專利名稱：導軌、電子設(shè)備機柜及電阻電容機柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
導軌、電子設(shè)備機柜及電阻電容機柜技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種電設(shè)備的外殼或結(jié)構(gòu)零部件，尤其是指一種導軌及配置有此 結(jié)構(gòu)導軌的電子設(shè)備機柜和電阻電容機柜。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有的諸如變頻器、塔式UPS等之類的電子設(shè)備，其大多于機柜內(nèi)部設(shè)有活動式 托板，以用于承載電子設(shè)備的元器件，例如電容模組和電阻模組等。一般地，活動式托板通 過導軌而組裝于電子設(shè)備機柜之中，即在活動式托板的安裝位置的兩側(cè)處各設(shè)一導軌，將 活動式托板的兩端各自置于相應(yīng)的導軌之上而實現(xiàn)其組裝，使得活動式托板可沿導軌而推 入或拉出?；诂F(xiàn)有結(jié)構(gòu)的導軌，組裝活動式托板時，須首先保證活動式托板與導軌準確對 位，然后再將活動式托板滑入而支承于導軌之上，這樣，使得活動式托板的組裝操作較為困 難，特別是當活動式托板上已設(shè)置有重量較重的電子設(shè)備元器件時，將活動式托板與導軌 準確對位會變得更為困難。故，有需要提供一種改進的導軌，以便于活動式托板的組裝。[0003]在一些行業(yè)應(yīng)用場合，例如港口機械、冶金裝備等，根據(jù)電子設(shè)備(例如變頻器)的 引入時間點，可將電子設(shè)備的用戶大體分為前端引入型用戶和后端引入型用戶兩種。對于 前端引入型用戶而言，其在機械裝備項目投入運行前的設(shè)計、建設(shè)階段就考慮了電子設(shè)備 的設(shè)計、安裝和使用，電子設(shè)備的安裝空間能得到很好的保證；而對于后端引入型用戶而 言，其是在項目已經(jīng)運行后才因各種原因而需要加裝電子設(shè)備，這樣，時常出現(xiàn)難以保證電 子設(shè)備具有足夠安裝空間的情況，或雖有足夠的安裝空間但卻沒有足夠的運輸通道將電子 設(shè)備就位。針對運輸通道受限的問題，目前的一般做法需要用戶在墻上開孔，將電子設(shè)備安 裝就位后再將墻孔補上，這種做法，用戶有時將面對必須破壞房屋承重墻的危險，即使是在 非承重墻上開孔，往往也會對已有建筑與裝飾產(chǎn)生破壞，并有可能影響用戶生產(chǎn)。故而，有 需要提供一種適合于現(xiàn)場拆裝的電子設(shè)備機柜，以滿足用戶的使用需求。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種便于活動式托板組裝的導軌及電 子設(shè)備機柜。[0005]進一步地，本實用新型還提供一種適合現(xiàn)場拆裝的電子設(shè)備機柜。[0006]本實用新型還提供一種便于活動式托板組裝的電阻電容機柜。[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下所述的技術(shù)方案。[0008]一種導軌，用于支承活動式托板，包括有一側(cè)板；一支承板，自所述側(cè)板的下邊 緣向內(nèi)延伸而形成；一垂直于所述支承板的限位凸緣，自所述支承板內(nèi)側(cè)邊緣的前部向上 延伸而形成；一平行于所述支承板的限位擋板，自所述支承板內(nèi)側(cè)邊緣的后部向上彎曲再 朝向所述側(cè)板延伸而形成，其與所述支承板之間形成一滑槽，且其側(cè)邊緣與所述側(cè)板形成 有間隔。[0009]上述導軌中，所述側(cè)板的兩端部處各自形成有至少一通孔。[0010]上述導軌中，所述側(cè)板分別自其兩端邊緣向外延伸而各自形成有一端板，二端板分別自其外側(cè)邊緣內(nèi)折延伸而各形成有一折邊，所述側(cè)板自其上邊緣向外延伸而形成有一頂板。