專利名稱：單索抓斗的開閉機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種單索抓斗的開閉機構(gòu)，屬于起重機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
單索抓斗是用于起重機上裝卸散貨的機械設(shè)備。在已有技術(shù)中，如上?？茖W(xué)技術(shù)出版社86年編輯出版的起重機取物裝置第138頁公開了一種可用于單索抓斗的四行程式定位機構(gòu)，其由星輪和擋板組成。單索抓斗包括顎板、撐桿、上承梁、中承梁、安裝在中承梁上的星輪、下承梁、安裝在下承梁上的擋板、立柱和立柱上的凹槽。當(dāng)星輪楔住立柱上的凹槽時，中承梁和下承梁結(jié)合在一起，此時提升起重鋼絲繩，抓斗閉合抓取物料；當(dāng)擋板頂?shù)叫禽?，使星輪轉(zhuǎn)動脫落立柱上的凹槽時，中承梁和下承梁分離，此時提升起重鋼絲繩，抓斗張開放料。它的缺點是擋板頂星輪轉(zhuǎn)動，必須是抓斗接觸料堆或地面時，松下起重鋼絲繩才能完成這一動作過程，抓斗無法懸在空中向容器或爐內(nèi)卸料；同時，抓斗在卸載時沖擊很大，抓斗容易受損傷，工作效率低下。還有一種單索遙控抓斗，分為缸頂式和夾桿式。缸頂式遙控抓斗是采用主油缸頂住左右兩側(cè)偏心板的方式鎖住抓斗，主油缸承受的壓力很大，油缸稍有泄漏，抓斗就會空中開花。另外，遙控抓斗打開時，抓斗打開速度過快，物料瞬間即完成卸料，造成抓斗沖擊較大，特別不適應(yīng)于裝車。夾桿式遙控抓斗是摩擦力來達到抓斗的自鎖，主油缸承受的壓力大大減小，但這種抓斗仍存在沖擊大的缺點，無論對起重機還是抓斗本身的使用壽命都有很大的影響。另外，由于該兩種抓斗都有很大的沖擊，為了減小沖擊，抓斗上要裝有緩沖油缸，但是這樣就減小了抓斗的挖掘力，降低了抓斗的抓取能力。同時，亞控抓斗一般都要安裝復(fù)雜的液壓系統(tǒng)，造價昂貴，制造精度要求非常高，維護保養(yǎng)量大，維護費用大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種單索抓斗的開閉機構(gòu)，這種機構(gòu)在卸載時動作平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，性能可靠。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，一種單索抓斗的開閉機構(gòu)主要包括起吊梁、鋼絲繩、上承梁、撐桿、斗體、滑動桿、滑移座和下承梁，滑移座兩側(cè)連接移動滑輪，通過鋼絲繩與設(shè)在上承梁上的上承梁滑輪連為一體。所述鋼絲繩的上端固定在起吊梁上。所述撐桿一端連接上承梁，另一端連接斗體。所述斗體與下承梁)連接在一起。所述上承梁內(nèi)安裝滑動桿，滑移座通過連接銷連接在滑動桿上，其特征是還包括旋鎖箱、旋鎖、鎖頭箱和鎖頭，滑移座前后分別連接一個旋鎖箱，旋鎖箱內(nèi)安裝旋鎖，旋鎖下端連接鎖頭，鎖頭安裝在鎖頭箱中。所述鎖頭箱與下承梁連接在一起。所述旋鎖箱兩側(cè)安裝鎖銷。所述旋鎖的弧面上設(shè)有一圈鎖槽。所述旋鎖能夠在旋鎖箱內(nèi)上下滑動。本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；可觸地卸載，抓斗打開時的初始速度較慢，能夠?qū)崿F(xiàn)抓斗無沖擊卸料，更好的保護抓斗，使用壽命更長；造價低廉，使用穩(wěn)定可靠。

圖I為本實用新型主視圖。圖2為本實用新型側(cè)視圖。圖3為旋鎖鎖頭鎖止示意圖。圖4為旋鎖鎖頭放開示意圖。附圖標(biāo)記說明1-起吊梁、2-鋼絲繩、3-上承梁滑輪、4-上承梁、5-撐桿、6-斗體、7-滑動桿、8-滑移座、9-連接銷、10-移動滑輪、11-鎖銷、12-旋鎖箱、13-旋鎖、14-鎖頭箱、
15-下承梁、16-鎖槽、17-鎖頭。
具體實施方式
