專利名稱：伸縮式臂架的臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置、臂架和工程機械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工程機械領(lǐng)域，具體地，涉及ー種伸縮式臂架的臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置以及包括該臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置的臂架和工程機械。
背景技術(shù)：
由于可以通過伸縮式臂架靈活地對臂長進(jìn)行調(diào)節(jié)，所以伸縮式臂架已經(jīng)在工程機
械(例如起重機)上得到了廣泛的應(yīng)用。為了方便地調(diào)節(jié)臂架的各個臂節(jié)頭部之間的間隙，通常在臂架的相鄰的兩個臂節(jié)頭部之間設(shè)置臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置。如圖I和圖2所示，伸縮式臂架包括第一臂節(jié)2和可伸縮地套設(shè)在所述第一臂節(jié)2內(nèi)的第二臂節(jié)1，臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置7位于所述第一臂節(jié)2的頭部與所述第二臂節(jié)I的頭部之間，現(xiàn)有臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置包括底座3和調(diào)節(jié)塊4，所述底座3和調(diào)節(jié)塊4通過螺栓6相互連接，所述底座3固定在所述第一臂節(jié)2頭部的端面上，當(dāng)所述第二臂節(jié)I處于縮回狀態(tài)時，所述調(diào)節(jié)塊4抵靠所述第二臂節(jié)I頭部的端面。起重機在進(jìn)行伸縮式臂架的伸縮操作前，必須通過調(diào)整回拉鋼絲繩的松緊等操作而使調(diào)節(jié)塊4與第二臂節(jié)I緊靠在一起。當(dāng)臂架用基本臂長吊重吋，調(diào)節(jié)塊4會受到第二臂節(jié)I所傳遞的力，該カ通過底座3傳遞到第一臂節(jié)2，由于臂架吊重時臂節(jié)本身會發(fā)生變形，調(diào)節(jié)塊4所受的カ不可能完全垂直于調(diào)節(jié)塊4的端面，這樣當(dāng)調(diào)節(jié)塊4將カ傳遞給底座3吋，就會在螺栓6上產(chǎn)生ー個相當(dāng)大的剪切力，由于所吊重物的重量以及吊重時的變幅不同，所以剪切力的大小也不相同，在經(jīng)過多次反復(fù)后螺栓6便會發(fā)生疲勞斷裂，從而導(dǎo)致調(diào)節(jié)塊4脫落，進(jìn)而導(dǎo)致回拉鋼絲繩以及伸縮油缸受損，造成嚴(yán)重后果。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能夠防止調(diào)節(jié)塊脫落的伸縮式臂架的臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置以及包括該臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置的臂架和工程機械。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種伸縮式臂架的臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置，所述臂架包括第一臂節(jié)和可伸縮地套設(shè)在所述第一臂節(jié)內(nèi)的第二臂節(jié)，所述臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置包括底座和調(diào)節(jié)塊，所述底座固定在所述第一臂節(jié)頭部的端面上，當(dāng)所述第二臂節(jié)處于縮回狀態(tài)時，所述調(diào)節(jié)塊抵靠所述第二臂節(jié)頭部的端面，其中，所述底座與所述調(diào)節(jié)塊相互插套在一起。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)塊的端面上形成有凹槽，所述底座的端面上形成有凸臺，該凸臺插入所述凹槽中且與所述凹槽相互配合。優(yōu)選地，所述凸臺的凸出尺寸LI與所述底座的軸向尺寸L2之間的比值為O. 4
