專(zhuān)利名稱(chēng)：多pcb的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及PCB固定結(jié)構(gòu)，更具體地說(shuō)，涉及一種同一箱體中多塊PCB的固定
結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
PCB (Printed Circuit Board),即印刷電路板,是在絕緣基板上有選擇地加工安裝孔、連接導(dǎo)線和裝配焊接電子元器件的焊盤(pán)，以實(shí)現(xiàn)元器件間電氣連接的組裝板。印刷電路板的出現(xiàn)與發(fā)展，給電子工業(yè)帶來(lái)了重大的變革，極大地促進(jìn)了電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代。PCB可實(shí)現(xiàn)電路中各個(gè)元器件間的電氣連接，代替復(fù)雜的布線，減少了傳統(tǒng)方式下的接線工作量，簡(jiǎn)化了電子產(chǎn)品的裝配、焊接、調(diào)試工作，也具有良好的機(jī)械性能和電氣性能，使電子設(shè)備實(shí)現(xiàn)單元組合化，便于整機(jī)產(chǎn)品的互換與維修。隨著電子電器產(chǎn)品模塊化的不斷擴(kuò)展，人們對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作提出了越來(lái)越高的要求，一個(gè)產(chǎn)品往往有多個(gè)模塊及PCB。目前市場(chǎng)上電子電器產(chǎn)品的各類(lèi)PCB板的安裝多采用純螺釘固定、純卡扣固定或螺釘與卡扣結(jié)合固定的方式。該種安裝方式下，通常單位面積內(nèi)只固定單一 PCB，若需實(shí)現(xiàn)多層PCB固定，則必須采用螺釘及螺絲柱固定，或采用抽屜式的推拉疊裝。上述PCB的固定方式，很難做到空間緊湊，從而使得產(chǎn)品整體外形被迫做大，難實(shí)現(xiàn)節(jié)省空間、縮小產(chǎn)品體積提高竟?fàn)幜Φ哪康摹２⑶沂褂寐葆攲?duì)PCB進(jìn)行固定，更增加了PCB上的安規(guī)避讓空間，將增加PCB的面積，從而增加物料成本。若采用抽屜式的推拉疊裝，則PCB之間的連接較復(fù)雜(若采用排線連接，則增加物料成本；若用插座與插頭連接又由于安裝方向與插頭方向的不同很難實(shí)現(xiàn))。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)上述多PCB板固定時(shí)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高的問(wèn)題，提供一種多PCB的固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是，提供一種多PCB的固定結(jié)構(gòu)，用于將第一 PCB和第二 PCB安裝到殼體或安裝框架，所述殼體或安裝框架的側(cè)壁上設(shè)有位于不同高度的第一支撐組和第二支撐組，所述第一支撐組和第二支撐組分別包括多個(gè)端面位于同一平面的支撐筋，所述第一 PCB和第二 PCB的下表面分別架設(shè)在第一支撐組和第二支撐組上。在本實(shí)用新型所述的多PCB的固定結(jié)構(gòu)中，所述殼體或安裝框架的側(cè)壁上還設(shè)有分別與第一支撐組和第二支撐組對(duì)應(yīng)的第一卡扣組和第二卡扣組，所述第一卡扣組和第二卡扣組分別包括位于殼體或安裝框架的相對(duì)的側(cè)壁的多個(gè)鉤部向下的卡扣，所述卡扣的鉤部抵靠在第一 PCB或第二 PCB的上表面。在本實(shí)用新型所述的多PCB的固定結(jié)構(gòu)中，所述支撐筋和卡扣與殼體或安裝框架的側(cè)壁一體成型，或者所述支撐筋和卡扣位于固定到殼體或安裝框架的側(cè)壁的壁板。[0009]在本實(shí)用新型所述的多PCB的固定結(jié)構(gòu)中，所述第一支撐組位于第二支撐組下方，且所述第一支撐組位于第二支撐組的內(nèi)側(cè)，所述第一 PCB在固定方向的尺寸小于第二PCB。在本實(shí)用新型所述的多PCB的固定結(jié)構(gòu)中，所述第一支撐組和第二支撐組的支撐筋分別位于殼體或安裝框架的相對(duì)的側(cè)壁。在本實(shí)用新型所述的多PCB的固定結(jié)構(gòu)中，所述第一支撐組和第二支撐組的支撐筋分別位于殼體或安裝框架的三個(gè)或四個(gè)側(cè)壁。 在本實(shí)用新型所述的多PCB的固定結(jié)構(gòu)中，所述第二 PCB在長(zhǎng)度方向的尺寸小于第一 PCB，所述固定結(jié)構(gòu)還包括第三PCB，所述第三PCB架設(shè)在第二支撐組上。在本實(shí)用新型所述的多PCB的固定結(jié)構(gòu)中，所述第一 PCB和第三PCB相對(duì)的表面上分別設(shè)有對(duì)應(yīng)多針插頭及插座，所述第一 PCB和第二 PCB相對(duì)的表面上分別設(shè)有對(duì)應(yīng)多針插頭及插座。在本實(shí)用新型所述的多PCB的固定結(jié)構(gòu)中，所述第一 PCB為控制板，所述第二 PCB為顯示板。在本實(shí)用新型所述的多PCB的固定結(jié)構(gòu)中，所述第一支撐組和第二支撐組中至少部分支撐筋位于殼體或安裝框架的側(cè)壁的同一位置并為臺(tái)階形。本實(shí)用新型多PCB的固定結(jié)構(gòu)，通過(guò)支撐筋形成的多層支撐組實(shí)現(xiàn)了多PCB的固定，節(jié)省了產(chǎn)品的體積空間，降低了物料成本及裝配成本，從而提升了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

