專利名稱：一種用于履帶起重機的折疊臂式超起配重變幅裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種履帶起重機的變幅機構(gòu),特別是涉及一種用于履帶起重機的折疊臂式超起配重變幅裝置。
背景技術(shù)：
履帶起重機是采用履帶行走底盤的祐1架式臂架結(jié)構(gòu)起重機。履帶起重機上的超起配重變幅裝置由履帶起重機的超起桅桿、超起配重拉板及超起配重的水平支撐裝置組成。超起配重變幅功能也是大型履帶起重機必備的基本功能，它的變幅裝置結(jié)構(gòu)形式，決定了其變幅功能實現(xiàn)的方便性，進(jìn)而決定了起重機的可操作性。目前傳統(tǒng)的超起配重變幅主要有兩種結(jié)構(gòu)形式，如圖I和圖2所示·[0005]傳統(tǒng)的第一種結(jié)構(gòu)形式是超起桅桿10直接帶動超起配重20變幅，如圖I所示，傳統(tǒng)的第二種結(jié)構(gòu)形式，也是常用的現(xiàn)有技術(shù)，是由超起桅桿10懸掛，水平撐架31及水平變幅油缸32變幅，如圖2所示。參見圖2，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式中，水平撐架31及水平變幅油缸32布置在一條直線上，并且，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式中的水平撐架31在起重機轉(zhuǎn)臺上的固定點是前后兩個點，即第一水平撐架固定點61和第二水平撐架固定點62，如圖2所示，因此，需要根據(jù)超起半徑的不同來進(jìn)行實時調(diào)整。上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷在于采用傳統(tǒng)第一種結(jié)構(gòu)形式的缺點是I、在超起配重變幅的過程中，超起桅桿10相對于整機的位置關(guān)系會發(fā)生改變，從而影響主臂角度也發(fā)生改變，因此就需要重新調(diào)整主臂的角度，使得整個過程的操作變得十分復(fù)雜；2、在超起配重20變幅的過程中，超起桅桿10的上鉸點高度變化很大，致使超起配重20高度變化很大，因此對于某一種固定長度的超起配重拉板40而言，要保證超起配重20高度在合理的范圍內(nèi)，超起桅桿變幅的幅度會很?。惠^大幅度變幅需要調(diào)整超起配重拉板40的長度，高空連接拉板難度很大。采用傳統(tǒng)第二種結(jié)構(gòu)形式的缺點是要想達(dá)到較大的變幅范圍，就必須使用較長的水平變幅油缸32，也就必須配備一個較長的水平撐架31，用來容納水平變幅油缸32。由于履帶起重機的后部空間非常有限，不能布置過長的油缸及撐架，只能用較短的油缸及撐架，然后通過水平撐架31在轉(zhuǎn)臺上設(shè)置的多個固定點(例如圖2中的第一水平撐架固定點61和第二水平撐架固定點62)來調(diào)整，以滿足不同超起半徑的需求。這也帶來了一次安裝條件下變幅范圍小的問題，使起重機的適用工況范圍大打折扣。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提出一種能夠用較小的油缸，一次安裝實現(xiàn)超起配重在較大幅度變幅，并且保證超起配重高度在一個較小的范圍內(nèi)變化的用于履帶起重機的折疊臂式超起配重變幅裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種用于履帶起重機的折疊臂式超起配重變幅裝置，包括設(shè)置于履帶起重機上的超起桅桿，超起桅桿通過超起配重拉板與履帶起重機的超起配重相連，在所述超起配重與履帶起重機之間設(shè)有超起配重變幅裝置，所述超起配重變幅裝置包括連接端與履帶起重機相連的第一折疊臂架、連接端與超起配重拉板相連的第二折疊臂架，所述第一折疊臂架的活動端與第二折疊臂架的活動端活動連接，并且在第一折疊臂架與第二折疊臂架之間還設(shè)有伸縮油缸。優(yōu)選地，所述第二折疊臂架上設(shè)有突出部，所述伸縮油缸的上端與該突出部相連。更優(yōu)選地，所述伸縮油缸的底端與第一折疊臂架的連接端共同設(shè)置在履帶起重機上。優(yōu)選地，所述超起配重變幅裝置固定在履帶起重機的主機平臺尾部。優(yōu)選地，所述伸縮油缸與履帶起重機的控制機構(gòu)相連。
相連。基于上述技術(shù)方案，本實用新型的優(yōu)點是(I)本實用新型的超起桅桿相對主機位置固定，無需重新調(diào)整主臂的角度，使得整個超起配重變幅過程的操作變得更加簡單。(2)本實用新型可在超起配重大變幅范圍保證超起配重高度變化很小，無需調(diào)節(jié)超起配重拉板長度。(3)本實用新型采用了可折疊兩節(jié)臂架結(jié)構(gòu)，使變幅裝置僅在轉(zhuǎn)臺后部設(shè)置一個固定點就實現(xiàn)了超起配重大范圍變幅，免去了現(xiàn)有技術(shù)中需要更換撐架固定點的麻煩，拓展了起重機的適用范圍。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I為現(xiàn)有技術(shù)中一種結(jié)構(gòu)形式的示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中另一種結(jié)構(gòu)形式的示意圖圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中A的放大示意圖。
具體實施方式
