專利名稱:一種履帶起重機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種履帶起重機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備的故障排除及維修檢測系統(tǒng),特別是涉及一種履帶起重機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)。
背景技術(shù):
[0002]在工業(yè)環(huán)境中,由機(jī)械設(shè)備以及監(jiān)控、操作設(shè)備的人組成了一個人機(jī)系統(tǒng)。在這個系統(tǒng)中,人和機(jī)器都為了完成系統(tǒng)的各種功能而聯(lián)合行動,通過人一機(jī)界面上信息的傳遞實現(xiàn)人與機(jī)之間的相互聯(lián)系和相互作用。在履帶起重機(jī)上也有專用的顯示器,顯示內(nèi)容主要是力限器和控制器端口的相關(guān)內(nèi)容,但也可以根據(jù)主機(jī)廠的要求進(jìn)行增減頁面。[0003]當(dāng)整機(jī)出現(xiàn)故障時,由于液電控制系統(tǒng)非常復(fù)雜,操作者往往無法判斷故障的原因,更談不上進(jìn)一步的維修。即便專業(yè)的服務(wù)人員或是技術(shù)人員,在現(xiàn)場處理問題時,也需要根據(jù)經(jīng)驗來逐個判斷可能的故障點,限制了服務(wù)的及時性和有效性。[0004]現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)整機(jī)出現(xiàn)故障時,一般是服務(wù)人員去現(xiàn)場維修,憑借經(jīng)驗,依靠圖紙和儀器測量等相關(guān)的電氣件輸入、輸出,判斷可能存在的故障原因。對于控制邏輯比較復(fù)雜的問題,往往還需電話咨詢設(shè)計人員。[0005]所以,應(yīng)用現(xiàn)有的方式,對于解決故障的及時性和效果嚴(yán)重依靠服務(wù)人員的經(jīng)驗。 往往僅僅是一個插頭沒插好,或是一根線沒接好所導(dǎo)致的問題,而用戶卻無法自行解決而需要報修。這不但給整機(jī)廠家造成服務(wù)費用,而且會耽誤用戶的正常使用。實用新型內(nèi)容[0006]本實用新型的目的是提出一種可以指導(dǎo)用戶先自主檢查和排除故障、能夠降低服務(wù)派工數(shù)的履帶起重機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)。[0007]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種履帶起重機(jī)監(jiān)測系統(tǒng),所述的履帶起重機(jī)至少包括提升裝置、變幅裝置、回轉(zhuǎn)裝置和行走裝置,所述提升裝置、變幅裝置、回轉(zhuǎn)裝置和行走裝置上分別設(shè)置有測量傳感器、操作手柄、選擇開關(guān)和安全限位開關(guān)中的一種或幾種,所述的監(jiān)測系統(tǒng)還包括相互電連接的控制器和顯示器,所述的測量傳感器、操作手柄、 選擇開關(guān)和安全限位開關(guān)均與所述控制器相連,所述測量傳感器、操作手柄、選擇開關(guān)和安全限位開關(guān)發(fā)出的輸入或輸出信號經(jīng)由所述的控制器在所述的顯示器上顯示。[0008]優(yōu)選地,所述控制器上設(shè)有端口查詢單元。[0009]優(yōu)選地,所述提升裝置、變幅裝置、回轉(zhuǎn)裝置和行走裝置均包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)和閥結(jié)構(gòu)。[0010]更優(yōu)選地,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括主泵、馬達(dá)和油缸。[0011 ] 更優(yōu)選地,所述閥結(jié)構(gòu)包括換向閥和控制閥。[0012]基于上述技術(shù)方案,本實用新型的優(yōu)點是[0013]通過上述結(jié)構(gòu),使得本實用新型能夠?qū)⒙膸鹬貦C(jī)上各個裝置或機(jī)構(gòu)的動作信號以專家界面的形式通過顯示器直接顯示,所述的動作信號包括輸入信號和輸出信號,由此使得履帶起重機(jī)在整機(jī)發(fā)生故障時,通過顯示器上的專家界面幫助操作者或者廠家服務(wù)人員快速、判讀出故障原因,及時地解決問題,利用本實用新型可以指導(dǎo)用戶自主檢查和排除簡單的故障,降低服務(wù)的派工數(shù)。即便某些復(fù)雜故障用戶無法徹底解決,也可以針對性的提供給服務(wù)人員他們的前期排查情況,幫助服務(wù)人員就位后迅速解決問題。
[0014]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分, 本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中[0015]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0016]圖2為本實用新型一種實施例工作流程的示意圖。
