專利名稱：一種用于電解鉛陽(yáng)極片吊運(yùn)組裝的專用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及吊運(yùn)機(jī)械，具體涉及一種用于電解鉛陽(yáng)極片吊運(yùn)組裝的專用裝置。
背景技術(shù)：
粗鉛精煉采用電解工藝，其陽(yáng)極是采用粗鉛澆鑄的鉛陽(yáng)極片。通常是將鉛陽(yáng)極片在吊架的吊鉤上進(jìn)行人工排板，每批24-36片 ，接著吊裝下槽。然后又人工一片一片地將鉛陽(yáng)極片從吊鉤上分離，橫搭在電解槽的陽(yáng)極棒上，再人工進(jìn)行調(diào)整間距。這種操作過程人工操作勞動(dòng)強(qiáng)度較大，工作效率極低。2012年4月25日，中國(guó)實(shí)用新型授權(quán)公告號(hào)CN202201992U，公開了一種用于硫化鎳陽(yáng)極排板作業(yè)的裝置，包括由條鋼制成的方框型吊架；在方框型吊架對(duì)稱的一對(duì)條鋼上開設(shè)有均布的吊鉤通孔；12對(duì)吊鉤上端穿過吊鉤通孔，固定在吊架上；方框型吊架通過四根吊桿與一吊環(huán)鉸接聯(lián)接。該裝置雖然可一次吊運(yùn)24片陽(yáng)極片，放至電解槽的陽(yáng)極棒上后各組陽(yáng)極片之間自然保持相同且符合規(guī)定要求的極間距，無需人工手動(dòng)排片，但各組陽(yáng)極片的分離還是要一片一片地從吊鉤上操作，仍然解決不了所有陽(yáng)極片從吊鉤上一次分離的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于電解鉛陽(yáng)極片吊運(yùn)組裝的專用裝置，利用本裝置一次吊運(yùn)24-36片鉛陽(yáng)極片，放至電解槽的陽(yáng)極棒上后，所有陽(yáng)極片從吊鉤上實(shí)現(xiàn)一次分離，各組鉛陽(yáng)極片之間自然保持相同且符合規(guī)定要求的極間距，無需人工手動(dòng)排片。勞動(dòng)效率大大提高，有效減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種用于電解鉛陽(yáng)極片吊運(yùn)組裝的專用裝置，包括一個(gè)由兩根短槽鋼和兩根長(zhǎng)槽鋼焊接而成的長(zhǎng)方框型吊架，在兩根長(zhǎng)槽鋼的腰上長(zhǎng)向?qū)ΨQ地焊有一對(duì)吊耳；每根長(zhǎng)槽鋼的兩腿部開設(shè)有24-36對(duì)上下貫通、均布的吊鉤孔，每對(duì)吊鉤孔中穿裝有一根下端彎成“L”字形的圓桿吊鉤；所述圓桿吊鉤的桿身上端固接有直徑比吊鉤孔大的螺帽頭，于槽鋼兩腿之間的桿身部分處焊有一與桿身軸向垂直，且端部帶長(zhǎng)橢圓孔的轉(zhuǎn)柄；上述長(zhǎng)方框型吊架中沿長(zhǎng)向靠?jī)筛L(zhǎng)槽鋼邊，對(duì)稱安裝有兩根平行的推拉桿，每根推拉桿的長(zhǎng)度要比長(zhǎng)方框型吊架長(zhǎng)；上述每根推拉桿上沿桿向排列均布地設(shè)有與對(duì)應(yīng)一邊圓桿吊鉤數(shù)量相等的轉(zhuǎn)銷；每個(gè)轉(zhuǎn)銷分別伸進(jìn)上述對(duì)應(yīng)位置轉(zhuǎn)柄的帶長(zhǎng)橢圓孔內(nèi)。為了保持上述兩根推拉桿的操作同步，在靠長(zhǎng)方框型吊架的一端，有一根彎成倒“U”形的拉手將兩推拉桿連接起來。由于本實(shí)用新型用于電解鉛陽(yáng)極片吊運(yùn)組裝的專用裝置采用了上述技術(shù)方案，在吊運(yùn)電解鉛陽(yáng)極片施工時(shí)，將本實(shí)用新型長(zhǎng)方框型吊架置于鉛陽(yáng)極片澆鑄機(jī)的出片平臺(tái)上方，該出片平臺(tái)上有輸送排片裝置先將已經(jīng)澆鑄好的鉛陽(yáng)極片按鉛電解槽鉛陽(yáng)極片所需求的間距排好。