專利名稱：透光殼體、透光殼體的制造方法及該殼體的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及透明殼體的制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種透光殼體、透光殼體的制造方法及該殼體的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
隨著數(shù)字時(shí)代的來臨，消費(fèi)電子產(chǎn)品已經(jīng)成為人們生活中不可或缺的必需品，改變著人們的生活和娛樂方式，消費(fèi)電子產(chǎn)品正呈現(xiàn)高速增長的趨勢。消費(fèi)類電子產(chǎn)品主要包括筆記本電腦、電視、便攜多媒體播放機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、手機(jī)、數(shù)碼攝像機(jī)。這些產(chǎn)品大多是采用注塑外殼，通過表面噴涂來裝飾。目前消費(fèi)電子產(chǎn)品市場的競爭異常激烈，提高產(chǎn)品的競爭力的其中一個(gè)途徑就是采用更加先進(jìn)的制造工藝，而改進(jìn)產(chǎn)品外殼制造工藝則是最直接有效的辦法。鑒此，不少電子產(chǎn)品制造商投下資金研發(fā)此種結(jié)構(gòu)，如中國專利ZL200920133386. 8，在2009年6月30日公開了一種電子產(chǎn)品殼體，該殼體包括塑膠基材、位于基材之上的透光薄膜層、以及位于薄膜層之上的透光塑膠層，所述透光薄膜層與塑膠基材結(jié)合的表面具有油墨圖案層。當(dāng)該電子產(chǎn)品發(fā)光時(shí)，光線經(jīng)過塑膠基材、透光薄膜層，再在油墨圖案層呈現(xiàn)亮光效果，但是光線經(jīng)過塑膠基材、透光薄膜層時(shí)，容易部分折射散失，甚至弱化，致油墨圖案層呈現(xiàn)的亮光不足，無疑難以產(chǎn)生炫目的高光效果，對于消費(fèi)者而言，這樣的產(chǎn)品難以一下吸引其眼球。因此，有必要提供一種技術(shù)手段以解決上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種透光殼體的制造方法及采用該方法制造的手機(jī)透明殼體，以解決現(xiàn)有技術(shù)的加工麻煩、透光效果差的問題。為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種透光殼體,包括本體,所述本體具有透明部,所述透明部的表面設(shè)置有圖案層，所述圖案層包括有透明油墨，所述透明部與所述圖案層之間設(shè)置有真空鍍膜。作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述透明部的面積不大于所述本體的面積，所述透明部包括圖案覆蓋區(qū)和圖案未覆蓋區(qū)；優(yōu)選地，所述透明部的表面對應(yīng)所述圖案未覆蓋區(qū)設(shè)置有遮光油墨。作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述透明部采用玻璃或透明塑料。一種透光殼體的制造方法，包括步驟如下步驟A :提供所需本體材料，并使該本體材料進(jìn)行表面處理，在真空條件下使透明部表面鍍膜；步驟B :通過透明油墨在已鍍膜的透明部上絲印所需圖案層；步驟C :通過化學(xué)去膜方式使所述透明部上圖案未覆蓋區(qū)的膜層褪去；步驟D :將遮光油墨覆蓋印刷在圖案未覆蓋區(qū)。作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，步驟A中所述透明部采用玻璃或透明塑料。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，步驟A中采用真空鍍膜機(jī)通過蒸發(fā)鍍膜、濺射鍍膜或離子鍍膜方式對所述透明部鍍膜。作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，步驟A中采用超聲波清洗機(jī)對所述透明部進(jìn)行表面處理。作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，步驟D中采用UV固化機(jī)對所述遮光油墨固化處理?！N透光殼體在手機(jī)中的應(yīng)用。本發(fā)明的有益效果為其中，本案中的透光殼體，不但透光性強(qiáng)，呈現(xiàn)出較好的高光炫目效果，而且簡單方便，適于各種電子產(chǎn)品的發(fā)光殼體的應(yīng)用。


圖1至圖4是本發(fā)明的透光殼體的制造過程的示意圖；圖5是本發(fā)明的透光殼體的制造方法的流程圖。圖中10、透光殼體；11、本體；12、透明部；121、圖案覆蓋區(qū)；122、圖案未覆蓋區(qū)；13、圖