O.5，所述凸臺的徑向尺寸L3與所述底座的徑向尺寸L4之間的比值為O. 4 O. 6。優(yōu)選地，所述底座的端面上形成有凹槽，所述調(diào)節(jié)塊的端面上形成有凸臺，該凸臺插入所述凹槽中且與所述凹槽相互配合。優(yōu)選地，所述底座和調(diào)節(jié)塊中的一個的端面上形成有凹槽，所述底座和調(diào)節(jié)塊中的另ー個的一部分插入所述凹槽中且與所述凹槽相互配合。優(yōu)選地，所述底座與所述調(diào)節(jié)塊間隙配合。優(yōu)選地，所述底座與所述調(diào)節(jié)塊通過螺栓相互連接。優(yōu)選地，所述底座的中心設(shè)置有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)塊的中心設(shè)置有沉頭通孔，所述螺栓通過所述調(diào)節(jié)塊上的沉頭通孔旋入所述底座上的螺紋孔中。此外，本實用新型還提供了 ー種伸縮式臂架，該伸縮式臂架包括本實用新型所提供的臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置。此外，本實用新型還提供了 ー種工程機械，其中，該工程機械包括本實用新型所提供的伸縮式臂架。當(dāng)臂架用基本臂長吊重時，調(diào)節(jié)塊會受到第二臂節(jié)所傳遞的力，由于第二臂節(jié)自身的變形，調(diào)節(jié)塊所受カ的方向與調(diào)節(jié)塊軸線成一定角度，這樣當(dāng)調(diào)節(jié)塊將カ傳遞給底座時，會產(chǎn)生ー個垂直于底座軸向的分力，即會產(chǎn)生剪切應(yīng)力，由于在本實用新型中所述底座與所述調(diào)節(jié)塊相互插套在一起，所以上述剪切應(yīng)カ可以通過調(diào)節(jié)塊作用在底座上。上述剪切應(yīng)カ由于與底座所受的正壓カ相比非常小,所以對底座影響不大,不會導(dǎo)致底座發(fā)生疲勞斷裂，也就不會導(dǎo)致調(diào)節(jié)塊脫落，從而避免了回拉鋼絲繩以及伸縮油缸的損害，保證了臂架的正常工作。此外，當(dāng)?shù)鬃c調(diào)節(jié)塊通過螺栓相互連接時，螺栓所承受的剪切應(yīng)カ將大大降低，避免了螺栓因承受過大剪切應(yīng)カ而發(fā)生疲勞斷裂的現(xiàn)象。本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細(xì)說明。

附圖是用來提供對本實用新型的進(jìn)ー步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖I是現(xiàn)有伸縮式臂架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有伸縮式臂架的臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型提供的伸縮式臂架的臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置的一種實施方式的結(jié)構(gòu)不意圖；圖4是本實用新型提供的伸縮式臂架的臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置的另ー種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明I :第二臂節(jié)；2 :第一臂節(jié)；3 :底座；4 :調(diào)節(jié)塊；5 :凸臺；6 :螺栓；7 :臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。如圖3和圖4所示，本實用新型提供了一種伸縮式臂架的臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置，所述臂架包括第一臂節(jié)2和可伸縮地套設(shè)在所述第一臂節(jié)2內(nèi)的第二臂節(jié)I，所述臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置包括底座3和調(diào)節(jié)塊4，所述底座3固定在所述第一臂節(jié)2頭部的端面上，當(dāng)所述第二臂節(jié)I處于縮回狀態(tài)時，所述調(diào)節(jié)塊4抵靠所述第二臂節(jié)I頭部的端面，其特征在、于，所述底座3與所述調(diào)節(jié)塊4相互插套在一起。底座3與調(diào)節(jié)塊4可以采取各種適當(dāng)?shù)姆绞较嗷ゲ逄自谝黄稹Ｈ鐖D3所示，根據(jù)本實用新型的一種實施方式，所述調(diào)節(jié)塊4的端面上形成有凹槽(未顯示)，所述底座3的端面上形成有凸臺5，該凸臺5插入所述凹槽中且與所述凹槽相互配合。凸臺5的凸出尺寸LI以及徑向尺寸L3可以根據(jù)具體需要進(jìn)行選擇，為了優(yōu)化底座3的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述凸臺5的凸出尺寸LI與所述底座3的軸向尺寸L2之間的比值為O. 4 O. 5，所述凸臺5的徑向尺寸L3與所述底座3的徑向尺寸L4之間的比值為O. 4 O. 6。此外，調(diào)節(jié)塊4的軸向尺寸可以根據(jù)凸臺5的凸出尺寸LI以及回拉鋼絲繩的松緊確定。