專利名稱：雙向千斤頂?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種千斤頂，特別是一種雙向千斤頂。
背景技術(shù)：
千斤頂是一種起重高度小(小于Im)的最簡(jiǎn)單的起重設(shè)備，常用的千斤頂一般只用于頂升載荷，在某些場(chǎng)所工作時(shí)，例如翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)或支撐機(jī)構(gòu)中，既需要頂升載荷，又需要將頂升后相同或相當(dāng)?shù)妮d荷拉回，常用的千斤頂不能滿足此種需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種既能頂升又能拉回的雙向千斤頂。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種雙向千斤頂，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有絲桿，所述絲桿上端螺紋連接導(dǎo)向套，所述絲桿下端連接軸承，所述導(dǎo)向套上端固定連接第一連接裝置，所述殼體下端設(shè)有第二連接裝置。工作時(shí)，所述第一連接裝置和第二連接裝置分別連接到兩個(gè)裝置上，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，通過(guò)螺紋的配合旋轉(zhuǎn)，使導(dǎo)向套向上頂升，需要拉回時(shí)，反向旋轉(zhuǎn)絲桿即可。優(yōu)選的，所述第一連接裝置上設(shè)有連接孔。優(yōu)選的，所述軸承為雙向軸承，雙向軸承可承受相反方向的力的作用，在該雙向千斤頂工作時(shí)，不易損壞。優(yōu)選的，所述第二連接裝置為法蘭盤(pán)，所述法蘭盤(pán)連接套筒。優(yōu)選的，所述絲桿下端連接的軸承通過(guò)聯(lián)軸器連接傘齒輪，所述傘齒輪位于套筒內(nèi)部。傘齒輪用于手動(dòng)輔助旋轉(zhuǎn)絲桿，便于使用和維護(hù)。上述雙向千斤頂還包括位移傳感器或標(biāo)尺，所述位移傳感器或標(biāo)尺位于所述殼體與第一連接裝置之間，上述雙向千斤頂還包括編碼器，所述的編碼器安裝在聯(lián)軸器或傘齒輪的轉(zhuǎn)軸上。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的雙向千斤頂工作時(shí)，所述第一連接裝置和第二連接裝置分別連接到兩個(gè)裝置上，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，通過(guò)螺紋的配合旋轉(zhuǎn)，使導(dǎo)向套向上頂升，需要拉回時(shí)，反向旋轉(zhuǎn)絲桿即可，克服了傳統(tǒng)千斤頂只能用于頂升載荷的缺點(diǎn)；通過(guò)編碼器或位移傳感器將載荷頂升或拉回的位移量傳輸?shù)酵獠匡@示裝置上進(jìn)行顯示，便于精確控制。

圖I是本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例I中雙向千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的左視圖；圖4為圖2的右視圖；[0018]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2中雙向千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1-絲桿，2-殼體，3-導(dǎo)向套，4-第一連接裝置，5-軸承，6-第二連接裝置，7-套筒，8-傘齒輪，9-連接孔，10-聯(lián)軸器，11-編碼器，12-位移傳感器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例I 如圖I至圖4所示,本實(shí)施例的雙向千斤頂,包括殼體2,所述殼體2內(nèi)設(shè)有絲桿1，所述絲桿I上端螺紋連接導(dǎo)向套3，，所述絲桿I下端連接有軸承5，所述軸承5為雙向軸承，可承受相反方向的力的作用；所述導(dǎo)向套3上端固定連接第一連接裝置4，所述殼體2下端設(shè)有第二連接裝置6。工作時(shí)，所述第一連接裝置4和第二連接裝置6分別連接到兩個(gè)裝置上，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿1，通過(guò)螺紋的配合旋轉(zhuǎn)，使導(dǎo)向套3向上頂升，需要拉回時(shí)，反向旋轉(zhuǎn)絲桿I即可。其中，所述第一連接裝置上設(shè)有連接孔9，便于使用時(shí)連接裝置，所述第二連接裝置6為法蘭盤(pán)，所述法蘭盤(pán)連接套筒7。所述絲桿I下端連接的軸承5通過(guò)聯(lián)軸器10連接傘齒輪8，所述傘齒輪8位于所述套筒7內(nèi)部。所述傘齒輪8用于手動(dòng)輔助旋轉(zhuǎn)絲桿1，便于使用和維護(hù)。作為一種改進(jìn)，本實(shí)施例的雙向千斤頂還包括編碼器11，所述的編碼器11安裝在傘齒輪8的轉(zhuǎn)軸上，用于將載荷頂升或拉回的位移量傳輸?shù)酵獠匡@示裝置上進(jìn)行顯示，便于精確控制。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，所述編碼器11也可安裝在聯(lián)軸器10的轉(zhuǎn)軸上。實(shí)施例2如圖5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例I相似，其不同之處在于本實(shí)施例采用位移傳感器12替換編碼器11，將載荷頂升或拉回的位移量傳輸?shù)酵獠匡@示裝置上進(jìn)行顯示，便于精確控制，所述位移傳感器12位于所述殼體2與第一連接裝置4之間，也可以使用標(biāo)尺通過(guò)人眼觀測(cè)載荷頂升或拉回的位移量。本實(shí)用新型的雙向千斤頂工作時(shí)，所述第一連接裝置和第二連接裝置分別連接到兩個(gè)裝置上，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，通過(guò)螺紋的配合旋轉(zhuǎn)，使導(dǎo)向套向上頂升，需要拉回時(shí)，反向旋轉(zhuǎn)絲桿即可，克服了傳統(tǒng)千斤頂只能用于頂升載荷的缺點(diǎn)；通過(guò)編碼器或位移傳感器的設(shè)置，將載荷頂升或拉回的位移量傳輸?shù)酵獠匡@示裝置上進(jìn)行顯示，便于精確控制。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙向千斤頂，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有絲桿，所述絲桿上端螺紋連接導(dǎo)向套，其特征在于，所述絲桿下端連接軸承，所述導(dǎo)向套上端固定連接第一連接裝置，所述殼體下端設(shè)有第二連接裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙向千斤頂，其特征在于，所述第一連接裝置上設(shè)有連接孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙向千斤頂，其特征在于，所述軸承為雙向軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙向千斤頂，其特征在于，所述第二連接裝置為法蘭盤(pán)，所述法蘭盤(pán)連接套筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙向千斤頂，其特征在于，所述絲桿下端連接的軸承通過(guò)聯(lián)軸器連接傘齒輪，所述傘齒輪位于所述套筒內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項(xiàng)所述的雙向千斤頂，其特征在于，還包括位移傳感器或標(biāo)尺，所述位移傳感器或標(biāo)尺位于殼體與第一連接裝置之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項(xiàng)所述的雙向千斤頂，其特征在于，還包括編碼器，所述編碼器安裝在聯(lián)軸器或傘齒輪的轉(zhuǎn)軸上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙向千斤頂，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有絲桿，所述絲桿上端螺紋連接導(dǎo)向套，所述絲桿下端連接軸承，所述導(dǎo)向套上端固定連接第一連接裝置，所述殼體下端設(shè)有第二連接裝置。本實(shí)用新型的雙向千斤頂克服了傳統(tǒng)千斤頂只能用于頂升載荷的缺點(diǎn)，使用方便。
文檔編號(hào)B66F3/16GK202575851SQ20122012192
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者彭智祥, 石昌玉 申請(qǐng)人:成都阿朗科技有限責(zé)任公司