述X/Y運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(40)包括由Y方向的兩根光軸(41)形成的Y坐標(biāo)平面和由X方向的兩根光軸(42)形成的X坐標(biāo)平面；所述X坐標(biāo)平面與所述Y坐標(biāo)平面相互垂直，且所述X坐標(biāo)平面在驅(qū)動(dòng)力下沿所述Y方向的兩根光軸(41)前后滑動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種LED燈板貼片機(jī)及其貼裝頭，其中貼裝頭包括用于完成取料及貼片的貼裝部分和用于驅(qū)動(dòng)貼裝部分上下運(yùn)動(dòng)的升降部分；貼裝部分包括貼裝基板、設(shè)置在貼裝基板上的貼裝主軸和設(shè)置在貼裝主軸上用于取料及貼片的吸嘴；貼裝部分還包括用于驅(qū)動(dòng)貼裝主軸上下移動(dòng)的貼裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)貼裝主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的主軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；貼裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與貼裝主軸連接、用于通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)貼裝主軸上下移動(dòng)的凸輪組件。本發(fā)明能提高貼片效率，適合用于1.2m及以上日光燈燈板的貼片，且本發(fā)明LED燈板貼片機(jī)的制造成本低，市場前景良好。
文檔編號(hào)H05K13/04GK102724862SQ20121023094
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者方強(qiáng), 肖永山 申請(qǐng)人:方強(qiáng)