具體實施方式
[0017]下面通過附圖和實施例,對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。[0018]參見圖1,其中示出本實用新型一種履帶起重機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)的優(yōu)選實施例,所述的履帶起重機(jī)至少包括提升裝置、變幅裝置、回轉(zhuǎn)裝置和行走裝置,所述提升裝置41、變幅裝置 42、回轉(zhuǎn)裝置43和行走裝置44上分別設(shè)置有測量傳感器31、操作手柄32、選擇開關(guān)33和安全限位開關(guān)34中的一種或幾種,所述的監(jiān)測系統(tǒng)還包括相互電連接的控制器I和顯示器 2,所述的測量傳感器31、操作手柄32、選擇開關(guān)33和安全限位開關(guān)34均與所述控制器I 相連,所述測量傳感器31、操作手柄32、選擇開關(guān)33和安全限位開關(guān)34發(fā)出的各種裝置的輸入或輸出信號經(jīng)由所述的控制器I在所述的顯示器2上顯示。[0019]優(yōu)選地,所述控制器I上設(shè)有用于查詢所述輸入或輸出信號的端口查詢單元11, 如圖I所示。[0020]進(jìn)一步,本實用新型所述的提升裝置41、變幅裝置42、回轉(zhuǎn)裝置43和行走裝置44 均包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)51和閥結(jié)構(gòu)52。優(yōu)選地,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)51包括主泵、馬達(dá)和油缸;所述閥結(jié)構(gòu)52包括換向閥和控制閥,如圖I所示。[0021]通過上述結(jié)構(gòu),使得本實用新型能夠?qū)⒙膸鹬貦C(jī)上各個裝置或機(jī)構(gòu)的動作信號以專家界面20的形式通過顯示器2直接顯示,所述的動作信號包括輸入信號和輸出信號, 由此使得履帶起重機(jī)在整機(jī)發(fā)生故障時,通過顯示器2上的專家界面20幫助操作者或者廠家服務(wù)人員快速、判讀出故障原因,及時地解決問題。[0022]具體地,隨著計算機(jī)技術(shù)、測試技術(shù)和信息技術(shù)的迅猛發(fā)展,人機(jī)交互系統(tǒng)日益復(fù)雜,功能日益增多,能夠在界面上交互傳遞的信息越來越多。在工業(yè)環(huán)境中,由機(jī)械設(shè)備及監(jiān)控、操作設(shè)備的人組成了一個人機(jī)系統(tǒng)。在這個系統(tǒng)中,人和機(jī)器都為著完成系統(tǒng)的功能而聯(lián)合行動,通過人一機(jī)界面上信息的傳遞實現(xiàn)人與機(jī)之間的相互聯(lián)系和相互作用。[0023]本實用新型通過上述結(jié)構(gòu),使履帶起重機(jī)上專用的顯示器2具備用戶輸入操作及顯示的功能,并利用這一功能,應(yīng)用現(xiàn)有技術(shù)中的基于控制流的專家界面顯示技術(shù),按照履帶起重機(jī)的四大動作機(jī)構(gòu)(提升裝置、變幅裝置、回轉(zhuǎn)裝置和行走裝置)的劃分,在整機(jī)出現(xiàn)故障時,對應(yīng)查詢控制器I上相關(guān)的輸入和輸出,實現(xiàn)快速確定故障源、及時解決故障的目的。4[0024]參見圖2,其中示出本實用新型一種實施例中工作流程圖,同時,也示出了專家界面20的一種實施例,在該專家界面20中每一個方框圖代表一個變量,在實際使用中,可以用漢字注釋每一個方框圖,讓觀測者或使用者一目了然,箭頭的指向表示從左到右控制流的邏輯順序;更具體地,開關(guān)型參數(shù)(例如選擇開關(guān)33和安全限位開關(guān)34)方框圖中,可以用紅色、綠色代表得電和失電的狀態(tài);模擬型參數(shù)方框圖中,可以為具體的數(shù)值。這些參數(shù)絕大部分都是控制器I通過總線發(fā)送到顯示器2中,因此,專家界面20的實現(xiàn)并不會額外增加總線上數(shù)據(jù)的傳輸量,不會增大總線負(fù)載率。[0025]更具體地,本實用新型的工作過程為[0026]I)整機(jī)控制[0027]本實用新型的中大噸位履帶起重機(jī),對主動作的控制可以采用現(xiàn)有技術(shù)電控先導(dǎo)形式,控制器I實時監(jiān)測各類傳感器數(shù)據(jù),本實用新型的測量傳感器31包括角度傳感器、拉力傳感器、油壓傳感器、風(fēng)速儀、水平儀等,根據(jù)用戶對四大動作機(jī)構(gòu)的選擇(提升裝置41、 變幅裝置42、回轉(zhuǎn)裝置43和行走裝置44)和操作手柄32的數(shù)值變化,對應(yīng)輸出給相關(guān)的執(zhí)行器——驅(qū)動機(jī)構(gòu)51和閥結(jié)構(gòu)52 ;優(yōu)選地,每一個執(zhí)行周期都檢測安全限位開關(guān)34是否報警,如果檢測到報警則限制該動作。