專利名稱：觸發(fā)整流集成器件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體器件。具體地，本發(fā)明涉及觸發(fā)整流集成器件。更具體地，本發(fā)明涉及用于節(jié)能燈的觸發(fā)整流集成器件。
背景技術(shù)：
目前用于節(jié)能燈上的觸發(fā)電路和整流電路有十多種,這些觸發(fā)電路和整流電路通常包括分立式的整流二極管和分立式的觸發(fā)二極管。圖I示出了一種用于節(jié)能燈的觸發(fā)整流電路的原理圖。常規(guī)的觸發(fā)整流電路通常包括由分立二極管D1、D2形成的觸發(fā)單元和由分立二極管D3、D4、D5和D6形成的整流單元，這些分立二極管與其他元器件一起組成節(jié)能燈的觸發(fā)整流電路。這樣形成的觸發(fā)整流電路最終被焊接裝配在印刷電路板上并隨后應(yīng)用于節(jié)能燈中。
現(xiàn)有技術(shù)的觸發(fā)整流電路通常有以下缺點，
I、因為包括多個分立式二極管，產(chǎn)品外形尺寸大，因而占用電路空間較大；
2、使用獨立的六個二極管，使整個產(chǎn)品的可靠性相對降低；
3、現(xiàn)有技術(shù)的分立式二極管在制作過程中廣泛使用傳統(tǒng)玻璃鈍化工藝，對環(huán)境造成一定污染；
4、使用時裝配較繁瑣，效率低。
因此，需要一種集成的小體積、高效率、產(chǎn)品環(huán)保無公害的觸發(fā)整流集成器件。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于通過將半導(dǎo)體平面工藝制作的觸發(fā)二極管和整流二極管管芯， 在管芯級用微型塑料封裝的形式集成于一體，提供一種微型塑料封裝形式實現(xiàn)的單只多引線端子的集成半導(dǎo)體器件。根據(jù)本發(fā)明制作的集成半導(dǎo)體器件，在保證現(xiàn)有技術(shù)中由六個分立式二極管實現(xiàn)的觸發(fā)和整流功能的同時，具有體積小，用料少，效率高，穩(wěn)定可靠和環(huán)保無公害的優(yōu)點。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種集成式節(jié)能燈觸發(fā)整流器件，包括
塑料封裝體，金屬引線框架，和金屬引線框架位于塑料封裝體外的部分形成的多個引線端子，其特征在于，
所述器件包括封裝在所述塑料封裝體內(nèi)由多個半導(dǎo)體二極管管芯和所述金屬引線框架形成的觸發(fā)單元和整流單元。
優(yōu)選地，所述觸發(fā)單元包括一個觸發(fā)二極管管芯和一個整流二極管管芯，該觸發(fā)二極管的一個極與該整流二極管的陽極連接作為公共端。
優(yōu)選地，所述整流單元包括由四個整流二極管形成的全橋整流電路。
優(yōu)選地，所述引線框架包括至少7個基島和相應(yīng)數(shù)量的引線端子。
優(yōu)選地，所述多個半導(dǎo)體二極管管芯的每一個通過粘接、共晶焊和釬焊中的一種以及金屬絲鍵合的方法連接到所述金屬弓I線框架上。CN 102916003 A書明說2/4頁
優(yōu)選地，所述器件的形狀為貼片式。
優(yōu)選地，所述引線端子從所述塑料封裝體的中部或底部平直伸出。
優(yōu)選地，所述引線端子從所述塑料封裝體的中部伸出呈鷗翅形狀。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種包括如上所述集成式節(jié)能燈觸發(fā)整流器件的節(jié)能燈。
利用本發(fā)明的觸發(fā)整流器件，可以替代節(jié)能燈觸發(fā)電路中原來由分立式觸發(fā)二極管和整流二極管構(gòu)成的觸發(fā)單元和全橋整流單元。由于是在小尺寸的塑封外殼內(nèi)集成至少六個二極管管芯，與現(xiàn)有技術(shù)相比，器件可靠性和穩(wěn)定性明顯提高。進一步，與使用分立器件的12個引線端子相比，本發(fā)明觸發(fā)整流器件引線端子為至少7個，數(shù)量顯著降低，使得節(jié)能燈觸發(fā)整流電路在元器件裝配過程中更加簡單方便，提高了產(chǎn)品的裝配效率，并減小了觸發(fā)整流電路使用的PCB印制板的面積，降低了制造成本。此外，因為避免了原來分立式二極管在封裝時使用傳統(tǒng)玻璃鈍化工藝對環(huán)境帶來的相對較多的污染，本發(fā)明的觸發(fā)整流集成器件還具有環(huán)保無公害的優(yōu)點。



