專利名稱：一種連接結(jié)構(gòu)及功率模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種連接結(jié)構(gòu)及功率模塊技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種連接結(jié)構(gòu)及功率模塊。
背景技術(shù)：
[0002]目前，請參考圖1，現(xiàn)有的功率模塊，如快恢復(fù)二極管模塊包括外殼2、底板3及功率器件8，所述外殼2上鑲嵌有若干螺柱5，所述底板3上設(shè)置有若干螺絲孔。安裝時(shí)，通過若干螺絲7穿過底板3上的螺絲孔鎖入外殼2上的螺柱5內(nèi)，以將所述外殼2與底板3相固定。所述功率器件8則設(shè)置于外殼2與底板3所形成的容置空間內(nèi)。此固定方式使得生產(chǎn)工序較為復(fù)雜且增加了生產(chǎn)成本。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種固定方式較為簡單的連接結(jié)構(gòu)。[0004]—種連接結(jié)構(gòu)，包括一外殼及一底板，所述外殼包括一頂板及四個(gè)側(cè)板，其特征在于其中至少兩側(cè)板上遠(yuǎn)離頂板的側(cè)邊上均設(shè)置有第一及第二凸塊，所述底板的至少兩側(cè)邊上均對應(yīng)設(shè)置有第一及第二缺口，將所述外殼設(shè)置于底板上時(shí)，施力于側(cè)板的第一及第二凸塊上時(shí)，第一及第二凸塊將卡入底板上對應(yīng)的第一及第二缺口處。[0005]進(jìn)一步地，每一凸塊的端部的寬度略大于對應(yīng)缺口的寬度，且每一凸塊均采用彈性材料制成，且每一缺口的開口處的轉(zhuǎn)角為圓角。[0006]進(jìn)一步地，每一凸塊的端部的寬度小于對應(yīng)缺口的寬度，且當(dāng)外殼對齊底板的時(shí)候，外殼上第一凸塊的左側(cè)邊左偏于底板上第一缺口的左側(cè)內(nèi)壁，第二凸塊的右側(cè)邊右偏于底板上第二缺口的右側(cè)內(nèi)壁，所述第一及第二凸塊均采用彈性材料制成。[0007]進(jìn)一步地，所述第一缺口的開口處的左側(cè)轉(zhuǎn)角為圓角，第二缺口的開口處的右側(cè)轉(zhuǎn)角為圓角。[0008]進(jìn)一步地，所述每一凸塊的端部的寬度小于對應(yīng)缺口的寬度，且當(dāng)外殼對齊底板的時(shí)候，外殼上第一凸塊的右側(cè)邊右偏于底板上第一缺口的右側(cè)內(nèi)壁，第二凸塊的左側(cè)邊左偏于底板上第二缺口的左側(cè)內(nèi)壁，所述第一及第二凸塊均采用彈性材料制成。[0009]進(jìn)一步地，所述第一缺口的開口處的右側(cè)轉(zhuǎn)角為圓角，第二缺口的開口處的左側(cè)轉(zhuǎn)角為圓角。[0010]進(jìn)一步地，所述外殼為一梯形罩，所述梯形罩中兩相對的側(cè)板上遠(yuǎn)離頂板的側(cè)邊上各設(shè)置有兩凸塊；所述底板為一方形板，所述方形板上兩相對的側(cè)邊上各設(shè)置有兩缺口。[0011]進(jìn)一步地，所述外殼另外兩相對側(cè)邊與水平面之間的夾角相等且均為第一夾角。[0012]進(jìn)一步地，所述第一夾角為85度 86度。[0013]本實(shí)用新型還公開一種功率模塊，包含上述的連接結(jié)構(gòu)，其中所述外殼與底板之間所形成的容置空間內(nèi)設(shè)置有一功率器件，所述底板上還設(shè)置有兩安裝孔，兩螺絲分別穿過安裝孔與一散熱器相連。[0014]上述連接結(jié)構(gòu)通過在外殼的兩側(cè)板上遠(yuǎn)離頂板的側(cè)邊上各向下延伸兩凸塊，所述CN 202818829 U書明說2/3頁底板的至少兩側(cè)邊上均開設(shè)有兩缺口，如此可使得當(dāng)凸塊被卡入缺口內(nèi)時(shí)，利用塑料形變產(chǎn)生的恢復(fù)力，進(jìn)而使得凸塊與缺口之間產(chǎn)生較大的摩擦力，從而使外殼與底板固定在一起。


