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一種帶松卡式千斤頂?shù)臒o錨點(diǎn)吊推設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):8159418閱讀:409來源:國(guó)知局
專利名稱:一種帶松卡式千斤頂?shù)臒o錨點(diǎn)吊推設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及大型設(shè)備吊裝施工技術(shù),具體地說是一種帶松卡式千斤頂?shù)臒o錨點(diǎn)吊推設(shè)備。
背景技術(shù)
空間非常狹小的地方或大型起重設(shè)備無法進(jìn)入的山區(qū)地帶由于地形復(fù)雜,大型起重設(shè)備無法進(jìn)入或沒有足夠的施工場(chǎng)地,給工程的施工帶來了難度。通常的做法是,利用卷?yè)P(yáng)機(jī)做為動(dòng)力設(shè)備進(jìn)行無錨點(diǎn)吊推大型設(shè)備,這樣的缺點(diǎn)是1、起重卷?yè)P(yáng)機(jī)控制很難達(dá)到同步,工作時(shí)不可避免會(huì)產(chǎn)生不均勻起升,有安全性隱患。2、起重卷?yè)P(yáng)機(jī)需7 8人操作方能正常運(yùn)行。3、所用起重卷?yè)P(yáng)機(jī)數(shù)量較多且價(jià)格昂貴。4、鋼絲繩及滑車組用量大工作量大。有鑒于此,針對(duì)上述問題,提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺失的帶松卡式千斤頂?shù)臒o錨點(diǎn)吊推設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶松卡式千斤頂?shù)臒o錨點(diǎn)吊推設(shè)備,具體而言是利用SQD型松卡式千斤頂在空間非常狹小的地方或大型起重設(shè)備無法進(jìn)入的山區(qū)地帶進(jìn)行大型設(shè)備吊裝作業(yè)。因SQD型松卡式千斤頂?shù)膭?dòng)力來源于液壓油泵,每個(gè)千斤頂?shù)氖芰鶆?,解決了起重卷?yè)P(yáng)機(jī)可能的不同步受力所帶來的安全隱患。為了達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型提供了一種帶松卡式千斤頂?shù)臒o錨點(diǎn)吊推設(shè)備,包括松卡式千斤頂、門形架及安裝在門形架上的前掛裝置、安裝在被吊推物體上的后掛裝置、推舉裝置,該門形架包括門形架橫梁以及門形架橫梁兩端連接的門形架立柱,所述門形架立柱下端鉸接于門形架底座上,門形架底座置于平臺(tái)導(dǎo)軌上并帶動(dòng)門形架在導(dǎo)軌上來回移動(dòng);所述松卡式千斤頂安裝在前掛裝置、后掛裝置和推舉裝置上;所述松卡式千斤頂還連接至起動(dòng)液壓泵。所述推舉裝置包含推舉索,推舉索一端連接在門形架底座上,另一端連接在被吊推物體最終所在的基礎(chǔ)承臺(tái)。所述前掛裝置包含前掛起升索并通過前掛起升索鉤掛于被吊推物體上的前掛吊點(diǎn)處的錨固頭上,所述后掛裝置包含后掛起升索并通過后掛起升索鉤掛于被吊推物體上的后掛吊點(diǎn)處的錨固頭上。所述被吊推物體下端所連接的基礎(chǔ)承臺(tái)上分別設(shè)置有臨時(shí)鉸支座和設(shè)計(jì)鉸支座。相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具體而言是利用SQD型松卡式千斤頂在空間非常狹小的地方或大型起重設(shè)備無法進(jìn)入的山區(qū)地帶進(jìn)行大型設(shè)備吊裝作業(yè)。因SQD型松卡式千斤頂?shù)膭?dòng)力來源于液壓油泵,每個(gè)千斤頂?shù)氖芰鶆?,解決了起重卷?yè)P(yáng)機(jī)可能的不同步受力所帶來的安全隱患。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、方便,減少人工使用量,價(jià)格低廉,施工成本低。改善起重卷?yè)P(yáng)機(jī)不同步所帶來的安全隱患。減少穿繞鋼絲繩及滑車組的工作量的優(yōu)點(diǎn)。
圖I為本實(shí)用新型一種帶松卡式千斤頂?shù)臒o錨點(diǎn)吊推設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I的A處局部放大圖;圖3為圖I的B處局部放大圖;圖4為圖I的C處局部放大圖;圖5、圖6、圖7分別為本實(shí)用新型在吊推過程中的不同狀態(tài)圖。圖中1、門形架橫梁;2、松卡式千斤頂;3、門形架立柱;4、前掛起升索;5、錨固頭;
