專利名稱：背膠貼合治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種背膠貼合治具。
背景技術(shù)：
FPC板(Flexible Printed Circuit,柔性印刷電路板)制造過程中需要進(jìn)行背膠貼合，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用人工貼合。但是這種貼合方式效率低、良率低、工作強(qiáng)度大，容易出現(xiàn)背膠貼合不整齊、貼合精度低等情況。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種背膠貼合治具，包括上基板、上機(jī)箱、上吸氣泵、下基板、下機(jī)箱、下吸氣泵，所述上機(jī)箱固定連接于所述上基板，所述下 機(jī)箱固定連接于所述下基板，所述上基板和所述下基板相對設(shè)置，所述上機(jī)箱及下機(jī)箱中空，所述上吸氣泵連通于所述上機(jī)箱并抽取所述上機(jī)箱內(nèi)的空氣，所述下吸氣泵連通于所述下機(jī)箱并抽取所述下機(jī)箱內(nèi)的空氣，所述背膠貼合治具還上發(fā)熱板及下發(fā)熱板，所述上發(fā)熱板封蓋于所述上機(jī)箱，所述下發(fā)熱板封蓋于所述下機(jī)箱，所述上發(fā)熱板開設(shè)有連通上機(jī)箱內(nèi)部及外部的上吸附孔，所述下發(fā)熱板開設(shè)有連通下機(jī)箱內(nèi)部及外部的下吸附孔，所述背膠貼合治具還設(shè)有活塞桿及活塞，所述活塞桿固定連接于所述上基板，所述活塞缸固定連接于所述下基板，所述活塞桿活動(dòng)連接于所述活塞缸，在所述活塞桿的帶動(dòng)下所述上基板靠近或遠(yuǎn)離所述下基板。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述上機(jī)箱內(nèi)設(shè)有上隔板，所述上隔板將所述上機(jī)箱分隔為上容納腔及上吸氣腔，所述上吸氣泵設(shè)有上吸氣口，所述上隔板開設(shè)有上通孔，所述上吸氣泵容納于所述上機(jī)箱的上容納腔中，上吸氣泵的上吸氣口連通于所述上隔板的上通孔以抽取所述上吸氣腔的空氣。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述下機(jī)箱內(nèi)設(shè)有下隔板，所述下隔板將所述下機(jī)箱分隔為下容納腔及下吸氣腔，所述下吸氣泵設(shè)有下吸氣口，所述下隔板開設(shè)有下通孔，所述下吸氣泵容納于所述下機(jī)箱的下容納腔中，下吸氣泵的下吸氣口連通于所述下隔板的下通孔以抽取所述下吸氣腔的空氣。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述背膠貼合治具還設(shè)有氣管及氣壓表，所述活塞缸通過所述氣管連接于所述氣壓表。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的背膠貼合治具采用上機(jī)箱及下機(jī)箱進(jìn)行產(chǎn)品吸附，保證產(chǎn)品定位的精確及平整。采用本實(shí)用新型的背膠貼合治具加工后的產(chǎn)品精確、平整、容易達(dá)到產(chǎn)品所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

圖I是本實(shí)用新型背膠貼合治具的剖視圖。圖2是本實(shí)用新型背膠貼合治具的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說明及具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。請參閱圖I及圖2，本實(shí)用新型提供了一種背膠貼合治具10，用于進(jìn)行FPC板(Flexible Printed Circuit,柔性印刷電路板)的背膠貼合。背膠貼合治具10包括上基板