圖I是本實(shí)用新型多PCB的固定結(jié)構(gòu)實(shí)施例中殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中殼體的另一角度的示意圖。圖3是本實(shí)用新型多PCB的固定結(jié)構(gòu)中第一 PCB的安裝示意圖。圖4是本實(shí)用新型多PCB的固定結(jié)構(gòu)中第二 PCB的安裝示意圖。圖5是本實(shí)用新型多PCB的固定結(jié)構(gòu)中第三PCB的安裝示意圖。圖6是本實(shí)用新型多PCB的固定結(jié)構(gòu)中第一 PCB、第二 PCB、第三PCB的連接示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1-6所示，是本實(shí)用新型多PCB的固定結(jié)構(gòu)實(shí)施例的示意圖。該多PCB的固定結(jié)構(gòu)用于將第一 PCB 20和第二 PCB 30安裝到殼體或安裝框架10。上述殼體或安裝框架10的側(cè)壁上設(shè)有位于不同高度的第一支撐組和第二支撐組，并且上述第一支撐組和第二支撐組分別包括多個(gè)支撐筋11、13。第一支撐組和第二支撐組中的每一支撐組的支撐筋11或13的端面位于同一平面。第一 PCB 20和第二 PCB 30的下表面(在本實(shí)施例中為PCB下表面的邊緣)分別架設(shè)在第一支撐組和第二支撐組上。在本實(shí)施例中個(gè)，第一支撐組位于第二支撐組下方，且第一支撐組位于第二支撐組的內(nèi)側(cè)。相應(yīng)地，第一 PCB 20在固定方向(例如圖I中殼體或安裝框架10的寬度方向)的尺寸小于第二 PCB 30。這樣，位于下層的第一 PCB 20即可方便地裝設(shè)到第一支撐組上，而裝設(shè)在第二支撐組的第二 PCB 30也不容易滑落到下層的第一支撐組。具體地，第一 PCB20和第二 PCB 30在固定方向的尺寸之差與具體設(shè)備相關(guān)，例如兩者之差可以為2毫米。上述的第一支撐組和第二支撐組的支撐筋11、13分別位于殼體或安裝框架10的相對(duì)的側(cè)壁，這樣可以保證架設(shè)在其上的第一 PCB 20或第二 PCB 30保持穩(wěn)定。此外，第一支撐組和第二支撐組的支撐筋11、13也可分別位于殼體或安裝框架10的三個(gè)或四個(gè)側(cè)壁。并且，上述第一支撐組和第二支撐組中至少部分支撐筋11、13位于殼體或安裝框架10的側(cè)壁的同一位置并為臺(tái)階形，即承托第一 PCB 20和承托第二 PCB30的端面位于同一凸肋上且個(gè)端面與凸肋組成臺(tái)階。當(dāng)然，在具體應(yīng)用中，支撐筋11、13的形狀及結(jié)構(gòu)可采用任意現(xiàn)有方式，只要可以進(jìn)行分層承托PCB即可。當(dāng)然，在實(shí)際應(yīng)用中，還可在殼體的底部增加支撐柱等，以在PCB的中部對(duì)其進(jìn)行 承托。為了實(shí)現(xiàn)第一 PCB 20和第二 PCB 30的固定，可在殼體或安裝框架10的側(cè)壁上設(shè)置分別與第一支撐組和第二支撐組對(duì)應(yīng)的第一卡扣組和第二卡扣組，該第一卡扣組和第二卡扣組分別包括多個(gè)卡扣12、14。卡扣12、14位于殼體或安裝框架10的相對(duì)的側(cè)壁，且鉤部向下。在第一 PCB 20或第二 PCB 30進(jìn)行固定時(shí)，卡扣12或14的鉤部抵靠在第一 PCB20或第二 PCB 30的上表面，從而與支撐筋11或13 —起夾緊PCB，從而實(shí)現(xiàn)固定。上述支撐筋11、13以及卡扣12、14與殼體或安裝框架10的側(cè)壁一體成型。在具體應(yīng)用中，上述支撐筋11、13以及卡扣12、14的壁板也可位于單獨(dú)加工的壁板上，然后將該壁板固定到具有光滑表面的殼體。在上述多PCB的固定結(jié)構(gòu)中，還可包括第三PCB 40，該第三PCB 40架設(shè)在第二支撐組的支撐筋13上，并通過(guò)第二卡扣組的卡扣14固定。在本實(shí)施例中，第二 PCB 30與第三PCB 40在非固定方向的尺寸之后等于后小于該方向第一 PCB 20的尺寸。這樣,就形成了三個(gè)PCB的雙層安裝結(jié)構(gòu)。在上述固定結(jié)構(gòu)中，第一 PCB 20和第三PCB 40相對(duì)的表面上分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的多針插座22及插頭42，通過(guò)插頭42與插座22的配合，實(shí)現(xiàn)第一 PCB 20與第三PCB 40的電氣連接。相應(yīng)地，第一 PCB 20和第二 PCB 30相對(duì)的表面上分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的多針插頭21及插座31，從而實(shí)現(xiàn)第一 PCB 20與第二 PCB 30的電氣連接。