拉手機構(gòu)及具有該拉手機構(gòu)的插板組件及機柜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拉手機構(gòu)，拉手機構(gòu)包括軸套、拉桿及彈性件，軸套包括軸腔，軸腔包括相對設(shè)置的第一開口端及第二開口端，第一開口端用于固定于插板組件上，第二開口端內(nèi)設(shè)置限位部，拉桿包括依次連接的螺紋部、滑動部及拉動部，螺紋部及滑動部均滑動連接于軸腔內(nèi)，螺紋部位于第一開口端，用于螺接一殼體，且由限位部限制于第二開口端內(nèi)側(cè)，拉動部位于第二開口端，彈性件夾持于第一開口端及拉動部之間。本發(fā)明提供的拉手機構(gòu)，通過滑動的拉桿，可以實現(xiàn)安裝后收縮，使用時伸長的便利結(jié)構(gòu)，從而能夠解決占據(jù)空間大的問題。另，本發(fā)明還提供一種具有拉手機構(gòu)的插板組件及機柜。
【專利說明】拉手機構(gòu)及具有該拉手機構(gòu)的插板組件及機柜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及插板組件，尤其涉及一種拉手機構(gòu)及具有該拉手機構(gòu)的插板組件及機柜。
【背景技術(shù)】
[0002]市場上很多產(chǎn)品(如工業(yè)計算機、家用臺式機、個人電腦、家電產(chǎn)品等)上都可以看到可快速拆卸，快速安裝抽換的功能單元(如功能板)。采用功能單元的好處在于當(dāng)功能單元壞了而進行維修的時候，節(jié)約了很多時間，提高了維修的效率。
[0003]功能單元通常都在機器內(nèi)部，維修人員在維修時，需要把整個機器卸裝后才能取出功能單元，然后進行維修。維修后再把功能單元組裝到整機中。若想把功能單元取出，插入方便，必須要有一個拉手機構(gòu)才能達到抽拔自由。然而現(xiàn)在市場上產(chǎn)品的拉手機構(gòu)種類繁多，各有特色，但是拉手機構(gòu)的設(shè)計都相對復(fù)雜，增加了生產(chǎn)的復(fù)雜程度，提高了產(chǎn)品的成本，并且很多拉手機構(gòu)占據(jù)空間大，加大了產(chǎn)品的尺寸，同時凸出結(jié)構(gòu)還可能造成使用者的傷害，不安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實施例所要解決的技術(shù)問題在于，用于解決現(xiàn)有技術(shù)存在著的拉手機構(gòu)復(fù)雜，占據(jù)空間大的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實施例提供如下技術(shù)方案:
[0006]一方面，提供了一種拉手機構(gòu)，所述拉手機構(gòu)包括軸套、拉桿及彈性件，所述軸套包括軸腔，所述軸腔包括相對設(shè)置的第一開口端及第二開口端，所述第一開口端用于固定于所述插板組件上，所述第二開口端內(nèi)設(shè)置限位部，所述拉桿包括依次連接的螺紋部、滑動部及拉動部，所述螺紋部及滑動部均滑動連接于所述軸腔內(nèi)，所述螺紋部位于所述第一開口端，用于螺接一殼體，且由所述限位部限制于所述第二開口端內(nèi)側(cè)，所述拉動部位于所述第二開口端，所述彈性件夾持于所述第一開口端及所述拉動部之間。
[0007]在第一種可能的實現(xiàn)方式中，所述拉桿為螺釘，所述拉動部為螺釘頭。
[0008]結(jié)合第一種可能的實現(xiàn)方式，在第二種可能的實現(xiàn)方式中，所述拉動部為一字螺釘頭。
[0009]結(jié)合第一種可能的實現(xiàn)方式，在第三種可能的實現(xiàn)方式中，所述拉動部外周滾花。
[0010]在第四種可能的實現(xiàn)方式中，所述螺紋部沿軸套軸向的長度小于等于所述第一開口端至限位部沿軸套軸向方向的間距。
[0011]另一方面，提供了一種插板組件，其包括電路板、支架及拉手機構(gòu)，所述電路板及所述拉手機構(gòu)均設(shè)置于所述支架上，其特征在于:所述拉手機構(gòu)包括軸套、拉桿及彈性件，所述軸套包括軸腔，所述軸腔包括相對設(shè)置的第一開口端及第二開口端，所述第一開口端用于固定于所述支架上，所述第二開口端內(nèi)設(shè)置限位部，所述拉桿包括依次連接的螺紋部、滑動部及拉動部，所述螺紋部及滑動部均滑動連接于所述軸腔內(nèi)，所述螺紋部位于所述第一開口端，用于螺接一殼體，且由所述限位部限制于所述第二開口端內(nèi)側(cè)，所述拉動部位于所述第二開口端，所述彈性件夾持于所述第一開口端及所述拉動部之間。