[0015]圖I為現(xiàn)有的功率模塊的剖視圖。[0016]圖2為本實(shí)用新型連接結(jié)構(gòu)的第一較佳實(shí)施方式中外殼的示意圖。[0017]圖3為本實(shí)用新型連接結(jié)構(gòu)的第一較佳實(shí)施方式中底板的示意圖。[0018]圖4為本實(shí)用新型連接結(jié)構(gòu)的第一較佳實(shí)施方式的組裝圖。[0019]圖5為本實(shí)用新型連接結(jié)構(gòu)的第二較佳實(shí)施方式中外殼與底板的示意圖。[0020]圖6為本實(shí)用新型連接結(jié)構(gòu)的第三較佳實(shí)施方式中外殼與底板的示意圖。
具體實(shí)施方式
[0021]本實(shí)用新型連接結(jié)構(gòu)的較佳實(shí)施方式參考圖2至圖4進(jìn)行說明，所述快連接結(jié)構(gòu)的第一較佳實(shí)施方式包括一外殼20、一底板30。[0022]所述外殼20為一梯形罩，其包括頂面、左側(cè)面、右側(cè)面、前側(cè)面及后側(cè)面，其中所述左側(cè)面與右側(cè)面相對，前側(cè)面與后側(cè)面相對，所述左側(cè)面及右側(cè)面與水平面之間的夾角相等且記為第一夾角姐,。所述前側(cè)面及后側(cè)面與頂面相對的一側(cè)邊上各設(shè)置有兩凸塊200，每一凸塊200與水平面之間的夾角均為90度。本實(shí)施方式中，所述凸塊200呈一長方形，所述凸塊200的材料為具有一定彈性的塑料。所述第一夾角為85度 86度，如此設(shè)計(jì)可使得外殼20在注塑成形過程中便于脫模。[0023]所述底板30為一長方形板，其包括兩長邊及兩短邊，每一長邊上各設(shè)置有兩缺口 300。所述缺口 300呈方形且其側(cè)壁垂直于底板30。該缺口 300的寬度略小于所述凸塊200 的寬度，且缺口的開口處的轉(zhuǎn)角為圓角。[0024]在本實(shí)施例應(yīng)用于功率模塊的情況下，所述底板30上鄰近兩短邊處還各設(shè)置有一安裝孔320，兩螺絲(圖未示)分別穿過安裝孔320與一散熱器(圖未示)相連，以對功率器件所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散熱。[0025]安裝時(shí)，將所述外殼20的四個(gè)凸塊200分別對齊底板30上的四個(gè)缺口 300，之后用力將四個(gè)凸塊200按壓進(jìn)四個(gè)缺口 300內(nèi)。由于缺口 300的寬度略小于凸塊200的寬度， 且凸塊200具有一定的彈性，因此在將凸塊200壓進(jìn)到缺口 300內(nèi)時(shí)，凸塊200將發(fā)生形變，進(jìn)而使得凸塊200與缺口 300產(chǎn)生過盈配合，再加上塑料形變時(shí)產(chǎn)生的恢復(fù)力，即可使得凸塊200與缺口 300之間產(chǎn)生較大的摩擦力，從而使外殼20與底板30固定在一起。當(dāng)然，其他實(shí)施方式中，所述凸塊200與水平面之間的夾角亦可為其他小于180度的角度，特別的是，其中一凸塊200與水平面之間的夾角大于90度，另一凸塊200與水平面之間的夾角小于90度，即一凸塊200左偏、另一凸塊200右偏。