專利名稱：多工位四柱式油壓機的制作方法
技術領域：
多工位四柱式油壓機
技術領域：
本實用新型涉及油壓機，尤其涉及一種多工位四柱式油壓機。
背景技術：
油壓機是一種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。油壓機一般由機架、液壓缸、活動橫梁、導向機構、頂出機構構成，液壓缸安裝在機架上部，液壓缸活塞與活動橫梁連接，上模固定連接在活動橫粟上，下模位于模座內，模座固定在支座上.液壓缸活塞運動驅動活動橫梁上下運動，帶動上模對放置在下模內的工件毛坯進行擠壓產生成型產品；導向機構用于活動橫梁上下運動的垂直導向，保證上下模具的準確合模，從而保證工件的質量；頂出機構是安裝在支座下部的頂出液壓缸，頂出液壓缸活塞對正工件的底部.液壓缸活塞向下運動帶動上模完成與下模作用將工件毛坯擠壓成型后，帶動上模上行脫離工件并達到行程后停止，然后頂出液壓缸工作將工件頂出下模，完成一次擠壓成型工序，導向機構采用四角設置四個立柱，活動橫粱套在四個立柱滑行的結構，通過四個立柱實現(xiàn)導向。然而，現(xiàn)有技術中的這種結構的油壓機，通過單個上模一次擠壓成型，這種一次擠壓成型工藝不能滿足一些精度要求較高的產品，此外，這種一次性擠壓，其壓力較大，容易對上下模等結構造成損傷。

實用新型內容本實用新型的目的在于有效克服上述技術的不足，提供一種多工位四柱式油壓機。本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的它包括由上橫梁、下橫梁及四根立柱組成機架，機架的四根立柱上設有移動工作臺，其改進在于所述上橫梁上設有上模座，機架上設置有一可驅動上模座在水平方向上左右移動的上模座驅動裝置，所述上模座上固定有至少兩個上模；所述下橫梁上固設有用于驅動移動工作臺上下運動的主油缸，主油缸連接于移動工作臺；所述移動工作臺上設有下模座，下模座上固定有下模；移動工作臺底部安裝有用于將下模內的模具頂出的頂出缸。上述結構中，所述上模座驅動裝置包括步進電機及絲杠，步進電機的輸出軸上連接一主動輪，絲杠的一端連接一從動輪，主動輪與從動輪之間通過傳動帶連接，所述絲桿與上模座螺紋連接。上述結構中，所述上橫梁的兩側分別設有左護罩及右護罩，所述步進電機設置于右護罩內，絲杠的右端通過定位件與右護罩定位，左護罩內設有一固定件，絲杠的左端軸向固定于固定件上。[0008]本實用新型的有益效果在于本實用新型通過在上模座上設置多個上模，各個上模的深度不同，再配合一能夠驅動上模座移動的驅動裝置，即可實現(xiàn)將一次成型工藝轉換成多次擠壓成型工藝，具體的，啟動液壓泵，步進電機按照系統(tǒng)設定程序驅動上模座上模移動至與下模對應的位置，主油缸驅動移動工作臺快速上行，完成第一次擠壓，擠壓完成，移動工作臺自動回程，步進電機驅動上模座上的下一個上模移動至于下模對應的位置(上模移動的先后順序為程序設定)，移動氣工作臺再次快速上行，進行第二次擠壓，如此循環(huán)，完成下模與上模座上各個上模擠壓，至此，通過多次不同深度的擠壓完成工件毛坯的擠壓成型，其成型工件精度高，可滿足更高的要求，同時，多次擠壓工序中每次擠壓的壓力相對于一次擠壓的壓力要小，減小對模具的損害等。

圖I為本實用新型的主視圖圖2為本實用新型的左視圖 圖中液壓動力系統(tǒng)I;油箱2 ;下橫梁3 ;上橫梁4 ;立柱5 ;移動工作臺6 ;上模座
7;上模8 ;主油缸9 ;下模座10 ;步進電機11 ;絲杠12 ;左護罩13 ;右護罩14 ;下模15 ;控制柜16。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。參照圖I及圖2所示，本實用新型是一種多工位四柱式油壓機，它包括由上橫梁4、下橫梁3及四根立柱5組成機架，機架上設置有油箱2及液壓動力系統(tǒng)I，液壓動力系統(tǒng)I包括液壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種液壓閥等，機架的一側設有控制柜16，通過液壓泵、油缸和各種液壓閥將機械能轉換成液壓能，并通過液壓管道輸出，機架的四根立柱5上設有移動工作臺6，所述上橫梁4上設有上模座7，機架上設置有一可驅動上模座7在水平方向上左右移動的上模座驅動裝置，上模座7上固定有至少兩個上模8，上模8的個數(shù)根據(jù)具體工藝要求設置，所述下橫梁3上固設有用于驅動移動工作臺6上下運動的主油缸9，主油缸9連接于移動工作臺6，所述移動工作臺6上設有下模座10，下模座10上固定有下模15 ;移動工作臺6底部安裝有用于將下模15內的模具頂出的頂出缸(圖中未示出)，移動工作臺6在主油缸9的驅動下，帶動下模15快速上行，當上行擠壓完成，主油缸15泄壓，移動工作臺6自動回程。