專利名稱：一種多功能異型貼片機(jī)頂板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及貼片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能異型貼片機(jī)頂板裝置。
背景技術(shù)：
SMT (Surface mounting Technology,表面貼裝技術(shù))由于組裝密度高及良好的自動化生產(chǎn)性而得到高速發(fā)展并在電路組裝生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。SMT是第四代電子裝聯(lián)技術(shù)，其優(yōu)點是元器件安裝密度高，易于實現(xiàn)自動化和提高生產(chǎn)效率，降低成本。SMT生產(chǎn)線由絲網(wǎng)印刷、貼裝元件及回流焊三個過程構(gòu)成。SMC / SMD(surface mount component /Surface mount device,片式電子元件/器件)的貼裝是整個表面貼裝工藝的重要組成部分，它所涉及到的問題較其它工序更復(fù)雜，難度更大，同時片式電子元件貼裝設(shè)備在整個設(shè)備投資中也最大。片式電子元件貼裝設(shè)備(通稱貼片機(jī))作為電子產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，采用全自動貼片技術(shù)，能有效提高生產(chǎn)效率，降低制造成本。貼片機(jī)是一種精密的工業(yè)機(jī)器人，是機(jī)-電-光以及計算機(jī)控制技術(shù)的綜合體。它通過吸取-位移-定位-放置等功能，在不損傷元件和印制電路板的情況下，實現(xiàn)了將SMC / SMD元件快速而準(zhǔn)確地貼裝到PCB板所指定的焊盤位置上。元件的對中有機(jī)械對中、激光對中、視覺對中3種方式。貼片機(jī)由機(jī)架、X-Y運(yùn)動機(jī)構(gòu)、貼裝頭、元器件供料器、PCB承載機(jī)構(gòu)、器件對中檢測裝置、計算機(jī)控制系統(tǒng)組成，整機(jī)的運(yùn)動主要由X-Y運(yùn)動機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)，通過滾珠絲桿傳遞動力、由滾動直線導(dǎo)軌運(yùn)動副實現(xiàn)定向的運(yùn)動，這樣的傳動形式不僅其自身的運(yùn)動阻力小、結(jié)構(gòu)緊湊，而且較高的運(yùn)動精度有力地保證了各元件的貼裝位置精度?，F(xiàn)有技術(shù)貼片機(jī)頂板裝置包括兩條平行設(shè)置的安裝條板，在每條安裝條板內(nèi)側(cè)安裝有輸送帶，當(dāng)線路板經(jīng)輸送帶運(yùn)輸?shù)劫N片頭的位置時，貼片機(jī)頂板裝置的頂盤會將線路板頂起，由貼片機(jī)頂板裝置的頂板與安裝條板的邊沿一起固定線路板。現(xiàn)有技術(shù)的貼片機(jī)頂板裝置的機(jī)械傳動裝置由電機(jī)、同步輪、同步帶和螺桿構(gòu)成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易實現(xiàn)自動控制，嚴(yán)重影響貼片機(jī)的工作效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的特征和優(yōu)點在下文的描述中部分地陳述，或者可從該描述顯而易見，或者可通過實踐本實用新型而學(xué)習(xí)。針對現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實用新型提供一種多功能異型貼片機(jī)頂板裝置，通過改變機(jī)械傳動方式，簡化機(jī)械傳動部分的結(jié)構(gòu)，使多功能異型貼片機(jī)頂板裝置可以快速、準(zhǔn)確對線路板進(jìn)行固定，而多功能異型貼片機(jī)頂板裝置本身易于安裝和調(diào)整，降低多功能異型貼片機(jī)頂板裝置的生產(chǎn)成本，提高貼片機(jī)的工作效率。本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為本實用新型提供一種多功能異型貼片機(jī)頂板裝置，包括平行設(shè)置的兩條安裝條板，該安裝條板的上邊沿向內(nèi)側(cè)稍許延伸，還包括基座，該基座設(shè)置在該安裝條板的下方，還包括頂盤和兩塊頂板，該頂盤通過導(dǎo)向裝置固定在該基座的上方，在該基座上設(shè)置有至少一個氣缸，該氣缸用于控制該頂盤的上升和下降，該頂板安裝在該安裝條板的內(nèi)側(cè)，當(dāng)該頂盤上升后推動該頂板上升，該頂板與該安裝條板一起將線路板夾緊。根據(jù)本實用新型的實施例，該頂盤的端面設(shè)為矩形的形狀，在該矩形對角線相交的位置設(shè)置一個該氣缸。根據(jù)本實用新型的實施例，該導(dǎo)向裝置設(shè)為固定在該基座上的導(dǎo)桿和套接在該導(dǎo)桿上的線性軸承。