[0012]在第一種可能的實現(xiàn)方式中，所述拉桿為螺釘，所述拉動部為螺釘頭。
[0013]結(jié)合第一種可能的實現(xiàn)方式，在第二種可能的實現(xiàn)方式中，所述拉動部為一字螺釘頭。
[0014]結(jié)合第一種可能的實現(xiàn)方式，在第三種可能的實現(xiàn)方式中，所述拉動部外周滾花。
[0015]在第四種可能的實現(xiàn)方式中，所述螺紋部沿軸套軸向的長度小于等于所述第一開口端至限位部沿軸套軸向方向的間距。
[0016]在第五種可能的實現(xiàn)方式中，所述支架包括外沿，當(dāng)拉動部抵靠所述第二開口端時，所述拉動部與所述外沿平齊。
[0017]另一方面，提供了一種機柜，其包括殼體及插板組件，所述插板組件收容于所述殼體內(nèi)，其特征在于，所述插板組件包括電路板、支架及拉手機構(gòu)，所述電路板及所述拉手機構(gòu)均設(shè)置于所述支架上，所述拉手機構(gòu)包括軸套、拉桿及彈性件，所述軸套包括軸腔，所述軸腔包括相對設(shè)置的第一開口端及第二開口端，所述第一開口端用于固定于所述支架上，所述第二開口端內(nèi)設(shè)置限位部，所述拉桿包括依次連接的螺紋部、滑動部及拉動部，所述螺紋部及滑動部均滑動連接于所述軸腔內(nèi)，所述螺紋部位于所述第一開口端，用于螺接所述殼體，且由所述限位部限制于所述第二開口端內(nèi)側(cè)，所述拉動部位于所述第二開口端，所述彈性件夾持于所述第一開口端及所述拉動部之間。
[0018]在第一種可能的實現(xiàn)方式中，所述殼體開設(shè)螺孔，所述螺紋部螺接于所述螺孔上，所述拉桿為螺釘，所述拉動部為螺釘頭。
[0019]結(jié)合第一種可能的實現(xiàn)方式，在第二種可能的實現(xiàn)方式中，所述拉動部為一字螺釘頭。
[0020]結(jié)合第一種可能的實現(xiàn)方式，在第三種可能的實現(xiàn)方式中，所述拉動部外周滾花。
[0021]在第四種可能的實現(xiàn)方式中，所述螺紋部沿軸套軸向的長度小于等于所述第一開口端至限位部沿軸套軸向方向的間距。
[0022]在第五種可能的實現(xiàn)方式中，所述支架包括外沿，當(dāng)所述插板組件完全收容于所述殼體內(nèi)時，所述支架外沿與所述殼體平齊，當(dāng)所述拉動部抵靠所述第二開口端時，所述拉動部與所述支架的外沿平齊。
[0023]本發(fā)明提供的拉手機構(gòu)，通過滑動的拉桿，可以實現(xiàn)安裝后收縮，使用時伸長的便利結(jié)構(gòu)，從而能夠解決占據(jù)空間大的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1是本發(fā)明提供的機柜的示意圖；
[0026]圖2是圖1的機柜的部分元件的分解示意圖；
[0027]圖3是圖1的機柜的另一視角的示意圖；[0028]圖4是圖1的機柜的導(dǎo)向組件連接的示意圖；
[0029]圖5是本發(fā)明提供的插板組件抽出的示意圖；
[0030]圖6是圖5的插板組件的底部的示意圖；
[0031]圖7是圖6的插板組件的另一方向的示意圖；
[0032]圖8是圖6的VIII部分的局部放大圖；
[0033]圖9是本發(fā)明提供的拉手機構(gòu)的示意圖；
[0034]圖10是本發(fā)明提供的拉手機構(gòu)的一工作狀態(tài)示意圖；
[0035]圖11是圖10的XI部分的局部放大圖；
[0036]圖12是本發(fā)明提供的拉手機構(gòu)的二工作狀態(tài)示意圖；
[0037]圖13是圖12的XII部分的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0038]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0039]在本發(fā)明實施例中，通過滑動的拉桿，可以實現(xiàn)安裝后收縮，使用時伸長的便利結(jié)構(gòu),從而能夠解決占據(jù)空間大的問題。
