專利名稱：一種電磁加熱器具的散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種電磁加熱器具的散熱結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及烹飪電器的散熱結(jié)構(gòu)，尤其是一種電磁加熱器具的散熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有技術(shù)電磁加熱器具的散熱結(jié)構(gòu)有風(fēng)冷和水冷兩種方式，通常采用風(fēng)冷+散熱器結(jié)構(gòu)。元器件IGBT和橋堆等器件屬于大功率器件，工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量。采用風(fēng)冷散熱就需要在電磁加熱器具機(jī)殼上開(kāi)進(jìn)、出風(fēng)口，風(fēng)扇就會(huì)將灰塵、油污等帶進(jìn)電磁加熱器具內(nèi)部，引起故障，并降低元器件可靠性。同時(shí)，采用風(fēng)冷散熱的方式會(huì)產(chǎn)生噪聲。[0003]常用的水冷散熱裝置有水槽式水冷散熱結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有水冷方式是直接對(duì)器件進(jìn)行散熱，可持續(xù)性不強(qiáng)，即不能維持在一個(gè)較低的溫度。采用水冷加半導(dǎo)體制冷片，相當(dāng)于轉(zhuǎn)移了散熱對(duì)象。制冷片的冷熱兩端溫差約為60°C,水冷給制冷片熱端散熱，冷端就能一直維持在低溫，而且制冷片耐熱性比IGBT、橋堆等功率器件要強(qiáng)，這些都是水冷達(dá)不到的。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述問(wèn)題，提供一種電磁加熱器具的散熱結(jié)構(gòu)，采用半導(dǎo)體制冷結(jié)合水冷的散熱方案，其熱傳導(dǎo)效率大大高于傳統(tǒng)風(fēng)冷散熱，使用半導(dǎo)體冷端對(duì)元器件進(jìn)行冷卻，并用循環(huán)水帶走半導(dǎo)體熱端的熱量，達(dá)到對(duì)元器件散熱的目的。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)全封閉，無(wú)風(fēng)扇，防潮，防蟲(chóng)，防塵，防油污且滿足現(xiàn)代家庭對(duì)低環(huán)境噪音的需求。[0005]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是，一種電磁加熱器具的散熱結(jié)構(gòu)，包括連接有功率元器件的電路板和散熱器，其特征在于，在所述散熱器與功率元器件之間安裝有半導(dǎo)體制冷片，且還包括有穿過(guò)散熱器內(nèi)部的循環(huán)水冷系統(tǒng)?！0006]上述半導(dǎo)體制冷片包括熱端與冷端，所述冷端與電路板功率元器件接觸，熱端通過(guò)導(dǎo)熱材料與散熱器接觸。[0007]上述循環(huán)水冷系統(tǒng)包括由水管串聯(lián)構(gòu)成循環(huán)回路的水箱、水泵和金屬散熱器內(nèi)部的循環(huán)水冷通道。[0008]上述水泵設(shè)置在水箱內(nèi)或水箱外。[0009]上述半導(dǎo)體制冷片是以碲化鉍為基體的三元固溶體合金，其中P型是Bi2Te3— Sb2Te3, N 型是 Bi2Te3—Bi2Se3。[0010]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型采用半導(dǎo)體制冷結(jié)合水冷方式對(duì)主要產(chǎn)熱的功率元器件進(jìn)行散熱，無(wú)需安裝風(fēng)扇，不僅散熱效果好，而且可以起到全封閉，具有防潮、 防蟲(chóng)、防油污、的效果；同時(shí)，因省略了散熱風(fēng)扇，電磁加熱器具工作時(shí)沒(méi)有風(fēng)燥聲。


[0011]圖I為本實(shí)用新型用于電磁爐中的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為功率元器件、半導(dǎo)體制冷片和散熱器三者之間結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中水箱1，水泵2，電路板3，散熱器4，散熱器內(nèi)部的循環(huán)水冷通道41，半導(dǎo)體制冷片5,半導(dǎo)體制冷片冷端51,半導(dǎo)體制冷片熱端52,功率元器件6,水管7,機(jī)殼8,電磁爐操作面板9。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明。