專利名稱：一種中頻感應(yīng)熔煉爐的樹脂澆注磁軛的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種樹脂澆注磁軛，具體涉及一種用于中頻感應(yīng)熔煉爐的樹脂澆注磁軛。
背景技術(shù)：
中頻感應(yīng)熔煉爐的磁軛是為了屏蔽磁場，防止?fàn)t體鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱?，F(xiàn)有的中頻感應(yīng)熔煉爐的磁軛有如下的缺點(diǎn)1.水冷板在磁軛的兩側(cè)面，單面散熱，冷卻效果不佳；2.硅鋼片的固定方式采用螺桿固定，硅鋼片要沖孔，工作量大，材料利用率低，機(jī)械強(qiáng)度減低；在使用中會由于震動而松動產(chǎn)生噪音；3.磁軛要焊頂板用于固定，有可能焊接導(dǎo)致硅鋼片直接連接，屏蔽效果減弱，因此焊接風(fēng)險(xiǎn)較大，加工難度大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種增強(qiáng)水冷效果，減少硅鋼片的發(fā)熱量、提高機(jī)械強(qiáng)度、提高硅鋼片的利用率、減少加工難度的中頻感應(yīng)熔煉爐的樹脂澆注磁軛。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為本實(shí)用新型包括硅鋼片、水冷鋁板和無維帶。在并排設(shè)置的硅鋼片之間放置有水冷鋁板，硅鋼片和水冷鋁板由無維帶綁扎。所述的水冷鋁板內(nèi)部開有上通水槽、下通水槽，上部開有進(jìn)水口和回水口 ；上通水槽和下通水槽連通構(gòu)成通水回路，水由進(jìn)水口進(jìn)，從回水口出，上通水槽和下通水槽兩端面封焊。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)采用水冷鋁板，疊在硅鋼片之間，冷卻效果較好，硅鋼片的發(fā)熱量減少；采用無維帶綁扎后澆注環(huán)氧樹脂，加工難度減少，機(jī)械強(qiáng)度增強(qiáng)，硅鋼片的利用率提高。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為水冷鋁板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參照圖1，用于中頻感應(yīng)熔煉爐的樹脂澆注磁軛包括硅鋼片I、水冷鋁板2、無維帶3 ;硅鋼片I和水冷鋁板2參照附圖I的方式相疊，相疊后用無維帶3綁扎，綁扎后澆注環(huán)氧樹脂，無維帶經(jīng)樹脂澆注烘烤后，綁扎張力大，抗張強(qiáng)度高，綁扎效果好，機(jī)械強(qiáng)度高。參照圖2,水冷招板2包括上通水槽6、下通水槽7、進(jìn)水口 4和回水口 5。上通水槽6、下通水槽7連通構(gòu)成通水回路,水由進(jìn)水口 4進(jìn),從回水口 5出，上通水槽6和下通水槽7的兩端面封焊。[0013]將本實(shí)用新型放入中頻感應(yīng)熔煉爐內(nèi)，然后讓冷卻水在水冷鋁板內(nèi)循環(huán)，即可增強(qiáng)水冷效果 ，減少硅鋼片的發(fā)熱量。
權(quán)利要求1.一種中頻感應(yīng)熔煉爐的樹脂澆注磁軛，包括硅鋼片(I)、水冷鋁板(2)和無維帶(3)，其特征在于 在并排設(shè)置的硅鋼片(I)之間放置有水冷鋁板(2)，硅鋼片(I)和水冷鋁板(2)由無維帶(3)綁扎； 所述的水冷鋁板(2 )內(nèi)部開有上通水槽(6 )、下通水槽(7 )，上部開有進(jìn)水口( 4 )和回水口(5);上通水槽(6)和下通水槽(7)連通構(gòu)成通水回路，水由進(jìn)水口(4)進(jìn)，從回水口(5)出，上通水槽(6 )和下通水槽(7 )兩端面封焊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種中頻感應(yīng)熔煉爐的樹脂澆注磁軛?，F(xiàn)有的中頻感應(yīng)熔煉爐的磁軛冷卻效果不好且機(jī)械強(qiáng)度減低。本實(shí)用新型包括硅鋼片、水冷鋁板和無維帶。在并排設(shè)置的硅鋼片之間放置有水冷鋁板，硅鋼片和水冷鋁板由無維帶綁扎。水冷鋁板內(nèi)部開有上通水槽、下通水槽，上部開有進(jìn)水口和回水口；上通水槽和下通水槽連通構(gòu)成通水回路，水由進(jìn)水口進(jìn)，從回水口出，上通水槽和下通水槽兩端面封焊。本實(shí)用新型采用水冷鋁板，疊在硅鋼片之間，冷卻效果較好，硅鋼片的發(fā)熱量減少；采用無維帶綁扎后澆注環(huán)氧樹脂，加工難度減少，機(jī)械強(qiáng)度增強(qiáng)，硅鋼片的利用率提高。
文檔編號H05B6/02GK202799227SQ20122040299
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者徐曉亮, 朱俊浩 申請人:杭州四達(dá)電爐成套設(shè)備有限公司