上模座驅動裝置包括步進電機11及絲杠12，步進電機11的輸出軸上連接一主動輪，絲杠12的一端連接一從動輪，主動輪與從動輪之間通過傳動帶連接，所述絲桿12與上模座7螺紋連接實現(xiàn)傳動，通過步進電機11驅動絲桿12旋轉，與絲杠12螺紋連接的上模座7則在水平方向上左右運動，由此實現(xiàn)上模8的移動定位。上橫梁4的兩側分別設有左護罩13及右護罩14，所述步進電機11設置于右護罩14內，絲杠12的右端通過定位件與右護罩14定位，左護罩13內設有一固定件，絲杠12的左端軸向固定于固定件上。綜上，本實用新型通過在上模座7上設置多個上模8，各個上模8的深度不同，再配合一能夠驅動上模座7移動的驅動裝置，即可實現(xiàn)將一次成型工藝轉換成多次擠壓成型工藝，具體的，啟動液壓泵，步進電機11按照系統(tǒng)設定程序驅動上模座7的上模8移動至與下模15對應的位置，主油缸9驅動移動工作臺6快速上行，完成第一次擠壓，擠壓完成，移動工作臺6自動回程，步進電機11驅動上模座7上的下一個上模8移動至于下模15對應的位置(上模8移動的先后順序為程序設定)，移動工作臺6再次快速上行，進行第二次擠壓，如此循環(huán)，完成下模15與上模座7上各個上模8擠壓，最終由頂出缸將擠壓成型的工件頂出，至此，通過多次不同深度的擠壓完成工件毛坯的擠壓成型，其成型工件精度高，可滿足更高的要求，同時，多次擠壓工序中每次擠壓的壓力相對于一次擠壓的壓力要小，減小對模具的 損害等。以上所描述的僅為本實用新型的較佳實施例，上述具體實施例不是對本實用新型的限制。在本實用新型的技術思想范疇內，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領域的普通技術人員根據(jù)以上描述所做的潤飾、修改或等同替換，均屬于本實用新型所保護的范圍。
權利要求1.一種多工位四柱式油壓機，它包括由上橫梁、下橫梁及四根立柱組成機架，機架的四根立柱上設有移動工作臺，其特征在于所述上橫梁上設有上模座，機架上設置有一可驅動上模座在水平方向上左右移動的上模座驅動裝置，所述上模座上固定有至少兩個上模；所述下橫梁上固設有用于驅動移動工作臺上下運動的主油缸，主油缸連接于移動工作臺；所述移動工作臺上設有下模座，下模座上固定有下模；移動工作臺底部安裝有用于將下模內的模具頂出的頂出缸。
2.根據(jù)權利要求I所述的多工位四柱式油壓機，其特征在于所述上模座驅動裝置包括步進電機及絲杠，步進電機的輸出軸上連接一主動輪，絲杠的一端連接一從動輪，主動輪與從動輪之間通過傳動帶連接，所述絲桿與上模座螺紋連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的多工位四柱式油壓機，其特征在于所述上橫梁的兩側分別設有左護罩及右護罩，所述步進電機設置于右護罩內，絲杠的右端通過定位件與右護罩定位，左護罩內設有一固定件，絲杠的左端軸向固定于固定件上。
專利摘要本實用新型公開了一種多工位四柱式油壓機，它包括由上橫梁、下橫梁及四根立柱組成機架，機架的四根立柱上設有移動工作臺，其改進在于所述上橫梁上設有上模座，機架上設置有一可驅動上模座在水平方向上左右移動的上模座驅動裝置，所述上模座上固定有至少兩個上模；所述下橫梁上固設有主油缸，主油缸連接于移動工作臺；所述移動工作臺上設有下模座，下模座上固定有下模；移動工作臺底部安裝有用于將下模內的模具頂出的頂出缸。其有益效果在于本實用新型可通過多次不同深度的擠壓完成工件毛坯的擠壓成型，其成型工件精度高，可滿足更高的要求，同時，多次擠壓工序中每次擠壓的壓力相對于一次擠壓的壓力要小，減小對模具的損害等。
文檔編號B30B1/32GK202540772SQ20122008442
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權日2012年3月7日
發(fā)明者王騰廣 申請人:東莞市銀通機械科技有限公司