專利名稱：三相電弧爐自動引弧裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種三相電弧爐自動引弧裝置，用于電熔耐火材料的自動引弧
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背景技術：
眾說周知，電爐耐火材料在三相電弧爐內熔融制得，那么在三相電弧爐起爐階段，在三相電極間需加入一些起弧材料，這些起弧材料一般選用導電物質的碎塊或碎屑，三相電極通過這些導體碎塊的電火花連接起弧。這種起弧方法的缺點是，起弧材料消耗大，同時對冶煉時電熔產品引起污染及產品化學反應。起弧材料大多以碳素材料、鋁屑 、鐵屑等為主，采用碳素材料作為起弧材料比較多，由于碳做為一種高溫還原劑，一般冶煉耐火材料多為金屬及非金屬氧化物，在碳的作用下，會有一些氧化物被碳還原為金屬物質，對產品的質量造成影響。即便采用金屬屑起弧，同樣由金屬的熔化對產品質量同樣由影響。同時由于為消耗這些起弧材料，使這部分材料盡早揮發(fā)，也會造成電能的浪費。
發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種三相電弧爐自動引弧裝置，該自動引弧裝置不僅結構簡單，而且可以以極少的引弧材料起弧，從而降低了起弧材料的消耗，及對產品質量的影響，同時可以降低電能損失。為解決以上問題，本實用新型的具體技術方案如下一種三相電弧爐自動引弧裝置，其特征在于在三相電極的外圓周分別設有夾持器，夾持器的外端側設有萬向調整裝置，萬向調整裝置與橫臂活動連接，橫臂上活動連接調整油缸；在橫臂的外端側設有插入到夾持器內的導電銅管，導電銅管內設有軟導線；在橫臂的外部活動連接立柱，三個立柱的中心位于同一個圓弧上。該三相電弧爐自動引弧裝置采用萬向調整裝置和調整油缸的結構，可以使夾持器帶動電極旋轉，并三相電極將盡相交時，投入小部分碳粒，送電起弧，起弧后待所熔煉爐料熔化區(qū)域逐步擴大，電極隨夾持器恢復原位，熔煉繼續(xù)進行。這樣即降低了起弧材料的消耗，同時降低了電能的損失。

圖I為三相電弧爐自動引弧裝置的結構示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，一種三相電弧爐自動引弧裝置，在三相電極I的外圓周分別設有夾持器2，夾持器2的外端側設有萬向調整裝置7，萬向調整裝置7與橫臂4活動連接，橫臂4上活動連接調整油缸8 ;在橫臂4的外端側設有插入到夾持器2內的導電銅管6，導電銅管6內設有軟導線3 ;在橫臂4的外部活動連接立柱5，三個立柱5的中心位于同一個圓弧上。[0008]其工作過程為啟動調整油缸8，帶動夾持器2旋轉，是三相電極向中心靠攏，電極 間距在10cm，此時，投入小部分碳粒，送電起弧，起弧后待所熔煉爐料熔化區(qū)域逐步擴大，這時，調整油缸8帶動隨夾持器恢復原位，使電極在原位熔煉繼續(xù)進行。
權利要求1.一種三相電弧爐自動引弧裝置，其特征在于在三相電極(I)的外圓周分別設有夾持器(2)，夾持器(2)的外端側設有萬向調整裝置(7)，萬向調整裝置(7)與橫臂(4)活動連接，橫臂(4)上活動連接調整油缸(8);在橫臂(4)的外端側設有插入到夾持器(2)內的導電銅管(6)，導電銅管(6)內設有軟導線(3);在橫臂(4)的外部活動連接立柱(5)，三個立柱(5)的中心位于同一個圓弧上。
專利摘要本實用新型涉及一種三相電弧爐自動引弧裝置，其特征在于在三相電極的外圓周分別設有夾持器，夾持器的外端側設有萬向調整裝置，萬向調整裝置與橫臂活動連接，橫臂上活動連接調整油缸；在橫臂的外端側設有插入到夾持器內的導電銅管，導電銅管內設有軟導線；在橫臂的外部活動連接立柱，三個立柱的中心位于同一個圓弧上。該自動引弧裝置不僅結構簡單，而且可以以極少的引弧材料起弧，從而降低了起弧材料的消耗，及對產品質量的影響，同時可以降低電能損失。
文檔編號H05B7/109GK202696939SQ20122035862
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權日2012年7月24日
發(fā)明者姚玉清, 趙忠滿 申請人:大石橋市東興耐火材料有限公司