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雙輥?;ト缴镔|(zhì)致密塑型裝置的制作方法

文檔序號(hào):8159187閱讀:167來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:雙輥?;ト缴镔|(zhì)致密塑型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)作物秸桿等生物質(zhì)的成型裝置,具體說(shuō)是一種雙輥?;ト缴镔|(zhì)塑型裝置。
背景技術(shù)
在當(dāng)前大力提倡節(jié)能、低碳、環(huán)境友好的趨勢(shì)下,農(nóng)作物秸桿等生物質(zhì)材料的利用被人們?nèi)找嬷匾?,但目前利用率還較低,多數(shù)的農(nóng)作物秸桿被野外廢棄、或田內(nèi)焚燒,十分可惜。近年來(lái)雖有較多的加工技術(shù)、設(shè)備面世,如秸桿壓塊機(jī)、飼料顆粒機(jī)等,因能耗高、效率低而推廣進(jìn)程緩慢,規(guī)模產(chǎn)業(yè)化發(fā)展較難。上述的“秸桿壓塊機(jī)、飼料顆粒機(jī)”等機(jī)械采用的做功方式有環(huán)模、平模擠壓、活塞式推壓、齒輪頂壓,前兩種方式較為多見(jiàn),環(huán)模、平模擠壓的主要缺點(diǎn)是壓輥在模上碾壓時(shí),若干??椎拈g隔成為支點(diǎn),??自郊?xì)的間隔所占的比例越大,阻力也越大,對(duì)效率的影響越大?;钊诫m然解決了間隔死點(diǎn)問(wèn)題,由于其運(yùn)行是往復(fù)式,往復(fù)入料需一定時(shí)間,活塞行程越長(zhǎng),曲軸運(yùn)行半徑越大,在扭矩不變的情況下扭力越小,動(dòng)力需求就越大,其效率不及前兩者。齒輪行星齒存在的缺點(diǎn)是行星齒與??讎Ш蠒r(shí),物料在相互作用的齒孔間,??孜?置的物料被行星齒頂壓進(jìn)入??變?nèi),但行星齒槽內(nèi)的物料形成不可移動(dòng)的墊層,形成了極大地阻力,效率依然達(dá)不到理想的效果。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙輥?;ト缴镔|(zhì)致密塑型裝置,它節(jié)能高效,適合生物質(zhì)物料加工成型。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下本裝置有兩個(gè)形狀大小相同的輥模,兩輥模裝在主動(dòng)軸及從動(dòng)軸上,軸上設(shè)軸承、軸承座,軸承座固定在箱體上,上述兩軸上有嚙合的傳動(dòng)齒輪,主動(dòng)軸上設(shè)皮帶輪;上述的每個(gè)輥模上設(shè)成排的孔及與孔等量成排的塞頭,上述孔與塞頭均勻等距相間排列;上述兩棍模平行相對(duì)配合,一棍模的塞頭與另一棍模的孔哨合;棍模的一端是出料口,棍模內(nèi)是排料空腔。上述的輥模上所設(shè)成排的孔為透孔,與之相間的所設(shè)成排不透孔,該孔為塞頭安插孔。上述的塞頭的結(jié)構(gòu)是下部為圓柱形銷(xiāo),上部為圓臺(tái)形塞,其銷(xiāo)插到上述輥模所設(shè)的不透孔中構(gòu)成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、本裝置兩輥模嚙合擠壓物料使之成型的方式,設(shè)計(jì)合理,可最大限度的減少摩擦阻力。由于本裝置的塞頭是直接作用在??咨?,??椎拈g隔無(wú)任何實(shí)體碾壓,所以此處不存在摩擦阻力。而環(huán)模和平模的孔壁間隔是與壓輥配合一定間隙的,物料塞滿??讜r(shí),連續(xù)進(jìn)入的物料平鋪在??着c孔壁間隔處,此時(shí)??组g隔壁上的物料形成難移動(dòng)的墊層,變成了死點(diǎn),而作用在??椎牧Ρ淮蟠蟮南魅酢1狙b置比現(xiàn)有技術(shù)大大的降低能耗。2、由于兩輥模嚙合,創(chuàng)造了低阻力流暢快捷的運(yùn)行條件,大幅度提高生產(chǎn)能力。3、因塞頭是插入式的,可低成本更換塞頭,使輥模使用壽命提高10倍,大大降低維護(hù)和生產(chǎn)成本。4、減少操作人員降低人工成本。


圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2本實(shí)用新型實(shí)施例輥體不裝塞頭結(jié)構(gòu)示意圖;[0012]圖3本實(shí)用新型實(shí)施例塞頭放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。由圖1-3可以看到,本裝置每個(gè)輥模上設(shè)成排的孔I及與孔等量成排的塞頭2,所述的孔與塞頭均勻等距相間排列;上述兩輥模平行相對(duì)配合,一輥模的塞頭與另一輥模的孔嚙合;輥模所設(shè)成排的孔為透孔,與之相間設(shè)成排不透孔5,該孔為塞頭安插孔,輥模體頂端設(shè)絲孔4,用于連接傳動(dòng)軸,另一端是出料口 6,輥模內(nèi)是排料空腔;3是輥體。由圖3看到上述的塞頭2的結(jié)構(gòu),是下部為圓柱形銷(xiāo)7,上部為圓臺(tái)形塞頭2,其銷(xiāo)插到上述輥體所設(shè)的不透孔5中構(gòu)成。 兩輥模相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí),其上的塞頭塞入另一輥模的孔中,經(jīng)連續(xù)塞入物料壓縮至一定密度后,從輥模的出料口排出。
權(quán)利要求1.一種雙輥?;ト缴镔|(zhì)致密塑型裝置,其特征在于它有兩個(gè)形狀大小相同的輥模,兩輥模裝在主動(dòng)軸及從動(dòng)軸上,軸上設(shè)軸承、軸承座,軸承座固定在箱體上,上述兩軸上有嚙合的傳動(dòng)齒輪,主動(dòng)軸上設(shè)皮帶輪;上述的每個(gè)輥模上設(shè)成排的孔(I)及與孔等量成排的塞頭(2),上述孔與塞頭均勻等距相間排列;上述兩輥模平行相對(duì)配合,一輥模的塞頭與另一棍模的孔哨合;棍模的一端是出料口(6),棍模內(nèi)是排料空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙輥?;ト缴镔|(zhì)致密塑型裝置,其特征在于它的輥模上所設(shè)成排的孔(I)為透孔,與之相間的所設(shè)成排不透孔(5),該孔為塞頭安插孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙輥模互塞式生物質(zhì)致密塑型裝置,其特征在于它的塞頭(2)的結(jié)構(gòu)是下部為圓柱形銷(xiāo)(7),上部為圓臺(tái)形塞,其銷(xiāo)插到上述輥模所設(shè)的不透孔(5)中構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙輥?;ト缴镔|(zhì)致密塑型裝置,它有兩個(gè)形狀大小相同的輥模,兩輥模裝在主動(dòng)軸及從動(dòng)軸上,軸上設(shè)軸承、軸承座,軸承座固定在箱體上,上述兩軸上有嚙合的傳動(dòng)齒輪,主動(dòng)軸上設(shè)皮帶輪;上述的每個(gè)輥模上設(shè)成排的孔及與孔等量成排的塞頭,上述孔與塞頭均勻等距相間排列;上述兩輥模平行相對(duì)配合,一輥模的塞頭與另一輥模的孔嚙合;輥模的一端是出料口,輥模內(nèi)是排料空腔。本裝置兩輥模嚙合擠壓物料使之成型的方式,設(shè)計(jì)合理,可最大限度的減少摩擦阻力。因塞頭是插入式的,可低成本更換塞頭,延長(zhǎng)輥模使用壽命,大大降低維護(hù)和生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B30B11/16GK202462923SQ201220069659
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者李瑞喜 申請(qǐng)人:李瑞喜
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