專利名稱：盤類零件的起吊翻身裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)機(jī)械裝配領(lǐng)域，具體是一種適用于大型實(shí)心盤類零件起吊、翻身用的裝置。
背景技術(shù)：
在大型實(shí)心盤類零件制造時(shí)，由于此類盤類零件毛坯外圓尺寸大、質(zhì)量重，且無任何孔及螺孔可以用于起吊、翻身；造成加工時(shí)的起吊、翻身相當(dāng)困難。通常采用的起吊、翻身方式都不太方便和安全。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種針對(duì)盤類零件起吊及翻身需要而設(shè)計(jì)的專用工具。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種盤類零件的起吊翻身裝置，包括夾持體和起吊繩，所述夾持體是若干個(gè)、在盤裝零件的外圓周面對(duì)稱設(shè)置，夾持體呈“工”字型，一側(cè)夾持盤裝零件的上、下端面、另一側(cè)繞裝箍緊帶，夾持體的頂部連接起吊繩、夾持體上設(shè)置有盤裝零件的夾緊裝置。所述夾緊裝置是“工”字型夾持體對(duì)應(yīng)盤裝零件的頂面上設(shè)置的螺栓孔和壓緊螺釘。所述“工”字型夾持體對(duì)應(yīng)盤裝零件的頂面下方設(shè)置有墊塊。所述“工”字型夾持體對(duì)應(yīng)盤裝零件的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有墊塊。所述夾持體的頂部設(shè)置有吊環(huán)螺釘。所述“工”字型夾持體對(duì)應(yīng)箍緊帶側(cè)、沿高度方向設(shè)置有若干圈箍緊帶的安裝槽。本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是通過現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際測(cè)試，本實(shí)用新型的盤類零件的起吊翻身裝置，使盤類零件在起吊過程中安全、平穩(wěn)，在翻身過程中安全、合理、有效，簡(jiǎn)潔。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，制造簡(jiǎn)便，相應(yīng)箍緊帶為采購件，制作成本低。該裝置適用于大型實(shí)心盤類零件的起吊和翻身，特別適用于汽輪機(jī)生產(chǎn)、裝配過程中對(duì)輪盤的起吊和翻身，同時(shí)，也可以推廣到其它盤類零件的起吊及翻身用。

圖I為起吊翻身裝置夾持體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為采用本實(shí)用新型起吊盤類零件時(shí)的使用狀態(tài)圖；圖3為盤類零件翻身過程示意圖一；圖4為盤類零件翻身過程示意圖二；圖5為盤類零件翻身過程示意圖三；圖6為盤類零件翻身過程示意圖四；[0019]圖中標(biāo)號(hào)表不I一夾持體、2—頂墊塊、3—側(cè)墊塊、4一吊環(huán)螺釘、5—壓緊螺釘、6—盤類零件、7—起吊繩、8—箍緊帶、9 一鋼絲繩。
具體實(shí)施方式
如圖I 6所示，本實(shí)用新型是一種盤類零件6的起吊翻身裝置，包括夾持體I和起吊繩7。夾持體I的頂部連接起吊繩7，本具體實(shí)施方式
中，夾持體I的頂部設(shè)置有起吊用的吊環(huán)螺釘4。夾持體I是若干個(gè)、在盤裝零件6的外圓周面上對(duì)稱設(shè)置，夾持體I呈“工”字型，開口的一側(cè)夾持盤裝零件6的上、下端面、另一側(cè)繞裝箍緊帶8。夾持體I的開口尺寸根據(jù)需要起吊翻身的盤類零件6的厚度和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)原則為一批若干種規(guī)格的盤類零件6盡可能采用同一個(gè)規(guī)格的夾持體I。夾持體I上設(shè)置有盤裝零件6的夾緊裝置，該夾緊裝置是“工”字型夾持體I對(duì)應(yīng)盤裝零件6的頂面上設(shè)置的螺栓孔和壓緊螺釘5。通過旋緊壓緊螺釘5，在其有效范圍內(nèi)、實(shí)現(xiàn)該夾持體I的夾持端與盤裝零件6的上下端面貼合。同時(shí)，可以通過配制相應(yīng)厚度的墊塊設(shè)置在“工”字型夾持體I對(duì)應(yīng)盤裝零件6的內(nèi)側(cè)，以適應(yīng)在一定范圍內(nèi)的各種規(guī)格盤類零件6的起吊及翻身·用。本具體實(shí)施方式
中，具體的是在“工”字型夾持體I對(duì)應(yīng)盤裝零件6的頂面下方設(shè)置頂墊塊2、內(nèi)側(cè)面上設(shè)置側(cè)墊塊3。“工”字型夾持體I對(duì)應(yīng)箍緊帶8側(cè)、沿高度方向設(shè)置有若干圈箍緊帶8的安裝槽。本具體實(shí)施方式