[0040]請一并參閱圖1至圖3，本發(fā)明實施例提供的機柜100，所述機柜100包括殼體10及插板組件20。
[0041]如圖1，所述殼體10包括面板11、底殼12及導(dǎo)向組件13，所述面板11開設(shè)插孔11a。如圖2所示,所述殼體10進一步包括卡槽14,所述卡槽14固定于所述殼體10背板上，用于為所述插板組件20提供電接口。
[0042]如圖3所示，所述底殼12用于承載各種組件，所述底殼12包括一個用于固定所述插板組件20的固定部12a。本實施方式中，所述固定部12a為鈑金件。所述固定部12a開設(shè)一螺孔12b。
[0043]請一并參閱圖4及圖5，所述導(dǎo)向組件13包括兩個相對設(shè)置的滑軌13a，用于安裝所述插板組件20。
[0044]所述插板組件20收容于所述殼體10內(nèi)。具體地,所述插板組件20插于所述插孔Ila內(nèi)，且位于所述底殼12上方。結(jié)合圖1和圖5,所述插板組件20包括電路板21、支架22、拉手機構(gòu)23及以太網(wǎng)接口 24、光接口 25及USB接口 26。
[0045]所述電路板21及所述拉手機構(gòu)23均設(shè)置于所述支架22上。本實施方式中，所述電路板21 一端包括一金手指21a，所述金手指21a插設(shè)于所述卡槽14內(nèi)，所述電路板21另一端固定于所述支架22上。
[0046]請一并參閱圖6及圖7,所述電路板21包括相對設(shè)置的承載面21a及底面21b。所述承載面21a用于承載電子元件。所述底面21b朝向所述底殼12(請參閱圖5)。所述電路板21的兩側(cè)21c滑動設(shè)置于所述殼體10的兩個滑軌13a上(請參閱圖4)。
[0047]請參閱圖6,所述支架22包括外沿22a,當(dāng)所述插板組件20完全收容于所述殼體10內(nèi)時，所述支架22外沿22a與所述殼體10平齊。本實施方式中，所述支架22為與所述電路板21垂直的矩形板狀結(jié)構(gòu)，所述支架22安裝所述以太網(wǎng)接口 24、光接口 25及USB接口 26。所述以太網(wǎng)接口 24、光接口 25及USB接口 26與所述電路板21電連接。所述支架22通過兩個固定耳22b固定于所述電路板21的底面21b。所述支架22的外沿22a為矩形板狀結(jié)構(gòu)的外表面。為了固定所述拉手機構(gòu)23，所述支架22的中部還包括一固定架22c，所述固定架22c位于所述電路板21的底面21b —側(cè)。所述固定架22c為朝向所述電路板21彎折的幾字形結(jié)構(gòu)。請參閱圖8，所述支架22對應(yīng)所述固定架22c的位置還開設(shè)一缺口22d，所述缺口 22d與所述拉手機構(gòu)23的外緣相吻合，為半圓柱結(jié)構(gòu)，用于收容所述拉手機構(gòu)23的外緣，用于安裝所述拉手機構(gòu)23。當(dāng)然，在其他實施方式中，所述支架22也可以是一個矩形盒狀結(jié)構(gòu)，所述圖5中的電路板21可以收容于所述支架22內(nèi)，所述支架22的兩側(cè)滑動設(shè)置于所述殼體10的圖4中的兩個滑軌13a上。
[0048]請參閱圖9，所述拉手機構(gòu)23包括軸套230、拉桿231及彈性件232。所述軸套230包括軸腔230a，所述軸腔230a包括相對設(shè)置的第一開口端230b及第二開口端230c，所述第一開口端230b用于固定于所述支架22上(請參閱圖8)，所述第二開口端230c內(nèi)設(shè)置限位部230d。本實施方式中，所述軸套230為圓筒結(jié)構(gòu)，所述軸腔230a為圓柱腔。所述軸套230靠近所述第一開口端230b處加工有環(huán)狀凸緣230e，以提高所述軸套230與圖3的所述殼體10的固定部12a抵靠的穩(wěn)定性及方便將所述拉手機構(gòu)23固定于所述支架22上。具體地，所述軸套230收容于所述固定架22c的幾字形凹陷內(nèi)，所述第一開口端230b的環(huán)狀凸緣230e固定于圖8的所述固定架22c上。所述軸套230與所述支架22—體成型。當(dāng)然，在其他實施方式中，所述軸套230和所述支架22也可以分開制造，再焊接或螺接等方式進行固定。所述限位部230d為所述第二開口端230c內(nèi)的環(huán)形凸緣。當(dāng)然，在其他實施方式中，所述限位部230d也可以是卡環(huán)、螺母等其他限位結(jié)構(gòu)。
