專利名稱：一種光模塊散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電子通信領(lǐng)域，尤其涉及一種光模塊散熱裝置。
背景技術(shù)：
光模塊作為通訊設(shè)備中主要功能部件被越來越多的使用，且隨著通信業(yè)務(wù)量的增長，光模塊的散熱問題也受到更多的重視。由于光模塊本身耐溫能力低，且其發(fā)熱功耗越來越大，已經(jīng)成為通信設(shè)備的散熱瓶頸問題。一種常見的光模塊金屬導軌如圖1所示，光模塊1在使用吋，需要插入到金屬屏蔽導軌2中與硬件連接，不使用時再將其拔出。由于普通的金屬導軌主要起限位和屏蔽的作用，在工作時將光模塊插入到導軌中，此時，金屬導軌壁面和光模塊本身之間存在一定空氣間隙，產(chǎn)生較大的空氣熱阻，導致光模塊產(chǎn)生的熱量不能很好的傳導到外界，這是致使目前·光模塊散熱變差的主要原因。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的主要技術(shù)問題是，提供一種光模塊散熱裝置，能夠?qū)⒐饽K產(chǎn)生的熱量快速傳導到外界，有效地提高光模塊的散熱效果。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種光模塊散熱裝置，其具體技術(shù)方案如下一種光模塊散熱裝置，其特征在干，包括金屬導軌和導熱塊；所述金屬導軌的表面設(shè)有與所述導熱塊相匹配的開孔，所述導熱塊通過所述開孔與插在金屬導軌中的光模塊形成接觸。進ー步地，所述光模塊發(fā)熱面朝上，所述金屬導軌的上表面設(shè)有與所述導熱塊相匹配的開孔。進ー步地，所述導熱塊的最大橫截面小于所述開孔的面積。進ー步地，所述導熱塊與所述金屬導軌相接觸。進ー步地，所述光模塊散熱裝置還包括導熱塊定位裝置；所述導熱塊通過所述導熱塊定位裝置與所述光模塊相接觸。進ー步地，所述導熱塊定位裝包括設(shè)置在所述開孔的邊沿設(shè)有至少ー個定位件；所述導熱塊的側(cè)面還設(shè)有至少ー個與所述定位件相匹配的定位孔。進ー步地，所述導熱塊包括第一導熱塊和第二導熱塊；所述第二導熱塊設(shè)置在所述第一導熱塊的底部，所述第二導熱塊通過所述開孔與所述光模塊相接觸，所述第一導熱塊與所述金屬導軌的上表面相接觸。進ー步地，所述光模塊導熱裝置，還包括使所述導熱塊與所述光模塊緊密接觸的導熱塊扣具，所述導熱塊扣具與所述金屬導軌相匹配。進ー步地，所述金屬導軌的側(cè)面設(shè)有至少ー個扣件，所述扣具上設(shè)有與所述扣件相匹配的孔，所述扣具扣在所述金屬導軌和導熱塊上，使所述導熱塊與所述光模塊緊密接觸。進ー步地，所述導熱塊扣具上設(shè)有至少ー個弾性部件，所述導熱塊本體上設(shè)有與所述導熱塊扣具上的弾性部件相匹配的凹槽。本實用新型的有益效果是本實用新型的光模塊散熱裝置通過在金屬導軌的上表面設(shè)置與所述導熱塊相匹配的開孔，并通過導熱塊將光模塊產(chǎn)生的熱量導出，有效的提高光模塊的散熱；通過設(shè)置導熱模塊扣具使光模塊與導熱快緊密接觸，減小接觸面的間隙，進ー步提高導熱塊的導熱效果；在金屬導軌的側(cè)面和導熱快扣具上設(shè)置彈性部件，加強導熱塊與光模塊的接觸。