此時(shí)，人工操作倒“U”形的拉手往前推，兩根平行的推拉桿通過其上的所有轉(zhuǎn)銷，帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)柄運(yùn)動(dòng)，使本實(shí)用新型兩邊的圓桿吊鉤的“L”字形鉤朝向同時(shí)整齊地轉(zhuǎn)成與鉛陽(yáng)極片耳吊方向平行；控制長(zhǎng)方框型吊架下降，所有圓桿吊鉤的“L”字形鉤從鉛陽(yáng)極片兩邊的吊耳間插下；當(dāng)兩邊的圓桿吊鉤的“L”字形鉤均位于鉛陽(yáng)極片兩邊吊耳的下方時(shí)，長(zhǎng)方框型吊架停止下降，同時(shí)人工操作倒“U”形的拉手往后拉，兩根平行的推拉桿通過其上的所有轉(zhuǎn)銷，帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)柄回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使兩邊的圓桿吊鉤的“L”字形鉤朝向同時(shí)整齊地轉(zhuǎn)成與鉛陽(yáng)極片吊耳方向垂直。控制長(zhǎng)方框型吊架上升，此時(shí)兩邊的圓桿吊鉤將鉛陽(yáng)極片吊耳鉤住，完成起吊過程。當(dāng)起吊設(shè)備將本實(shí)用新型連同鉛陽(yáng)極片吊運(yùn)至鉛電解槽上方時(shí)，控制長(zhǎng)方框型吊架下降，鉛陽(yáng)極片進(jìn)入鉛電解槽內(nèi)，鉛陽(yáng)極片 兩邊的吊耳將搭在鉛電解槽兩邊的槽沿或憒電母線上。長(zhǎng)方框型吊架繼續(xù)下降至兩邊的圓桿吊鉤脫離鉛陽(yáng)極片兩邊的吊耳停止，此時(shí)，人工操作倒“U”形的拉手往前推，兩根平行的推拉桿通過其上的所有轉(zhuǎn)銷，帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)柄運(yùn)動(dòng)，使本實(shí)用新型兩邊的圓桿吊鉤的“L”字形鉤朝向同時(shí)整齊地轉(zhuǎn)成與鉛陽(yáng)極片耳吊方向平行；控制長(zhǎng)方框型吊架上升，所有圓桿吊鉤的“L”字形鉤從鉛陽(yáng)極片兩邊的吊耳間抽出，完成裝槽過程。本實(shí)用新型的采用24-36對(duì)上下貫通、均布的吊鉤孔，可一次吊運(yùn)24-36片鉛陽(yáng)極片，放至鉛電解槽后各組鉛陽(yáng)極片之間自然保持所需求的極間距，無需人工手動(dòng)排片。勞動(dòng)效率大大提高，有效減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了安全作業(yè)。

圖I為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視圖。圖3為圖I的左剖視圖。圖4為圖2的A部放大視圖。圖5為圖3的B部放大視圖。圖中附圖標(biāo)記為1短槽鋼；2長(zhǎng)槽鋼；3吊耳；4吊繩；5圓桿吊鉤；6轉(zhuǎn)柄；7推拉桿；8轉(zhuǎn)銷；9拉手；10加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明一種用于電解鉛陽(yáng)極片吊運(yùn)組裝的專用裝置，包括一個(gè)由兩根短槽鋼I和兩根長(zhǎng)槽鋼2焊接而成的長(zhǎng)方框型吊架，在兩根長(zhǎng)槽鋼2的腰上長(zhǎng)向?qū)ΨQ地焊有一對(duì)吊耳3，兩對(duì)吊耳3通過吊繩4與起重設(shè)備的連接；每根長(zhǎng)槽鋼的兩腿部開設(shè)有24-36對(duì)上下貫通、均布的吊鉤孔，每對(duì)吊鉤孔中穿裝有一根下端彎成“L”字形的圓桿吊鉤5 ;所述圓桿吊鉤5的桿身上端固接有直徑比吊鉤孔大的螺帽頭，于槽鋼兩腿之間的桿身部分處焊有一與桿身軸向垂直且端部帶長(zhǎng)橢圓孔的轉(zhuǎn)柄6 ;上述長(zhǎng)方框型吊架中沿長(zhǎng)向靠?jī)筛L(zhǎng)槽鋼2邊，對(duì)稱安裝有兩根平行的推拉桿7，每根推拉桿的長(zhǎng)度要比長(zhǎng)方框型吊架長(zhǎng)，使推拉桿兩端分別穿過長(zhǎng)方框型吊架兩端的短槽鋼I后，還有伸出余長(zhǎng)部分；上述每根推拉桿7上沿桿向排列均布地設(shè)有與對(duì)應(yīng)一邊圓桿吊鉤5數(shù)量相等的轉(zhuǎn)銷8 ;每個(gè)轉(zhuǎn)銷8分別伸進(jìn)上述對(duì)應(yīng)位置轉(zhuǎn)柄6的帶長(zhǎng)橢圓孔內(nèi)。上述吊鉤孔沿長(zhǎng)槽鋼2的排列間距與鉛電解槽鉛陽(yáng)極片所需求的極間距對(duì)應(yīng)相等。上述靠長(zhǎng)方框型吊架的一端，有一根彎成倒“U”形的拉手9將兩推拉桿7連接起來。上述長(zhǎng)方框型 吊架上還設(shè)有加強(qiáng)筋10。
