專利名稱：液晶顯示裝置及其框架單元和液晶面板對(duì)位方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶領(lǐng)域，具體是涉及ー種液晶顯示裝置及其框架單元，還涉及ー種液晶面板對(duì)位方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，液晶顯示裝置的組裝方式多是將液晶面板放置在背光模組上，背光模組的膠框上的擋墻結(jié)構(gòu)用于在水平方向抵靠液晶面板，膠框上的蓋板結(jié)構(gòu)用于在垂直方向固定液晶面板，通過(guò)擋墻結(jié)構(gòu)和壓合結(jié)構(gòu)的配合使用實(shí)現(xiàn)液晶面板的定位。然而，膠框上的擋墻結(jié)構(gòu)會(huì)增加液晶顯示裝置邊框的厚度，而無(wú)法實(shí)現(xiàn)超窄邊框的設(shè)計(jì)。同吋，背光模組的膠框不能很好地實(shí)現(xiàn)液晶面板的精確對(duì)位，不利于液晶顯示裝置的自動(dòng)化組裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種液晶顯示裝置及其框架單元和液晶面板對(duì)位方法，能夠減小液晶顯示裝置邊框的厚度，并實(shí)現(xiàn)液晶顯示裝置的自動(dòng)化組裝。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種用于液晶顯示裝置的框架單元，該框架単元包括前框和背板組件。前框包括相連接的蓋板和擋墻，蓋板用于彈性抵接液晶顯示裝置的液晶面板的上表面，擋墻彈性抵接液晶面板的側(cè)邊；背板組件包括相連接的底板和側(cè)板，底板用于支撐液晶顯示裝置的光學(xué)部材，側(cè)板與擋墻相配合以托舉液晶面板。其中，擋墻包括第一擋墻、第二擋墻以及連接第一擋墻和第二擋墻的連接部，第一擋墻緊鄰側(cè)板的側(cè)壁設(shè)置，連接部緊鄰側(cè)板的端面設(shè)置，第二擋墻自連接部往遠(yuǎn)離側(cè)板的方向延伸并與蓋板相連接。其中，框架單元還包括膠框，膠框包括相連接的豎直部和支撐部，豎直部夾設(shè)于擋墻和側(cè)板之間，支撐部抵接液晶面板的下表面。其中，支撐部、第二擋墻和蓋板配合形成容置槽以容置并固定液晶面板。其中，第二擋墻與液晶面板的側(cè)邊之間設(shè)有緩沖材料，蓋板與液晶面板的上表面之間設(shè)有緩沖材料，支撐部和液晶面板的下表面之間設(shè)有緩沖材料。其中，蓋板和擋墻相垂直，擋墻平行于側(cè)板設(shè)置。其中，前框?yàn)槎鄠€(gè)并間隔設(shè)置。其中，多個(gè)前框?yàn)長(zhǎng)型并設(shè)于液晶面板的多個(gè)角上。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的另ー個(gè)技術(shù)方案是提供ー種液晶顯示裝置，該液晶顯示裝置配備有上述框架單元。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的另ー個(gè)技術(shù)方案是提供ー種液晶顯示裝置的液晶面板對(duì)位方法，該方法采用上述框架單元，前框?yàn)槎鄠€(gè)，該方法包括將液晶面板設(shè)于背板組件上；將多個(gè)前框的蓋板壓合到液晶面板的上表面，并通過(guò)多個(gè)前框的擋墻推動(dòng)液晶面板到背板組件的預(yù)定位置上以實(shí)現(xiàn)液晶面板的對(duì)位；其中，側(cè)板與擋墻相配合以托舉液晶面板。本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)框架単元的前框上的蓋板彈性抵接液晶顯示裝置的液晶面板的上表面，前框上的擋墻彈性抵接液晶面板的側(cè)邊，實(shí)現(xiàn)了液晶面板的精確定位，有利于實(shí)現(xiàn)液晶顯示裝置的自動(dòng)化組裝。同時(shí)，本發(fā)明實(shí)施例無(wú)需用到膠框的擋墻來(lái)對(duì)液晶面板進(jìn)行水平方向的定位，從而可以減小液晶顯示裝置的邊框的厚度，從而實(shí)現(xiàn)超窄邊框。