案層；14、透明油墨；15、真空鍍膜；16、遮光油墨。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。請參閱圖1至圖4所示，本發(fā)明提供一種透光殼體10，包括本體11，本體11具有透明部12，透明部12的表面設(shè)置有圖案層13，圖案層13包括有透明油墨14，透明部12與圖案層13之間設(shè)置真空鍍膜15。其中，本案中的透光殼體10，其圖案層13包括有透明油墨14，而透明油墨14的最大特點(diǎn)在于其油墨是遮蓋力低，有良好的透明度，因而，其與真空鍍膜15的結(jié)合能使透光殼體10呈現(xiàn)出較好的高光炫目效果，而且該結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)方便，適于各種電子產(chǎn)品的發(fā)光殼體的應(yīng)用。具體地，透明部12的面積不大于本體11的面積，透明部12包括圖案覆蓋區(qū)121和圖案未覆蓋區(qū)122。優(yōu)選地，透明部12的表面對應(yīng)圖案未覆蓋區(qū)122設(shè)置遮光油墨層16。其中，遮蓋油墨16除了防止光線的隨意穿透透光殼體10，以避免影響圖案層13的發(fā)光效果，還能較好地反射光源，以增加圖案層13的亮度，增強(qiáng)其炫目效果。具體地，透明部12采用玻璃或者透明塑料。其中，透明塑料可選擇為PMMA、PC或PET。PMMA，即為聚甲基丙烯酸甲酯，可稱有機(jī)玻璃或亞克力，其具有優(yōu)良的光學(xué)特性及耐氣侯變化特性，白光的穿透性高達(dá)92%，另外，PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟、手機(jī)透明外殼等。PC，即為聚碳酸酯，透明度達(dá)90%，并可施以任何著色，其可廣泛用于透明防護(hù)板、采光玻璃、高層建筑玻璃、汽車反射鏡、擋風(fēng)玻璃板等。PET,即為聚對苯二甲酸乙二醇脂，其為乳白色或淺黃色高度結(jié)晶性的聚合物，表面平滑而有光澤，透明度達(dá)86%，適用于電子電氣和汽車行業(yè)。請參閱圖5所示，本發(fā)明還提供一種透光殼體10的制造方法，包括步驟如下步驟A :提供所需本體11材料，并使該本體11材料進(jìn)行表面處理,在真空條件下使透明部12表面鍍膜；步驟B :通過透明油墨14在已鍍膜的透明部12上絲印所需圖案層13 ；
步驟C :通過化學(xué)去膜方式使所述透明部12上圖案未覆蓋區(qū)122的膜層褪去；步驟D :將遮光油墨16覆蓋在圖案未覆蓋區(qū)。具體地，步驟A中所述的透明部12采用玻璃或透明塑料。具體地，步驟A中采用真空鍍膜機(jī)通過蒸發(fā)鍍膜、濺射鍍膜或離子鍍膜方式對所述透明部12鍍膜。其中，真空鍍膜工藝為將待鍍材料和被鍍基板于真空室內(nèi)，采用一定方法加熱待鍍材料，使之蒸發(fā)或升華，并飛行濺射到被鍍基板表面凝聚成膜的工藝。而真空鍍膜的方式可分為三種，即蒸發(fā)鍍膜、濺射鍍膜和離子鍍，具體為一、蒸發(fā)鍍膜，通過加熱蒸發(fā)某種物質(zhì)使其沉積在固體表面。其優(yōu)點(diǎn)在于，與其他真空鍍膜方法相比，具有較高的沉積速率，可鍍制單質(zhì)和不易熱分解的化合物膜。二、濺射鍍膜，用高能粒子轟擊固體表面時(shí)能使固體表面的粒子獲得能量并逸出表面，沉積在基片上。其優(yōu)點(diǎn)在于，與蒸發(fā)鍍膜不同，濺射鍍膜不受膜材熔點(diǎn)的限制，可濺射W、Ta、C、Mo、WC、TiC等難熔物質(zhì)。三、離子鍍，蒸發(fā)物質(zhì)的分子被電子碰撞電離后以離子沉積在固體表面。其優(yōu)點(diǎn)在于，離子鍍工藝綜合了蒸發(fā)(高沉積速率)與濺射(良好的膜層附著力)工藝的特點(diǎn)，并有很好的繞射性，可為形狀復(fù)雜的工件鍍膜。具體地，步驟A中采用超聲波清洗機(jī)對所述透明部12進(jìn)行表面處理。超聲波清洗機(jī)的原理為，在液體中傳播的超聲波能對物體表面的污物進(jìn)行清洗，其原理可用“空化”現(xiàn)象來解釋超聲波振動(dòng)在液體中傳播的音波壓強(qiáng)達(dá)到一個(gè)大氣壓時(shí)，其功率密度為O. 35w/cm2，這時(shí)超聲波的音波壓強(qiáng)峰值就可達(dá)到真空或負(fù)壓，但實(shí)際上無負(fù)壓存在，因此在液體中產(chǎn)生一個(gè)很大的力，將液體分子拉裂成空洞-空化核，而且，此空洞非常接近真空，它在超聲波壓強(qiáng)反向達(dá)到最大時(shí)破裂，由于破裂而產(chǎn)生的強(qiáng)烈沖擊將物體表面的污物撞擊下來，這種由無數(shù)細(xì)小的空化氣泡破裂而產(chǎn)生的沖擊波現(xiàn)象稱為“空化”現(xiàn)象。另外，采用超聲波清洗，一般有兩種清洗劑化學(xué)清洗劑和水基清洗劑。