上述導軌中，所述支承板自其前端邊緣向下延伸而形成有一緊固板，所述緊固板上形成有一螺孔?！N電子設(shè)備機柜，包括有一機柜外殼；至少一活動式托板，每一活動式托板支承于二彼此相對設(shè)置于所述機柜外殼之內(nèi)的上述結(jié)構(gòu)的導軌之上。上述電子設(shè)備機柜中，所述活動式托板包括有一板體、二分別自所述板體的兩側(cè)邊緣向下延伸形成的側(cè)壁及二分別自相應(yīng)側(cè)壁的下邊緣向內(nèi)延伸形成的滑板，二滑板分別支承于相應(yīng)的導軌的支承板之上。上述電子設(shè)備機柜中，所述導軌的支承板自其前端邊緣向下延伸而形成有一緊固板，所述緊固板上形成有一螺孔，所述活動式托板的前端設(shè)有一所述板體的前邊緣向下延伸而形成的擋板，所述擋板的兩端部處各形成有一穿孔。上述電子設(shè)備機柜中，所述機柜外殼包括有一框架、一可拆卸組合于所述框架底面處的底板、一可拆卸組合于所述框架左側(cè)面處的左側(cè)板、一可拆卸組合于所述框架右側(cè)面處的右側(cè)板、一可拆卸組合于所述框架后面處的后板、一可拆卸組合于所述框架頂面處的頂蓋及一可拆卸組裝于所述框架前面處的前門，所述框架包括有一左邊框、一右邊框及四橫梁，其中，所述左邊框的四角處各形成有一第一連接部，所述右邊框的四角處各形成有一第二連接部，所述橫梁的兩端分別形成有一第三連接部，二第三連接部分別與第一連接部、第二連接部使用螺栓緊固連接。上述電子設(shè)備機柜中，所述底板、左側(cè)板、右側(cè)板、后板和頂蓋通過螺絲或螺栓而緊固于所述框架之上?！N電阻電容機柜，包括有一機柜外殼；至少一用于承載電容模組的活動式托板及至少一用于承載電阻模組的活動式托板，其中，每一活動式托板支承于二彼此相對設(shè)置于所述機柜外殼之內(nèi)的上述結(jié)構(gòu)的導軌之上。本實用新型的有益技術(shù)效果在于導軌分為結(jié)構(gòu)相異的兩段，其前部為開口朝上的承重導向段，而后部則為開口朝外的滑移導入段，組裝活動式托板時，可先將活動式托板由上而下而“擱置”于導軌前部的承重導向段之上，然后再將活動式托板由前往后推入導軌后部的滑移導入段，如此，工作人員在組裝活動式托板無須進行精確對位操作，避免了工作人員手抬沉重的安裝有元器件的活動式托板去對準導軌，提高了活動式托板組裝的便捷性，有效降低工作強度并可避免可能出現(xiàn)的活動式托板脫落而導致零部件損壞和人員損傷的情況；電子設(shè)備機柜的機柜外殼由框架、底板、左側(cè)板、右側(cè)板、后板、頂蓋及前門拼裝而成，而框架進一步由左邊框、右邊框及橫梁拼裝而成，這樣，拼裝式的電子設(shè)備機柜便于在安裝現(xiàn)場進行拆卸、運輸及重新組裝，特別適合于后端引入型用戶使用。

圖1是導軌的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2和圖3是導軌的截面示意圖。圖4和圖5是活動式托板安裝于導軌的示意圖。[0022]圖6和圖7是活動式托板安裝于電子設(shè)備機柜的導軌的示意圖。圖9至圖10是電子設(shè)備機柜的結(jié)構(gòu)示意圖，分別示出了電子設(shè)備機柜處于不同的元器件組裝階段的狀態(tài)。圖11是活動式托板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是活動式托板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是電子設(shè)備機柜的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖14是電子設(shè)備機柜的框架的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖15是圖13的A部分的放大圖。