6、前掛吊點(diǎn);7、門形架底座;8、推舉索;9、后掛吊點(diǎn);10、錨固頭;11、臨時(shí)鉸支座;12、設(shè)計(jì)鉸支座;13、基礎(chǔ)承臺(tái)。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容,配合附圖說明如下,然而附圖僅提供參考與說明之用,并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。根據(jù)圖I、圖2、圖3、圖4所示,一種帶松卡式千斤頂?shù)臒o錨點(diǎn)吊推設(shè)備,包括松卡式千斤頂2、門形架及安裝在門形架上的前掛裝置、安裝在被吊推物體上的后掛裝置、推舉裝置,該門形架包括門形架橫梁I以及門形架橫梁兩端連接的門形架立柱3,所述門形架立柱下端鉸接于門形架底座7上,門形架底座置于平臺(tái)導(dǎo)軌上并帶動(dòng)門形架在導(dǎo)軌上來回移動(dòng);所述松卡式千斤頂安裝在前掛裝置、后掛裝置和推舉裝置上;所述松卡式千斤頂還連接至起動(dòng)液壓泵。推舉裝置包含推舉索8,推舉索一端連接在門形架底座7上,另一端連接在被吊推物體最終所在的基礎(chǔ)承臺(tái)13。前掛裝置包含前掛起升索4并通過前掛起升索鉤掛于被吊推物體上的前掛吊點(diǎn)6處的錨固頭5上,所述后掛裝置包含后掛起升索并通過后掛起升索鉤掛于被吊推物體上的后掛吊點(diǎn)9處的錨固頭10上。被吊推物體下端所連接的基礎(chǔ)承臺(tái)上分別設(shè)置有臨時(shí)鉸支座11和設(shè)計(jì)鉸支座12。起動(dòng)液壓泵帶動(dòng)松卡式千斤頂2拽動(dòng)前掛起升索4、錨固頭5、前掛吊點(diǎn)6進(jìn)行大型設(shè)備(被吊推物體)抬頭(如圖5)。起到計(jì)算角度后,用松卡式千斤頂2拽動(dòng)后掛吊點(diǎn)9、錨固頭10大型設(shè)備(被吊推物體)繼續(xù)抬頭,門架向后傾(如圖6)。到計(jì)算角度后,大型設(shè)備(被吊推物體)連接到設(shè)計(jì)鉸支座12,撤消大型設(shè)備(被吊推物體)與臨時(shí)鉸支座11的連接。拽動(dòng)推舉索8進(jìn)行推舉,推舉到計(jì)算的距離后,停止推舉(如圖7)。此方法的基本過程就是利用松卡式千斤頂2拽動(dòng)掛起升索4、錨固頭5、前掛吊點(diǎn)6或利用松卡式千斤頂2拽動(dòng)后掛吊點(diǎn)9、錨固頭10進(jìn)行大型重物的吊裝豎立。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,非用以限定本實(shí)用新型的專利范圍,其他運(yùn)用本實(shí)用新型的專利精神的等效變化,均應(yīng)俱屬本實(shí)用新型的專利范圍。
權(quán)利要求1.一種帶松卡式千斤頂?shù)臒o錨點(diǎn)吊推設(shè)備,其特征在于,包括松卡式千斤頂、門形架及安裝在門形架上的前掛裝置、安裝在被吊推物體上的后掛裝置、推舉裝置,該門形架包括門形架橫梁以及門形架橫梁兩端連接的門形架立柱,所述門形架立柱下端鉸接于門形架底座上,門形架底座置于平臺(tái)導(dǎo)軌上并帶動(dòng)門形架在導(dǎo)軌上來回移動(dòng);所述松卡式千斤頂安裝在前掛裝置、后掛裝置和推舉裝置上;所述松卡式千斤頂還連接至起動(dòng)液壓泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶松卡式千斤頂?shù)臒o錨點(diǎn)吊推設(shè)備,其特征在于,所述推舉裝置包含推舉索,推舉索一端連接在門形架底座上,另一端連接在被吊推物體最終所在的基礎(chǔ)承臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶松卡式千斤頂?shù)臒o錨點(diǎn)吊推設(shè)備,其特征在于,所述前掛裝置包含前掛起升索并通過前掛起升索鉤掛于被吊推物體上的前掛吊點(diǎn)處的錨固頭上,所述后掛裝置包含后掛起升索并通過后掛起升索鉤掛于被吊推物體上的后掛吊點(diǎn)處的錨固頭上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶松卡式千斤頂?shù)臒o錨點(diǎn)吊推設(shè)備,其特征在于,所述被吊推物體下端所連接的基礎(chǔ)承臺(tái)上分別設(shè)置有臨時(shí)鉸支座和設(shè)計(jì)鉸支座。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種帶松卡式千斤頂?shù)臒o錨點(diǎn)吊推設(shè)備,包括松卡式千斤頂、門形架及安裝在門形架上的前掛裝置、安裝在被吊推物體上的后掛裝置、推舉裝置,該門形架包括門形架橫梁以及門形架橫梁兩端連接的門形架立柱,所述門形架立柱下端鉸接于門形架底座上,門形架底座置于平臺(tái)導(dǎo)軌上并帶動(dòng)門形架在導(dǎo)軌上來回移動(dòng);所述松卡式千斤頂安裝在前掛裝置、后掛裝置和推舉裝置上;所述松卡式千斤頂還連接至起動(dòng)液壓泵。具體而言是利用SQD型松卡式千斤頂在空間非常狹小的地方或大型起重設(shè)備無法進(jìn)入的山區(qū)地帶進(jìn)行大型設(shè)備吊裝作業(yè)。因SQD型松卡式千斤頂?shù)膭?dòng)力來源于液壓油泵,每個(gè)千斤頂?shù)氖芰鶆?,解決了起重卷?yè)P(yáng)機(jī)可能的不同步受力所帶來的安全隱患。
文檔編號(hào)B66F19/00GK202529804SQ20122007789
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者姜俊榮, 張國(guó)永, 戚煥彬, 湯日光, 董博, 黃松光 申請(qǐng)人:勝利油田勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司
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