下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述如圖f 2所示，本實用新型主要包括起吊梁I、鋼絲繩2、上承梁4、撐桿5、斗體6、滑動桿7、滑移座8、旋鎖箱12、旋鎖13、鎖頭箱14、下承梁15和鎖頭17，滑移座8兩側(cè)連接移動滑輪10，通過鋼絲繩2與設(shè)在上承梁4上的上承梁滑輪3連為一體。所述鋼絲繩2的上端固定在起吊梁I上。所述撐桿5 —端連接上承梁4，另一端連接斗體6。所述斗體6與下承梁15連接在一起。所述上承梁4內(nèi)安裝滑動桿7。所述滑移座8通過連接銷9連接在滑動桿7上。如圖3 4所示，滑移座8前后分別連接一個旋鎖箱12，旋鎖箱12內(nèi)安裝旋鎖13，旋鎖13能夠在旋鎖箱12內(nèi)上下滑動。所述旋鎖13下端連接鎖頭17，鎖頭17安裝在鎖頭箱14中。所述鎖頭箱14與下承梁15連接在一起。所述旋鎖13的弧面上設(shè)有一圈鎖槽16。所述旋鎖箱12兩側(cè)安裝鎖銷11，鎖銷11的一端安裝在鎖槽16中。本實用新型的工作原理是工作時，起重機吊起起吊梁1，起吊梁I通過鋼絲繩2吊起滑移座8，帶滑移座8上的滑動桿7往上運動。此時，上承梁4、撐桿5和斗體6位置保持不變。安裝在滑移座8上的旋鎖箱12內(nèi)的旋鎖13此時位置如圖4所示，鎖頭17未被鎖頭箱14鎖死。鎖頭17被滑移座8帶動往上運動，脫離鎖頭箱14，直到滑移座8上端接觸到上承梁4的下端。此時下承梁15被放開，斗體6自動打開。移動斗體6放到物料上，起重機放下起吊梁1，起吊梁I通過鋼絲繩2放下滑移座8，滑移座8上的旋鎖13的鎖頭17進入鎖頭箱14。滑移座8上的旋鎖箱14在下降的過程中，旋鎖箱14上的鎖銷11沿鎖槽16將旋鎖13撥動旋轉(zhuǎn)90°。如圖3所示，進入鎖頭箱14的鎖頭旋轉(zhuǎn)90°后被鎖頭箱14鎖死。再次吊起滑移座8，滑移座8與下承梁15被鎖合在一起，下承梁15在被吊起的過程中，斗體6閉合，實現(xiàn)了物料的抓取。抓取物料后的斗體6移動到卸料處后，起重機放下起吊梁I,起吊梁I通過鋼絲繩2放下滑移座8。斗體6接觸到物料或地面后，滑移座8向下運動。旋鎖箱12上的鎖銷11沿鎖槽16將旋鎖13撥動旋轉(zhuǎn)90°，鎖頭17被鎖頭箱14放開。再次吊起滑移座8，斗體6打開，實現(xiàn)了卸料。
權(quán)利要求1.一種單索抓斗的開閉機構(gòu)，包括起吊梁(I)、鋼絲繩(2)、上承梁(4)、撐桿(5)、斗體(6)、滑動桿(7)、滑移座(8)和下承梁(15)，滑移座(8)兩側(cè)連接移動滑輪(10)，通過鋼絲繩(2)與設(shè)在上承梁(4)上的上承梁滑輪(3)連為一體；所述鋼絲繩(2)的上端固定在起吊梁(I)上；所述撐桿(5) —端連接上承梁(4)，另一端連接斗體￠);所述斗體(6)與下承梁(15)連接在一起；所述上承梁(4)內(nèi)安裝滑動桿(7)，滑移座(8)通過連接銷(9)連接在滑動桿(7)上，其特征是還包括旋鎖箱(12)、旋鎖(13)、鎖頭箱(14)和鎖頭(17)，滑移座(8)前后分別連接一個旋鎖箱(12)，旋鎖箱(12)內(nèi)安裝旋鎖(13)，旋鎖(13)下端連接鎖頭(17)，鎖頭(17)安裝在鎖頭箱(14)中；所述鎖頭箱(14)與下承梁(15)連接在一起。
2.如權(quán)利要求I所述的一種單索抓斗的開閉機構(gòu)，其特征是所述旋鎖箱(12)兩側(cè)安裝鎖銷(11)。
3.如權(quán)利要求I所述的一種單索抓斗的開閉機構(gòu)，其特征是所述旋鎖(13)的弧面上設(shè)有一圈鎖槽(16)。
4.如權(quán)利要求I所述的一種單索抓斗的開閉機構(gòu)，其特征是所述旋鎖(13)能夠在旋鎖箱(12)內(nèi)上下滑動。
專利摘要本實用新型涉及一種單索抓斗的開閉機構(gòu)，屬于起重機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其主要包括起吊梁、鋼絲繩、上承梁、撐桿、斗體、滑動桿、滑移座、旋鎖箱、旋鎖、鎖頭箱、下承梁和鎖頭，滑移座兩側(cè)連接移動滑輪，通過鋼絲繩與設(shè)在上承梁上的上承梁滑輪連為一體。所述鋼絲繩的上端固定在起吊梁上。所述撐桿一端連接上承梁，另一端連接斗體。所述斗體與下承梁連接在一起。所述上承梁內(nèi)安裝滑動桿。所述滑移座通過連接銷連接在滑動桿上。滑移座前后分別連接一個旋鎖箱，旋鎖箱內(nèi)安裝旋鎖，旋鎖下端連接鎖頭，鎖頭安裝在鎖頭箱中。所述鎖頭箱與下承梁連接在一起。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；可觸地卸載，抓斗打開時的初始速度較慢，能夠?qū)崿F(xiàn)抓斗無沖擊卸料，更好的保護抓斗，使用壽命更長；造價低廉，使用穩(wěn)定可靠。
文檔編號B66C3/06GK202729586SQ201220199998
公開日2013年2月13日 申請日期2012年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月5日
發(fā)明者崔靖 申請人:無錫市新華起重工具有限公司