11、上機(jī)箱12、上吸氣泵14、下基板21、下機(jī)箱22、下吸氣泵24。所述上機(jī)箱12固定連接于所述上基板11，所述下機(jī)箱22固定連接于所述下基板21，所述上基板11和所述下基板21相對設(shè)置。所述背膠貼合治具10還設(shè)有活塞桿31及活塞缸33。所述活塞缸桿31固定連接于所述上基板11，所述活塞缸33固定連接于所述下基板21。所述活塞桿31活動(dòng)連接于所述活塞缸33，在所述活塞桿31的帶動(dòng)下，上基板11靠近或遠(yuǎn)離所述下基板21。所述上 機(jī)箱12及下機(jī)箱22中空，所述上吸氣泵14連通于所述上機(jī)箱12并抽取所述上機(jī)箱12內(nèi)的空氣。所述下吸氣泵24連通于所述下機(jī)箱22并抽取所述下機(jī)箱22內(nèi)的空氣。所述背膠貼合治具10還設(shè)有上發(fā)熱板15及下發(fā)熱板25，上發(fā)熱板15連接于所述上機(jī)箱12，下發(fā)熱板25連接于所述下機(jī)箱22。所述上機(jī)箱12中空，上機(jī)箱12連接于所述上基板11。在本實(shí)施例中，所述上機(jī)箱12內(nèi)設(shè)有上隔板16，所述上隔板16將所述上機(jī)箱12分隔為上容納腔121及上吸氣腔123。所述上吸氣泵14設(shè)有上吸氣口 141，所述上隔板16開設(shè)有上通孔(圖未示)。所述上吸氣泵14容納于所述上機(jī)箱12的上容納腔121中，上吸氣泵14的上吸氣口 141連通于所述上隔板16的上通孔(圖未示)以抽取所述上吸氣腔123的空氣。所述上機(jī)箱12的上吸氣腔123開設(shè)有開口(圖未示)，所述上發(fā)熱板15封蓋于所述上吸氣腔123的開口，所述上發(fā)熱板15上開設(shè)有連通上機(jī)箱12內(nèi)部及外部的上吸附孔151。所述下機(jī)箱22中空，下機(jī)箱22連接于所述下基板21。在本實(shí)施例中，所述下機(jī)箱22內(nèi)設(shè)有下隔板26，所述下隔板26將所述下機(jī)箱22分隔為下容納腔221及下吸氣腔223。所述下吸氣泵24設(shè)有下吸氣口 241，所述下隔板26開設(shè)有下通孔(圖未示)。所述下吸氣泵24容納于所述下機(jī)箱22的下容納腔221中，下吸氣泵24的下吸氣口 241連通于所述下隔板26的下通孔(圖未示)以抽取所述下吸氣腔223的空氣。所述下機(jī)箱22的下吸氣腔223開設(shè)有開口(圖未示)，所述下發(fā)熱板25封蓋于所述下吸氣腔223的開口，所述下發(fā)熱板25下開設(shè)有連通下機(jī)箱22內(nèi)部及外部的下吸附孔251。在本實(shí)施例中，上發(fā)熱板15朝向所述下機(jī)箱22設(shè)置，所述下發(fā)熱板25朝向所述上機(jī)箱12設(shè)置。所述上發(fā)熱板15及下發(fā)熱板25相對設(shè)置。所述上發(fā)熱板15的上吸氣孔對應(yīng)所述下發(fā)熱板25的下吸氣孔設(shè)置。在本實(shí)施例中，上發(fā)熱板15及下發(fā)熱板25采用碳纖維材料制成。在本實(shí)施例中，背膠貼合治具10還設(shè)有氣管(圖未示)及氣壓表40，所述活塞缸33通過氣管連通于外部動(dòng)力氣管，氣壓表40設(shè)置于氣管與動(dòng)力氣管之間。可以理解的是，所述活塞桿31及活塞缸33可連接于電動(dòng)、氣壓驅(qū)動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)等動(dòng)力裝置，并在動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)相對滑動(dòng)以帶動(dòng)所述上發(fā)熱板15及下發(fā)熱板25相互貼合或相互遠(yuǎn)離?？梢岳斫獾氖?，上吸氣泵14及下吸氣泵24可分別固定連接于所述上基板11及下基板21，并分別設(shè)置于所述上機(jī)箱12及下機(jī)箱22的外部，只需保證上吸氣泵14及下吸氣泵24分別抽取上機(jī)箱12及下機(jī)箱22內(nèi)的空氣即可。[0016]使用本實(shí)用新型的背膠貼合治具10時(shí)，抬升上機(jī)箱12，使上機(jī)箱12遠(yuǎn)離下機(jī)箱22。將需要貼背膠的FPC板放置于下機(jī)箱22的下發(fā)熱板25，并通過下發(fā)熱板25定位。