專利名稱：一種更換軋機(jī)門閂的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種能夠?qū)垯C(jī)、粗軋機(jī)的損壞門閂進(jìn)行更換的裝置，屬于軋機(jī)維修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋼廠的軋機(jī)都配備有機(jī)架輥，主要起到引料的作用。機(jī)架輥兩端軸承座上面有兩個門閂，靠壓緊缸的壓力通過門閂傳遞到機(jī)架輥軸承座，降低機(jī)架輥的跳動。在生產(chǎn)過程中，由于鋼板走斜等原因，門閂經(jīng)常被鋼板撞壞，這樣，就必須更換機(jī)架輥門閂。由于機(jī)架輥門閂位于軋機(jī)牌坊內(nèi)，受位置限制，吊裝不便，且更換機(jī)架輥門閂時機(jī)架輥門閂容易傾倒，施工安全不易保障。同時更換門閂過程繁瑣，用時較長，不適應(yīng)快的生產(chǎn)節(jié)奏的要求
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種更換軋機(jī)門閂的裝置，它能夠克服更換機(jī)架輥門閂時門閂容易傾倒的缺陷，解決天車吊裝不便的問題，并且操作快捷方便。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種更換軋機(jī)門閂的裝置，它由底板、主支撐擋板、前擋板、吊鉤組成，底板的板面長度大于門R的長度，主支撐擋板和前擋板均垂直焊接在底板上，主支撐擋板的板面和前擋板的板面平行，前擋板位于主支撐擋板的一側(cè)，主支撐擋板的板面和前擋板的板面之間的距離與門閂的厚度相匹配，吊鉤安裝在底板四角。上述更換軋機(jī)門閂的裝置，所述主支撐擋板相對于前擋板的另一側(cè)焊接有筋板，筋板的板面與主支撐擋板的板面垂直，筋板的板面下端和側(cè)邊分別與底板和主支撐擋板的板面焊接連接。上述更換軋機(jī)門閂的裝置，所述前擋板為兩塊，它們一字排列，與主支撐擋板距離相等。上述更換軋機(jī)門閂的裝置，所述底板的長度為2000-2400mm，寬度為1000-1200mm，主支撐擋板的長度為1000-1200mm，寬度為500-700mm，前擋板的長度為400-600mm，寬度為60-80mm,主支撐擋板與前擋板之間的距離為180mm。本實(shí)用新型的有益之處在于在進(jìn)行更換軋機(jī)門閂作業(yè)時，門閂可以垂直放置在主支撐擋板和前擋板之間，天
車通過吊鉤將底板吊起，移動門閂到軋機(jī)牌坊位置進(jìn)行安裝。本實(shí)用新型不但具有結(jié)構(gòu)簡
單、安裝軋機(jī)門閂快捷、方便、制作容易、成本低廉、實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，還大大提高施工的安
全性，并可以簡化施工程序，縮短施工時間，施工時間由4小時縮短為2小時，顯著提高了效.、
Mo

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2是圖I的側(cè)視圖。圖中標(biāo)記如下底板I、主支撐擋板2、前擋板3、吊鉤4、筋板5。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型由底板I、主支撐擋板2、前擋板3、吊鉤4、筋板5組成，上述部件均為鋼板制作。圖中顯示，底板I的板面長度大于門閂的長度，其作用是支撐起門閂，將門閂吊起，底板I的長度為2000-2400mm，寬度為1000_1200mm。圖中顯示，主支撐擋板2、前擋板3均垂直焊接在底板I上，主支撐擋板2的板面和前擋板3的板面平行，前擋板3為兩塊，它們一字排列，與主支撐擋板2距離相等，主支撐擋板2的板面和前擋板3的板面之間的距離與門閂的厚度相匹配，門閂放置在主支撐擋板·2的板面和前擋板3的板面之間。主支撐擋板2和前擋板3的作用是支撐門閂垂直放置在底板I上，并將門閂固定，增加施工的安全性。主支撐擋板2的長度為1000-1200mm，寬度為500-700mm ;前擋板3的長度為400-600mm,寬度為60_80mm ;主支撐擋板2與前擋板3之間的距離為180mm。