下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。參見圖3，其中示出本實用新型一種用于履帶起重機的折疊臂式超起配重變幅裝置的優(yōu)選實施例，本實用新型的折疊臂式超起配重變幅裝置包括設(shè)置于履帶起重機上的超起桅桿10，超起桅桿10通過超起配重拉板40與履帶起重機的超起配重20相連，在所述超起配重拉板40與履帶起重機之間設(shè)有本實用新型的超起配重變幅裝置，進(jìn)一步，所述超起配重變幅裝置包括連接端與履帶起重機相連的第一折疊臂架51、連接端與超起配重拉板40相連的第二折疊臂架52，所述第一折疊臂架51的活動端與第二折疊臂架52的活動端活動連接，并且在第一折疊臂架51與第二折疊臂架52之間還設(shè)有伸縮油缸53。換言之，第一折疊臂架51的連接端與履帶起重機相連,第一折疊臂架51的活動端與第二折疊臂架52的活動端活動連接，而第二折疊臂架52的連接端與超起配重拉板40相連，如圖3所示。所述伸縮油缸53的一端連接在第一折疊臂架51上，另一端與第二折疊臂架52相連，優(yōu)選地，在本實施例中，所述第二折疊臂架52上設(shè)有突出部，所述伸縮油缸53的上端與該突出部相連。通過該突出部使得伸縮油缸53在伸出較大幅度后，能夠?qū)⒌谝徽郫B臂架51和第二折疊臂架52之間盡可能地伸展為近似于直線的程度，從而提高了變幅的幅度，如圖3所述，其中示出了變幅前后的變幅裝置形態(tài)，彎曲的形態(tài)為伸縮油缸53的縮回狀態(tài)，第一折疊臂架51與第二折疊臂架52呈近似于直線的形態(tài)為伸縮油缸53伸出狀態(tài)。進(jìn)一步，所述伸縮油缸53的底端與第一折疊臂架51的連接端共同設(shè)置在履帶起重機上，例如，本實施例中，超起配重變幅裝置固定在履帶起重機的主機平臺尾部，如圖3所示，使本實用新型的變幅裝置僅需要在轉(zhuǎn)臺后部設(shè)置一個固定點就實現(xiàn)了超起配重大范圍變幅，免去了現(xiàn)有技術(shù)中需要更換撐架固定點的麻煩，也免去了現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)整超起配重拉板長度的麻煩，也拓展了起重機的適用范圍。 優(yōu)選地，參見圖4，所述超起配重拉板40上設(shè)有凸出件41，第二折疊臂架52的連接端與所述凸出件41相連。通過該凸出件41使得第二折疊臂架52在伸出較大幅度后，能夠?qū)⒊鹋渲乩?0盡可能地伸展到最大的距離，從而提高了變幅的幅度。更優(yōu)選地，所述第二折疊臂架52的連接端處設(shè)有向下的彎曲結(jié)構(gòu)，如圖4所示，便于第二折疊臂架52和凸出件41之間的連接以及伸展活動。為了便于控制，優(yōu)選地，本實用新型所述伸縮油缸53與履帶起重機的控制機構(gòu)(圖中未示出)相連。最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種用于履帶起重機的折疊臂式超起配重變幅裝置，包括設(shè)置于履帶起重機上的超起桅桿(10)，超起桅桿(10)通過超起配重拉板(40)與履帶起重機的超起配重(20)相連，在所述超起配重(20)與履帶起重機之間設(shè)有超起配重變幅裝置，其特征在于所述超起配重變幅裝置包括連接端與履帶起重機相連的第一折疊臂架(51)、連接端與超起配重拉板(40)相連的第二折疊臂架(52)，所述第一折疊臂架(51)的活動端與第二折疊臂架(52)的活動端活動連接，并且在第一折疊臂架(51)與第二折疊臂架(52)之間還設(shè)有伸縮油缸(53)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的折疊臂式超起配重變幅裝置，其特征在于所述第二折疊臂架(52)上設(shè)有突出部，所述伸縮油缸(53)的上端與該突出部相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的折疊臂式超起配重變幅裝置，其特征在于所述伸縮油缸 53)的底端與第一折疊臂架(51)的連接端共同設(shè)置在履帶起重機上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的折疊臂式超起配重變幅裝置，其特征在于所述超起配重變幅裝置固定在履帶起重機的主機平臺尾部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的折疊臂式超起配重變幅裝置，其特征在于所述伸縮油缸(53)與履帶起重機的控制機構(gòu)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的折疊臂式超起配重變幅裝置，其特征在于所述超起配重拉板(40)上設(shè)有凸出件(41)，第二折疊臂架(52)的連接端與所述凸出件(41)相連。
專利摘要本實用新型涉及一種用于履帶起重機的折疊臂式超起配重變幅裝置，包括設(shè)置于履帶起重機上的超起桅桿，超起桅桿通過超起配重拉板與履帶起重機的超起配重相連，在所述超起配重與履帶起重機之間設(shè)有超起配重變幅裝置，所述超起配重變幅裝置包括連接端與履帶起重機相連的第一折疊臂架、連接端與超起配重拉板相連的第二折疊臂架，所述第一折疊臂架的活動端與第二折疊臂架的活動端活動連接，并且在第一折疊臂架與第二折疊臂架之間還設(shè)有伸縮油缸。本實用新型無需重新調(diào)整主臂的角度，使得整個過程的操作變得更加簡單；本實用新型僅需在轉(zhuǎn)臺后部設(shè)置一個固定點就實現(xiàn)了超起配重大范圍變幅。
文檔編號B66C23/76GK202704897SQ20122031029
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者劉玉泉, 姜錫祥, 孟進(jìn)軍 申請人:徐工集團(tuán)工程機械股份有限公司