定位后開啟下吸氣泵24，通過下吸氣泵24吸附固定FPC板，使FPC板平整。將背膠放置于上發(fā)熱板15并定位，使背膠對應(yīng)所述FPC板設(shè)置。開啟上吸氣泵14吸附背膠，是背膠平整。開啟上發(fā)熱板15及下發(fā)熱板25，開啟上發(fā)熱板15及下發(fā)熱板25，使發(fā)熱板及下發(fā)熱板25加溫至中溫，并一直保持，其用于在貼合背膠時(shí)使背膠上的膠生溫變軟，增加膠的粘性，使背膠與所需貼背膠的FPC板更好的結(jié)合。控制上機(jī)箱12相對下機(jī)箱22閉合，關(guān)閉上吸氣泵14以防止貼合后的FPC板產(chǎn)生氣泡，將背膠貼合于FPC板。背膠貼合于FPC板后，抬升上機(jī)箱12，關(guān)閉下吸氣泵24，取出貼合好背膠的FPC板。本實(shí)用新型的背膠貼合治具10采用加工后的產(chǎn)品精確、平整、容易達(dá)到產(chǎn)品所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種背膠貼合治具，其特征在于包括上基板、上機(jī)箱、上吸氣泵、下基板、下機(jī)箱、下吸氣泵，所述上機(jī)箱固定連接于所述上基板，所述下機(jī)箱固定連接于所述下基板，所述上基板和所述下基板相對設(shè)置，所述上機(jī)箱及下機(jī)箱中空，所述上吸氣泵連通于所述上機(jī)箱并抽取所述上機(jī)箱內(nèi)的空氣，所述下吸氣泵連通于所述下機(jī)箱并抽取所述下機(jī)箱內(nèi)的空氣，所述背膠貼合治具還上發(fā)熱板及下發(fā)熱板，所述上發(fā)熱板封蓋于所述上機(jī)箱，所述下發(fā)熱板封蓋于所述下機(jī)箱，所述上發(fā)熱板開設(shè)有連通上機(jī)箱內(nèi)部及外部的上吸附孔，所述下發(fā)熱板開設(shè)有連通下機(jī)箱內(nèi)部及外部的下吸附孔，所述背膠貼合治具還設(shè)有活塞桿及活塞，所述活塞桿固定連接于所述上基板，所述活塞缸固定連接于所述下基板，所述活塞桿活動(dòng)連接于所述活塞缸，在所述活塞桿的帶動(dòng)下所述上基板靠近或遠(yuǎn)離所述下基板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述背膠貼合治具，其特征在于所述上機(jī)箱內(nèi)設(shè)有上隔板，所述上隔板將所述上機(jī)箱分隔為上容納腔及上吸氣腔，所述上吸氣泵設(shè)有上吸氣口，所述上隔板開設(shè)有上通孔，所述上吸氣泵容納于所述上機(jī)箱的上容納腔中，上吸氣泵的上吸氣口連通于所述上隔板的上通孔以抽取所述上吸氣腔的空氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述背膠貼合治具，其特征在于所述下機(jī)箱內(nèi)設(shè)有下隔板，所述下隔板將所述下機(jī)箱分隔為下容納腔及下吸氣腔，所述下吸氣泵設(shè)有下吸氣口，所述下隔板開設(shè)有下通孔，所述下吸氣泵容納于所述下機(jī)箱的下容納腔中，下吸氣泵的下吸氣口連通于所述下隔板的下通孔以抽取所述下吸氣腔的空氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述背膠貼合治具，其特征在于所述背膠貼合治具還設(shè)有氣管及氣壓表，所述活塞缸通過所述氣管連接于所述氣壓表。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種背膠貼合治具，包括上基板、上機(jī)箱、上吸氣泵、下基板、下機(jī)箱、下吸氣泵，所述上機(jī)箱固定連接于所述上基板，所述下機(jī)箱固定連接于所述下基板，所述上基板和所述下基板相對設(shè)置。采用本實(shí)用新型的背膠貼合治具加工后的產(chǎn)品精確、平整、容易達(dá)到產(chǎn)品所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)H05K3/00GK202697044SQ201220311118
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者李輝, 姜殿坤 申請人:耀德精密組件科技發(fā)展(深圳)有限公司