專(zhuān)利名稱(chēng)：帶有移動(dòng)墊塊的油壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使用帶有移動(dòng)墊塊裝置使物品成型的壓力機(jī)，更具體是指一種帶有移動(dòng)墊塊的、降低功耗、易裝易卸的油壓機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)因發(fā)展需求，對(duì)油壓機(jī)的特種性能提出更多要求，通用油壓機(jī)已經(jīng)不能滿足不斷更新的市場(chǎng)，因其使用功耗大，制造成本高，總體質(zhì)量重，維修、安裝、搬遷不便，近而不符合部分市場(chǎng)客戶的使用要求。通用油壓機(jī)在使用過(guò)程中往往在工作行程接近作功行程時(shí)很適用，一旦工作行程遠(yuǎn)大于做功行程時(shí)，主油缸內(nèi)就會(huì)被注入與擠出大量的液壓油，功率損耗過(guò)大。通常，油壓機(jī)活動(dòng)工作臺(tái)在壓制產(chǎn)品時(shí)會(huì)產(chǎn)生上下的平衡力，當(dāng)壓制大面積成型產(chǎn)品時(shí)會(huì)產(chǎn)生左右與周邊大跨度的向上作用力，此時(shí)就要求上下活動(dòng)工作臺(tái)具備極強(qiáng)的抗變形能力，從而需增加上下活動(dòng)工作臺(tái)的厚度與質(zhì)量，致使油壓機(jī)的高度和成本的增加?，F(xiàn)行通用油壓機(jī)的立柱與上下固定臺(tái)之間多采用導(dǎo)柱與滑套或整體框架焊接結(jié)構(gòu)，對(duì)油壓機(jī)的裝、卸、維修以及廠房條件等要求較高，因此通用油壓機(jī)目前存在的諸多缺陷有礙于部分市場(chǎng)客戶對(duì)其的使用，束縛了其發(fā)展前景，也降低了其使用價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容
上海幫容環(huán)?？萍加邢薰炯皽珜W(xué)忠個(gè)人長(zhǎng)期從事混雜廢塑料的再生技術(shù)研發(fā)及“異性混容復(fù)合材料”簡(jiǎn)稱(chēng)“容代木”產(chǎn)品的制造，因產(chǎn)品最終模壓成型必須使用油壓機(jī)，而產(chǎn)品在壓制過(guò)程中其工作行程遠(yuǎn)大于作功行程時(shí)會(huì)產(chǎn)生大跨度的向上作用力，因此，通用油壓機(jī)已經(jīng)不能滿足公司產(chǎn)品生產(chǎn)的使用需求；為克服現(xiàn)有油壓機(jī)的使用缺陷，便研制出了一種改進(jìn)型的、帶有移動(dòng)墊塊的油壓機(jī)。本發(fā)明的目的在于解決如下幾個(gè)問(wèn)題(1)同等壓力與工作效益前提下降低油壓機(jī)的使用功率。(2)當(dāng)油壓機(jī)工作行程與壓力等指標(biāo)增加時(shí)，其總高度與總質(zhì)量不會(huì)增加。
(3)壓制大面積產(chǎn)品壓力跨距極大時(shí)，活動(dòng)工作臺(tái)不會(huì)因受力過(guò)大而變形。(4)便于裝、卸、維修，增強(qiáng)使用壽命，降低制造成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案該帶有移動(dòng)墊塊的油壓機(jī)主要包括上固定工作臺(tái)、活動(dòng)工作臺(tái)、下固定工作臺(tái)、開(kāi)模油缸、開(kāi)模油缸活塞桿、移動(dòng)墊塊、移動(dòng)墊塊油缸、移動(dòng)導(dǎo)軌、群布增壓油缸、上模脫模油缸、下模脫模油缸、凹槽立柱、直角滑塊、線性滑軌、油管。