[0015]如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型用于在電磁爐發(fā)熱元器件的散熱，該散熱結(jié)構(gòu)包括水箱I、水泵2、電路板3、散熱器4、散熱器內(nèi)部的循環(huán)水冷通道41、半導(dǎo)體制冷片5、工作時(shí)會(huì)發(fā)熱的功率元器件6，水箱I的出水口與水泵2連接，并接入散熱器內(nèi)部循環(huán)水冷通道41 的入水口，散熱器內(nèi)部的循環(huán)水冷通道41的出水口通過(guò)水管7與水箱I連通。[0016]如圖2所示，功率元器件6通過(guò)導(dǎo)熱材料和半導(dǎo)體制冷片5的冷端51緊貼，半導(dǎo)體制冷片5的熱端52通過(guò)導(dǎo)熱材料和散熱器4緊貼，電路板3和半導(dǎo)體制冷片5、散熱器4 通過(guò)卡扣或打螺釘方式固定在一起。散熱器4由金屬鋁或銅做成，內(nèi)設(shè)循環(huán)水冷通道41，通過(guò)水管7將散熱器4、水泵2、水箱I連接起來(lái)構(gòu)成一個(gè)循環(huán)回路，水管7為PVC水管或塑料軟管，水箱I亦可做成和機(jī)殼8 —體。[0017]所述半導(dǎo)體制冷片5是以碲化鉍為基體的三元固溶體合金，其中P型是Bi2Te3— Sb2Te3, N 型是 Bi2Te3—Bi2Se3。[0018]安裝有本實(shí)用新型的電磁爐工作時(shí)，電路板3、功率元器件6 (IGBT、橋堆)將產(chǎn)生很大功耗和熱量，半導(dǎo)體制冷片5的冷端51可維持在較低溫度(20度以下)，通過(guò)熱傳遞方式將功率元器件6的熱量帶走，同時(shí)半導(dǎo)體制冷片5熱端52的熱量傳遞到散熱器4上，水泵2從水箱I中抽水，通過(guò)水管7，流經(jīng)帶循環(huán)水冷通道41的散熱器4，將散熱器4的熱量帶走后，回到水箱1，構(gòu)成水路循環(huán)。水箱I通過(guò)機(jī)殼亦可直接散熱。由于 解決了最主要的功率元器件6的散熱問(wèn)題，整個(gè)電磁爐工作系統(tǒng)的溫度也將大大降低，從而使電磁爐內(nèi)部穩(wěn)定維持在較低的溫度。本實(shí)用新型無(wú)需安裝風(fēng)扇，不僅散熱效果好，而且可以起到全封閉，具有防潮、防蟲(chóng)、防油污、的效果；同時(shí)，因省略了散熱風(fēng)扇，電磁加熱器具工作時(shí)也沒(méi)有風(fēng)燥聲。
權(quán)利要求1.一種電磁加熱器具的散熱結(jié)構(gòu)，包括連接有功率元器件的電路板和散熱器，其特征在于，在所述散熱器與功率元器件之間安裝有半導(dǎo)體制冷片，且還包括有穿過(guò)散熱器內(nèi)部的循環(huán)水冷系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁加熱器具的散熱結(jié)構(gòu)，其特征是，所述半導(dǎo)體制冷片包括熱端與冷端，所述冷端與電路板功率元器件接觸，熱端通過(guò)導(dǎo)熱材料與散熱器接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁加熱器具的散熱結(jié)構(gòu)，其特征是，所述半導(dǎo)體制冷片通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁加熱器具的散熱結(jié)構(gòu)，其特征是，所述水泵設(shè)置在水箱內(nèi)或水箱外。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁加熱器具的散熱結(jié)構(gòu)，其特征是，所述半導(dǎo)體制冷片是以碲化鉍為基體的三元固溶體合金，其中P型是Bi2Te3 — Sb2Te3，N型是Bi2Te3—Bi2Se3。
專利摘要本實(shí)用新型是一種電磁加熱器具的散熱結(jié)構(gòu)，包括連接有功率元器件的電路板和散熱器，其特征在于，在所述散熱器與功率元器件之間安裝有半導(dǎo)體制冷片，且還包括有穿過(guò)散熱器內(nèi)部的循環(huán)水冷系統(tǒng)。本實(shí)用新型采用半導(dǎo)體制冷結(jié)合水冷方式對(duì)主要產(chǎn)熱的功率元器件進(jìn)行散熱，無(wú)需安裝風(fēng)扇，不僅散熱效果好，而且可以起到全封閉，具有防潮、防蟲(chóng)、防油污、的效果；同時(shí)，因省略了散熱風(fēng)扇，電磁加熱器具工作時(shí)沒(méi)有風(fēng)燥聲。
文檔編號(hào)H05B6/02GK202663571SQ20122024597
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者李智勇, 郭鐘選, 彭均均, 李 根 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)有限公司