此外，根據(jù)本實用新型的另ー種實施方式，所述底座3的端面上形成有凹槽，所述調(diào)節(jié)塊4的端面上形成有凸臺，該凸臺插入所述凹槽中且與所述凹槽相互配合。再者，如圖4所示，根據(jù)本實用新型的又一種實施方式，所述底座3和調(diào)節(jié)塊4中的一個的端面上形成有凹槽，所述底座3和調(diào)節(jié)塊4中的另ー個的一部分插入所述凹槽中 且與所述凹槽相互配合。底座3與調(diào)節(jié)塊4也可以采取其它方式相互插套在一起。例如底座3上形成的凸臺5可以為多個，相應(yīng)地，調(diào)節(jié)塊4上形成的凹槽也可以為多個，底座3上的凸臺5插入調(diào)節(jié)塊4上的對應(yīng)的凹槽中。底座3與調(diào)節(jié)塊4之間可以為過盈配合，也可以為間隙配合。為了方便調(diào)節(jié)塊4的更換，優(yōu)選地，所述底座3與所述調(diào)節(jié)塊4間隙配合。當(dāng)?shù)鬃?與調(diào)節(jié)塊4之間采用間隙配合吋，為了提高底座3與調(diào)節(jié)塊4之間的連接力，避免調(diào)節(jié)塊4在臂架工作過程中脫落，優(yōu)選地，所述底座3與所述調(diào)節(jié)塊4通過螺栓6相互連接。具體地，所述底座3的中心設(shè)置有螺紋孔(未顯示)，所述調(diào)節(jié)塊4的中心設(shè)置有沉頭通孔(未顯示)，所述螺栓6通過所述調(diào)節(jié)塊4上的沉頭通孔旋入所述底座3上的螺紋孔中。所述底座3可以采取各種適當(dāng)?shù)姆绞焦潭ㄔ谒龅谝槐酃?jié)2頭部的端面上，例如焊接的方式。顯而易見的是，所述底座3固定在所述第一臂節(jié)2頭部的前端面上，當(dāng)所述第二臂節(jié)I處于縮回狀態(tài)時，所述調(diào)節(jié)塊4抵靠所述第二臂節(jié)I頭部的后端面。在此，方位詞“前、后”是相對于臂架的臂節(jié)的伸縮方向而言的，即臂節(jié)伸出的方向為前，臂節(jié)縮回的方向為后。第一臂節(jié)2和第二臂節(jié)I的結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，在此不再贅述。此外，本實用新型還提供了ー種伸縮式臂架，其中，該伸縮式臂架包括本實用新型所提供的臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置。此外，本實用新型還提供了 ー種工程機械，其中，該工程機械包括本實用新型所提供的伸縮式臂架。
以下結(jié)合附圖描述本實用新型提供的臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置的技術(shù)效果。如圖3和圖4所示，當(dāng)臂架用基本臂長吊重吋，調(diào)節(jié)塊4會受到第二臂節(jié)I所傳遞的力，由于第二臂節(jié)I自身的變形，調(diào)節(jié)塊4所受カ的方向與調(diào)節(jié)塊4軸線成一定角度，這樣當(dāng)調(diào)節(jié)塊4將カ傳遞給底座3時，會產(chǎn)生ー個垂直于底座3軸向的分力，即會產(chǎn)生剪切應(yīng)力，由于在本實用新型中所述底座3與所述調(diào)節(jié)塊4相互插套在一起，所以上述剪切應(yīng)カ可以通過調(diào)節(jié)塊4作用在底座3上。上述剪切應(yīng)カ由干與底座3所受的正壓カ相比非常小，所以對底座3影響不大，不會導(dǎo)致底座3發(fā)生疲勞斷裂，也就不會導(dǎo)致調(diào)節(jié)塊4脫落，從而避免了回拉鋼絲繩以及伸縮油缸的損害，保證了臂架的正常工作。此外，當(dāng)?shù)鬃?與調(diào)節(jié)塊4通過螺栓6相互連接時，螺栓6所承受的剪切應(yīng)カ將大大降低，避免了螺栓6因承受過大剪切應(yīng)カ而發(fā)生疲勞斷裂的現(xiàn)象。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。 此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種伸縮式臂架的臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置，所述臂架包括第一臂節(jié)(2)和可伸縮地套設(shè)在所述第一臂節(jié)(2)內(nèi)的第二臂節(jié)(I)，所述臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置包括底座(3)和調(diào)節(jié)塊(4)，所述底座(3)固定在所述第一臂節(jié)(2)頭部的端面上，當(dāng)所述第二臂節(jié)(I)處于縮回狀態(tài)時，所述調(diào)節(jié)塊(4)抵靠所述第二臂節(jié)(I)頭部的端面，其特征在于，所述底座(3)與所述調(diào)節(jié