專利名稱：高壓鍋爐爐管舉升器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高壓鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種維修輻射段爐管時(shí)的舉升專用工具，是一種高壓鍋爐爐管舉升器。
背景技術(shù)：
在23t/h油田高壓注汽鍋爐的輻射段里，布置有56根89 X 12mm的爐管，圓周縱向單流程往復(fù)連接。隨著鍋爐運(yùn)行，輻射段內(nèi)的需要進(jìn)行維修。目前，涉及到爐膛內(nèi)上部爐管放下、舉升的配合過(guò)程。以往爐管舉升工作，是用液壓千斤頂(或螺紋千斤頂)，配合接長(zhǎng)桿(管)，實(shí)施爐管舉升作業(yè)。不足有三一是液壓千斤頂(或螺紋千斤頂)舉升行程有限，至少要用兩套交替墊高舉升，工作效率較低；二是千斤頂、接長(zhǎng)桿、墊木等，至少三件以上，積木式疊壘，重復(fù)操作，占用人手多；三是許多工作是舉升裝置處在傾斜狀態(tài)，在一套舉升 負(fù)荷時(shí)，另一套則有傾倒可能，存在安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種高壓鍋爐爐管舉升器，能平穩(wěn)升降爐管，提高維修作業(yè)效率。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是高壓鍋爐爐管舉升器，包括旋轉(zhuǎn)手柄、中間鋼筒、螺母、螺桿、連接螺釘和托盤，其特征在于中間鋼筒的中部有橫向通孔，在中間鋼筒中部橫向通孔內(nèi)穿有圓柱體形的旋轉(zhuǎn)手柄；在中間鋼筒的兩端分別焊接有螺母，螺母的中心線與中間鋼筒的中心線在同一條直線上；所述的螺母一個(gè)是右旋螺紋，一個(gè)是左旋螺紋；在螺母上分別螺紋連接有一個(gè)螺桿，所述的螺桿一個(gè)是右旋螺紋，一個(gè)是左旋螺紋；在螺桿的另一端通過(guò)連接螺釘分別連接一個(gè)托盤。所述的托盤采用的是槽鋼，在槽鋼的平面上焊接有兩個(gè)平行的鋼板，螺桿的另一端插入兩個(gè)平行的鋼板中間，連接螺釘橫向穿過(guò)兩個(gè)平行的鋼板和螺桿端部的橫向孔，連接螺釘固定在兩個(gè)平行的鋼板上。為了鎖緊對(duì)應(yīng)爐管，在一個(gè)托盤的外側(cè)焊接有平鋼板，平鋼板上有孔；防脫鉤為一根圓鋼，一端有螺紋另一端彎成鉤狀，防脫鉤的螺紋端穿過(guò)平鋼板上的孔，在防脫鉤的螺紋端連接一個(gè)圓筒形的鎖緊手柄，鎖緊手柄的一端有內(nèi)螺紋。為了方便操作，在中間鋼筒的外壁上焊接有扶手。簡(jiǎn)述高壓鍋爐爐管舉升器的使用。參閱圖I。把高壓鍋爐爐管舉升器放在兩個(gè)對(duì)應(yīng)爐管8的中間，兩根對(duì)應(yīng)爐管8分別在托盤7內(nèi)。推動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄I。兩根對(duì)應(yīng)爐管8之間的距離就能加大，反向推動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄I兩根對(duì)應(yīng)爐管8之間的距離就能縮短。另設(shè)有防脫鉤11，用于固定對(duì)應(yīng)爐管8。爐管舉升器設(shè)計(jì)舉升聞度為范圍1800 2800mm,舉升行程> 1000mm,舉升重量彡1000kg，本體重量約18 22kg ；本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型高壓鍋爐爐管舉升器，舉升爐管的行程長(zhǎng)，舉升效率高；確保爐管升降過(guò)程作業(yè)安全；設(shè)有防脫鉤裝置，防止舉升器松載時(shí)傾倒；梯形螺紋機(jī)構(gòu)，自鎖性好；舉升時(shí)傾角范圍大；結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，制作容易；操作簡(jiǎn)單。