具體實施方式
為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更加清楚地理解本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果，
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的闡述。本實用新型所公開的導軌主要配置于諸如電阻電容機柜、變頻器機柜等之類的電子設(shè)備機柜中，以起到支承活動式托板的作用。參閱圖1至圖3所示，在此實施例的附圖中，是以電阻電容柜為例以說明本實用新型的，然而，可以理解地，本實用新型并不限定于電阻電容機柜，其也可以是其他類型的電子設(shè)備機柜。該導軌10包括有一側(cè)板100，自該側(cè)板100的下邊緣向內(nèi)延伸而形成有一支承板101，自該支承板101內(nèi)側(cè)邊緣的前部向上延伸而形成有一垂直于該支承板101的限位凸緣102，而自其內(nèi)側(cè)邊緣的后部向上彎曲再朝向該側(cè)板100延伸而形成有一平行于該支承板101的限位擋板103，該限位擋板103與支承板101之間形成一滑槽104，且其側(cè)邊緣與該側(cè)板100形成有一定距離的間隔。這樣，導軌10分為結(jié)構(gòu)相異的兩段，其前部為開口朝上的承重導向段B，而后部則為開口朝外的滑移導入段S，此結(jié)構(gòu)便于工作人員將活動式托板組裝于導軌10之上。結(jié)合圖4至圖7所示，以說明活動式托板20與導軌10的組裝，一般地，一活動式托板20支承于二彼此相對設(shè)置的導軌10之上。組裝活動式托板20時，可先將活動式托板20由上而下而“擱置”于導軌10前部的承重導向段B之上，然后再將活動式托板20由前往后推入導軌10后部的滑移導入段S，最后將活動式托板20鎖緊固定，而實現(xiàn)活動式托板20與導軌10的組裝。如此，工作人員在組裝活動式托板20無須進行精確對位操作即可將活動式托板20組裝于導軌10之上，避免了工作人員手抬沉重的安裝有元器件的活動式托板20去對準導軌10，提高了活動式托板20組裝的便捷性，有效降低工作強度并可避免可能出現(xiàn)的活動式托板10脫落而導致零部件損壞和人員損傷的情況。為了便于將導軌10設(shè)置于電子設(shè)備機柜之中，該側(cè)板100的兩端部處各自形成有至少一通孔105，以供于使用螺絲或螺栓等之類的緊固件穿接該通孔105而將導軌10固定于電子設(shè)備機柜的內(nèi)部。參閱附圖，在此實施例中，所設(shè)置的通孔105為四個，于該側(cè)板100的每一端部處各自形成有二通孔105。該側(cè)板100分別自其兩端邊緣向外延伸而各自形成有一端板106，二端板106分別自其外側(cè)邊緣內(nèi)折延伸而各形成有一折邊107，且，該側(cè)板100自其上邊緣向外延伸而形成有一頂板108。藉由端板106、折邊107和頂板108的設(shè)置，增大了導軌10的結(jié)構(gòu)強度，以保證其于電子設(shè)備機柜中的牢固設(shè)置。優(yōu)選地，該支承板101自其前端邊緣向下延伸而形成有一緊固板109，該緊固板109上形成有一螺孔110。藉由該螺孔110的設(shè)置，可在活動式托板20組裝于導軌10后， 使用螺絲將托板20和導軌10進行螺接，從而起到固定活動式托板20的目的。[0035]參閱圖8至圖10所示，電子設(shè)備機柜包括有一機柜外殼30及至少一組裝于該機 柜外殼30內(nèi)部的活動式托板20，一活動式托板20支承于二導軌10之上。根據(jù)實際應(yīng)用 的需要來確定電子設(shè)備機柜中所設(shè)置的活動式托板20的數(shù)量，例如，附圖中所示出的電子 設(shè)備柜為電阻電容機柜，其設(shè)置有二活動式托板20，一者用于承載電阻模組，而一者用于承 載電容模組。