圖I是采用本發(fā)明ー實(shí)施例框架單元的液晶顯示裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是采用本發(fā)明另一實(shí)施例框架單元的液晶顯示裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3a是本發(fā)明一實(shí)施例液晶顯示裝置的組裝示意圖；圖3b是圖3a所示液晶顯示裝置組裝完成的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖4是本發(fā)明一實(shí)施例液晶面板對(duì)位方法的流程示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的詳細(xì)描述。以下實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明，但不應(yīng)用來(lái)限定本發(fā)明的范圍。實(shí)施例一，請(qǐng)參閱圖1，圖I是采用本發(fā)明ー實(shí)施例框架單元的液晶顯示裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，該液晶顯示裝置包括液晶面板10和框架單元，而該框架單元包括但不限于前框11和背板組件12。具體而言,前框11可以為ー個(gè)或多個(gè),其包括相連接的蓋板111和擋墻112。蓋板111抵接液晶面板10的上表面,其底面可以平行于液晶面板10的上表面設(shè)置，以達(dá)到更好的固定效果。擋墻112可以和蓋板111相垂直，擋墻112彈性抵接液晶面板10的側(cè)邊，進(jìn)ー步而言，擋墻112可以包括第一擋墻1121、第二擋墻1122以及連接第一擋墻1121和第二擋墻1122的連接部1123。第二擋墻1122與蓋板111的一端相連接；連接部1123 —端與第二擋墻1122遠(yuǎn)離蓋板111的一端相連接，另一端與第一擋墻1121相連接。當(dāng)然，蓋板111和擋墻112之間可以為焊接或一體成型，在此不作限定。前框11整體上呈階梯狀設(shè)計(jì)，具體來(lái)說(shuō)，第一擋墻1121、第二擋墻1122可以沿垂直蓋板111的方向設(shè)置，也可以成ー定的傾斜角度設(shè)置，連接部1123可以平行蓋板111設(shè)置，在此不作限定。背板組件12包括底板121和側(cè)板122，對(duì)應(yīng)地，第一擋墻1121緊鄰側(cè)板122的側(cè)壁設(shè)置，連接部1123緊鄰側(cè)板122的端面設(shè)置，第二擋墻1122自連接部1123往遠(yuǎn)離側(cè)板122的方向延伸并與蓋板111相連接。底板121用于支撐液晶顯示裝置的光學(xué)部材(圖未示)，側(cè)板122可以緊鄰第一擋墻1121且與第一擋墻1121相平行設(shè)置，從而與擋墻112相配合以托舉液晶面板10。換而言之，可以在側(cè)板122遠(yuǎn)離底板121的端部形成一支撐板(圖未示)，通過(guò)支撐板的結(jié)構(gòu)直接支撐液晶面板10的下表面，并通過(guò)與擋墻112的配合限定即可實(shí)現(xiàn)托舉液晶面板10。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，該框架単元還可以另外設(shè)置膠框13。具體來(lái)說(shuō)，膠框13包括相連接的豎直部131和支撐部132。豎直部131夾設(shè)于第一擋墻1121和側(cè)板122之間，豎直部131、第一擋墻1121和側(cè)板122之間可以呈緊密配合，以加強(qiáng)框架單元結(jié)構(gòu)的緊湊性。與前述不同之處在于，可以通過(guò)支撐部132抵接液晶面板10的下表面以替換側(cè)板122的支撐板，即通過(guò)支撐部132與連接部1123相接觸以支撐液晶面板10，以實(shí)現(xiàn)弾性托舉液晶面板10。優(yōu)選地，支撐部132、第二擋墻1122和蓋板111之間形成有容置槽14，液晶面板10容置并固定于容置槽14內(nèi)。另外，本實(shí)施例還可以通過(guò)在支撐部132、第二擋墻1122、蓋板111與液晶面板10之間分別設(shè)置緩沖材料15來(lái)增強(qiáng)對(duì)于液晶面板10的固定效果，譬如直接貼附彈性的材料，如橡膠或弾性粒子等，在此不作限定。