圖I是本實(shí)用新型高壓鍋爐爐管舉升器結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖中，I-旋轉(zhuǎn)手柄，2-中間鋼筒，3-扶手，4-螺母，5-螺桿，6_連接螺釘，7_托盤，8-對(duì)應(yīng)爐管，9-鎖緊手柄，10-平鋼板，11-防脫鉤。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :以一個(gè)高壓鍋爐爐管舉升器為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參閱圖I。本實(shí)用新型高壓鍋爐爐管舉升器，包括旋轉(zhuǎn)手柄I、中間鋼筒2、螺母4、 螺桿5、連接螺釘6和托盤7。 中間鋼筒2的長(zhǎng)度1600mm，內(nèi)徑60mm。在中間鋼筒2的外壁上焊接有四個(gè)扶手3。中間鋼筒2的中部有兩個(gè)相互交錯(cuò)的橫向通孔，在中間鋼筒2中部橫向通孔內(nèi)穿有圓柱體形的旋轉(zhuǎn)手柄I。在中間鋼筒2的兩端分別焊接有螺母4，螺母4的中心線與中間鋼筒2的中心線在同一條直線上；所述的螺母4 一個(gè)是右旋螺紋，一個(gè)是左旋螺紋。在螺母4上分別螺紋連接有一個(gè)螺桿5，所述的螺桿5 —個(gè)是右旋螺紋，一個(gè)是左旋螺紋。在螺桿5的另一端通過(guò)連接螺釘6分別連接一個(gè)托盤7。所述的托盤7采用的是10號(hào)槽鋼，在槽鋼的平面上焊接有兩個(gè)平行的鋼板，螺桿5的另一端插入兩個(gè)平行的鋼板中間，連接螺釘6橫向穿過(guò)兩個(gè)平行的鋼板和螺桿5端部的橫向孔，連接螺釘6固定在兩個(gè)平行的鋼板上。在一個(gè)托盤7的外側(cè)焊接有一塊平鋼板10，平鋼板10上有一個(gè)孔。防脫鉤11為一根圓鋼，一端有螺紋另一端彎成鉤狀，防脫鉤11的螺紋端穿過(guò)平鋼板10上的孔，在防脫鉤11的螺紋端連接一個(gè)圓筒形的鎖緊手柄9，鎖緊手柄9的一端有內(nèi)螺紋。鎖緊手柄9的的外徑大于鋼板10上孔的直徑。
權(quán)利要求1.一種高壓鍋爐爐管舉升器，包括旋轉(zhuǎn)手柄(I)、中間鋼筒(2)、螺母(4)、螺桿(5)、連接螺釘(6)和托盤(7)，其特征在于中間鋼筒(2)的中部有橫向通孔，在中間鋼筒(2)中部橫向通孔內(nèi)穿有圓柱體形的旋轉(zhuǎn)手柄(I);在中間鋼筒(2)的兩端分別焊接有螺母(4)，螺母(4)的中心線與中間鋼筒(2)的中心線在同一條直線上；所述的螺母(4) 一個(gè)是右旋螺紋，一個(gè)是左旋螺紋；在螺母(4)上分別螺紋連接有一個(gè)螺桿(5)，所述的螺桿(5) —個(gè)是右旋螺紋，一個(gè)是左旋螺紋；在螺桿(5)的另一端通過(guò)連接螺釘(6)分別連接一個(gè)托盤⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓鍋爐爐管舉升器，其特征是所述的托盤(7)采用的是槽鋼，在槽鋼的平面上焊接有兩個(gè)平行的鋼板，螺桿(5)的另一端插入兩個(gè)平行的鋼板中間，連接螺釘(6)橫向穿過(guò)兩個(gè)平行的鋼板和螺桿(5)端部的橫向孔，連接螺釘(6)固定在兩個(gè)平行的鋼板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓鍋爐爐管舉升器，其特征是為了鎖緊對(duì)應(yīng)爐管(8)，在一個(gè)托盤(7)的外側(cè)焊接有平鋼板(10)，平鋼板(10)上有孔；防脫鉤(11)為一根圓鋼，一端有螺紋另一端彎成鉤狀，防脫鉤(11)的螺紋端穿過(guò)平鋼板(10)上的孔，在防脫鉤(11)的螺紋端連接一個(gè)圓筒形的鎖緊手柄(9)，鎖緊手柄(9)的一端有內(nèi)螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的高壓鍋爐爐管舉升器，其特征是在中間鋼筒(2)的外壁上焊接有扶手(3)。
專利摘要高壓鍋爐爐管舉升器，應(yīng)用于高壓鍋爐輻射段爐管維修。中間鋼筒的中部有橫向通孔，在中間鋼筒中部橫向通孔內(nèi)穿有圓柱體形的旋轉(zhuǎn)手柄；在中間鋼筒的兩端分別焊接有螺母，螺母的中心線與中間鋼筒的中心線在同一條直線上；所述的螺母一個(gè)是右旋螺紋，一個(gè)是左旋螺紋；在螺母上分別螺紋連接有一個(gè)螺桿，所述的螺桿一個(gè)是右旋螺紋，一個(gè)是左旋螺紋；在螺桿的另一端通過(guò)連接螺釘分別連接一個(gè)托盤。效果是舉升爐管的行程長(zhǎng)，舉升效率高；確保爐管升降過(guò)程安全。
文檔編號(hào)B66F11/00GK202729730SQ201220242900
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者趙健, 王育寧, 黃克華, 于永銘, 劉富剛, 汪桂強(qiáng), 張紅 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司