圖1為現(xiàn)有的光模塊和金屬導軌的裝配示意圖；·[0019]圖2為本實用新型實施例光模塊散熱裝置的第一種分解圖；圖3為圖2中導熱塊的右視圖；圖4為本實用新型實施例光模塊散熱裝置的第二種分解圖；圖5為本實用新型實施例光模塊散熱裝置的第三種分解圖；圖6為本實用新型實施例光模塊散熱裝置裝配完成的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的主要構(gòu)思是通過設(shè)置導熱塊與光模塊接觸，將光模塊產(chǎn)生的熱量快速傳導到外界，穩(wěn)定光模塊的性能。下面通過具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型作進ー步詳細說明。本實施例光模塊散熱裝置，包括金屬導軌和導熱塊；所述金屬導軌的表面設(shè)有與所述導熱塊相匹配的開孔，所述導熱塊通過所述開孔與插在金屬導軌中的光模塊形成接觸。導熱塊通過與光模塊形成接觸，有效降低金屬導軌壁面與光模塊間的熱阻，將光模塊產(chǎn)生的熱量傳導給外界，起到良好的熱傳導作用。本實施例中當光模塊有發(fā)熱面時，可以使導熱塊與光模塊的發(fā)熱面相接觸，傳導熱量；若沒有發(fā)熱面時，也可以使導熱快與光模塊中產(chǎn)生熱量最多相接觸，使其更好的傳遞熱量。本實施例中金屬導軌上的開孔位置是在金屬導軌的上表面設(shè)置與所述導熱塊相匹配的開孔。當光模塊有發(fā)熱面時，可以根據(jù)光模塊的發(fā)熱面的位置來確定的，如當光模塊的發(fā)熱面朝上時，可以在金屬導軌的上表面設(shè)置與所述導熱塊相匹配的開孔，開孔的位置是與光熱塊的發(fā)熱面的位置相對應(yīng)的。但在ー些特殊情況下，金屬導軌上的開孔位置是可以不根據(jù)光模塊的發(fā)熱面的位置來確定，如當光模塊的發(fā)熱面朝上時，也可以在金屬導軌的側(cè)面設(shè)置開孔，通過設(shè)計合適形狀的導熱塊來使導熱塊與發(fā)熱面相接觸。本實施例的導熱塊與金屬導軌之間的連接或者位置關(guān)系可以有好幾種。如當導熱塊的最大橫截面小于開孔的面積時，整個導熱塊穿過金屬導軌上表面的開孔與光模塊相接觸，不與金屬導軌的任何部件相接觸。在實際應(yīng)用中可以在導熱塊的下表面和光模塊的發(fā)熱面設(shè)置相配合的裝置，使導熱塊的下表面與光模塊相連接。在本實施例中的導熱塊的最大橫截面小于開孔的面積時，為了能夠使導熱塊固定，可以在金屬導軌的開孔邊沿設(shè)置若干弾性部件，在導熱塊的側(cè)面設(shè)置與弾性部件相配合的卡孔，弾性部件與導熱塊卡孔的配合使得導熱塊本身懸浮在光模塊上，當插入光模塊吋，只要導熱塊設(shè)計合適的高度，就能與光模塊的發(fā)熱面相接觸，從而傳導熱量。在實際應(yīng)用時，為了能使光模塊散熱裝置中的導熱塊能夠定位和固定在金屬導軌上，可以通過設(shè)置ー個定位裝置，來使導熱塊的位置固定。所以本實施例的光模塊散熱裝置還包括導熱塊定位裝置，導熱塊通過導熱塊定位裝置與光模塊的發(fā)熱面相接觸。定位裝置分別與金屬導軌、導熱塊相連接，固定導熱塊的位置，讓光模塊的發(fā)熱面與導熱塊能夠很好的接觸。導熱塊定位裝置可以是設(shè)置在所述開孔的邊沿設(shè)有至少ー個定位件，所述導熱塊的側(cè)面還設(shè)有至少ー個與定位件相匹配的定位孔。定位件可以為彈性部件，定位孔可以使設(shè)置在導熱塊側(cè)面與弾性部件相匹配的卡孔。