其特征在于四個(gè)開(kāi)模油缸固定在上固定工作臺(tái)的兩側(cè)；開(kāi)模油缸通過(guò)油缸活塞桿與活動(dòng)工作臺(tái)連接；一組群布增壓油缸對(duì)稱(chēng)固定在活動(dòng)工作臺(tái)上，其對(duì)應(yīng)有油缸活塞上端面略高于活動(dòng)工作臺(tái)的上平面；兩根移動(dòng)導(dǎo)軌平行固定在上固定工作臺(tái)下橫梁上；安裝有滑輪的兩組移動(dòng)墊塊作用在移動(dòng)導(dǎo)軌上，并分布在油壓機(jī)另外兩側(cè)；移動(dòng)導(dǎo)軌間裝有兩個(gè)驅(qū)使移動(dòng)墊塊在導(dǎo)軌上來(lái)回移動(dòng)的移動(dòng)墊塊油缸；活動(dòng)工作臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向依靠直角滑塊與凹槽立柱內(nèi)的線性滑軌；上、下固定工作臺(tái)通過(guò)鎖緊螺釘和鍵+鍵槽的結(jié)構(gòu)固定在四支凹槽立柱上；所述的上固定工作臺(tái)內(nèi)安裝有液壓控制執(zhí)行模塊及全部液壓油，并通過(guò)油管與各油缸裝置連接；
所述的四個(gè)開(kāi)模油缸分布在活動(dòng)工作臺(tái)兩側(cè)的對(duì)稱(chēng)位置，并分別裝有同步感應(yīng)器，負(fù)責(zé)活動(dòng)工作臺(tái)的快速、平行、穩(wěn)定的上下運(yùn)動(dòng)；
所述的兩組移動(dòng)墊塊依靠?jī)蓚€(gè)移動(dòng)墊塊油缸的作用力在移動(dòng)導(dǎo)軌上作水平對(duì)稱(chēng)進(jìn)出運(yùn)動(dòng)；
所述的一組群布增壓油缸布置在活動(dòng)工作臺(tái)上腔內(nèi)，其對(duì)應(yīng)油缸活塞頂端面略高于活動(dòng)工作臺(tái)上平面；
所述的凹槽立柱上下兩端和上、下固定工作臺(tái)均設(shè)有鎖緊螺釘及鍵槽；上、下固定工作臺(tái)經(jīng)鍵+鍵槽、螺釘與凹槽立柱定位并鎖緊；
所述的凹槽立柱通過(guò)直角滑塊及線性滑軌與活動(dòng)工作臺(tái)相連接，線性滑軌嵌在立柱的凹槽上，活動(dòng)工作臺(tái)依靠直角滑塊在線性滑軌上上下來(lái)回滑動(dòng)；
所述的活動(dòng)工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有一組上模脫模油缸，下固定工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有一組下模脫模油缸。本發(fā)明的工作原理介紹如下:油壓機(jī)機(jī)臺(tái)動(dòng)作壓力的大小和速度的快慢全部通過(guò)電腦設(shè)定和控制，相關(guān)位置的轉(zhuǎn)換點(diǎn)采用限位開(kāi)關(guān)控制，動(dòng)作流程為電腦自動(dòng)化控制。當(dāng)電腦接收到自動(dòng)化流程開(kāi)始的信號(hào)后，機(jī)臺(tái)開(kāi)始做關(guān)模動(dòng)作，在開(kāi)模油缸及其油缸活塞桿的作用下，活動(dòng)工作臺(tái)開(kāi)始向下移動(dòng)(此時(shí)為工作行程)，當(dāng)活動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)到設(shè)定值后，通過(guò)移動(dòng)墊塊油缸的作用，移動(dòng)墊塊在移