上述多PCB的固定結(jié)構(gòu)，可應(yīng)用于變頻器等設(shè)備，例如第一 PCB 20為控制板，而第二 PCB 30為顯示板。第三PCB 40可以為擴(kuò)展卡。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種多PCB的固定結(jié)構(gòu)，用于將第一 PCB和第二 PCB安裝到殼體或安裝框架，其特征在于所述殼體或安裝框架的側(cè)壁上設(shè)有位于不同高度的第一支撐組和第二支撐組，所述第一支撐組和第二支撐組分別包括多個(gè)端面位于同一平面的支撐筋，所述第一 PCB和第二PCB的下表面分別架設(shè)在第一支撐組和第二支撐組上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多PCB的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述殼體或安裝框架的側(cè)壁上還設(shè)有分別與第一支撐組和第二支撐組對(duì)應(yīng)的第一卡扣組和第二卡扣組，所述第一卡扣組和第二卡扣組分別包括位于殼體或安裝框架的相對(duì)的側(cè)壁的多個(gè)鉤部向下的卡扣，所述卡扣的鉤部抵靠在第一 PCB或第二 PCB的上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多PCB的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐筋和卡扣與殼體或安裝框架的側(cè)壁一體成型，或者所述支撐筋和卡扣位于固定到殼體或安裝框架的側(cè)壁的壁板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的多PCB的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一支撐組位于第二支撐組下方，且所述第一支撐組位于第二支撐組的內(nèi)側(cè)，所述第一 PCB在固定方向的尺寸小于第二 PCB。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多PCB的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一支撐組和第二支撐組的支撐筋分別位于殼體或安裝框架的相對(duì)的側(cè)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多PCB的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一支撐組和第二支撐組的支撐筋分別位于殼體或安裝框架的三個(gè)或四個(gè)側(cè)壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多PCB的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二PCB在長(zhǎng)度方向的尺寸小于第一 PCB，所述固定結(jié)構(gòu)還包括第三PCB，所述第三PCB架設(shè)在第二支撐組上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多PCB的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一PCB和第三PCB相對(duì)的表面上分別設(shè)有對(duì)應(yīng)多針插頭及插座，所述第一 PCB和第二 PCB相對(duì)的表面上分別設(shè)有對(duì)應(yīng)多針插頭及插座。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多PCB的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一PCB為控制板，所述第二 PCB為顯示板。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多PCB的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一支撐組和第二支撐組中至少部分支撐筋位于殼體或安裝框架的側(cè)壁的同一位置并為臺(tái)階形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種多PCB的固定結(jié)構(gòu)，用于將第一PCB和第二PCB安裝到殼體或安裝框架，所述殼體或安裝框架的側(cè)壁上設(shè)有位于不同高度的第一支撐組和第二支撐組，所述第一支撐組和第二支撐組分別包括多個(gè)端面位于同一平面的支撐筋，所述第一PCB和第二PCB的下表面分別架設(shè)在第一支撐組和第二支撐組上。本實(shí)用新型通過(guò)支撐筋形成的多層支撐組實(shí)現(xiàn)了多PCB的固定，節(jié)省了產(chǎn)品的體積空間，降低了物料成本及裝配成本，從而提升了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)H05K7/14GK202514221SQ20122013985
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月5日
發(fā)明者江好根, 陳培信 申請(qǐng)人:深圳市匯川技術(shù)股份有限公司, 蘇州匯川技術(shù)有限公司, 蘇州默納克控制技術(shù)有限公司