)塊(4)相互插套在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的伸縮式臂架的臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)塊(4)的端面上形成有凹槽，所述底座(3)的端面上形成有凸臺(5)，該凸臺(5)插入所述凹槽中且與所述凹槽相互配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的伸縮式臂架的臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述凸臺(5)的凸出尺寸LI與所述底座(3)的軸向尺寸L2之間的比值為O. 4 O. 5，所述凸臺(5)的徑向尺寸L3與所述底座(3)的徑向尺寸L4之間的比值為O. 4 O. 6。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的伸縮式臂架的臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述底座(3)的端面上形成有凹槽，所述調(diào)節(jié)塊(4)的端面上形成有凸臺，該凸臺插入所述凹槽中且與所述凹槽相互配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的伸縮式臂架的臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述底座(3)和調(diào)節(jié)塊(4)中的一個的端面上形成有凹槽，所述底座(3)和調(diào)節(jié)塊(4)中的另ー個的一部分插入所述凹槽中且與所述凹槽相互配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任意一項所述的伸縮式臂架的臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述底座(3)與所述調(diào)節(jié)塊(4)間隙配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的伸縮式臂架的臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述底座(3)與所述調(diào)節(jié)塊(4)通過螺栓(6)相互連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的伸縮式臂架的臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述底座(3)的中心設(shè)置有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)塊(4)的中心設(shè)置有沉頭通孔，所述螺栓(6)通過所述調(diào)節(jié)塊(4)上的沉頭通孔旋入所述底座(3)上的螺紋孔中。
9.ー種伸縮式臂架，其特征在干，該伸縮式臂架包括根據(jù)權(quán)利要求I至8中任意ー項所述的臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置。
10.ー種工程機械，其特征在于，該工程機械包括根據(jù)權(quán)利要求9所述的伸縮式臂架。
專利摘要本實用新型公開了一種伸縮式臂架的臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置，臂架包括第一臂節(jié)(2)和可伸縮地套設(shè)在第一臂節(jié)(2)內(nèi)的第二臂節(jié)(1)，臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置包括底座(3)和調(diào)節(jié)塊(4)，底座(3)固定在第一臂節(jié)(2)頭部的端面上，當(dāng)?shù)诙酃?jié)(1)處于縮回狀態(tài)時，調(diào)節(jié)塊(4)抵靠第二臂節(jié)(1)頭部的端面，其中，底座(3)與調(diào)節(jié)塊(4)相互插套在一起。此外，本實用新型還公開了一種包括上述臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置的臂架和工程機械。本實用新型提供的臂節(jié)頭部間隙調(diào)節(jié)裝置不會導(dǎo)致底座發(fā)生疲勞斷裂，也就不會導(dǎo)致調(diào)節(jié)塊脫落，從而避免了回拉鋼絲繩以及伸縮油缸的損害，保證了臂架的正常工作。
文檔編號B66C23/687GK202440251SQ201220048790
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者劉翔, 喻虎德, 彭冰凌, 胡昌國 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司