專利名稱：一種簡(jiǎn)易可拆卸式提卸梁設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種提卸梁設(shè)備，具體來(lái)講涉及一種簡(jiǎn)易可拆卸式的提卸梁設(shè)備。
背景技術(shù)：
在高速公路建設(shè)項(xiàng)目中，預(yù)制梁場(chǎng)存梁區(qū)的主要設(shè)備一般為大型龍門吊，其投資大，組裝與拆卸的工序繁瑣，同時(shí)還存在極大的安全風(fēng)險(xiǎn)。如果不需要重疊存梁，同時(shí)梁板的重量控制在150T以內(nèi)，那么設(shè)置大型龍門吊卸梁和提梁就顯得更加不經(jīng)濟(jì)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有了龍門吊投資大、拆卸不易、安全風(fēng)險(xiǎn)高的不足，在此提供了一種簡(jiǎn)易提卸梁設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于拆卸。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種簡(jiǎn)易可拆卸式提卸梁設(shè)備，其特征在于設(shè)有可拆卸門式支架，所述可拆卸門式支架包括立柱、上端橫梁、下端橫梁，其中立柱與下端橫梁通過(guò)節(jié)點(diǎn)板A用高強(qiáng)螺栓連接，所述下端橫梁與上端橫梁通過(guò)節(jié)點(diǎn)板B用高強(qiáng)螺栓連接，斜撐通過(guò)節(jié)點(diǎn)板C用高強(qiáng)螺栓連接，立柱之間設(shè)有拉桿，此時(shí)拉桿通過(guò)節(jié)點(diǎn)板D用高強(qiáng)螺栓連接；設(shè)有精軋螺紋鋼吊帶系統(tǒng)，所述精軋螺紋鋼吊帶系統(tǒng)包括精軋螺紋鋼吊帶、及精軋螺紋鋼吊帶上端的精軋螺紋鋼配套螺母、及精軋螺紋鋼吊帶底端設(shè)有的鋼楔和精軋螺紋鋼配套螺母，精軋螺紋鋼吊帶對(duì)應(yīng)上端橫梁上設(shè)有精軋螺紋鋼配套限位螺母，所述精軋螺紋鋼吊帶系統(tǒng)、千斤頂及撐腳構(gòu)成的整體設(shè)置在上端橫梁上。本實(shí)用新型的有益效果在于簡(jiǎn)易提卸梁設(shè)備主要由可拆卸門式支架、千斤頂、工作板凳、精軋螺紋鋼吊帶系統(tǒng)組成，利用高強(qiáng)螺栓連接，可以在小吊車的配合下輕松拆卸與組裝，其組裝完成后，門式支架的總高不超過(guò)5m，每套支架的總重量不超過(guò)5T，克服現(xiàn)有了龍門吊投資大、拆卸不易、安全風(fēng)險(xiǎn)高的不足，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于拆卸。

圖I是本實(shí)用新型所述簡(jiǎn)易可拆卸式提卸梁設(shè)備主視意圖。圖2是本實(shí)用新型所述簡(jiǎn)易可拆卸式提卸梁設(shè)備側(cè)視示圖。圖中:101、立柱，102、上端橫梁，103、下端橫梁，104a、節(jié)點(diǎn)板A，104b、節(jié)點(diǎn)板B，104c、節(jié)點(diǎn)板C，104d、節(jié)點(diǎn)板D，105、斜撐，106、拉桿，107、精軋螺紋鋼吊帶，108a、精軋螺紋鋼配套螺母，108b、精軋螺紋鋼配套螺母，109、鋼楔，110、精軋螺紋鋼配套限位螺母，111、千斤頂，112、撐腳，113、運(yùn)梁車，114、預(yù)制梁。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有了龍門吊投資大、拆卸不易、安全風(fēng)險(xiǎn)高的缺點(diǎn)，在此提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于拆卸的簡(jiǎn)易提卸梁設(shè)備，如圖1-2所示設(shè)有可拆卸門式支架，所述可拆卸門式支架包括立柱101、上端橫梁102、下端橫梁103，其中立柱101與下端橫梁103通過(guò)節(jié)點(diǎn)板A104a用高強(qiáng)螺栓連接。所述下端橫梁103與上端橫梁102通過(guò)節(jié)點(diǎn)板B104b用高強(qiáng)螺栓連接，斜撐105通過(guò)節(jié)點(diǎn)板C104c用高強(qiáng)螺栓連接，立柱101之間設(shè)有拉桿106，此時(shí)拉桿106通過(guò)節(jié)點(diǎn)板D104d用高強(qiáng)螺栓連接。本設(shè)備還包括設(shè)有精軋螺紋鋼吊帶系統(tǒng)，所述精軋螺紋鋼吊帶系統(tǒng)包括精軋螺紋鋼吊帶107、及精軋螺紋鋼吊帶107上端的精軋螺紋鋼配套螺母108a (Φ32精軋螺紋鋼配套螺母)、及精軋螺紋鋼吊帶107底端設(shè)有的鋼楔109和精軋螺紋鋼配套螺母108b (Φ32精軋螺紋鋼配套螺母)。精軋螺紋鋼吊帶107對(duì)應(yīng)上端橫梁102上設(shè)有精軋螺紋鋼配套限位螺母110。在這里所述精軋螺紋鋼吊帶系統(tǒng)、千斤頂111 (70T千斤頂)及撐腳112構(gòu)成的整體設(shè)置在上端橫梁102上。