權(quán)利要求1.一種用于電解鉛陽(yáng)極片吊運(yùn)組裝的專用裝置，包括一個(gè)由兩根短槽鋼(I)和兩根長(zhǎng)槽鋼(2)焊接而成的長(zhǎng)方框型吊架，在兩根長(zhǎng)槽鋼(2)的腰上長(zhǎng)向?qū)ΨQ地焊有一對(duì)吊耳(3);其特征在于每根長(zhǎng)槽鋼的兩腿部開設(shè)有24-36對(duì)上下貫通、均布的吊鉤孔，每對(duì)吊鉤孔中穿裝有一根下端彎成“L”字形的圓桿吊鉤(5);所述圓桿吊鉤(5)的桿身上端固接有直徑比吊鉤孔大的螺帽頭，于槽鋼兩腿之間的桿身部分處焊有一與桿身軸向垂直，且端部帶長(zhǎng)橢圓孔的轉(zhuǎn)柄(6);上述長(zhǎng)方框型吊架中沿長(zhǎng)向靠?jī)筛L(zhǎng)槽鋼(2)邊，對(duì)稱安裝有兩根平行的推拉桿(7)，每根推拉桿的長(zhǎng)度要比長(zhǎng)方框型吊架長(zhǎng)；上述每根推拉桿(7)上沿桿向排列均布地設(shè)有與對(duì)應(yīng)一邊圓桿吊鉤(5)數(shù)量相等的轉(zhuǎn)銷(8);每個(gè)轉(zhuǎn)銷(8)分別伸進(jìn)上述對(duì)應(yīng)位置轉(zhuǎn)柄(6)的帶長(zhǎng)橢圓孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于電解鉛陽(yáng)極片吊運(yùn)組裝的專用裝置，其特征在于所述吊鉤孔沿長(zhǎng)槽鋼(2)的排列間距與鉛電解槽鉛陽(yáng)極片所需求的極間距對(duì)應(yīng)相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于電解鉛陽(yáng)極片吊運(yùn)組裝的專用裝置，其特征在于在靠長(zhǎng)方框型吊架的一端，有一根彎成倒“U”形的拉手(9)將兩推拉桿(7)連接起來。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于電解鉛陽(yáng)極片吊運(yùn)組裝的專用裝置，其特征在于在長(zhǎng)方框型吊架上還設(shè)有加強(qiáng)筋(10)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種用于電解鉛陽(yáng)極片吊運(yùn)組裝的專用裝置；屬于吊運(yùn)機(jī)械。其結(jié)構(gòu)包括一個(gè)由兩根短槽鋼(1)和兩根長(zhǎng)槽鋼(2)焊接而成的長(zhǎng)方框型吊架，在兩根長(zhǎng)槽鋼(2)的腰上長(zhǎng)向?qū)ΨQ地焊有一對(duì)吊耳(3)；每根長(zhǎng)槽鋼的兩腿部開設(shè)有24-36對(duì)吊鉤孔，每對(duì)吊鉤孔中穿裝有一根下端彎成“L”字形的圓桿吊鉤(5)；所述圓桿吊鉤(5)的桿身上有帶長(zhǎng)橢圓孔的轉(zhuǎn)柄(6)；轉(zhuǎn)柄(6)連接推拉桿(7)。使用本實(shí)用新型無需人工手動(dòng)排片，勞動(dòng)效率大大提高，有效減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B66C1/10GK202575680SQ201220194539
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者吳聲良, 何德明, 鄧昌雄, 喻先忠, 雷立群, 吳釗鑫 申請(qǐng)人:湖南華信有色金屬有限公司