[0049]如圖9所示，所述拉桿231包括依次連接的螺紋部231a、滑動部231b及拉動部231c。所述螺紋部231a及滑動部231b均滑動連接于所述軸腔230a內(nèi)，所述螺紋部231a鄰近所述第一開口端230b設(shè)置，用于螺接所述殼體10，且由所述限位部230d限制于所述第二開口端230c內(nèi)側(cè)，所述拉動部231c位于所述第二開口端230c。
[0050]請一并參閱圖10及圖11，本實施方式中，所述拉桿231為螺釘。所述螺紋部231a螺接于所述固定部12a的螺孔12b。所述螺紋部231a沿軸套230軸向的長度等于所述第一開口端230b至限位部230d沿軸套230軸向方向的間距，以便所述螺紋部231a及滑動部231b收容于所述軸腔230a內(nèi)。所述滑動部231b為光桿部分。所述拉動部231c為螺釘頭。具體地，所述拉動部231c為一字螺釘頭，為了方便定位所述彈性件232，所述拉動部231c朝向所述螺紋部231a的一側(cè)還開設(shè)環(huán)形槽231d。當(dāng)然，在其他實施方式中，所述螺紋部231a沿軸套230軸向的長度也可以大于或小于所述第一開口端230b至限位部230d沿軸套230軸向方向的間距。所述拉動部231c也可以是十字螺釘頭或無需槽縫，僅在外周滾花。
[0051]請一并參閱12及圖13，當(dāng)所述拉動部231c抵靠所述第二開口端230c時，所述拉動部231c與所述外沿22a平齊。本實施方式中，當(dāng)所述拉動部231c抵靠所述第二開口端230c時，所述拉動部231c位于所述缺口 22d內(nèi)，與所述外沿22a平齊，避免對使用者造成傷害，使得在使用上更加安全。
[0052]所述彈性件232夾持于所述第一開口端230b及所述拉動部231c之間。本實施方式中，所述彈性件232為左旋圓柱彈簧，所述彈性件232套設(shè)于所述軸套230上，所述彈性件232的兩端分別抵靠于所述環(huán)狀凸緣230d及所述拉動部231c。具體地，所述彈性件232的一端收容于所述拉動部231c的環(huán)形槽231d內(nèi)。當(dāng)然，在其他實施方式中，所述彈性件232也可以是環(huán)繞所述軸套230設(shè)置的彈片。
[0053]當(dāng)將所述插板組件20插入所述殼體10內(nèi)時,把持所述拉動部231c，朝A方向?qū)⑺霾灏褰M件20插入所述殼體10，所述殼體10的導(dǎo)向組件13上的滑軌13a和圖4中的所述電路板21的兩側(cè)21c配合，直至所述插板組件20插到所述殼體10內(nèi)。所述插板組件20和所述機柜100通過所述金手指21a和所述卡槽14連接(請一并參閱圖5)。
[0054]固定所述插板組件20，所述插板組件20插到底之后，所述支架22外沿22a與所述殼體10平齊，然后用一字起子鎖緊所述拉桿231，所述彈性件232受到外力壓縮，所述拉桿231的螺紋部231a和所述殼體10固定部12a的螺孔12b嚙合在一起，從而把所述插板組件20固定在所述殼體10上，所述拉動部231c與所述支架22的外沿22a平齊，并位于所述缺口 22d內(nèi)，避免對使用者造成傷害，使得在使用上更加安全。
[0055]當(dāng)需要拔出所述插板組件20時，用一字起子先松開所述插板組件20的拉桿231，所述彈性件232從壓縮狀態(tài)恢復(fù)到自然狀態(tài)，將所述拉桿231伸長從而凸出所述支架22的外沿22a，所述拉動部231c即可方便的朝B方向拔出。
[0056]本發(fā)明提供的拉手機構(gòu)通過滑動的拉桿，可以實現(xiàn)安裝后收縮，使用時伸長的便利結(jié)構(gòu)，從而能夠解決占據(jù)空間大的問題。