下面結(jié)合圖I簡(jiǎn)述本實(shí)施例框架單元和液晶面板10的配合定位過(guò)程蓋板111通過(guò)緩沖材料15壓住液晶面板10的上表面，支撐部132通過(guò)緩沖材料15支撐液晶面板10的下表面；液晶面板10的側(cè)邊通過(guò)緩沖材料15抵靠第二擋墻1122。由于本實(shí)施例由第二 擋墻1122直接跟液晶面板10的側(cè)邊相配合，框架單元在抵靠液晶面板10處的厚度僅為第ニ擋墻1122的厚度，大大地減小了邊框的厚度，同吋，由于液晶面板10的上表面和側(cè)邊均與前框11相抵靠，通過(guò)前框11的第二擋墻1122即可推動(dòng)液晶面板10到預(yù)定位置上，因此可以實(shí)現(xiàn)液晶面板10的精確定位，并進(jìn)ー步實(shí)現(xiàn)液晶顯示裝置的自動(dòng)化組裝。本發(fā)明實(shí)施例框架單元的前框11上的蓋板111用于彈性抵接液晶面板10的上表面，前框11上的擋墻112彈性抵接液晶面板10的側(cè)邊，實(shí)現(xiàn)了液晶面板10的精確定位，有利于實(shí)現(xiàn)液晶顯示裝置的自動(dòng)化組裝。同時(shí)，本發(fā)明實(shí)施例無(wú)需用到膠框的擋墻來(lái)對(duì)液晶面板進(jìn)行水平方向的定位，從而可以減小液晶顯示裝置的邊框的厚度，以實(shí)現(xiàn)超窄邊框。實(shí)施例ニ，請(qǐng)參閱圖2，圖2是采用本發(fā)明另一實(shí)施例框架單元的液晶顯示裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，該液晶顯示裝置包括液晶面板20和框架單元，而框架單元包括但不限于前框21和背板組件22。前框21包括可以相垂直設(shè)置的蓋板211和擋墻212，而背板組件22包括相連接的底板221和側(cè)板222。需要指出的是實(shí)施例ニ與實(shí)施例一的區(qū)別在于，實(shí)施例ニ中擋墻212平行于豎直部231和側(cè)板222設(shè)置，并不成實(shí)施例一中的階梯狀，也就是說(shuō)，擋墻212并不設(shè)置為第一擋墻、第二擋墻和連接部相連接的結(jié)構(gòu)。擋墻212和蓋板211相互垂直設(shè)置。其他各部件結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一中各部件結(jié)構(gòu)基本相同，在此不作贅述。在本實(shí)施例中，可以在側(cè)板222遠(yuǎn)離底板221的端部形成一支撐板(圖未示)，通過(guò)支撐板的結(jié)構(gòu)直接支撐液晶面板20的下表面，并通過(guò)與擋墻212的配合限定即可實(shí)現(xiàn)托舉液晶面板20。而在其他實(shí)施例中，該框架單元還可以設(shè)置膠框23來(lái)實(shí)現(xiàn)托舉液晶面板20，譬如，膠框23包括相連接的豎直部231和支撐部232，通過(guò)支撐部232即可支撐液晶面板20的下表面，由于膠框23的結(jié)構(gòu)已經(jīng)在上述實(shí)施例中作了詳細(xì)的說(shuō)明，故在此不作贅述。優(yōu)選地，支撐部232、擋墻212和蓋板211之間形成有容置槽24，液晶面板20容置并固定于容置槽24內(nèi)。另外，本實(shí)施例還可以通過(guò)在支撐部232、擋墻212、蓋板211與液晶面板20之間分別設(shè)置緩沖材料25來(lái)增強(qiáng)對(duì)于液晶面板20的固定效果，譬如直接貼附彈性的材料，如橡膠或彈性粒子等，在此不作限定。下面結(jié)合圖2簡(jiǎn)述本實(shí)施例框架單元與液晶面板20的配合定位過(guò)程蓋板211通過(guò)緩沖材料25壓住液晶面板10的上表面，支撐部232通過(guò)緩沖材料25支撐液晶面板20的下表面；液晶面板20的側(cè)邊通過(guò)緩沖材料25抵靠擋墻212。由于本實(shí)施例由擋墻212直接跟液晶面板20的側(cè)邊相配合，框架單元在抵靠液晶面板20處的厚度僅為擋墻212的厚度，大大地縮小了邊框的厚度，同吋，由于液晶面板20的上表面和側(cè)邊均與前框21相抵靠，通過(guò)前框21的擋墻212即可推動(dòng)液晶面板20到預(yù)定位置上，因此可以實(shí)現(xiàn)液晶面板20的精確定位，并進(jìn)ー步實(shí)現(xiàn)液晶顯示裝置的自動(dòng)化組裝。