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圖I是現(xiàn)有技術(shù)中節(jié)能燈觸發(fā)整流電路的原理圖；2A和2B是根據(jù)本發(fā)明器件的電路圖；3是本發(fā)明實例I的各元件之間及與引線端子連接關(guān)系示意圖； 4是實例I的管芯級結(jié)構(gòu)連接關(guān)系示意圖；5是本發(fā)明實例2的各元件之間及與引線端子連接關(guān)系示意圖； 6是實例2的管芯級結(jié)構(gòu)連接關(guān)系示意圖；7A和7B是根據(jù)本發(fā)明的器件外形示意圖；8是應(yīng)用本發(fā)明器件的節(jié)能燈觸發(fā)整流電路局部示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖并結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實例來說明本發(fā)明具體的實施方式。附圖中相同或相似的附圖標記表示相同或相似的元器件。
在各圖中，01為觸發(fā)二極管，02、03、04、05、06為整流二極管。附圖標記a、b、C、 d、e、f分別表示二極管Dl、D2、D3、D4、D5和D6對應(yīng)的管芯。附圖標記I 8表示引線框架上各個基島及相應(yīng)的引線端子的編號。附圖標記9表示塑料封裝體。附圖標記10表示引線框架；另外，本文在描述器件管芯級連接關(guān)系時，引線端子和其基島等效使用。
圖2A和圖2B是根據(jù)本發(fā)明器件的等效電路圖。該電路包括觸發(fā)單元和整流單元， 具有7個功能端子。觸發(fā)單元包括觸發(fā)二極管Dl和整流二極管D2，其中整流二極管D2的陰極端子定義為E端子，觸發(fā)二極管Dl的一個端子定義為F端子，觸發(fā)二極管Dl的另一個端子和整流二極管D2的陽極連接形成公共端，定義為G端子。如圖所示，由四個整流二極管D3、D4、D5和D6構(gòu)成的全橋整流單元包括A端子、B端子、C端子和D端子。
下面將結(jié)合管芯級器件結(jié)構(gòu)描述本發(fā)明的優(yōu)選實例。
實例I
下面參考圖3、圖4和圖7對本發(fā)明的實例I進行說明。4
實例I中，二極管Dl為觸發(fā)二極管，整流二極管D2、D3、D5是P-基二極管，整流二極管D4、D6是N-基二極管。六個二極管之間的連接方式及其與外引線端子的電連接關(guān)系如圖3所示。圖4是圖3的管芯級結(jié)構(gòu)連接關(guān)系示意圖。
如圖4所示，實例I的集成式觸發(fā)整流器件包括金屬或合金構(gòu)成的引線框架10，絕緣材料制成的塑料封裝體9，如虛線框所示，和六個半導(dǎo)體二極管管芯a、b、C、d、e、f。該集成器件包括八個引線端子1-8。六個二極管管芯按照圖4所示分別與引線框架10上的七個基島中的兩個基島以金屬絲線鍵合方式，以及粘接、共晶焊和釬焊中的一種方式連接。例如，管芯a的一極與引線端子8對應(yīng)的基島通過粘接連接，另一極與引線端子I通過金屬絲鍵合連接。管芯b的陽極與引線端子I對應(yīng)的基島粘接連接，陰極與引線端子7通過金屬絲鍵合連接。管芯c的陽極與引線端子3對應(yīng)的基島粘接連接，陰極與引線端子6通過金屬絲鍵合連接。管芯d的陰極與引線端子6對應(yīng)的基島粘接連接，陽極與引線端子5通過金屬絲鍵合相連。管芯e的陽極與引線端子4對應(yīng)的基島粘接連接，陰極與引線端子3通過金屬絲鍵合相連。管芯f的陰極與引線端子5對應(yīng)的基島粘接連接，陽極與引線端子4 通過金屬絲鍵合相連。本例中，引 線端子2空置。
金屬引線框架10的一部分被設(shè)于塑封體9內(nèi)部，作為管芯載體和電連接之用，一部分被設(shè)于塑封體9外部，作為引線端子。將焊接好的半導(dǎo)體二極管管芯a、b、C、d、e、f和金屬引線框架10經(jīng)注塑成型、切筋可得到具有圖7A所示外形的集成器件。八個引線端子從塑封體9的底部平直伸出，不作任何彎折，得到貼片式觸發(fā)整流集成器件。8個引線端子的定義如圖3所示。
實例2
下面參考圖5、圖6和圖7對本發(fā)明的實例2進行說明。
實例2中，二極管Dl為觸發(fā)二極管，整流二極管02、03、04、05、06都是？_基二極管。六個二極管之間的連接方式及其與外引線端子的電連接關(guān)系如圖5所示。圖6是圖5 管芯級結(jié)構(gòu)連接關(guān)系示意圖。
圖6所示管芯級觸發(fā)整流功能器件包括金屬或合金構(gòu)成的引線框架10、用絕緣材料制成的塑料封裝體9、六只半導(dǎo)體二極管管芯a、b、c、d、e、f,其中,8個引線端子1_8。六個二極管管芯按照圖6所示位置結(jié)構(gòu)分別與虛線框內(nèi)引線框架10上的八個基島中的兩個基島以金屬絲線鍵合方式，以及粘接、共晶焊和釬焊中一種方式連接。管芯a的一個端子與引線端子8對應(yīng)的基島通過粘接連接，另一端子與引線端子I通過金屬絲鍵合連接。管芯 b的陽極與引線端子I對應(yīng)的基島通過釬焊連接，陰極與引線端子7通過金屬絲鍵合連接。 管芯c的陽極與引線端子4對應(yīng)的基島通過釬焊相連，陰極與引線端子3通過金屬絲鍵合連接。管芯d的陽極與引線端子2對應(yīng)的基島通過釬焊連接，陰極與引線端子3通過金屬絲鍵合連接。管芯e的陽極與引線端子5對應(yīng)的基島通過釬焊連接，陰極與引線端子4通過金屬絲鍵合連接。管芯f的陽極與引線端子6對應(yīng)的基島通過釬焊連接，同時，將該基島與引線端子5通過金屬絲鍵合連接，陰極與引線端子2相連。本例中，引線端子6空置。