中，夾持體I外側(cè)設(shè)置有3個(gè)開口、即3圈箍緊帶8的安裝槽，用作起吊翻身時(shí)綁箍緊帶8所用，該箍緊帶8選擇時(shí)需滿足使用強(qiáng)度要求。本實(shí)用新型的盤類零件的起吊翻身裝置的使用方法具體如下I、吊裝盤類零件6:將起吊翻身裝置按圖2所示設(shè)置在盤類零件6上，即使用4個(gè)夾持體I兩兩一組、左右對(duì)稱設(shè)置在盤類零件6的外圓周面上。使用頂墊塊2和側(cè)墊塊3填補(bǔ)夾持體I與盤類零件6的間隙，旋緊壓緊螺釘5，在夾持體I外側(cè)繞裝箍緊帶8，使起吊翻身裝置與盤類零件6貼合緊密安裝。使用兩根起吊繩7分別拴住每組夾持體I外側(cè)頂部的安裝槽，兩根起吊繩7頂部連接在起吊機(jī)械上。在盤類零件6處于水平位置時(shí)，保證兩根起吊繩7受力平衡、緩慢水平起吊盤類零件6。2、對(duì)盤類零件6進(jìn)行起吊翻身將起吊翻身裝置按圖3所示設(shè)置在盤類零件6上，即使用4個(gè)夾持體I對(duì)稱設(shè)置在盤類零件6的外圓周面上。使用頂墊塊2和側(cè)墊塊3填補(bǔ)夾持體I與盤類零件6的間隙，旋緊壓緊螺釘5，在夾持體I外側(cè)繞裝箍緊帶8，使起吊翻身裝置與盤類零件6貼合緊密安裝。此時(shí)，也可以不安裝箍緊帶8，不過如果安裝了箍緊帶8，則需要對(duì)箍緊帶8進(jìn)行保護(hù)。在夾持體I外側(cè)中間部分的箍緊帶8的安裝槽處繞裝鋼絲繩9，即使得鋼絲繩9依次穿過盤類零件6的外圓周面上的4個(gè)夾持體I外側(cè)的安裝槽，并在鋼絲繩9的兩端拴上卸扣。鋼絲繩9拉緊時(shí)、夾持體I受力鎖緊盤類零件6，同時(shí)，盤類零件6的重力作用進(jìn)一步拉緊鋼絲繩9，此時(shí)再進(jìn)行盤類零件6的翻身。圖3所示的是盤類零件6翻身開始時(shí)的狀態(tài)示意圖；確定鋼絲繩9拉緊后，向上拉動(dòng)鋼絲繩9、使盤類零件6的左邊緩慢提升，盤類零件6的右邊放置于專門供起吊翻身用的“軟地”、即為盤類零件6翻身的支點(diǎn)。繼續(xù)向上、向右拉動(dòng)鋼絲繩9，直到盤類零件6處于垂直狀態(tài)。如圖4所示是盤類零件6鋼絲繩9拉起時(shí)的狀態(tài)示意圖、如圖5所示的是盤類零件6處于垂直狀態(tài)時(shí)的狀態(tài)示意圖。當(dāng)盤類零件6處于垂直狀態(tài)后，繼續(xù)向右拉動(dòng)鋼絲繩9 ;盤類零件6倒向右方后，緩慢向右下放鋼絲繩9，直至最終完成盤類零件6翻身，如圖 6所示即為盤類零件6翻身后的狀態(tài)示意圖。
權(quán)利要求1.一種盤類零件的起吊翻身裝置，包括夾持體和起吊繩，其特征在于所述夾持體是若干個(gè)、在盤裝零件的外圓周面對(duì)稱設(shè)置，夾持體呈“工”字型，一側(cè)夾持盤裝零件的上、下端面、另一側(cè)繞裝箍緊帶，夾持體的頂部連接起吊繩、夾持體上設(shè)置有盤裝零件的夾緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的盤類零件的起吊翻身裝置，其特征在于所述夾緊裝置是“工”字型夾持體對(duì)應(yīng)盤裝零件的頂面上設(shè)置的螺栓孔和壓緊螺釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的盤類零件的起吊翻身裝置，其特征在于所述“工”字型夾持體對(duì)應(yīng)盤裝零件的頂面下方設(shè)置有墊塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的盤類零件的起吊翻身裝置，其特征在于所述“工”字型夾持體對(duì)應(yīng)盤裝零件的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有墊塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的盤類零件的起吊翻身裝置，其特征在于所述夾持體的頂部設(shè)置有吊環(huán)螺釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的盤類零件的起吊翻身裝置，其特征在于所述“工”字型夾持體對(duì)應(yīng)箍緊帶側(cè)、沿高度方向設(shè)置有若干圈箍緊帶的安裝槽。
專利摘要本實(shí)用新型的提供了一種盤類零件的起吊翻身裝置，包括夾持體和起吊繩，所述夾持體是若干個(gè)、在盤裝零件的外圓周面對(duì)稱設(shè)置，夾持體呈“工”字型，一側(cè)夾持盤裝零件的上、下端面、另一側(cè)繞裝箍緊帶，夾持體的頂部連接起吊繩、夾持體上設(shè)置有盤裝零件的夾緊裝置。通過現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際測(cè)試，本實(shí)用新型的盤類零件的起吊翻身裝置，使盤類零件在起吊過程中安全、平穩(wěn)，在翻身過程中安全、合理、有效，簡(jiǎn)潔。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，制造簡(jiǎn)便，相應(yīng)箍緊帶為采購件，制作成本低。該裝置適用于大型實(shí)心盤類零件的起吊和翻身，特別適用于汽輪機(jī)生產(chǎn)、裝配過程中對(duì)輪盤的起吊和翻身，同時(shí)，也可以推廣到其它盤類零件的起吊及翻身用。
文檔編號(hào)B66C1/44GK202687779SQ20122037445
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者文學(xué), 崔穎, 朱永祥, 張登才, 冷進(jìn)明, 唐仕東, 楊達(dá)莉, 劉健, 羅金波, 呂滔, 楊婷 申請(qǐng)人:東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司