根據(jù)本實用新型的實施例，該導(dǎo)桿設(shè)為四個，并分布在一個矩形的四個頂角上。根據(jù)本實用新型的實施例，該安裝條板上設(shè)置有滑槽，在該頂板的相應(yīng)位置設(shè)置有滑塊，該滑塊嵌入該滑槽，并在該滑槽內(nèi)上下移動。根據(jù)本實用新型的實施例，在該頂板與該安裝條板之間設(shè)置有至少一個緩沖彈簧。根據(jù)本實用新型的實施例，在該頂盤的上方設(shè)置有光傳感器和線路板阻擋氣缸，當(dāng)該光傳感器檢測到線路板到達(dá)后，該線路板阻擋氣缸的推桿將線路板向上頂住。根據(jù)本實用新型的實施例，在該頂盤相對于該安裝條板橫向的兩個側(cè)邊上安裝有推動條，在該頂板的相應(yīng)位置設(shè)置有螺桿，該推動條對該螺桿施加向上的推力。根據(jù)本實用新型的實施例，該頂板上安裝有回位拉條，該回位拉條鉤住該推動條，當(dāng)該頂盤過度回位時，該回位拉條對該頂盤進(jìn)行保護(hù)。根據(jù)本實用新型的實施例，在該安裝條板的下方設(shè)置有調(diào)整電機(jī)和與該安裝條板螺紋連接的絲桿，由該電機(jī)帶動該絲桿對該安裝條板的距離進(jìn)行調(diào)整。本實用新型的有益效果本實用新型改變現(xiàn)有技術(shù)的貼片機(jī)頂板裝置的機(jī)械傳動方式，采用氣缸來控制頂盤的上升和下降，這樣就大大簡化了傳動結(jié)構(gòu)，使多功能異型貼片機(jī)頂板裝置可以快速、準(zhǔn)確對線路板進(jìn)行固定，而且多功能異型貼片機(jī)頂板裝置本身易于安裝和調(diào)整，降低了多功能異型貼片機(jī)頂板裝置的生產(chǎn)成本，提高了貼片機(jī)的工作效率，本實用新型推進(jìn)了貼片機(jī)頂板裝置的技術(shù)進(jìn)步。

下面通過參考附圖并結(jié)合實例具體地描述本實用新型，本實用新型的優(yōu)點和實現(xiàn)方式將會更加明顯，其中附圖所示內(nèi)容僅用于對本實用新型的解釋說明，而不構(gòu)成對本實用新型的任何意義上的限制，在附圖中圖I為本實用新型多功能異型貼片機(jī)頂板裝置示意圖；圖2為本實用新型多功能異型貼片機(jī)頂板裝置去掉一塊安裝條板的側(cè)板后的示意圖；圖3為本實用新型多功能異型貼片機(jī)頂板裝置主視圖；圖4為本實用新型多功能異型貼片機(jī)頂板裝置俯視圖；圖5為本實用新型多功能異型貼片機(jī)頂板裝置右視圖。
具體實施方式
如圖I、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實用新型多功能異型貼片機(jī)頂板裝置包括平行設(shè)置的兩條安裝條板，安裝條板11和安裝條板12,安裝條板11和安裝條板12的上邊沿向內(nèi)側(cè)稍許延伸，還包括基座13，基座13設(shè)置在安裝條板11和安裝條板12的下方，還包括頂盤14和兩塊頂板，頂板15和頂板16，頂盤14通過導(dǎo)向裝置固定在基座13的上方，在基座13上設(shè)置有至少一個氣缸17，氣缸17用于控制頂盤14的上升和下降，頂板15和頂板16分別安裝在安裝條板11和安裝條板12的內(nèi)側(cè)，當(dāng)頂盤14上升后推動頂板15和頂板16上升，頂板15和頂板16與安裝條板11和安裝條板12 —起將線路板夾緊。根據(jù)本實用新型的實施例，頂盤14的端面設(shè)為矩形的形狀，在該矩形對角線相交的位置設(shè)置一個氣缸17。該導(dǎo)向裝置設(shè)為固定在基座13上的導(dǎo)桿18和套接在導(dǎo)桿18上的線性軸承19。導(dǎo)桿18設(shè)為四個，并分布在一個矩形的四個頂角上。安裝條板11和安裝條板12上設(shè)置有滑槽(圖3給出了安裝條板12上的滑槽20的圖示)，在頂板15和頂板16的相應(yīng)位置設(shè)置有滑塊(圖2給出了頂板16上的滑塊21的圖示)，該滑塊嵌入該滑槽，并在該滑槽內(nèi)上下移動。在該頂板與該安裝條板之間設(shè)置有至少一個緩沖彈簧(圖2將安裝條板12部分移除，圖示了緩沖彈簧22)。在頂盤14的上方設(shè)置有光傳感器23和線路板阻擋氣缸24，當(dāng)光傳感器23檢測到線路板到達(dá)后，線路板阻擋氣缸24的推桿241將線路板向上頂住。在頂盤14相對于安裝條板11和安裝條板12橫向的兩個側(cè)邊上安裝有推動條，推動條25和推動條26，在頂板15和頂板16的相應(yīng)位置設(shè)置有螺桿(圖2圖不了頂板16上的螺桿27和螺桿28),該推動條對該螺桿施加向上的推力。頂板15和頂板16上安裝有回位拉條(圖2圖示了頂板15上的回位拉條29)，該回位拉條鉤住該推動條，當(dāng)頂盤14過度回位時，該回位拉條對頂盤14進(jìn)行保護(hù)。帶動頂板15和頂板16向下方移動。在安裝條板11和安裝條板12的下方設(shè)置有調(diào)整電機(jī)30和與安裝條板11和安裝條板12螺紋連接的絲桿31，由電機(jī)30帶動絲桿31對安裝條板11和安裝條板12的距離進(jìn)行調(diào)整。