同時,顯示器2會把吊重相關(guān)的數(shù)據(jù),例如實際吊重量、額定吊重量、力矩百分比、工況代碼等顯示在專家界面20上,方便吊裝操作。此外,優(yōu)選地,控制器I上設(shè)有端口查詢單元11,該端口查詢單元11可通過一個子界面在顯示器2上將控制器I的所有端口數(shù)值顯示出來,用以查詢輸入輸出狀態(tài)。[0028]2)專家界面[0029]參見圖2所示實施例,當(dāng)操作者拉動操作手柄32進(jìn)行提升時,首先操作手柄32的數(shù)值信號入控制器I中,且操作手柄32先導(dǎo)開關(guān)按下;這兩個條件滿足后,顯示器2根據(jù)起或落的方向,檢測是否有安全限制。如果是卷揚起升方向的操作,那么高度的安全限位開關(guān)34不能報警,力矩百分比不能大于102%,主卷上升腔壓力值需要達(dá)到上次記憶的最高壓力。如果是卷揚下落方向的操作,那么履帶起重機(jī)的三圈檢測開關(guān)不能報警;這些條件滿足后,顯示器2會繼續(xù)向下顯示輸出,無論起升還是下落,制動器都必須打開、主泵有電流驅(qū)動、馬達(dá)有變量,這也是動作執(zhí)行的必要條件。此外,主閥的換向也會因為起落方向不同而輸出不同,下落時先導(dǎo)閥必須打開。[0030]最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制;盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種履帶起重機(jī)監(jiān)測系統(tǒng),所述的履帶起重機(jī)至少包括提升裝置、變幅裝置、回轉(zhuǎn)裝置和行走裝置,其特征在于所述提升裝置(41)、變幅裝置(42)、回轉(zhuǎn)裝置(43)和行走裝置 (44)上分別設(shè)置有測量傳感器(31)、操作手柄(32)、選擇開關(guān)(33)和安全限位開關(guān)(34)中的一種或幾種,所述的監(jiān)測系統(tǒng)還包括相互電連接的控制器(I)和顯示器(2),所述的測量傳感器(31)、操作手柄(32)、選擇開關(guān)(33)和安全限位開關(guān)(34)均與所述控制器(I)相連, 所述測量傳感器(31)、操作手柄(32)、選擇開關(guān)(33)和安全限位開關(guān)(34)發(fā)出的輸入或輸出信號經(jīng)由所述的控制器(I)在所述的顯示器(2)上顯示。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的履帶起重機(jī)監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于所述控制器(I)上設(shè)有端口查詢單元(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的履帶起重機(jī)監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于所述提升裝置(41)、變幅裝置(42)、回轉(zhuǎn)裝置(43)和行走裝置(44)均包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)(51)和閥結(jié)構(gòu)(52)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的履帶起重機(jī)監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(51)包括主泵、馬達(dá)和油缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的履帶起重機(jī)監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于所述閥結(jié)構(gòu)(52)包括換向閥和控制閥。
專利摘要本實用新型涉及一種履帶起重機(jī)監(jiān)測系統(tǒng),所述的履帶起重機(jī)至少包括提升裝置、變幅裝置、回轉(zhuǎn)裝置和行走裝置,所述提升裝置、變幅裝置、回轉(zhuǎn)裝置和行走裝置上分別設(shè)置有測量傳感器、操作手柄、選擇開關(guān)和安全限位開關(guān)中的一種或幾種,所述的監(jiān)測系統(tǒng)還包括相互電連接的控制器和顯示器,所述的測量傳感器、操作手柄、選擇開關(guān)和安全限位開關(guān)均與所述控制器相連,所述測量傳感器、操作手柄、選擇開關(guān)和安全限位開關(guān)發(fā)出的輸入或輸出信號經(jīng)由所述的控制器在所述的顯示器上顯示。本實用新型在整機(jī)發(fā)生故障時,能夠通過顯示器上的專家界面幫助操作者或者廠家服務(wù)人員快速、判讀出故障原因,及時地解決問題。
文檔編號B66C23/88GK202729671SQ20122036019
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者張紅松, 徐剛, 李香偉, 孫影 申請人:徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司