專利名稱：一種用于印制板組板的smt定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及印制電路板的工藝邊結(jié)構(gòu)，特別是一種用于印制板組板的SMT定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代電子技術(shù)的發(fā)展，電子產(chǎn)品越來越向著輕、小、薄的方向發(fā)展，電子自動(dòng)化的生產(chǎn)已經(jīng)成為趨勢，為生產(chǎn)效率的提高起著非常重要的作用。由于電子產(chǎn)品的小型化，單個(gè)的印制電路板不論是印制板生產(chǎn)廠家或者是電子生產(chǎn)廠家都不能起到提升生產(chǎn)效率的作用，必須要多個(gè)小的產(chǎn)品進(jìn)行整合，形成一個(gè)大的生產(chǎn)件，為生產(chǎn)效率的提升創(chuàng)造條件。但是組合的生產(chǎn)大件，都必須設(shè)計(jì)有兩側(cè)工藝邊1，如圖I所示，工藝邊I的寬度通 常設(shè)計(jì)為8. 0MM,或者大于8. OMM的。在貼片生產(chǎn)時(shí)，托板用于連接各個(gè)小件和印制板，而工藝邊則作為托板運(yùn)行的載體，可以方便SMT (表面貼裝技術(shù))加工。此種組合方式存在著材料的浪費(fèi)，不能適合豎式貼片機(jī)的操作，在印刷導(dǎo)電油墨時(shí)對位不準(zhǔn)，而且以工藝邊定位而印刷導(dǎo)電油墨，報(bào)廢率和不良率較多。因此產(chǎn)生了在工藝邊上進(jìn)行改進(jìn)的結(jié)構(gòu)。例如，中國專利文獻(xiàn)公開號為101784166A，
公開日為2010年7月21日的發(fā)明專利，發(fā)明名稱為PCB電路板工藝邊框結(jié)構(gòu)，該文獻(xiàn)公開了這種PCB電路板工藝邊框結(jié)構(gòu)包括上下兩工藝邊框，上下兩工藝邊框中的一工藝邊框設(shè)置有定位孔，設(shè)置有定位孔的工藝邊框?qū)挾葹?. 5mm,無定位孔的工藝邊框?qū)挾葹?. 5mm0該技術(shù)方案雖然對工藝邊進(jìn)行了一些改進(jìn)，但是仍然存在對產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定和材料的浪費(fèi)損失的問題，生產(chǎn)成本還是較高。所以需要對該結(jié)構(gòu)進(jìn)一步進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為滿足現(xiàn)代機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)的條件，提供了一種用于印制板組板的SMT定位結(jié)構(gòu)，能減少物料的消耗，提高印制板的組板拼接利用率，定位更準(zhǔn)確，可以達(dá)到提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的目的,節(jié)省人工成本,降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種用于印制板組板的SMT定位結(jié)構(gòu)，包括兩工藝邊，其特征在于所述兩工藝邊的其中一邊的寬度為5. 0MM，另一邊的寬度為3. OMM ;同時(shí)將寬度為5. OMM的工藝邊上設(shè)置兩個(gè)定位孔。所述定位孔的孔徑為2. 0MM。本實(shí)用新型的有益效果如下I、將一邊工藝邊的寬度設(shè)計(jì)為5. 0MM，另一邊的寬度設(shè)計(jì)為3. 0MM，可以提高生產(chǎn)效率，提高物料的利用率，減少了浪費(fèi)，節(jié)省成本26%—42% ；2、在寬度為5. OMM的工藝邊上設(shè)計(jì)2個(gè)的定位孔，可以為導(dǎo)電油墨的印刷提供準(zhǔn)確定位，還可以提高導(dǎo)電油墨印刷的精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少不良產(chǎn)品出現(xiàn)；[0012]3、由于有定位孔的設(shè)計(jì)，而且對定位孔的孔徑限制為2. 0MM,自動(dòng)化機(jī)械操作的效率和機(jī)械操作的精準(zhǔn)度得到了提升，操作的范圍擴(kuò)大，臥式和豎式貼裝都可以進(jìn)行操作。

圖I為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖其中，如圖標(biāo)記為I傳統(tǒng)的工藝邊，2寬度為5. (MM的工藝邊，3寬度為3. (MM的工藝邊，4定位孔。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，一種用于印制板組板的SMT定位結(jié)構(gòu)，包括兩工藝邊，其中一邊工藝邊2的寬度為5. 0MM,另一邊工藝邊3的寬度為3. OMM ;同時(shí)將寬度為5. OMM的工藝邊2上設(shè)置兩個(gè)定位孔4。此時(shí)，寬度為5. OMM的工藝邊2根據(jù)工藝需要，可以設(shè)計(jì)在上邊，也可以在下邊，圖2中，則設(shè)計(jì)在下邊。這樣將小的單件板進(jìn)行組合時(shí)，可以通過定位孔有利于自動(dòng)化的機(jī)械操作，減少人工操作頻率的機(jī)會，提聞了物料的利用率，從而也提聞了生廣效率，也提升了廣品的質(zhì)量。然后，將定位孔4的孔徑設(shè)計(jì)為2. 0麗，可以幫助導(dǎo)電油墨的印刷有效定位，還提高了導(dǎo)電油墨印刷的精度和產(chǎn)品質(zhì)量，減少了不良產(chǎn)品出現(xiàn)，還適應(yīng)于(豎式和臥式)自動(dòng)化機(jī)械貼裝操作，使生產(chǎn)效率和機(jī)械操作的精準(zhǔn)度也得到了提升，操作的范圍擴(kuò)大。
權(quán)利要求1.一種用于印制板組板的SMT定位結(jié)構(gòu)，包括兩工藝邊，其特征在于所述兩工藝邊的其中一邊工藝邊(2)的寬度為5. OMM，另一邊工藝邊(3)的寬度為3. OMM;同時(shí)將寬度為5.OMM的工藝邊(2)上設(shè)置兩個(gè)定位孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于印制板組板的SMT定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位孔(4)的孔徑為2. (MM。
專利摘要本實(shí)用新型涉及印制電路板的工藝邊結(jié)構(gòu)，提供了一種用于印制板組板的SMT定位結(jié)構(gòu)，包括兩工藝邊，所述兩工藝邊的其中一邊的寬度為5.0MM，另一邊的寬度為3.0MM；同時(shí)將寬度為5.0MM的工藝邊上設(shè)置兩個(gè)定位孔；將一邊工藝邊的寬度設(shè)計(jì)為5.0MM，另一邊的寬度設(shè)計(jì)為3.0MM，可以提高生產(chǎn)效率，提高物料的利用率，減少了浪費(fèi)，節(jié)省成本26%--42%；在寬度為5.0MM的工藝邊上設(shè)計(jì)2個(gè)定位孔，可以為導(dǎo)電油墨的印刷提供準(zhǔn)確定位，還可以提高導(dǎo)電油墨印刷的精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少不良產(chǎn)品出現(xiàn)，從而提升自動(dòng)化機(jī)械操作的準(zhǔn)確度和生產(chǎn)效率，操作的范圍擴(kuò)大。
文檔編號H05K3/30GK202496137SQ20122009232
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者王會軒 申請人:四川深北電路科技有限公司