介質(zhì)清洗是化學(xué)作用，而超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，可對物體進(jìn)行充分、徹底的清洗。另外，所采用的清洗劑為真空鍍膜前清洗劑，這樣，透明部12經(jīng)過表面處理后，可大大保證真空鍍膜工藝完成的質(zhì)量。具體地,步驟D中采用UV固化機(jī)對所述遮光油墨16固化處理。UV干燥機(jī)原理UV紫外光是一種特殊的光能源，其作用是利用UV光與感光涂料(UV涂料，UV油墨，UV黏合齊U)聚合照射的反應(yīng)，在數(shù)秒內(nèi)(不等)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)使其UV涂料，油墨，黏合劑在瞬間完成干固。UV干燥機(jī)與傳統(tǒng)的自干及紅外線干燥形式比較，其能達(dá)到高光澤、高硬度、耐磨損、耐溶劑的品質(zhì)，且無需占用存放空間，無污染、低成本、效率高、節(jié)省能源。本發(fā)明還提供一種透光殼體10在手機(jī)中的應(yīng)用，具體為，手機(jī)的透光殼體10配置有發(fā)光體，并且該發(fā)光體設(shè)置于所述透明油墨絲印圖案的區(qū)域的附近，借由此種設(shè)計(jì)方式，使到光源較好地照射圖案層13，以使圖案層13呈現(xiàn)的較佳地發(fā)光效果。以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實(shí)施方式
，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種透光殼體，包括本體，其特征在于，所述本體具有透明部，所述透明部的表面設(shè)置有圖案層，所述圖案層包括有透明油墨，所述透明部與所述圖案層之間設(shè)置有真空鍍膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透光殼體，其特征在于，所述透明部的面積不大于所述本體的面積，所述透明部包括圖案覆蓋區(qū)和圖案未覆蓋區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的透光殼體，其特征在于，所述透明部的表面對應(yīng)所述圖案未覆蓋區(qū)設(shè)置有遮光油墨。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的透光殼體，其特征在于，所述透明部采用玻璃或透明塑料。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的透光殼體的制造方法，其特征在于，包括步驟如下: 步驟A:提供所需本體材料,并使該本體材料進(jìn)行表面處理,在真空條件下使透明部表面鍍膜； 步驟B:通過透明油墨在已鍍膜的透明部上絲印所需圖案層； 步驟C:通過化學(xué)去膜方式使所述透明部上圖案未覆蓋區(qū)的膜層褪去； 步驟D:將遮光油墨覆蓋在圖案未覆蓋區(qū)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的透光殼體的制造方法，其特征在于，步驟A中所述透明部采用玻璃或透明塑料。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的透光殼體的制造方法，其特征在于，步驟A中采用真空鍍膜機(jī)通過蒸發(fā)鍍膜、濺射鍍膜或離子 鍍膜方式對所述透明部鍍膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的透光殼體的制造方法，其特征在于，步驟A中采用超聲波清洗機(jī)對所述透明部進(jìn)行表面處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的透光殼體的制造方法，其特征在于，步驟D中采用UV固化機(jī)對所述遮光油墨固化處理。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的透光殼體在手機(jī)中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明提供一種透光殼體，包括本體，本體具有透明部，透明部的表面設(shè)置有圖案，圖案層包括有透明油墨，透明部與圖案層之間設(shè)置有真空鍍膜。其中，本案中的透光殼體，不但透光性強(qiáng)，呈現(xiàn)出較好的高光炫目效果，而且簡單方便，適于各種電子產(chǎn)品的發(fā)光殼體的應(yīng)用。本發(fā)明還提供一種透光殼體的制造方法及透光殼體在手機(jī)中的應(yīng)用。
文檔編號H05K5/00GK103079369SQ20121056839
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者黃敏杰 申請人:廣東歐珀移動(dòng)通信有限公司