這樣通過彈性部件和卡孔的配合，固定了導熱塊的位置。本實施例的定位件也可以是與金屬導軌相匹配的外殼套，外殼套中間設(shè)有一 個卡住導熱塊的弾性部件，在裝配散熱裝置用與金屬導軌相匹配的外殼套上的弾性部件卡住導熱塊的上端，然后插入開孔中，外殼套套在金屬導軌外表面，導熱塊下端與光模塊發(fā)熱面相接觸。本實施例的散熱裝置中的導熱塊，也可以與金屬導軌相接觸。本與金屬導軌相接觸的情況下，所述導熱塊包括第一導熱塊和第二導熱塊；所述第二導熱塊設(shè)置在所述第一導熱塊的底部，所述第二導熱塊通過所述開孔與所述光模塊發(fā)熱面相接觸，所述第一導熱塊與所述金屬導軌的上表面相接觸。導熱塊形狀可以是像杯蓋形狀，導熱塊上部的面積大于下部的面積，導熱塊下部與光模塊的發(fā)熱面接觸，上部搭在金屬導軌的上表面，起固定作用。如圖2所示，該光模塊散熱裝置包括金屬導軌5和導熱塊4，在金屬導軌的上表面開有與導熱塊4相匹配的開孔6,導熱塊通過開孔6與插在金屬導軌5內(nèi)的光模塊上表面相接觸，本實施例的導熱塊4包括包括凸部8和導熱塊本體9，如圖3所示，凸部8 (第二導熱塊)設(shè)置在所述導熱塊本體9 (第一導熱塊)的底部，凸部8 (第二導熱塊)通過開孔6與插在金屬導軌5中的光模塊上表面即當前的發(fā)熱面形成接觸，導熱塊本體9 (第一導熱塊)是露在開孔6的外面。導熱塊4起熱傳導作用，將光模塊產(chǎn)生的熱量傳遞給外界。當然本實施例的導熱塊也可以不設(shè)置圖3中的凸部8，只要設(shè)置與合適的開孔和導熱塊，保證導熱塊能夠與光模塊相接觸就可以，如導熱塊可以為一整塊的正方體或長方體。在上述介紹的光模塊散熱裝置的基礎(chǔ)上，本實施例的光模塊散熱裝置還可以設(shè)置ー個導熱塊扣具，増加導熱塊與光膜塊之間的扣合力，使光模塊與導熱塊緊密接觸，提高散熱效果。如圖4所示，圖中的散熱裝置包括一個導熱塊扣具3，在金屬導軌5的側(cè)面設(shè)置了若扣件51，并且在導熱塊扣具3上設(shè)置了與扣件51相匹配的開孔31，通過扣件51與開孔31能使導熱塊4緊密的扣在光模塊，増加導熱塊4與光模塊之間的扣合力，在本實施例當中的導熱塊4為了配合導熱塊扣具3，在上述導熱塊的基礎(chǔ)上，中間開設(shè)了ー個凹槽。為了進一歩提供光模塊與導熱塊之間的扣合力，本實施例中的導熱扣具上可以設(shè)置弾性部件，在導熱塊上設(shè)置與該彈性部件相匹配的凹槽。如圖5所示，圖中的扣具3開ロ的邊沿設(shè)置了 4個彈性部件31，在導熱塊4的本體上側(cè)面設(shè)置了與4個彈性部件31相匹配的凹槽41，通過彈性部件31與凹槽41能使導熱塊4緊密的扣在光模塊，進ー步地增加導熱塊4與光模塊之間的扣合力，進ー步地提高導熱塊4的散熱效果。本實施例中的弾性部件數(shù)量可根據(jù)實際情況來設(shè)置，可以為ー個或者多個。[0034]當上述的導熱模塊4、導熱模塊扣具3和金屬導軌2裝配完成后的結(jié)構(gòu)形狀，如圖6所示，導熱塊4通過金屬導軌5上表面的開孔與金屬導軌5中的光模塊相接觸；導熱塊扣具3扣在金屬導軌5和導熱塊4上，其中導熱塊扣具3上的開孔31扣在金屬導軌5上的彈性部件，導熱塊扣具3上的弾性部件32扣在導熱塊4上的凹槽41上，使導熱塊4與光模塊緊密接觸，將光模塊產(chǎn)生的熱量傳導到外界。本是實施例中的扣件51的材料可以為金屬或者其他固體材料，如塑料。