專利名稱：一種垃圾壓實機及其滾輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種垃圾壓實機的滾輪。此外，本實用新型還涉及一種具有上述滾輪的垃圾壓實機。
技術(shù)背景 現(xiàn)有的垃圾壓實機是現(xiàn)代城市垃圾衛(wèi)生填埋場的重要設(shè)備，具有對垃圾推平、擠碎、壓實的功能。為實現(xiàn)上述功能，現(xiàn)有的垃圾壓實機一般包括壓實滾輪，通過所述壓實滾輪的重量對垃圾進行壓實處理。所述壓實滾輪的滾輪體表面具有多個凸塊。使用時，壓實滾輪不斷轉(zhuǎn)動，進而帶動其表面的凸塊隨之轉(zhuǎn)動，從而對垃圾不斷進行擠壓推碾，最終實現(xiàn)垃圾壓實。也就是說，該凸塊是直接對垃圾進行壓實處理的部件，由于有些垃圾的強度較大，為保證凸塊連接的可靠性，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用焊接的方式，將凸塊焊接在壓實滾輪上。上述方法雖然保證了連接的可靠性，但卻不利于凸塊的更換。由于垃圾壓實機的工作環(huán)境比較惡劣，壓實滾輪上的凸塊很容易被腐蝕、磨損，且磨損的速度比較快，因此，其更換的頻率較高。而要更換凸塊，首先需要將原來磨損的凸塊脫離下來，焊接的連接方式顯然給凸塊的脫離增加了難度，其解焊的難度較高，所需的時間也比較長；即使完成了原來凸塊的解焊，還需要經(jīng)過一個相對較長的焊接過程，將新的凸塊焊接到壓實滾輪上，整個更換的過程較長，更換難度較大，且耗時耗力，其成本較高。因此，如何設(shè)計一種垃圾壓實機的滾輪，以簡化凸塊與滾輪體的裝配和拆卸過程，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種垃圾壓實機的滾輪，以簡化凸塊與滾輪體的裝配和拆卸過程。本實用新型的另一目的是提供一種垃圾壓實機，其裝配便捷，使用壽命較長。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種垃圾壓實機的滾輪，包括滾輪體和以其內(nèi)端面固定連接在所述滾輪體表面的多個凸塊，所述滾輪體的表面具有與所述凸塊一一對應(yīng)的連接凸起，所述連接凸起具有供彈性銷穿過的通孔，所述凸塊的內(nèi)端面向內(nèi)凹進形成用于容納所述連接凸起的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的兩側(cè)壁面均具有與所述通孔同軸設(shè)置的彈性銷孔。本實用新型的滾輪體和凸塊分別設(shè)有相互配合的連接凸起和彈性銷孔，然后通過彈性銷實現(xiàn)銷軸連接，這種銷軸連接使得凸塊的安裝比較便捷，其操作過程比較簡單；在需要更換凸塊時，只需要將彈性銷卸掉，凸塊就會從滾輪體上脫離下來，然后將新的凸塊重新采用彈性銷定位到滾輪體上，整個凸塊的安裝和拆卸過程都比較便捷；此外，連接凸起內(nèi)置于凸塊的內(nèi)腔中，凸塊與連接凸起之間的彈性銷也處于凸塊的內(nèi)腔中，這就有效避免了外部垃圾對連接凸起和彈性銷的腐蝕和磨損，從而保證滾輪體和凸塊連接的可靠性；同時，內(nèi)置于凸塊內(nèi)腔中的連接凸起的強度和結(jié)構(gòu)不會受到影響，則更換新的凸塊之后，新凸塊與滾輪體之間的連接可靠性仍然保持在較高水平，整個垃圾壓實機滾輪能夠持續(xù)良好的運行。優(yōu)選地，所述凸塊包括固定連接的內(nèi)凸塊和外凸塊，所述內(nèi)腔設(shè)置在所述內(nèi)凸塊的內(nèi)端，所述外凸塊為實體結(jié)構(gòu)。上述分段設(shè)置的凸塊結(jié)構(gòu)，將外凸塊設(shè)置為實體結(jié)構(gòu)，能夠有效地對垃圾進行壓實處理，還能夠較好地承受垃圾的沖擊和腐蝕，其強度較高；內(nèi)凸塊為連接結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)凸塊與滾輪體之間的銷軸連接，即上述分段設(shè)置的結(jié)構(gòu)能夠在保證使用效果的情況下實現(xiàn)凸塊與滾輪體的可拆卸式連接。 優(yōu)選地，各個所述彈性銷孔的兩側(cè)均設(shè)有限位凸起，所述限位凸起抵靠在所述連接凸起的外壁。