專利名稱：彈簧自鎖壓縮桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于自鎖裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種彈簧自鎖壓縮桿。
背景技術(shù)：
鋁電解多功能起重機組是大型鋁電解生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，承擔著輔助大型預(yù)焙陽極鋁電解槽生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)。隨著制鋁行業(yè)中的電解槽技術(shù)朝著大容量預(yù)焙電解槽技術(shù)的方向發(fā)展，保證預(yù)焙電解槽現(xiàn)代化、高效率的平穩(wěn)生產(chǎn)；要求鋁電解多功能起重機具備更加完備的功能。現(xiàn)有的鋁電解多功能起重機清渣裝置的抓斗機構(gòu)采用氣缸控制斗體開閉；因其無機械自鎖裝置，工作過程中當氣源出現(xiàn)故障時，抓斗的斗體會因重力作用開啟，造成嚴重的生產(chǎn)事故。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型就是針對上述問題，提供一種可防止抓斗機構(gòu)在氣源故障的狀態(tài)下發(fā)生生產(chǎn)事故的彈簧自鎖壓縮桿。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，本實用新型包括下耳環(huán)，其結(jié)構(gòu)要點下耳環(huán)與其上方的導(dǎo)向套相連，導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)置有可上下運動的支柱，支柱上端與上耳環(huán)相連；導(dǎo)向套外側(cè)的下耳環(huán)與上耳環(huán)之間設(shè)置有彈簧。作為一種優(yōu)選方案，本實用新型所述導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)置有可上下運動的中間套，中間套上部內(nèi)徑小于中下部內(nèi)徑；中間套中下部內(nèi)設(shè)置有可上下運動的限位塊，限位塊固定在所述支柱的下端，限位塊的直徑大于中間套上部內(nèi)徑。本實用新型有益效果本實用新型使用時，下耳環(huán)與抓斗機固定座相連，上耳環(huán)與抓斗機連桿相連。當抓斗機連桿繞固定軸旋轉(zhuǎn)時，傳遞轉(zhuǎn)矩作用到上耳環(huán)，上耳環(huán)壓縮彈簧，并帶動本實用新型旋轉(zhuǎn)一定角度，越過彈簧最大壓縮點后彈簧回彈伸長，使本實用新型與抓斗機連桿形成機械自鎖。即使出現(xiàn)氣缸氣源故障，氣缸失去控制作用，抓斗也不會受重力而開啟或閉合造成生產(chǎn)事故，安全可靠。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步說明。本實用新型保護范圍不僅局限于以下內(nèi)容的表述。圖I是本實用新型壓縮狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型伸出狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型使用狀態(tài)圖。圖中，I為下耳環(huán)、2為限位塊、3為導(dǎo)向套、4為支柱、5為中間套、6為彈簧、7為上耳環(huán)、8為抓斗機連桿、9為抓斗機固定座。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型包括下耳環(huán)1，下耳環(huán)I與其上方的導(dǎo)向套3相連，導(dǎo)向套3內(nèi)設(shè)置有可上下運動的支柱4，支柱4上端與上耳環(huán)7相連；導(dǎo)向套3外側(cè)的下耳環(huán)I與上耳環(huán)7之間設(shè)置有彈簧6。所述導(dǎo)向套3內(nèi)設(shè)置有可上下運動的中間套5，中間套5上部內(nèi)徑小于中下部內(nèi)徑；中間套5中下部內(nèi)設(shè)置有可上下運動的限位塊2，限位塊2固定在所述支柱4的下端，限位塊2的直徑大于中間套5上部內(nèi)徑。通過設(shè)置中間套5可增大上耳環(huán)7與下耳環(huán)I相對位置的變化范圍，便于使用；且無需制作成本較高的大硬度長導(dǎo)向套3和支柱4。所述導(dǎo)向套3可通過自鎖部件安裝在下耳環(huán)I上；連接可靠。
以下結(jié)合
本實用新型一次動作過程將下耳環(huán)I與抓斗機固定座9相連，上耳環(huán)7與抓斗機連桿8相連。當出現(xiàn)氣缸氣源故障，氣缸失去控制作用時，彈簧6可改變抓斗機連桿8的受力角度，形成機械自鎖；抓斗不會因受重力而開啟或閉合，造成生產(chǎn)事故?？梢岳斫獾氖牵陨详P(guān)于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.彈簧自鎖壓縮桿，包括下耳環(huán)(1)，其特征在于下耳環(huán)(I)與其上方的導(dǎo)向套(3)相連，導(dǎo)向套(3)內(nèi)設(shè)置有可上下運動的支柱(4)，支柱(4)上端與上耳環(huán)(7)相連；導(dǎo)向套(3 )外側(cè)的下耳環(huán)(I)與上耳環(huán)(7 )之間設(shè)置有彈簧(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述彈簧自鎖壓縮桿，其特征在于所述導(dǎo)向套(3)內(nèi)設(shè)置有可上下運動的中間套(5)，中間套(5)上部內(nèi)徑小于中下部內(nèi)徑；中間套(5)中下部內(nèi)設(shè)置有可上下運動的限位塊(2)，限位塊(2)固定在所述支柱(4)的下端，限位塊(2)的直徑大于中間套(5)上部內(nèi)徑。
專利摘要彈簧自鎖壓縮桿屬于自鎖裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種彈簧自鎖壓縮桿。本實用新型提供一種可防止抓斗機構(gòu)在氣源故障的狀態(tài)下發(fā)生生產(chǎn)事故的彈簧自鎖壓縮桿。本實用新型包括下耳環(huán)，其結(jié)構(gòu)要點下耳環(huán)與其上方的導(dǎo)向套相連，導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)置有可上下運動的支柱，支柱上端與上耳環(huán)相連；導(dǎo)向套外側(cè)的下耳環(huán)與上耳環(huán)之間設(shè)置有彈簧。
文檔編號B66C15/00GK202729626SQ20122037407
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者楊久寶, 詹濤, 趙志華, 欒志華 申請人:中國有色(沈陽)冶金機械有限公司