本實施例的光模塊散熱裝置的導熱塊的上表面可以貼裝導熱界面材料或散熱器，起強化散熱的作用。如在圖5所示的導熱塊4的上表面貼裝導熱界面材料或散熱器。本實施例光模塊散熱裝置的導熱塊材料可以是金屬或非金屬或ー些具有導熱功能的材料。本實施例光模塊散熱裝置中的彈性部件可以為可壓縮性的金屬或可壓縮性的非金屬。本實施例的弾性部件的形狀為曲形、波形或者直形如弾性部件可以為彈簧?！0038]本實施例中的導熱塊4上均可涂上導熱材料，增加導熱效果。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本實用新型所作的進ー步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種光模塊散熱裝置，其特征在于，包括金屬導軌和導熱塊；所述金屬導軌的表面設(shè)有與所述導熱塊相匹配的開孔，所述導熱塊通過所述開孔與插在金屬導軌中的光模塊形成接觸。
2.如權(quán)利要求I所述的光模塊散熱裝置，其特征在于，所述金屬導軌的上表面設(shè)有與所述導熱塊相匹配的開孔。
3.如權(quán)利要求2所述的光模塊散熱裝置，其特征在于，所述導熱塊的最大橫截面小于所述開孔的面積。
4.如權(quán)利要求2所述的光模塊散熱裝置，其特征在于，所述導熱塊與所述金屬導 軌相接觸。
5.如權(quán)利要求1-4任一項所述的光模塊散熱裝置，其特征在于，所述光模塊散熱裝置還包括導熱塊定位裝置；所述導熱塊通過所述導熱塊定位裝置與所述光模塊相接觸。
6.如權(quán)利要求5所述的光模塊散熱裝置，其特征在于，所述導熱塊定位裝置包括設(shè)置在所述開孔的邊沿設(shè)有至少一個定位件；所述導熱塊的側(cè)面還設(shè)有至少一個與所述定位件相匹配的定位孔。
7.如權(quán)利要求3所述的光模塊散熱裝置，其特征在于，所述導熱塊包括第一導熱塊和第二導熱塊；所述第二導熱塊設(shè)置在所述第一導熱塊的底部，所述第二導熱塊通過所述開孔與所述光模塊相接觸，所述第一導熱塊與所述金屬導軌的上表面相接觸。
8.如權(quán)利要求I或2或3所述的光模塊散熱裝置，其特征在于，還包括使所述導熱塊與所述光模塊緊密接觸的導熱塊扣具，所述導熱塊扣具與所述金屬導軌相匹配。
9.如權(quán)利要求8所述的光模塊散熱裝置，其特征在于，所述金屬導軌的側(cè)面設(shè)有至少一個扣件，所述扣具上設(shè)有與所述扣件相匹配的孔，所述扣具扣在所述金屬導軌和導熱塊上，使所述導熱塊與所述光模塊緊密接觸。
10.如權(quán)利要求9所述的光模塊散熱裝置，其特征在于，所述導熱塊扣具上設(shè)有至少一個彈性部件，所述導熱塊本體上設(shè)有與所述導熱塊扣具上的彈性部件相匹配的凹槽。
專利摘要本實用新型公開了一種光模塊散熱裝置。本實用新型的光模塊散熱裝置包括金屬導軌和導熱塊；所述金屬導軌的表面設(shè)有與所述導熱塊相匹配的開孔，所述導熱塊通過所述開孔與插在金屬導軌中的光模塊發(fā)熱面形成接觸。本實用新型的光模塊散熱裝置能夠?qū)⒐饽K產(chǎn)生的熱量快速傳導到外界，穩(wěn)定光模塊的性能。
文檔編號H05K7/20GK202759723SQ20122034044
公開日2013年2月27日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者陳國強 申請人:中興通訊股份有限公司