圖中顯示，前擋板3位于主支撐擋板2的一側(cè)，筋板5位于主支撐擋板2的另一偵U，筋板5的板面與主支撐擋板2的板面垂直，筋板5的作用是使主支撐擋板2直立穩(wěn)定、牢固，不會傾斜。圖中顯不，吊鉤4安裝在底板I四角，起吊時，天車勾住吊鉤將底板I和門円吊起。本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的尺寸為底板I的長度為2000mm，寬度為IOOOmm ;主支撐擋板2的長度為1000mm，寬度為600mm ;前擋板3的長度為400mm，寬度為70mm ;筋板5的長度為400mm，高度為500mm ;主支撐擋板2與前擋板3之間的距離為180mm。底板I、主支撐擋板2、前擋板3、筋板5均為20mm厚度的鋼板。進(jìn)行軋機(jī)門閂施工時，首先把需要安裝的門閂放在底板I上面，門閂的厚度為170_，放置在主支撐擋板2的板面和前擋板3的板面之間的180_的間隙中，吊裝至所需更換門H—側(cè)合適位置，移動至接近軋機(jī)牌坊，在門H上掛倒鏈，用倒鏈把門H安裝到位，螺栓固定。
權(quán)利要求1.一種更換軋機(jī)門閂的裝置，其特征在于它由底板(I)、主支撐擋板(2)、前擋板(3)、吊鉤(4)組成，底板(I)的板面長度大于門閂的長度，主支撐擋板(2)和前擋板(3)均垂直焊接在底板(I)上，主支撐擋板(2)的板面和前擋板(3)的板面平行，前擋板(3)位于主支撐擋板(2 )的一側(cè)，主支撐擋板(2 )的板面和前擋板(3 )的板面之間的距離與門閂的厚度相匹配，吊鉤(4)安裝在底板(I)四角。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的更換軋機(jī)門閂的裝置，其特征在于所述主支撐擋板(2)相對于前擋板(3)的另一側(cè)焊接有筋板(5)，筋板(5)的板面與主支撐擋板(2)的板面垂直，筋板(5)的板面下端和側(cè)邊分別與底板(I)和主支撐擋板(2)的板面焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的更換軋機(jī)門閂的裝置，其特征在于所述前擋板(3)為兩塊，它們一字排列，與主支撐擋板(2)距離相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的更換軋機(jī)門閂的裝置，其特征在于所述底板(I)的長度為2000-2400mm，寬度為1000-1200mm，主支撐擋板(2)的長度為1000-1200mm，寬度為500-700mm，前擋板(3)的長度為400-600mm，寬度為60-80mm，主支撐擋板(2)與前擋板(3)之間的距離為180mm。
專利摘要一種更換軋機(jī)門閂的裝置，屬于軋機(jī)維修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于對精軋機(jī)、粗軋機(jī)的損壞門閂進(jìn)行更換，其技術(shù)方案是它由底板、主支撐擋板、前擋板、吊鉤組成，底板的板面長度大于門閂的長度，主支撐擋板和前擋板均垂直焊接在底板上，主支撐擋板的板面和前擋板的板面平行，前擋板位于主支撐擋板的一側(cè)，主支撐擋板的板面和前擋板的板面之間的距離與門閂的厚度相匹配，吊鉤安裝在底板四角。本實(shí)用新型在進(jìn)行更換軋機(jī)門閂作業(yè)時，門閂可以垂直放置在主支撐擋板和前擋板之間，天車通過吊鉤將底板吊起，移動門閂到軋機(jī)牌坊位置進(jìn)行安裝。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝軋機(jī)門閂快捷、方便、制作容易等優(yōu)點(diǎn)，大大提高施工的安全性，縮短了施工時間。
文檔編號B66C1/22GK202671004SQ20122020871
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者張飛, 張許豪 申請人:舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司, 河北鋼鐵集團(tuán)有限公司