對于重量較輕的元器件，如接觸器、風扇等，可采用固定方式安裝，即將此類元 器件安裝于固定式托板之上，再將固定式托板固定于機柜外殼內(nèi)部；對于重量較重的元器 件，如電容、電阻等，可采用活動式安裝，即將此類元器件安裝于活動式托板之上，再將活動 式托板組裝于設(shè)置于機柜外殼之內(nèi)的導軌之上。[0036]結(jié)合參考圖11和圖12，活動式托板20包括有一板體200、二分別自該板體200的 兩側(cè)邊緣向下延伸形成的側(cè)壁201及二分別自相應(yīng)側(cè)壁201的下邊緣向內(nèi)延伸形成的滑板 202，將二導軌10彼此相對而各自固定于機柜外殼30的兩側(cè)，活動式托板20的二滑板202 分別支承于相應(yīng)的導軌10的支承板101之上，而實現(xiàn)活動式托板20組裝于該機柜外殼30 的內(nèi)部。[0037]優(yōu)選地，該活動式托板20的前端設(shè)有一自該板體200的前邊緣向下延伸而形成 的擋板203，該擋板203的兩端部處各形成有一穿孔204。當活動式托板20組裝于導軌10 后，該擋板203貼緊于導軌10的緊固板109，分別使用螺絲(圖中沒有示出)穿過相應(yīng)的穿 孔204而螺合于相應(yīng)的導軌10的緊固板109上的螺孔110，而將活動式托板20與導軌10固定。[0038]參閱圖13至圖15，該機柜外殼30包括有一框架300、一可拆卸組合于該框架300 底面處的底板301、一可拆卸組合于該框架300左側(cè)面處的左側(cè)板302、一可拆卸組合于該 框架300右側(cè)面處的右側(cè)板303、一可拆卸組合于該框架300后面處的后板304、一可拆卸 組合于該框架300頂面處的頂蓋305及一可拆卸組裝于該框架300前面處的前門306。[0039]該框架300包括有一左邊框3000、一右邊框3001及四橫梁3002，其中，該左邊框 3000的四角處各形成有一第一連接部3003，該右邊框3001的四角處各形成有一第二連接 部3004，該橫梁3002的兩端分別形成有一第三連接部3005，二第三連接部3005分別與第 一連接部3003、第二連接部3004使用螺栓3006緊固連接，這樣，左邊框3000和右邊框3001 通過四根橫梁3002連接，從而構(gòu)成該機柜外殼30的框架300。[0040]在附圖所示的實施例中，底板301、左側(cè)板302、右側(cè)板303、后板304和頂蓋305通 過螺絲緊固于該框架300的相應(yīng)位置處，從而實現(xiàn)其可拆卸組合于該框架300。當然，在其 他的實施例中，也可使用螺栓緊固或者卡接緊固等方式以將上述底板301、左側(cè)板302、右 側(cè)板303、后板304和頂蓋305可拆卸地組合于該框架300。[0041]參閱圖13，在此實施例中，前門306與框架300之間采用多個鉸接件307進行連 接，使該前門306可拆卸地組裝于該框架300的前面處。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解地，前門 306也可采用樞接方式進行組裝。[0042]該機柜外殼30由框架300、底板301、左側(cè)板302、右側(cè)板303、后板304、頂蓋305及 前門306拼裝而成，而框架300進一步由左邊框3000、右邊框3001及橫梁3002拼裝而成， 這樣，拼裝式的電子設(shè)備機柜便于在安裝現(xiàn)場進行拆卸、運輸及重新組裝，特別適合于后端引入型用戶使用。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，而非對本實用新型做任何形式上的限制。