專(zhuān)利名稱(chēng):一種模塊化通信裝置機(jī)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及電力自動(dòng)化和工業(yè)過(guò)程控制技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種用于通信工作站的模塊化通信裝置機(jī)箱。
背景技術(shù):
隨著計(jì)算機(jī)軟硬件的飛速發(fā)展,在電力自動(dòng)化系統(tǒng)中,作為現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)的數(shù)據(jù)中樞,肩負(fù)著向當(dāng)?shù)財(cái)?shù)據(jù)服務(wù)器和調(diào)度數(shù)據(jù)中心傳遞信息功能的通信工作站設(shè)備,得到越來(lái)越多的應(yīng)用。市場(chǎng)上有很多不同結(jié)構(gòu)的通信工作站設(shè)備,但在應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)存在以下問(wèn)題(1)、前面板插拔不便裝在前面板的液晶板與固定在機(jī)箱橫條上的背板之間,一般是用軟導(dǎo)線(xiàn)連接來(lái)傳輸電子信號(hào)的,當(dāng)前面板與背板分離時(shí),也就是插拔前面板時(shí),相連的軟導(dǎo)線(xiàn)會(huì)給前面板的插拔帶來(lái)不便;(2)、底板導(dǎo)向部件多對(duì)于19in (482. 6mm)寬的機(jī)箱,因?yàn)榭缍却?,一般裝置用兩塊底板與背板相連,就需要有兩套底板的導(dǎo)向部件,使得機(jī)箱結(jié)構(gòu)復(fù)雜;、背板結(jié)構(gòu)復(fù)雜對(duì)于2U(88. 9mm)高的機(jī)箱,上下空間小,若背板前面與水平底板連接,同時(shí)后面又與垂直的小印制板相連,采用傳統(tǒng)的印制板接插件其空間大小不夠,目前采用的做法是在背板的前面增加一個(gè)插座轉(zhuǎn)接板,但這樣使得背板的結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、易安裝拆卸的模塊化通信裝置機(jī)箱。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的一種模塊化通信裝置機(jī)箱,包括外殼、前面板和液晶板,液晶板通過(guò)螺釘固定在前面板后側(cè)設(shè)置的墊柱上,所述的液晶板的下側(cè)設(shè)有底板,液晶板通過(guò)其下端設(shè)置的插針和底板上的插座垂直相連;所述底板的后端通過(guò)插座與背板前側(cè)下部設(shè)置的插針相連,背板固定在機(jī)箱橫條上。所述底板的兩側(cè)嵌置于外殼的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置的導(dǎo)軌槽內(nèi)。所述背板的后側(cè)設(shè)有與其平行設(shè)置的通信接口鋁板,背板通過(guò)與其垂直設(shè)置的通信接口板與通信接口鋁板相連。所述的通信接口板通過(guò)其前端設(shè)置的插座與背板后側(cè)上部設(shè)置的插針相連。所述的通信接口板通過(guò)螺釘固定在通信接口鋁板前側(cè)設(shè)置的印制板固定塊上。所述的前面板的后側(cè)下部設(shè)有底板固定塊,所述的底板固定塊通過(guò)螺釘與底板固定相連。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型通過(guò)插針和插座連接液晶板、底板、背板和通信接口板,簡(jiǎn)化了各印制板之間的連接結(jié)構(gòu),方便了印制板間的插拔并提高了機(jī)箱部件間的電氣連接性能。本實(shí)用新型通過(guò)在背板的后側(cè)上部設(shè)置與后側(cè)通信接口板的插座相連的垂直插頭和前側(cè)下部設(shè)置與前側(cè)底板的插座相連的水平插頭,簡(jiǎn)化了背板的結(jié)構(gòu),降低了背板的制造成本和使用成本。
附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1 一外殼;2 —如面板;3 —液晶板;4一底板;5—插針;6—插座;7 —背板;8—機(jī)箱橫條;9一導(dǎo)軌槽;10—通信接口招板;11一通信接口板;12—螺釘;13—印制板固定塊;14一底板固定塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1所示一種模塊化通信裝置機(jī)箱,包括外殼1、前面板2和液晶板3,液晶板3通過(guò)螺釘固定在前面板2后側(cè)設(shè)置的墊柱上。