金屬引線框架10的一部分被設(shè)于塑封體9內(nèi)部，作為管芯載體和電連接之用，一部分被設(shè)于塑封體9外部，作為引線端子。將焊接好的半導(dǎo)體二極管管芯a、b、C、d、e、f和金屬引線框架10經(jīng)注塑成型、切筋即可得到具有圖7B所示外形的集成器件。八個引線端子從所述塑封體的中部伸出呈鷗翅形，得到貼片式觸發(fā)整流集成器件，其定義如圖5所示。
圖8是應(yīng)用本發(fā)明器件的節(jié)能燈觸發(fā) 整流電路局部示意圖。本發(fā)明是將形成全橋整流單元的四個整流二極管D3-6和形成觸發(fā)單元的觸發(fā)二極管Dl與整流二極管D2集成為一只應(yīng)用于節(jié)能燈的集成式觸發(fā)整流器件。如圖2、圖3、圖5和圖8所示，實例I或?qū)嵗?2的器件的各引線端子可按端子定義一一對應(yīng)地接入圖8電路中。
以上借助優(yōu)選實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，但是本發(fā)明不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明的原理進行各種修改。因此，凡按照本發(fā)明原理所作的修改，都應(yīng)當理解為落入本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種集成式節(jié)能燈觸發(fā)整流器件，包括塑料封裝體，金屬引線框架，和金屬引線框架位于塑料封裝體外的部分形成的多個引線端子，其特征在于，所述觸發(fā)整流器件進一步包括封裝在所述塑料封裝體內(nèi)由多個半導(dǎo)體二極管管芯和所述金屬引線框架形成的觸發(fā)單元和整流單元。
2.如權(quán)利要求I所述的集成式節(jié)能燈觸發(fā)整流器件，其特征在于，所述觸發(fā)單元包括一個觸發(fā)二極管管芯和一個整流二極管管芯，該觸發(fā)二極管的一個極與該整流二極管的陽極連接作為公共端。
3.如權(quán)利要求I所述的集成式節(jié)能燈觸發(fā)整流器件，其特征在于，所述整流單元包括由四個整流二極管形成的全橋整流電路。
4.如權(quán)利要求I所述的集成式節(jié)能燈觸發(fā)整流器件，其特征在于，所述引線框架包括至少7個基島和相應(yīng)數(shù)量的引線端子。
5.如權(quán)利要求I所述的集成式節(jié)能燈觸發(fā)整流器件，其特征在于，所述多個半導(dǎo)體二極管管芯的每一個通過粘接、共晶焊和釬焊中的一種以及金屬絲鍵合的方法連接到所述金屬引線框架上。
6.如權(quán)利要求I所述的集成式節(jié)能燈觸發(fā)整流器件，其特征在于，所述器件的形狀為貼片式。
7.如權(quán)利要求I所述的集成式節(jié)能燈觸發(fā)整流器件，其特征在于，所述引線端子從所述塑料封裝體的中部或底部平直伸出。
8.如權(quán)利要求I所述的集成式節(jié)能燈觸發(fā)整流器件，其特征在于，所述引線端子從所述塑料封裝體的中部伸出呈鷗翅形狀。
9.一種節(jié)能燈,包括如權(quán)利要求I所述的集成式節(jié)能燈觸發(fā)整流器件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種集成式節(jié)能燈觸發(fā)整流器件，包括塑料封裝體，金屬引線框架，和金屬引線框架位于塑料封裝體外的部分形成的多個引線端子，其中所述觸發(fā)整流器件進一步包括封裝在所述塑料封裝體內(nèi)由多個半導(dǎo)體二極管管芯和所述金屬引線框架形成的觸發(fā)單元和整流單元。本發(fā)明的集成式觸發(fā)整流器件可以替代節(jié)能燈觸發(fā)電路中原來由分立式觸發(fā)二極管和整流二極管構(gòu)成的觸發(fā)單元和全橋整流單元。使得節(jié)能燈觸發(fā)整流電路在元器件裝配過程中更加簡單方便，提高了產(chǎn)品的裝配效率，并減小了觸發(fā)整流電路使用的PCB印制板的面積，降低了制造成本。
文檔編號H05B41/282GK102916003SQ20121041903
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者淮永進 申請人:北京燕東微電子有限公司