當(dāng)采用彈性銷將所述連接凸起與所述凸塊軸向定位連接之后，所述限位凸起緊密地抵靠在所述連接凸起的外壁面上，從而將所述凸塊與連接凸起的周向鎖緊固定，實現(xiàn)所述凸塊與滾輪體的周向定位，以進一步確保兩者之間連接的可靠性，避免凸塊沿所述滾輪體的周向移動，提高凸塊定位的精確度。優(yōu)選地，所述限位凸起對稱分布在所述彈性銷孔的兩側(cè)。所述限位凸起采用對稱設(shè)置，則其能夠較為均勻地抵靠在所述連接凸起的外壁面上，在所述連接凸起的各個壁面上較為均勻地施加作用力，以提高凸塊的定位可靠性。優(yōu)選地，所述連接凸起的兩側(cè)設(shè)有凸臺，所述凸塊內(nèi)端面的兩相對側(cè)邊均具有配合凸起，所述配合凸起嵌入兩所述凸臺之間的凹槽內(nèi)。所述凸塊的配合凸起相應(yīng)地嵌入兩個所述凸臺之間的凹槽內(nèi)，實現(xiàn)凸塊內(nèi)端面與滾輪體表面的配合連接，由于配合凸起的兩側(cè)均被凸臺所阻擋，則凸塊在滾輪體的周向得到定位，不會發(fā)生相對移動，其結(jié)構(gòu)簡單，配合緊密度較高。優(yōu)選地，所述凸塊內(nèi)端面的邊沿向外凸出以形成加強沿，所述加強沿扣合在所述凸臺的邊緣線上。為進一步實現(xiàn)凸塊與滾輪體之間連接的可靠性，可以在凸塊的內(nèi)端面設(shè)置加強沿，該加強沿緊密地扣合在滾輪體表面的凸臺上，確保兩者之間不發(fā)生相對移動；同時，力口強沿的設(shè)置可以在一定程度上增強凸塊的強度，以延長其使用壽命。本實用新型還提供一種垃圾壓實機，所述垃圾壓實機具有上述任一項所述的滾輪。由于所述垃圾壓實機具有上述任一項所述的滾輪，因此，上述滾輪所具有的效果同樣存在于所述垃圾壓實機。此外，由于具有上述滾輪，所述垃圾壓實機能夠及時地更換凸塊，以提高其對垃圾進行壓實的效果；同時，在更換凸塊的過程中不會對垃圾壓實機的其他部件產(chǎn)生影響，則垃圾壓實機的使用壽命較長。

圖I為本實用新型所提供滾輪在一種具體實施方式
中的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型所提供凸塊一種設(shè)置方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示凸塊的剖視圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種垃圾壓實機的滾輪，能夠簡化其凸塊與滾輪體之間的裝配和拆卸過程。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖1，圖I為本實用新型所提供滾輪在一種具體實施方式
中的局部結(jié)構(gòu)示意圖。在一種具體實施方式
中，本實用新型的滾輪包括凸塊I和滾輪體2，滾輪體2 —般呈中空的圓柱狀設(shè)置，滾輪體2上設(shè)置多個凸塊1，以便對垃圾進行壓實處理；多個凸塊I均以其內(nèi)端面固定連接在滾輪體2的表面，多個凸塊I可以均勻且較為密集地分布在滾輪體2上，以提高壓實的效率；在滾輪體2的表面具有與凸塊I 一一對應(yīng)的連接凸起21，連接·凸起21具有供彈性銷穿過的通孔211，凸塊I的內(nèi)端面向內(nèi)凹進形成一個內(nèi)腔11 (請參考圖2和圖3)，內(nèi)腔11用于容納連接凸起21，內(nèi)腔11的兩側(cè)壁面均具有與通孔211同軸設(shè)置的彈性銷孔111 (請參見圖2和圖3)，定位銷能夠穿過彈性銷孔111和通孔211，從而將凸塊I定位連接在滾輪體2上。需要說明的是，本實用新型中所述的內(nèi)外均以滾輪體2作為參照，靠近滾輪體2的中軸線的一端為所述的內(nèi)端，同理，遠離其中軸線的一端為外端。故所述凸塊I的內(nèi)端面為靠近滾輪體2的一側(cè)端面，也就是與其相連接的端面。安裝時，首先將各個凸塊I卡扣在與其對應(yīng)的連接凸起21上，使得連接凸起21處于凸塊I的內(nèi)腔11內(nèi)，此時的通孔211和彈性銷孔111共同組成一個組合銷孔，將彈性銷壓入所述組合銷孔內(nèi)，彈性銷靠自身彈性張緊固定，則凸塊I與滾輪體2連接成一體。由于彈性銷僅能實現(xiàn)兩者之間的軸向定位連接，凸塊I與滾輪體2之間還需要進行周向定位配合，可以在凸塊I的內(nèi)端面與滾輪體2的表面設(shè)置相應(yīng)的卡槽和卡部，以便兩者相互卡接，也可以是插接等其他可拆卸的連接方式，還可以是焊接等連接方式。