動(dòng)導(dǎo)軌上向內(nèi)移動(dòng)，當(dāng)其到達(dá)指定位置時(shí)，群布增壓油缸開(kāi)始充油，同時(shí)群布增壓油缸活塞向上移動(dòng)，當(dāng)群布增壓油缸活塞頂端面中心位置接觸到移動(dòng)墊塊中心位置后，群布增壓油缸開(kāi)始產(chǎn)生壓力，活動(dòng)工作臺(tái)又繼續(xù)開(kāi)始向下移動(dòng)(此時(shí)為做功行程)，當(dāng)群布增壓油缸壓力到達(dá)`設(shè)定值或其群布增壓油缸活塞升至設(shè)定值后，完成整個(gè)增壓動(dòng)作并保持壓力設(shè)定值，當(dāng)達(dá)到增壓設(shè)定時(shí)間后，機(jī)臺(tái)開(kāi)始做開(kāi)模動(dòng)作，群布增壓油缸開(kāi)始泄壓，其群布增壓油缸活塞向下移動(dòng)回原位，移動(dòng)墊塊開(kāi)始向外移動(dòng)并到達(dá)設(shè)定位置，然后，活動(dòng)工作臺(tái)在四個(gè)開(kāi)模油缸和其對(duì)應(yīng)的油缸活塞桿的作用下，向上移動(dòng)到設(shè)定位置，最后通過(guò)脫模油缸頂出工件，從而完成一次動(dòng)作的整個(gè)流程。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:(I)四個(gè)開(kāi)模油缸固定在上固定工作臺(tái)上，開(kāi)模油缸活塞桿與活動(dòng)工作臺(tái)固定，開(kāi)模油缸工作時(shí)可上下拉動(dòng)活動(dòng)工作臺(tái)，替代了傳統(tǒng)油壓機(jī)大油缸的上下作用，極大地減少了液壓油流量，節(jié)省了功耗；同等壓力下，由公式計(jì)算論證得:
1)通用1200噸油壓機(jī)主油缸直徑β=80cm,當(dāng)油缸工作行程為IOOcm時(shí)的液壓油流量:Q1= (80/2) 2* 31 *100/1000=502 升；
2)本發(fā)明采用四個(gè)直徑β=Scm開(kāi)模油缸后的液壓油流量=Q2= (8/2)2* Ji *100/1000*4=20 升；即 Q2ZQ1=I^ ；
(2)本發(fā)明采用可移動(dòng)墊塊傳導(dǎo)油壓機(jī)壓力，解決了因工作行程加大，但油壓機(jī)整體高度不會(huì)增加的問(wèn)題，近而油壓機(jī)總質(zhì)量也不會(huì)增加；
(3)本發(fā)明采用群布增壓油缸替代了通用油壓機(jī)的單個(gè)大油缸，使活動(dòng)工作臺(tái)的工作壓力得到均勻分布擴(kuò)散，不易造成活動(dòng)工作臺(tái)因受壓過(guò)大而變形，從而提高了活動(dòng)工作臺(tái)的使用強(qiáng)度；
(4)本發(fā)明在活動(dòng)工作臺(tái)的四角安裝有直角滑塊，直角滑塊通過(guò)凹槽立柱上的線性滑軌上下來(lái)回滑動(dòng)，且四個(gè)開(kāi)模油缸也分別安裝有同步感應(yīng)器，以確?；顒?dòng)工作臺(tái)上下移動(dòng)時(shí)的平行度和可靠性；
(5)本發(fā)明將線性滑軌嵌入立柱四角的凹槽內(nèi)，既節(jié)省了空間，又可使線性滑軌在安裝和使用過(guò)程中不容易受到損壞，而長(zhǎng)期使用磨損后修補(bǔ)工作也更容易；
(6)本發(fā)明的上、下固定工作臺(tái)與凹槽立柱的固定均采用鍵+鍵槽和螺釘?shù)倪B接結(jié)構(gòu)，連接強(qiáng)度高，拆、裝、運(yùn)輸方便，工藝性能好。說(shuō)明書(shū)附圖
