專利名稱：大功率電熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及ー種大功率電熱裝置。
背景技術(shù)：
電熱器的主要部件為電熱絲。該電熱絲具有一定的電阻，在其兩端加以電壓，則電流通過后，電熱絲產(chǎn)生熱量。顯然，電熱絲的阻值越大，則電熱絲的功率越大。這樣，在電熱絲的直徑固定，以及電熱器的長度固定的情況下，人們期望得到一種阻值較大的電熱絲，從而能夠制備大功率的電熱器。為此，出現(xiàn)了呈螺旋狀分布的電熱絲。這樣，相當(dāng)于增加了電熱絲的長度，從而增加了電熱絲的阻值。其缺陷在于電熱絲在通過電流時，電熱絲產(chǎn)生電磁波，致使相鄰電熱絲之間相互吸引或排斥，從而出現(xiàn)局部短路，進(jìn)而降低了電熱絲的阻值，使該電熱器的功率下降。因此有必要予以改迸
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供ー種大功率電熱裝置，它具有在保證電熱絲具有較大阻值的前提下，電熱絲之間不會出現(xiàn)局部短路的情況的特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是大功率電熱裝置，包括電熱絲，電熱絲具有端頭，所述大功率電熱裝置包括絕緣柱，該絕緣柱的外表面設(shè)有呈蛇形分布的凹槽，電熱絲貫穿于該凹槽內(nèi)，且2個端頭分別位于絕緣柱的兩端。所述絕緣柱呈圓柱體。所述絕緣柱為陶瓷材料制備的絕緣柱。采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是保證電熱絲具有較大阻值的前提下，電熱絲之間不會出現(xiàn)局部短路的情況。本發(fā)明的大功率電熱裝置的電熱絲貫穿于絕緣體的外表面的蛇形凹槽內(nèi)。這樣，在固定的長度內(nèi)，増加了電熱絲的長度，從而増加了電熱絲的阻值，使使用了該大功率電熱絲的電熱器能夠具有較大的功率。同時，由于電熱絲位于凹槽內(nèi)，從而電熱絲的位置較為固定，相鄰電熱絲之間的吸引或排斥均無法使電熱絲產(chǎn)生位移，進(jìn)而避免了電熱絲因粘連而局部短路的情況。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)ー步說明
圖I是本發(fā)明的實(shí)施例的主視 圖2是圖I的A —A向視圖。圖中10、絕緣柱，11、凹槽；20、電熱絲，21、端頭。
具體實(shí)施例方式以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例，見圖I和圖2所示大功率電熱裝置，包括電熱絲20，電熱絲20具有2個端頭21。即，電熱絲20為I根。同時，該大功率電熱裝置包括絕緣柱10，絕緣柱10的外表面設(shè)有呈蛇形分布的凹槽11。此時，該電熱絲20貫穿于該凹槽11內(nèi)，且2個端頭21分別位于絕緣柱10的兩端。這樣，在増加了電熱絲20長度的情況下，不僅不需要増加使用了該大功率電熱裝置的電熱器的總長度，而且在通電后，相鄰電熱絲20不會產(chǎn)生局部粘連。優(yōu)化的，該絕緣柱10呈圓柱體。這樣，該大功率電熱裝置不僅較為美觀，且圓柱形的絕緣柱10在相同的空間占用下能夠 纏繞更長的電熱絲20。進(jìn)一歩，絕緣柱10可以采取陶瓷材料制備。顯然，陶瓷材料制備的絕緣柱10絕緣效果好，且較為輕便。
權(quán)利要求
1.大功率電熱裝置，包括電熱絲(20)，電熱絲(20)具有端頭(21)，其特征在于所述大功率電熱裝置包括絕緣柱(10)，該絕緣柱(10)的外表面設(shè)有呈蛇形分布的凹槽(11)，電熱絲(20)貫穿于該凹槽(11)內(nèi)，且2個端頭(21)分別位于絕緣柱(10)的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大功率電熱裝置，其特征在于所述絕緣柱(10)呈圓柱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的大功率電熱裝置，其特征在于所述絕緣柱(10)為陶瓷材料制備的絕緣柱。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大功率電熱裝置，包括電熱絲，電熱絲具有端頭，所述大功率電熱裝置包括絕緣柱，該絕緣柱的外表面設(shè)有呈蛇形分布的凹槽，電熱絲貫穿于該凹槽內(nèi)，且2個端頭分別位于絕緣柱的兩端。本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)是保證電熱絲具有較大阻值的前提下，電熱絲之間不會出現(xiàn)局部短路的情況。
文檔編號H05B3/46GK102811517SQ201210270869
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者阮獻(xiàn)忠 申請人:泰州市雙宇電子有限公司