以上參照附圖說明了本實用新型的優(yōu)選實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本實用新型的范圍和實質(zhì)，可以有多種變型方案實現(xiàn)本實用新型。舉例而言，作為一個實施例的部分示出或描述的特征可用于另一實施例以得到又一實施例。以上僅為本實用新型較佳可行的實施例而已，并非因此局限本實用新型的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效變化，均包含于本實用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多功能異型貼片機(jī)頂板裝置，包括平行設(shè)置的兩條安裝條板，所述安裝條板的上邊沿向內(nèi)側(cè)稍許延伸，還包括基座，所述基座設(shè)置在所述安裝條板的下方，還包括頂盤和兩塊頂板，其特征在干所述頂盤通過導(dǎo)向裝置固定在所述基座的上方，在所述基座上設(shè)置有至少ー個氣缸，所述氣缸用于控制所述頂盤的上升和下降，所述頂板安裝在所述安裝條板的內(nèi)側(cè)，當(dāng)所述頂盤上升后推動所述頂板上升，所述頂板與所述安裝條板一起將線路板夾緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能異型貼片機(jī)頂板裝置，其特征在于所述頂盤的端面設(shè)為矩形的形狀，在所述矩形對角線相交的位置設(shè)置ー個所述氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能異型貼片機(jī)頂板裝置，其特征在于所述導(dǎo)向裝置設(shè)為固定在所述基座上的導(dǎo)桿和套接在所述導(dǎo)桿上的線性軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能異型貼片機(jī)頂板裝置，其特征在于所述導(dǎo)桿設(shè)為四個，并分布在ー個矩形的四個頂角上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能異型貼片機(jī)頂板裝置，其特征在于所述安裝條板上設(shè)置有滑槽，在所述頂板的相應(yīng)位置設(shè)置有滑塊，所述滑塊嵌入所述滑槽，并在所述滑槽內(nèi)上下移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能異型貼片機(jī)頂板裝置，其特征在于在所述頂板與所述安裝條板之間設(shè)置有至少ー個緩沖彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能異型貼片機(jī)頂板裝置，其特征在于在所述頂盤的上方設(shè)置有光傳感器和線路板阻擋氣缸，當(dāng)所述光傳感器檢測到線路板到達(dá)后，所述線路板阻擋氣缸的推桿將線路板向上頂住。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能異型貼片機(jī)頂板裝置，其特征在于在所述頂盤相對于所述安裝條板橫向的兩個側(cè)邊上安裝有推動條，在所述頂板的相應(yīng)位置設(shè)置有螺桿，所述推動條對所述螺桿施加向上的推力。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多功能異型貼片機(jī)頂板裝置，其特征在于所述頂板上安裝有回位拉條，所述回位拉條鉤住所述推動條，當(dāng)所述頂盤過度回位時，所述回位拉條對所述頂盤進(jìn)行保護(hù)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能異型貼片機(jī)頂板裝置，其特征在于在所述安裝條板的下方設(shè)置有調(diào)整電機(jī)和與所述安裝條板螺紋連接的絲桿，由所述電機(jī)帶動所述絲桿對所述安裝條板的距離進(jìn)行調(diào)整。
專利摘要本實用新型公開了一種多功能異型貼片機(jī)頂板裝置，包括平行設(shè)置的兩條安裝條板，所述安裝條板的上邊沿向內(nèi)側(cè)稍許延伸，還包括基座，所述基座設(shè)置在所述安裝條板的下方，還包括頂盤和兩塊頂板，頂盤通過導(dǎo)向裝置固定在基座的上方，在基座上設(shè)置有至少一個氣缸，氣缸用于控制頂盤的上升和下降，頂板安裝在安裝條板的內(nèi)側(cè)，當(dāng)頂盤上升后推動頂板上升，頂板與安裝條板一起將線路板夾緊。本實用新型改變現(xiàn)有技術(shù)的多功能異型貼片機(jī)頂板裝置的機(jī)械傳動方式，采用氣缸來控制頂盤的上升和下降，這樣就大大簡化了傳動結(jié)構(gòu)，使多功能異型貼片機(jī)頂板裝置可以快速、準(zhǔn)確對線路板進(jìn)行固定，本實用新型推進(jìn)了多功能異型貼片機(jī)頂板裝置的技術(shù)進(jìn)步。
文檔編號H05K3/30GK202818777SQ20122041620
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者黃健 申請人:廣東益翔自動化科技有限公司