[0057]以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種拉手機構(gòu)，其特征在于:所述拉手機構(gòu)包括軸套、拉桿及彈性件，所述軸套包括軸腔，所述軸腔包括相對設(shè)置的第一開口端及第二開口端，所述第一開口端用于固定于所述插板組件上，所述第二開口端內(nèi)設(shè)置限位部，所述拉桿包括依次連接的螺紋部、滑動部及拉動部，所述螺紋部及滑動部均滑動連接于所述軸腔內(nèi)，所述螺紋部位于所述第一開口端，用于螺接一殼體，且由所述限位部限制于所述第二開口端內(nèi)側(cè)，所述拉動部位于所述第二開口端，所述彈性件夾持于所述第一開口端及所述拉動部之間。
2.如權(quán)利要求1所述的拉手機構(gòu)，其特征在于，所述拉桿為螺釘，所述拉動部為螺釘頭。
3.如權(quán)利要求2所述的拉手機構(gòu)，其特征在于，所述拉動部為一字螺釘頭。
4.如權(quán)利要求2所述的拉手機構(gòu)，其特征在于，所述拉動部外周滾花。
5.如權(quán)利要求1所述的拉手機構(gòu)，其特征在于，所述螺紋部沿軸套軸向的長度小于等于所述第一開口端至限位部沿軸套軸向方向的間距。
6.一種插板組件，其包括電路板、支架及拉手機構(gòu)，所述電路板及所述拉手機構(gòu)均設(shè)置于所述支架上，其特征在于:所述拉手機構(gòu)包括軸套、拉桿及彈性件，所述軸套包括軸腔，所述軸腔包括相對設(shè)置的第一開口端及第二開口端，所述第一開口端用于固定于所述支架上，所述第二開口端內(nèi)設(shè)置限位部，所述拉桿包括依次連接的螺紋部、滑動部及拉動部，所述螺紋部及滑動部均滑動連接于所述軸腔內(nèi)，所述螺紋部位于所述第一開口端，用于螺接一殼體，且由所述限位部限制于所述第二開口端內(nèi)側(cè)，所述拉動部位于所述第二開口端，所述彈性件夾持于所述第一開口端及所述拉動部之間。
7.如權(quán)利要求6所述的插板組件，其特征在于，所述拉桿為螺釘，所述拉動部為螺釘頭。`
8.如權(quán)利要求7所述的插板組件，其特征在于，所述拉動部為一字螺釘頭。
9.如權(quán)利要求7所述的插板組件，其特征在于，所述拉動部外周滾花。
10.如權(quán)利要求6所述的插板組件，其特征在于，所述螺紋部沿軸套軸向的長度小于等于所述第一開口端至限位部沿軸套軸向方向的間距。
11.如權(quán)利要求6所述的插板組件，其特征在于，所述支架包括外沿，當(dāng)拉動部抵靠所述第二開口端時，所述拉動部與所述外沿平齊。
12.—種機柜，其包括殼體及插板組件，所述插板組件收容于所述殼體內(nèi)，其特征在于，所述插板組件包括電路板、支架及拉手機構(gòu)，所述電路板及所述拉手機構(gòu)均設(shè)置于所述支架上，所述拉手機構(gòu)包括軸套、拉桿及彈性件，所述軸套包括軸腔，所述軸腔包括相對設(shè)置的第一開口端及第二開口端，所述第一開口端用于固定于所述支架上，所述第二開口端內(nèi)設(shè)置限位部，所述拉桿包括依次連接的螺紋部、滑動部及拉動部，所述螺紋部及滑動部均滑動連接于所述軸腔內(nèi)，所述螺紋部位于所述第一開口端，用于螺接所述殼體，且由所述限位部限制于所述第二開口端內(nèi)側(cè)，所述拉動部位于所述第二開口端，所述彈性件夾持于所述第一開口端及所述拉動部之間。
13.如權(quán)利要求12所述的機柜，其特征在于，所述殼體開設(shè)螺孔，所述螺紋部螺接于所述螺孔上，所述拉桿為螺釘，所述拉動部為螺釘頭。
14.如權(quán)利要求13所述的機柜，其特征在于，所述拉動部為一字螺釘頭。
15.如權(quán)利要求13所述的機柜，其特征在于，所述拉動部外周滾花。
16.如權(quán)利要求12所述的機柜，其特征在于，所述螺紋部沿軸套軸向的長度小于等于所述第一開口端至限位部沿軸套軸向方向的間距。
17.如權(quán)利要求12所述的機柜，其特征在于，所述支架包括外沿，當(dāng)所述插板組件完全收容于所述殼體內(nèi)時，所述支架外沿與所述殼體平齊，當(dāng)所述拉動部抵靠所述第二開口端時，所述拉動部 與所述支架的外沿平齊。
【文檔編號】H05K7/10GK103857240SQ201210495405
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月28日
【發(fā)明者】李偉斌, 郭緒智, 邱澤兵 申請人:華為終端有限公司