下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本發(fā)明的活動(dòng)工作臺(tái)上升高度的示意圖
圖3為本發(fā)明的移動(dòng)墊塊進(jìn)入傳遞壓力時(shí)的示意圖
圖4為本發(fā)明的的凹槽立柱與固定工作臺(tái)的連接結(jié)構(gòu)示意圖
圖5為本發(fā)明的直角滑塊與線性滑軌安裝結(jié)構(gòu)示意圖
圖6為本發(fā)明的活動(dòng)工作臺(tái)上群布增壓油缸及脫模油缸的分布示意圖
圖7為本發(fā)明的的直角滑塊結(jié)構(gòu)示意圖
請(qǐng)結(jié)合圖1、圖4、圖5、圖6、圖7所示，本發(fā)明的帶有移動(dòng)墊塊的油壓機(jī)結(jié)構(gòu)包括頂蓋1、上固定工作臺(tái)2、活動(dòng)工作臺(tái)11、下固定工作臺(tái)10、凹槽立柱15、開(kāi)模油缸3、開(kāi)模油缸活塞桿14、移動(dòng)導(dǎo)軌4、移動(dòng)墊塊油缸5、移動(dòng)墊塊6、鍵槽7、鍵16、螺釘8、下模脫模油缸9、上模脫模油缸13、直角滑塊18、線性滑軌19、油管17，其次本發(fā)明用一組群布增壓油缸12替代了通用油壓機(jī)的單個(gè)大油缸。所述的四個(gè)開(kāi)模油缸3固定在上固定臺(tái)2的兩側(cè)，開(kāi)模油缸3通過(guò)開(kāi)模油缸活塞桿14與活動(dòng)工作臺(tái)11連接；群布增壓油缸12對(duì)稱(chēng)固定在活動(dòng)工作臺(tái)11上、其對(duì)應(yīng)的油缸活塞頂端面略高于活動(dòng)工作臺(tái)11的上平面；兩根移動(dòng)導(dǎo)軌4平行固定在上固定工作臺(tái)2下橫梁上；裝有滑輪的兩組移動(dòng)墊塊6作用在兩根移動(dòng)導(dǎo)軌4上，并對(duì)稱(chēng)分布在油壓機(jī)另外兩側(cè)；移動(dòng)導(dǎo)軌4之間裝有兩只驅(qū)使移動(dòng)墊塊6在移動(dòng)導(dǎo)軌4上來(lái)回移動(dòng)的移動(dòng)墊塊油缸5 ;所述的上固定工作臺(tái)2內(nèi)裝有液壓油控制模塊和全部液壓油，經(jīng)油管17與各個(gè)油缸裝置連接。請(qǐng)結(jié)合圖1、圖4所示，本發(fā)明的上固定工作臺(tái)2和下固定工作臺(tái)10通過(guò)螺釘8和鍵16、鍵槽7的結(jié)構(gòu)固定在凹槽立柱15上。請(qǐng)結(jié)合圖1、圖5所示，本發(fā)明的下固定工作臺(tái)10內(nèi)嵌有一組下脫模油缸9，活動(dòng)工作臺(tái)11內(nèi)嵌有一組上模脫模油缸13 ;—組群布增壓油缸12對(duì)稱(chēng)布置在活動(dòng)工作臺(tái)11上。請(qǐng)結(jié)合圖6、圖7所示，本發(fā)明的線性滑軌19嵌在立柱15的凹槽上，活動(dòng)工作臺(tái)11通過(guò)直角滑塊18與凹槽立柱15相連接，并在線性滑軌19上上下來(lái)回滑動(dòng)。