本發(fā)明實(shí)施例框架單元的前框21上的蓋板111用于彈性抵接液晶面板20的上表面，前框21上的擋墻212彈性抵接液晶面板20的側(cè)邊，實(shí)現(xiàn)了液晶面板的精確定位，有利于實(shí)現(xiàn)液晶顯示裝置的自動(dòng)化組裝。同時(shí)，本發(fā)明實(shí)施例無(wú)需用到膠框的擋墻來(lái)對(duì)液晶面板進(jìn)行水平方向的定位，從而可以減小液晶顯示裝置的邊框的厚度，從而實(shí)現(xiàn)超窄邊框。請(qǐng)進(jìn)ー步參閱圖3a和圖3b,圖3a是本發(fā)明一實(shí)施例液晶顯示裝置的組 示意圖，圖3b是圖3a所示的液晶顯示裝置組裝完成的結(jié)構(gòu)示意圖。如前所述，框架單元包括前框31和背板組件(未標(biāo)示)。其中，圖3a和圖3b中的前框31為多個(gè)且呈L型，前框31可以分布在液晶面板的側(cè)邊或多個(gè)角上并且間隔設(shè)置。優(yōu)選地，前框31和液晶面板的角均為四個(gè)，即該前框31分布在液晶面板的四個(gè)角上。另外，前框31還可以為長(zhǎng)條型以配合L型的前框31對(duì)液晶面板進(jìn)行定位，在此不作限定。本發(fā)明實(shí)施例還提供了ー種液晶顯示裝置，該液晶顯示裝置包括液晶面板和上述的框架單元。其中，框架單元可以包括前框和背板組件等。如前所述，設(shè)置在前框上的蓋板用于彈性抵接液晶面板的上表面，設(shè)置在前框上的擋墻彈性抵接液晶面板的側(cè)邊；設(shè)置在背板組件上的底板用于支撐液晶顯示裝置的光學(xué)部材，設(shè)置在背板組件上的側(cè)板與擋墻相配合以托舉液晶面板。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，還可以設(shè)置膠框，膠框包括豎直部和支撐部，豎直部夾設(shè)于擋墻和側(cè)板之間，支撐部抵接液晶面板的下表面。由于采用該框架単元的液晶顯示裝置的具體結(jié)構(gòu)已經(jīng)在前文中進(jìn)行了詳細(xì)的描述，故在此不再贅述。請(qǐng)參閱圖4,圖4是本發(fā)明實(shí)施例液晶面板對(duì)位方法的流程不意圖。本實(shí)施例液晶面板對(duì)位方法采用前面實(shí)施例所述的框架単元，框架單元包括前框和背板組件，該前框可以為ー個(gè)或多個(gè)，該方法包括步驟S401 :將液晶面板設(shè)于背板組件上。步驟S402 :將多個(gè)前框的蓋板壓合到液晶面板的上表面，并通過(guò)多個(gè)前框的擋墻推動(dòng)液晶面板到背板組件的預(yù)定位置上以實(shí)現(xiàn)液晶面板的對(duì)位。如前面實(shí)施例所述，步驟S402可以通過(guò)側(cè)板與擋墻相配合以托舉液晶面板，而在其他實(shí)施例中，若框架單元還設(shè)有膠框，則通過(guò)膠框直接支撐液晶面板的下表面，其具體配合方式已經(jīng)在前面實(shí)施例中作了詳細(xì)論述，在此不做贅述。本發(fā)明實(shí)施例液晶面板對(duì)位方法通過(guò)將液晶面板設(shè)于背板組件上，將多個(gè)前框的蓋板壓合到液晶面板的上表面，并通過(guò)多個(gè)前框的擋墻推動(dòng)液晶面板到背板組件的預(yù)定位置上以實(shí)現(xiàn)液晶面板的對(duì)位。本發(fā)明實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了液晶面板的精確對(duì)位，有利于實(shí)現(xiàn)液晶顯示裝置的自動(dòng)化組裝。同時(shí)，本發(fā)明實(shí)施例無(wú)需用到膠框的擋墻來(lái)對(duì)液晶面板進(jìn)行水平方向的定位，從而可以縮小液晶顯示裝置邊框的厚度，以實(shí)現(xiàn)超窄邊框。