只是采用焊接的連接方式時，在凸塊I的更換過程中需要進行解焊，但由于凸塊I內(nèi)端面的凹進部門不會與滾輪體2發(fā)生直接接觸，故此處解焊的面積相對較小，其復(fù)雜程度和所需時間也相對較小。本實用新型的滾輪采用銷軸連接將凸塊I固定在滾輪體2上，其連接方式比較簡單，安裝和拆卸均較為便捷；在需要更換凸塊I時，只需將定位銷卸掉，然后將凸塊I從滾輪體2上取下，然后裝配上新的凸塊I即可，其過程簡單，省時省力；此外，將滾輪體2上的連接凸起21內(nèi)置于凸塊I的內(nèi)腔11中，能夠有效避免外部垃圾的侵蝕，延長滾輪體2是使用壽命，同時還能夠保證更換后的凸塊I與滾輪體2之間的連接可靠性。可以對上文所述的垃圾壓實機的滾輪進行進一步的改進。請參考圖2，圖2為本實用新型所提供凸塊一種設(shè)置方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖。為實現(xiàn)凸塊I與滾輪體2之間的周向定位，可以在各個所述彈性銷孔111的兩側(cè)均設(shè)置限位凸起3，限位凸起3設(shè)置在內(nèi)腔11的內(nèi)壁面上，當(dāng)連接凸起21內(nèi)置于內(nèi)腔11中時，各個限位凸起3相應(yīng)地抵靠在連接凸起21的外壁面上(請參考圖I )，從而對凸塊I在滾輪體2的周向進行限定，凸塊I也就不會繞定位銷的轉(zhuǎn)動，也不會沿滾輪體2的周向前后移動。[0036]顯然，限位凸起3可以對稱地分布在彈性銷孔111的兩側(cè)，限位凸起3能夠較為均勻地分布在連接凸起21的各個壁面上，從而通過連接凸起21在凸塊I的各個方向施加作用力，進而實現(xiàn)凸塊I與滾輪體2之間的周向定位連接?？梢韵氲?，連接凸起21的兩側(cè)還可以設(shè)置凸臺22，連接凸起21就處于兩個凸臺22之間的凹槽23內(nèi)，兩個凸臺22可以相對于連接凸起21對稱設(shè)置，而凸臺22的尺寸可以根據(jù)凸塊I的尺寸進行相應(yīng)地設(shè)置；相應(yīng)地，可以在凸塊I的內(nèi)端面設(shè)置配合凸起12，配合凸起12設(shè)置在凸塊I的兩相對側(cè)邊上，且兩個配合凸起12的對稱軸垂直于所述彈性銷孔111的軸線，則當(dāng)凸塊I連接在滾輪體2上時，連接凸 起21內(nèi)置于內(nèi)腔11內(nèi)，配合凸起12就相應(yīng)的嵌入兩凸臺22之間的凹槽23內(nèi)。由于凸塊I的兩側(cè)均由凸臺22定位，則凸塊I不會在滾輪體2的周向移動，起到周向定位作用。還可以想到，凸塊I內(nèi)端面的邊沿可以向外凸出形成加強沿13，加強沿13與凸臺22的邊沿相匹配設(shè)置，加強沿13相應(yīng)地扣合在凸臺22的邊緣線上。顯然，加強沿13可以呈一定的弧度設(shè)置，以便形成卡位，進而扣合在凸臺22的邊緣線上；當(dāng)然，加強沿13也可以設(shè)置凹痕等其他結(jié)構(gòu)，同樣可以實現(xiàn)其與凸臺22的扣合。由于在進行垃圾壓實的過程中，凸塊I要承受各個方向的較大的沖擊力，而上述設(shè)置可以進一步對凸塊I進行限定，實現(xiàn)凸塊I在滾輪體2周向和周向上的定位連接，進而確保兩者之間連接的可靠性，避免凸塊I發(fā)生移動或錯位。此外，凸塊I可以設(shè)置為固定連接的內(nèi)外兩個部分，即內(nèi)凸塊14和外凸塊15，內(nèi)外兩個部分可以采用橫截面不等的結(jié)構(gòu)設(shè)置，內(nèi)凸塊14設(shè)置在凸塊I的內(nèi)端，外凸塊15設(shè)置在凸塊I的外端，外凸塊15設(shè)置為實體結(jié)構(gòu)，以便對垃圾進行壓實，且能夠較好地承受垃圾的沖擊和腐蝕；內(nèi)凸塊14的內(nèi)端可以為中空結(jié)構(gòu)，也就是說，內(nèi)腔11處于內(nèi)凸塊14的內(nèi)端,此時,還可以將內(nèi)凸塊14的體積增大，以便連接凸起21能夠順利地進入內(nèi)腔11中，同時還能夠兼顧凸塊I的強度。上述分段設(shè)置的結(jié)構(gòu)不僅能夠滿足裝配的需求，還能夠保證凸塊I具有較高的強度，其結(jié)構(gòu)更為合理。請參考圖3，圖3為圖2所示凸塊的剖視圖。