請(qǐng)結(jié)合圖2、圖3所示，當(dāng)電腦系統(tǒng)對(duì)本發(fā)明的油壓機(jī)發(fā)出開(kāi)始自動(dòng)化流程的信號(hào)后，機(jī)臺(tái)開(kāi)始做關(guān)模動(dòng)作，當(dāng)活動(dòng)工作臺(tái)11在四個(gè)開(kāi)模油缸3和其對(duì)應(yīng)的開(kāi)模油缸活塞桿14的作用下移動(dòng)到設(shè)定位置后，移動(dòng)墊塊6即通過(guò)移動(dòng)墊塊油缸5的動(dòng)力在移動(dòng)導(dǎo)軌4上向內(nèi)滑動(dòng)到設(shè)定位置，群布增壓油缸12開(kāi)始充油，其群布增壓油缸活塞向上移動(dòng)，當(dāng)群布增壓油缸活塞頂端面中心位置接觸到移動(dòng)墊塊6的中心位置后，群布增壓油缸13開(kāi)始產(chǎn)生壓力，活動(dòng)工作臺(tái)11又繼續(xù)開(kāi)始向下移動(dòng)，當(dāng)群布增壓油缸12壓力到達(dá)設(shè)定值或其群布增壓油缸活塞升至設(shè)定值后，完成整個(gè)增壓動(dòng)作，并保持壓力設(shè)定值至增壓設(shè)定時(shí)間到達(dá)后，機(jī)臺(tái)做開(kāi)模動(dòng)作，群布增壓油缸12開(kāi)始泄壓，其群布增壓油缸活塞向下移動(dòng)回原位后，移動(dòng)墊塊6開(kāi)始向外移動(dòng)回原設(shè)定位置，活動(dòng)工作臺(tái)11又在四個(gè)開(kāi)模油缸3和其對(duì)應(yīng)的開(kāi)模油缸活塞桿14的作用下，向上移動(dòng)到設(shè)定位置，然后通過(guò)上模脫模油缸13、下模脫模油缸9頂出工件。本發(fā)明中所揭露的開(kāi)模油缸、群布油缸、移動(dòng)墊塊的構(gòu)成元件及數(shù)量?jī)H為舉例說(shuō)明所用，不局限于本發(fā)明的范圍，其它等效元件的替代或變化，亦應(yīng)為本發(fā)明的申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所涵蓋。本發(fā)明的所述中凡未對(duì)各零部件及安裝方式作詳細(xì)描述的部分，均屬機(jī)械行業(yè)專(zhuān)業(yè)人士公知的范疇。
權(quán)利要求
1.一種帶有移動(dòng)墊塊的油壓機(jī)，該油壓機(jī)主要包括上固定工作臺(tái)2、四支開(kāi)模油缸3及對(duì)應(yīng)的活塞桿14、兩組移動(dòng)墊塊6、兩支移動(dòng)導(dǎo)軌4、兩支移動(dòng)墊塊油缸5、活動(dòng)工作臺(tái)11、一組群布增壓油缸12、下固定工作臺(tái)10、一組上模脫模油缸13、一組下模脫模油缸9、四支凹槽立柱15、螺釘8、鍵槽7、鍵16、直角滑塊18、線性導(dǎo)軌19 ;所述的四支開(kāi)模油缸3對(duì)稱(chēng)固定在上固定工作臺(tái)2的兩側(cè)；開(kāi)模油缸活塞拉桿14下端作用在活動(dòng)工作臺(tái)11上；兩支移動(dòng)導(dǎo)軌4平行固定在上固定工作臺(tái)2下橫梁上；移動(dòng)導(dǎo)軌4間裝有兩支移動(dòng)墊塊油缸5 ;裝有滑輪的兩組移動(dòng)墊塊6作用在移動(dòng)導(dǎo)軌4上，并對(duì)稱(chēng)分布在油壓機(jī)的另外兩側(cè)；一組群布油缸12對(duì)稱(chēng)固定在活動(dòng)工作臺(tái)11上，上固定工作臺(tái)2、下固定工作臺(tái)10、四支凹槽立柱15均通過(guò)鍵槽7、鍵16、螺釘8的聯(lián)接結(jié)構(gòu)定位并相互作用；線性導(dǎo)軌19嵌入凹槽立柱15內(nèi)，活動(dòng)工作臺(tái)11與凹槽立柱15連接處設(shè)有直角滑塊18，活動(dòng)工作臺(tái)11在凹槽立柱15上上下運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向依靠線性導(dǎo)軌19與直角滑塊18。
