專利名稱：新風(fēng)助排式蓋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
新風(fēng)助排式蓋板
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種用于太陽(yáng)能硅電池濕法刻蝕機(jī)及制絨機(jī)抽風(fēng)蓋板裝置，尤其涉及ー種新風(fēng)助排式蓋板。
背景技木目前，國(guó)內(nèi)國(guó)產(chǎn)的太陽(yáng)能硅電池濕法刻蝕設(shè)備及制絨設(shè)備中，由于硅片反應(yīng)過(guò)程會(huì)釋放出大量的腐蝕性氣體，這些氣體不均勻的籠罩著硅片表面，影響著硅片清洗的刻蝕、制絨效果，進(jìn)而使之最終轉(zhuǎn)換率不高。同時(shí)設(shè)備中氣體中含腐蝕性氣體過(guò)多，導(dǎo)致設(shè)備使用年限嚴(yán)重縮減，影響設(shè)備的正常使用壽命，酸氣過(guò)重也會(huì)造成對(duì)人體嚴(yán)重的損害，對(duì)生產(chǎn)線員エ健康極為不利。

實(shí)用新型內(nèi)容
由于太陽(yáng)能硅電池濕法刻蝕機(jī)及制絨機(jī)所采用的是強(qiáng)揮發(fā)性酸，為了保證設(shè)備エ作區(qū)域濃重的酸氣大量擴(kuò)散，本實(shí)用新型提供了一種新風(fēng)助排式蓋板來(lái)改善排風(fēng)的裝置，通過(guò)這種蓋板，解決了傳統(tǒng)設(shè)備中酸氣過(guò)重現(xiàn)象，改善了硅片清洗氣場(chǎng)。再其提高硅片清洗效果的同時(shí)，加強(qiáng)了設(shè)備防腐能力，也減少了濃厚的酸氣所給操作人員帶來(lái)的傷害。本實(shí)用新型的上述目的通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種新風(fēng)助排式蓋板，其特征在于所述蓋板頂部設(shè)置主抽風(fēng)孔；在主抽風(fēng)孔下方設(shè)置V型過(guò)渡抽風(fēng)腔體，依接近主抽風(fēng)ロ遠(yuǎn)近而在其底部設(shè)置有大到小排列的匯氣孔，防止因局部抽風(fēng)猛烈影響硅片清洗不均等效果，同時(shí)為了避免長(zhǎng)期酸氣積聚冷凝影響抽風(fēng)效果，將底板設(shè)置成V型以便可及時(shí)排出積水。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述蓋板的后壁板上開(kāi)設(shè)新風(fēng)進(jìn)ロ，新風(fēng)進(jìn)口內(nèi)設(shè)有獨(dú)立進(jìn)風(fēng)腔體，獨(dú)立進(jìn)風(fēng)腔體底部均勻開(kāi)設(shè)的小孔與槽體空間連通，促使不會(huì)因過(guò)量抽風(fēng)而形成的負(fù)壓同時(shí)因時(shí)刻為槽體補(bǔ)充新風(fēng)，形成氣流循環(huán)，確保了槽內(nèi)氣體的潔凈度。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述蓋板頂部還設(shè)有把手。本實(shí)用新型的有益效果是利用新風(fēng)助排式蓋板及其配套的元件所組成的系統(tǒng)，有效的防止了太陽(yáng)能清洗機(jī)內(nèi)部的酸氣過(guò)濃現(xiàn)象，改善了硅片反應(yīng)區(qū)域的氣場(chǎng)，確保了電池片最終出片品質(zhì)的提升。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的仰視圖；圖3是圖I的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步詳述[0012]如圖I所示，一種新風(fēng)助排式蓋板，其特征在于所述蓋板頂部設(shè)置主抽風(fēng)孔I ;在主抽風(fēng)孔I 下方設(shè)置V型過(guò)渡抽風(fēng)腔體2，依接近主抽風(fēng)ロ I遠(yuǎn)近而在其底部設(shè)置有大到小排列的匯氣孔3，防止因局部抽風(fēng)猛烈影響硅片清洗不均等效果，同時(shí)為了避免長(zhǎng)期酸氣積聚冷凝影響抽風(fēng)效果，將底板設(shè)置成V型以便可及時(shí)排出積水；所述蓋板的后壁板上開(kāi)設(shè)新風(fēng)進(jìn)ロ 4，新風(fēng)進(jìn)ロ 4內(nèi)設(shè)有獨(dú)立進(jìn)風(fēng)腔體，獨(dú)立進(jìn)風(fēng)腔體2底部均勻開(kāi)設(shè)的小孔5與槽體空間連通，促使不會(huì)因過(guò)量抽風(fēng)而形成的負(fù)壓；所述蓋板頂部還設(shè)有把手6。硅片在エ藝段均需要安裝新風(fēng)助排蓋板進(jìn)行化學(xué)防護(hù)，防止藥水蒸汽散發(fā)至整個(gè)設(shè)備中，而在距抽風(fēng)ロ近的區(qū)域抽取速度會(huì)快，反之則比較緩慢，為了盡可能在結(jié)構(gòu)上減少局部抽風(fēng)對(duì)氣場(chǎng)不均的配置，過(guò)渡抽風(fēng)腔體由大到小排列的匯氣孔3均勻分散了抽風(fēng)壓力。通過(guò)新風(fēng)助排式蓋板上設(shè)置的新風(fēng)進(jìn)ロ 4，在均布排列的分流ロ將新風(fēng)源源不斷的輸送至槽體內(nèi)部，使硅片反應(yīng)區(qū)域形成一個(gè)持續(xù)均勻穩(wěn)定的氣場(chǎng)。則本技術(shù)方案實(shí)施完畢。
權(quán)利要求1.一種新風(fēng)助排式蓋板，其特征在于所述蓋板頂部設(shè)置主抽風(fēng)孔；在主抽風(fēng)孔下方設(shè)置V型過(guò)渡抽風(fēng)腔體，依接近主抽風(fēng)ロ遠(yuǎn)近而在其底部設(shè)置有大到小排列的匯氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新風(fēng)助排式蓋板，其特征在于所述蓋板的后壁板上開(kāi)設(shè)新風(fēng)進(jìn)ロ，新風(fēng)進(jìn)口內(nèi)設(shè)有獨(dú)立進(jìn)風(fēng)腔體，獨(dú)立進(jìn)風(fēng)腔體底部均勻開(kāi)設(shè)的小孔與槽體空間連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種新風(fēng)助排式蓋板，其特征在于所述蓋板頂部設(shè)有把手。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新風(fēng)助排式蓋板，其特征在于所述蓋板頂部設(shè)置主抽風(fēng)孔；在主抽風(fēng)孔下方設(shè)置V型過(guò)渡抽風(fēng)腔體，依接近主抽風(fēng)口遠(yuǎn)近而在其底部設(shè)置有大到小排列的匯氣孔。本實(shí)用新型的有益效果是利用新風(fēng)助排式蓋板及其配套的元件所組成的系統(tǒng)，有效的防止了太陽(yáng)能清洗機(jī)內(nèi)部的酸氣過(guò)濃現(xiàn)象，改善了硅片反應(yīng)區(qū)域的氣場(chǎng)，確保了電池片最終出片品質(zhì)的提升。
文檔編號(hào)C30B33/08GK202643914SQ20122011192
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者劉金升, 張強(qiáng) 申請(qǐng)人:蘇州晶洲裝備科技有限公司