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可在上述實施例的基礎(chǔ)上施以各種等同的更改和改進，凡在權(quán)利要求范圍內(nèi)所做的等同變化或修飾，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種導軌，用于支承活動式托板，其特征在于包括一側(cè)板；一支承板，自所述側(cè)板的下邊緣向內(nèi)延伸而形成；一垂直于所述支承板的限位凸緣，自所述支承板內(nèi)側(cè)邊緣的前部向上延伸而形成；一平行于所述支承板的限位擋板，自所述支承板內(nèi)側(cè)邊緣的后部向上彎曲再朝向所述側(cè)板延伸而形成，其與所述支承板之間形成一滑槽，且其側(cè)邊緣與所述側(cè)板形成有間隔。
2.如權(quán)利要求1所述的導軌，其特征在于所述側(cè)板的兩端部處各自形成有至少一通孔。
3.如權(quán)利要求1所述的導軌，其特征在于所述側(cè)板分別自其兩端邊緣向外延伸而各自形成有一端板，二端板分別自其外側(cè)邊緣內(nèi)折延伸而各形成有一折邊，所述側(cè)板自其上邊緣向外延伸而形成有一頂板。
4.如權(quán)利要求1所述的導軌，其特征在于所述支承板自其前端邊緣向下延伸而形成有一緊固板，所述緊固板上形成有一螺孔。
5.—種電子設(shè)備機柜,其特征在于包括一機柜外殼；至少一活動式托板，每一活動式托板支承于二彼此相對設(shè)置于所述機柜外殼之內(nèi)的如權(quán)利要求1、2、3或4所述的導軌之上。
6.如權(quán)利要求5所述的電子設(shè)備機柜，其特征在于所述活動式托板包括有一板體、二分別自所述板體的兩側(cè)邊緣向下延伸形成的側(cè)壁及二分別自相應(yīng)側(cè)壁的下邊緣向內(nèi)延伸形成的滑板，二滑板分別支承于相應(yīng)的導軌的支承板之上。
7.如權(quán)利要求6所述的電子設(shè)備機柜，其特征在于所述活動式托板的前端設(shè)有一所述板體的前邊緣向下延伸而形成的擋板，所述擋板的兩端部處各形成有一穿孔。
8.如權(quán)利要求6所述的電子設(shè)備機柜,其特征在于所述機柜外殼包括有一框架、一可拆卸組合于所述框架底面處的底板、一可拆卸組合于所述框架左側(cè)面處的左側(cè)板、一可拆卸組合于所述框架右側(cè)面處的右側(cè)板、一可拆卸組合于所述框架后面處的后板、一可拆卸組合于所述框架頂面處的頂蓋及一可拆卸組裝于所述框架前面處的前門，所述框架包括有一左邊框、一右邊框及四橫梁，其中，所述左邊框的四角處各形成有一第一連接部，所述右邊框的四角處各形成有一第二連接部，所述橫梁的兩端分別形成有一第三連接部，二第三連接部分別與第一連接部、第二連接部使用螺栓緊固連接。
9.如權(quán)利要求8所述的電子設(shè)備機柜，其特征在于所述底板、左側(cè)板、右側(cè)板、后板和頂蓋通過螺絲或螺栓而緊固于所述框架之上。
10.一種電阻電容機柜，其特征在于包括一機柜外殼；至少一用于承載電容模組的活動式托板及至少一用于承載電阻模組的活動式托板，其中，每一活動式托板支承于二彼此相對設(shè)置于所述機柜外殼之內(nèi)的如權(quán)利要求1、2、3或4 所述的導軌之上。
專利摘要本實用新型公開一種導軌，用于支承活動式托板，其包括有一側(cè)板；一支承板，自所述側(cè)板的下邊緣向內(nèi)延伸而形成；一垂直于所述支承板的限位凸緣，自所述支承板內(nèi)側(cè)邊緣的前部向上延伸而形成；一平行于所述支承板的限位擋板，自所述支承板內(nèi)側(cè)邊緣的后部向上彎曲再朝向所述側(cè)板延伸而形成，其與所述支承板之間形成一滑槽，且其側(cè)邊緣與所述側(cè)板形成有間隔。該導軌具有便于活動式托板組裝的有益技術(shù)效果。本實用新型還公開了一種使用該導軌的電子設(shè)備機柜和電阻電容機柜。
文檔編號H05K5/00GK202841794SQ20122041890
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者何佳琪 申請人:深圳市英威騰電氣股份有限公司