所述簡(jiǎn)易可拆卸式提卸梁設(shè)備的施工方法如下；A卸梁程序指定地點(diǎn)組裝完成可拆卸式門式支架并調(diào)整好位置(小吊車配合)，采用運(yùn)梁車113運(yùn)輸預(yù)制梁114穿過(guò)可拆卸式門式支架至指定位置，將所述撐腳112。千斤頂111及精軋螺紋鋼吊帶系統(tǒng)就位，檢查各部位并確認(rèn)無(wú)誤，啟動(dòng)千斤頂111提升預(yù)制梁114，利用限位螺母一直提升預(yù)制梁114至運(yùn)梁車113可以安全脫離，運(yùn)梁車離開(kāi)，開(kāi)動(dòng)千斤頂111下放預(yù)制梁114利用限位螺母一直下放預(yù)制梁114至支墊位置并確認(rèn)無(wú)誤。拆除精軋螺紋鋼吊帶系統(tǒng)、千斤頂111及撐腳112，卸梁完畢利用小吊車將門架轉(zhuǎn)場(chǎng)，進(jìn)行下一次卸
M
οB提梁程序指定地點(diǎn)組裝完成簡(jiǎn)易可拆卸式門式支架(小吊車配合)并調(diào)整好位置，將撐腳112、千斤頂111及精軋螺紋鋼吊帶系統(tǒng)就位，檢查各部位并確認(rèn)無(wú)誤，開(kāi)動(dòng)千斤頂111提升預(yù)制梁114，利用限位螺母一直提升預(yù)制梁114至運(yùn)梁車113，開(kāi)動(dòng)千斤頂111下放預(yù)制梁114，利用限位螺母一直下放預(yù)制梁114至運(yùn)梁車113，拆除精軋螺紋鋼吊帶系統(tǒng)、千斤頂111及撐腳112，運(yùn)梁車113運(yùn)輸預(yù)制梁114安全離開(kāi)，提梁完畢利用小吊車將門架轉(zhuǎn)場(chǎng)，進(jìn)行下一次提梁。簡(jiǎn)易提卸梁設(shè)備主要由可拆卸門式支架、千斤頂、工作板凳、精軋螺紋鋼吊帶系統(tǒng)組成，利用高強(qiáng)螺栓連接，可以在小吊車的配合下輕松拆卸與組裝，其組裝完成后，門式支架的總高不超過(guò)5m，每套支架的總重量不超過(guò)5T。
權(quán)利要求1.一種簡(jiǎn)易可拆卸式提卸梁設(shè)備，其特征在于 設(shè)有可拆卸門式支架，所述可拆卸門式支架包括立柱(101)、上端橫梁(102)、下端橫梁(103)，其中立柱(101)與下端橫梁(103)通過(guò)節(jié)點(diǎn)板A (104a)用高強(qiáng)螺栓連接，所述下端橫梁(103)與上端橫梁(102)通過(guò)節(jié)點(diǎn)板B (104b)用高強(qiáng)螺栓連接，斜撐(105)通過(guò)節(jié)點(diǎn)板C (104c )用高強(qiáng)螺栓連接，立柱(101)之間設(shè)有拉桿(106)，此時(shí)拉桿(106)通過(guò)節(jié)點(diǎn)板D (104d)用高強(qiáng)螺栓連接；設(shè)有精軋螺紋鋼吊帶系統(tǒng)，所述精軋螺紋鋼吊帶系統(tǒng)包括精軋螺紋鋼吊帶(107)、及精軋螺紋鋼吊帶(107)上端的精軋螺紋鋼配套螺母(108a)、及精軋螺紋鋼吊帶(107)底端設(shè)有的鋼楔(109)和精軋螺紋鋼配套螺母(108b)，精軋螺紋鋼吊帶(107)對(duì)應(yīng)上端橫梁(102)上設(shè)有精軋螺紋鋼配套限位螺母(110)，所述精軋螺紋鋼吊帶系統(tǒng)、千斤頂(111)及撐腳(112)構(gòu)成的整體設(shè)置在上端橫梁(102)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種簡(jiǎn)易可拆卸式提卸梁設(shè)備，其特征在于設(shè)有可拆卸門式支架，所述可拆卸門式支架包括立柱、上端橫梁、下端橫梁，其中立柱與下端橫梁通過(guò)節(jié)點(diǎn)板A用高強(qiáng)螺栓連接，所述下端橫梁與上端橫梁通過(guò)節(jié)點(diǎn)板B用高強(qiáng)螺栓連接，立柱之間設(shè)有拉桿，該設(shè)備還包括設(shè)有精軋螺紋鋼吊帶系統(tǒng)，所述精軋螺紋鋼吊帶系統(tǒng)包括精軋螺紋鋼吊帶、及精軋螺紋鋼吊帶上端的精軋螺紋鋼配套螺母、及精軋螺紋鋼吊帶底端設(shè)有的鋼楔和精軋螺紋鋼配套螺母，精軋螺紋鋼吊帶對(duì)應(yīng)上端橫梁上設(shè)有精軋螺紋鋼配套限位螺母。本實(shí)用新型利用高強(qiáng)螺栓連接，可以在小吊車的配合下輕松拆卸與組裝，其組裝完成后，門式支架的總高不超過(guò)5m，每套支架的總重量不超過(guò)5T，克服現(xiàn)有了龍門吊投資大、拆卸不易、安全風(fēng)險(xiǎn)高的不足，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于拆卸。
文檔編號(hào)B66F11/00GK202575898SQ20122024852
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者韓陽(yáng), 盧偉, 程邦興, 雍翔, 汪捍東 申請(qǐng)人:四川公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司