凸塊I可以設(shè)置為梯形，內(nèi)腔11可以設(shè)置在該梯形的中間位置，內(nèi)腔11可以呈半圓弧狀設(shè)置，且該內(nèi)腔11的寬度自內(nèi)向外逐漸減??；相應(yīng)地，連接凸起21也是自內(nèi)向外逐漸減小的；還可以將彈性銷孔111設(shè)置在內(nèi)腔11兩側(cè)壁面的中間位置，該種結(jié)構(gòu)能夠保證凸塊I不會發(fā)生偏轉(zhuǎn)，從而使得凸塊I與滾輪體2之間的連接更為可靠，而凸塊I的強度也不會受到較大影響。此外，本實用新型僅一個凸塊I為例，對凸塊I與滾輪體2之間的連接關(guān)系進行了說明，但這不能理解為本實用新型僅包括一個凸塊1，凸塊I可以設(shè)置多個，并且均勻地分布在整個滾輪體2的圓周面上，其具體個數(shù)及其分布情況請參照現(xiàn)有技術(shù)。本實用新型還提供一種垃圾壓實機，其具有上述任一項所述的滾輪，所述垃圾壓實機其他部分的結(jié)構(gòu)及其連接關(guān)系請參照現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述。當(dāng)然，所述垃圾壓實機也就具有上述任一項所述的有益效果。以上對本實用新型所提供的垃圾壓實機及其滾輪進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入 本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種垃圾壓實機的滾輪，包括滾輪體和以其內(nèi)端面固定連接在所述滾輪體表面的多個凸塊，其特征在于， 所述滾輪體的表面具有與所述凸塊一一對應(yīng)的連接凸起，所述連接凸起具有供定位銷穿過的通孔，所述凸塊的內(nèi)端面向內(nèi)凹進形成用于容納所述連接凸起的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的兩側(cè)壁面均具有與所述通孔同軸設(shè)置的彈性銷孔。
2.如權(quán)利要求I所述的滾輪，其特征在于，所述凸塊包括固定連接的內(nèi)凸塊和外凸塊，所述內(nèi)腔設(shè)置在所述內(nèi)凸塊的內(nèi)端，所述外凸塊為實體結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求I所述的滾輪，其特征在于，各個所述彈性銷孔的兩側(cè)均設(shè)有限位凸起，所述限位凸起抵靠在所述連接凸起的外壁。
4.如權(quán)利要求3所述的滾輪，其特征在于，所述限位凸起對稱分布在所述彈性銷孔的兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求I至4任一項所述的滾輪，其特征在于，所述連接凸起的兩側(cè)設(shè)有凸臺，所述凸塊內(nèi)端面的兩相對側(cè)邊均具有配合凸起，所述配合凸起嵌入兩所述凸臺之間的凹槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的滾輪，其特征在于，所述凸塊內(nèi)端面的邊沿向外凸出以形成加強沿，所述加強沿扣合在所述凸臺的邊緣線上。
7.一種垃圾壓實機，其特征在于，所述垃圾壓實機具有上述1-6任一項所述的滾輪。
專利摘要本實用新型提供一種垃圾壓實機及其滾輪，以簡化凸塊與滾輪體的裝配和拆卸過程。本實用新型包括滾輪體和以其內(nèi)端面固定連接在所述滾輪體表面的多個凸塊，所述滾輪體的表面具有與所述凸塊一一對應(yīng)的連接凸起，所述連接凸起具有供定位銷穿過的通孔，所述凸塊的內(nèi)端面向內(nèi)凹進形成用于容納所述連接凸起的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的兩側(cè)壁面均具有與所述通孔同軸設(shè)置的彈性銷孔。本實用新型的凸塊與滾輪體之間采用銷軸定位連接，則凸塊的安裝和拆卸過程均比較便捷；且滾輪體上的連接凸起內(nèi)置于凸塊的內(nèi)腔中，能夠有效地避免外部垃圾的侵蝕，這不僅能夠保證凸塊與滾輪體之間的連接可靠性，還能夠延長滾輪體的使用壽命。
文檔編號B30B15/06GK202764254SQ201220474879
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者孫相毅 申請人:山推工程機械股份有限公司