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利 保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于液晶顯示裝置的框架單元，其特征在于，所述框架単元包括前框和背板組件 所述前框包括相連接的蓋板和擋墻，所述蓋板用于彈性抵接所述液晶顯示裝置的液晶面板的上表面，所述擋墻彈性抵接所述液晶面板的側(cè)邊； 所述背板組件包括相連接的底板和側(cè)板，所述底板用干支撐所述液晶顯示裝置的光學(xué)部材，所述側(cè)板與所述擋墻相配合以托舉所述液晶面板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的框架単元，其特征在于，所述擋墻包括第一擋墻、第二擋墻以及連接所述第一擋墻和所述第二擋墻的連接部，所述第一擋墻緊鄰所述側(cè)板的側(cè)壁設(shè)置，所述連接部緊鄰所述側(cè)板的端面設(shè)置，所述第二擋墻自所述連接部往遠(yuǎn)離所述側(cè)板的方向延伸并與所述蓋板相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的框架単元，其特征在于，所述框架單元還包括膠框，所述膠框包括相連接的豎直部和支撐部，所述豎直部夾設(shè)于所述擋墻和所述側(cè)板之間，所述支撐部抵接所述液晶面板的下表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的框架単元，其特征在于，所述支撐部、所述第二擋墻和所述蓋板配合形成容置槽以容置并固定所述液晶面板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的框架単元，其特征在于，所述第二擋墻與所述液晶面板的側(cè)邊之間設(shè)有緩沖材料，所述蓋板與所述液晶面板的上表面之間設(shè)有緩沖材料，所述支撐部和所述液晶面板的下表面之間設(shè)有緩沖材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的框架単元，其特征在于，所述蓋板和所述擋墻相垂直，所述擋墻平行于所述側(cè)板設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的框架単元，其特征在于，所述前框?yàn)槎鄠€(gè)并間隔設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的框架単元，其特征在干，多個(gè)所述前框?yàn)長(zhǎng)型并設(shè)于所述液晶面板的多個(gè)角上。
9.ー種液晶顯示裝置，其特征在于，所述液晶顯示裝置配備有根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的框架單元。
10.ー種液晶顯示裝置的液晶面板對(duì)位方法，其特征在干，采用權(quán)利要求1-8任ー項(xiàng)所述的框架単元，所述前框?yàn)槎鄠€(gè)，所述方法包括 將所述液晶面板設(shè)于所述背板組件上； 將多個(gè)所述前框的蓋板壓合到所述液晶面板的上表面，并通過(guò)多個(gè)所述前框的擋墻推動(dòng)所述液晶面板到所述背板組件的預(yù)定位置上以實(shí)現(xiàn)所述液晶面板的對(duì)位； 其中，所述側(cè)板與所述擋墻相配合以托舉所述液晶面板。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種液晶顯示裝置及其框架單元，該框架單元包括前框和背板組件。前框包括相連接的蓋板和擋墻，蓋板彈性抵接液晶顯示裝置的液晶面板的上表面，擋墻彈性抵接液晶面板的側(cè)邊。背板組件包括相連接的底板和側(cè)板，底板用于支撐液晶顯示裝置的光學(xué)部材，側(cè)板與擋墻相配合以托舉液晶面板。本發(fā)明還公開(kāi)了一種液晶顯示裝置的液晶面板對(duì)位方法。本發(fā)明能夠有效縮小液晶顯示裝置邊框的厚度，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)液晶顯示裝置的自動(dòng)化組裝。
文檔編號(hào)H05K7/18GK102778769SQ20121027128
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者張龐嶺, 李德華, 蕭宇均, 郭儀正, 闕成文 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司