在液晶板3的下側(cè)設(shè)有底板4,液晶板3通過(guò)其下端設(shè)置的插針5和底板4上的插座6垂直相連,前面板2的后側(cè)下部設(shè)有底板固定塊14,該底板固定塊14通過(guò)螺釘12與底板4固定相連,此時(shí)前面板2、液晶板3、底板4被組成一個(gè)整體結(jié)構(gòu),該整體結(jié)構(gòu)中的底板4沿著外殼I側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置的導(dǎo)軌槽9插入,底板4的兩側(cè)嵌置于外殼I的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置的導(dǎo)軌槽9內(nèi);底板4的后端通過(guò)插座6與背板7前側(cè)下部設(shè)置的插針5相連,背板7固定在機(jī)箱橫條8上,背板7的后側(cè)設(shè)有與其平行設(shè)置的通信接口鋁板10,背板7通過(guò)與其垂直設(shè)置的通信接口板11與通信接口鋁板10相連,其中通信接口板11通過(guò)其前端設(shè)置的插座6與背板7后側(cè)上部設(shè)置的插針5相連,通信接口板11通過(guò)螺釘12固定在通信接口鋁板10前側(cè)設(shè)置的印制板固定塊13上。本實(shí)用新型通過(guò)插針5和插座6連接液晶板3、底板4、背板7和通信接口板11,簡(jiǎn)化了各印制板之間的連接結(jié)構(gòu),方便了印制板間的插拔并提高了機(jī)箱部件間的電氣連接性能;同時(shí)通過(guò)在背板7的后側(cè)上部設(shè)置與后側(cè)通信接口板11的插座6相連的垂直插頭5和前側(cè)下部設(shè)置與前側(cè)底板4的插座6相連的水平插頭5,簡(jiǎn)化了背板7的結(jié)構(gòu),降低了背板7的制造成本和使用成本。本實(shí)用新型未涉及的技術(shù)均可通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種模塊化通信裝置機(jī)箱,包括外殼(I)、前面板(2)和液晶板(3),液晶板(3)通過(guò)螺釘固定在前面板(2)后側(cè)設(shè)置的墊柱上,其特征在于所述的液晶板(3)的下側(cè)設(shè)有底板 (4),液晶板(3)通過(guò)其下端設(shè)置的插針(5)和底板(4)上的插座(6)垂直相連;所述底板 (4)的后端通過(guò)插座(6)與背板(7)前側(cè)下部設(shè)置的插針(5)相連,背板(7)固定在機(jī)箱橫條(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化通信裝置機(jī)箱,其特征在于所述底板(4)的兩側(cè)嵌置于外殼(I)的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置的導(dǎo)軌槽(9)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化通信裝置機(jī)箱,其特征在于所述背板(7)的后側(cè)設(shè)有與其平行設(shè)置的通信接口鋁板(10),背板(7)通過(guò)與其垂直設(shè)置的通信接口板(11)與通信接口鋁板(10)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模塊化通信裝置機(jī)箱,其特征在于所述的通信接口板(11)通過(guò)其前端設(shè)置的插座(6)與背板(7)后側(cè)上部設(shè)置的插針(5)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模塊化通信裝置機(jī)箱,其特征在于所述的通信接口板(11)通過(guò)螺釘(12)固定在通信接口鋁板(10)前側(cè)設(shè)置的印制板固定塊(13)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化通信裝置機(jī)箱,其特征在于所述的前面板(2)的后側(cè)下部設(shè)有底板固定塊(14),所述的底板固定塊(14)通過(guò)螺釘(12)與底板(4)固定相連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種模塊化通信裝置機(jī)箱,包括外殼(1)、前面板(2)和液晶板(3),液晶板(3)通過(guò)螺釘固定在前面板(2)后側(cè)設(shè)置的墊柱上,所述的液晶板(3)的下側(cè)設(shè)有底板(4),液晶板(3)通過(guò)其下端設(shè)置的插針(5)和底板(4)上的插座(6)垂直相連;所述底板(4)的后端通過(guò)插座(6)與背板(7)前側(cè)下部設(shè)置的插針(5)相連,背板(7)固定在機(jī)箱橫條(8)上。本實(shí)用新型通過(guò)插針和插座連接液晶板、底板、背板和通信接口板,簡(jiǎn)化了各印制板之間的連接結(jié)構(gòu),方便了印制板間的插拔并提高了機(jī)箱部件間的電氣連接性能;并通過(guò)在背板的后側(cè)上部和前側(cè)下部設(shè)置插針,簡(jiǎn)化了背板的結(jié)構(gòu),降低了背板的制造成本和使用成本。
文檔編號(hào)H05K5/00GK202857159SQ201220488730
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者金啟超, 王海兵, 張紫賢 申請(qǐng)人:南京鈦能電氣有限公司