2.如權(quán)利要求1中所述帶有移動(dòng)墊塊的油壓機(jī)，其特征在于:所述的平行固定在上固定工作臺(tái)2上的兩支移動(dòng)導(dǎo)軌4、移動(dòng)導(dǎo)軌4之間的兩支移動(dòng)墊塊油缸5、在移動(dòng)導(dǎo)軌4上作對(duì)稱(chēng)的來(lái)回移動(dòng)的兩組移動(dòng)墊塊6 ;8卩:當(dāng)活動(dòng)工作臺(tái)11向下移動(dòng)到設(shè)定值后，移動(dòng)墊塊6向內(nèi)移動(dòng)到設(shè)定位置。
3.如權(quán)利要求1、2中所述帶有移動(dòng)墊塊的油壓機(jī)，其特征在于:對(duì)稱(chēng)固定在上固定臺(tái)2兩側(cè)的四個(gè)外置式帶有感應(yīng)器的拉動(dòng)活動(dòng)工作臺(tái)11上下移動(dòng)的開(kāi)模油缸3的裝置。
4.如權(quán)利要求1、2、3中所述帶有移動(dòng)墊塊的油壓機(jī)，其特征在于:對(duì)稱(chēng)固定在活動(dòng)工作臺(tái)11上腔內(nèi)的一組群布增壓油缸12，其對(duì)應(yīng)的油缸活塞頂端面略高于活動(dòng)工作臺(tái)上平面；即移動(dòng)墊塊6向內(nèi)移動(dòng)到設(shè)定位置時(shí)，群布增壓油缸12上升直至油缸活塞上端面與移動(dòng)墊塊相接觸。
5.如權(quán)利要求1、2、3、4中所述帶有移動(dòng)墊塊的油壓機(jī)，其特征在于:上固定工作臺(tái)2、下固定工作臺(tái)10與四支凹槽立柱15的聯(lián)接處均設(shè)有鍵槽7，其連接均采用鍵16、螺釘8加以定位與鎖定的結(jié)構(gòu)方式。
6.如以上權(quán)利要求中所述帶有移動(dòng)墊塊的油壓機(jī)，其特征在于:凹槽立柱15內(nèi)嵌入的線性滑軌19，凹槽立柱15與活動(dòng)工作臺(tái)11連接處設(shè)置的直角滑塊18。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有移動(dòng)墊塊的油壓機(jī)，該油壓機(jī)主要包括立柱、上固定工作臺(tái)、開(kāi)模油缸及對(duì)應(yīng)活塞桿、移動(dòng)墊塊、移動(dòng)導(dǎo)軌、移動(dòng)墊塊油缸、群布增壓油缸、活動(dòng)工作臺(tái)、下固定工作臺(tái)、脫模油缸、直角滑塊、線性導(dǎo)軌及油管；本發(fā)明采用四個(gè)小直徑開(kāi)模油缸替代傳統(tǒng)油壓機(jī)大油缸的上下作用；采用移動(dòng)墊塊增加油壓機(jī)做功壓力；采用群布增壓油缸，使活動(dòng)工作臺(tái)不易因工作壓力過(guò)大受損變形；采用凹槽立柱與上、下固定工作臺(tái)采用螺釘與鍵、鍵槽的定位連接結(jié)構(gòu)；活動(dòng)工作臺(tái)通過(guò)直角滑塊在凹槽立柱的線性滑軌上上下滑動(dòng)。本發(fā)明帶有移動(dòng)墊塊的油壓機(jī)既節(jié)省功耗，總質(zhì)量輕、耐磨損，又便于搬運(yùn)，裝、卸和維修，大大降低了制造和使用成本，提高了經(jīng)濟(jì)實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)B30B1/32GK103072299SQ20121056939
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者湯學(xué)忠 申請(qǐng)人:上海幫容環(huán)?？萍加邢薰? 湯學(xué)忠