此時(shí)，當(dāng)將凸塊200壓進(jìn)到缺口 300 內(nèi)時(shí)，凸塊200仍可與缺口 300之間產(chǎn)生過盈配合。[0026]此時(shí)，所述外殼20與底板30之間形成一容置空間，所述功率器件則設(shè)置于該容置空間內(nèi)。為了使得凸塊200被按壓時(shí)能較容易擠進(jìn)到缺口 300內(nèi)，本實(shí)施方式中還可將缺4口 300的開口處的側(cè)邊作倒圓角處理(如圖3所示)。[0027]從上述描述可以看出，所述凸塊200的數(shù)量不限于四個(gè)，對應(yīng)地，所述缺口 300的數(shù)量也不限于四個(gè)。另外，所述外殼20亦可為除梯形罩之外的其他形狀，如方形罩等，此時(shí)，所述外殼20的左側(cè)面與右側(cè)面與水平面之間的第一夾角則為90度。[0028]請參考圖5，所述連接結(jié)構(gòu)的第二較佳實(shí)施方式中，外殼20的前側(cè)面及后側(cè)面與頂面相對的側(cè)邊上的兩凸塊200的寬度小于底板30上缺口 300的寬度，且當(dāng)外殼20對齊底板30的時(shí)候，外殼20上左邊凸塊200的左側(cè)邊稍微左偏于底板30上對應(yīng)左側(cè)缺口 300 的左側(cè)內(nèi)壁，外殼20上右邊凸塊200的右側(cè)邊稍微右偏于底板30上對應(yīng)右側(cè)缺口 300的右側(cè)內(nèi)壁。所述左側(cè)缺口 300的開口處的左側(cè)轉(zhuǎn)角以及所述右側(cè)缺口 300的開口處的右側(cè)轉(zhuǎn)角均作倒圓角處理。[0029]安裝時(shí)，將所述外殼20置于底板30之上，之后用力將四個(gè)凸塊200按壓進(jìn)四個(gè)缺口 300內(nèi)。由于左邊凸塊200的左側(cè)邊稍微左偏于底板30上缺口 300的左側(cè)內(nèi)壁，右邊凸塊200的右側(cè)邊稍微右偏于底板30上對應(yīng)右側(cè)缺口 300的右側(cè)內(nèi)壁，且凸塊200具有一定的彈性，因此在將凸塊200壓進(jìn)到缺口 300內(nèi)時(shí)，凸塊200將發(fā)生形變，左邊凸塊的頂端將向右邊偏移，右邊凸塊的頂端將向左邊偏移，再加上塑料形變時(shí)產(chǎn)生的恢復(fù)力，即可使得凸塊200與缺口 300之間產(chǎn)生較大的摩擦力，從而使外殼20與底板30固定在一起。[0030]該實(shí)施例用于功率模塊時(shí)，外殼20與底板30之間形成一容置空間，功率器件則設(shè)置于該容置空間內(nèi)。[0031]請參考圖6，所述連接結(jié)構(gòu)的第三較佳實(shí)施方式中，外殼20的前側(cè)面及后側(cè)面與頂面相對的側(cè)邊上的兩凸塊200的寬度小于底板30上缺口 300的寬度，且當(dāng)外殼20對齊底板30的時(shí)候，外殼20上左邊凸塊200的右側(cè)邊稍微右偏于底板30上對應(yīng)左側(cè)缺口 300 的右側(cè)內(nèi)壁，外殼20上右邊凸塊200的左側(cè)邊稍微左偏于底板30上對應(yīng)右側(cè)缺口 300的左側(cè)內(nèi)壁。所述左側(cè)缺口 300的開口處的左側(cè)轉(zhuǎn)角以及所述右側(cè)缺口 300的開口處的右側(cè)轉(zhuǎn)角均作倒圓角處理。[0032]安裝時(shí)，將所述外殼20置于底板30之上，之后用力將四個(gè)凸塊200按壓進(jìn)四個(gè)缺口 300內(nèi)。由于左邊凸塊200的右側(cè)邊稍微右偏于底板30上左側(cè)缺口 300的右側(cè)內(nèi)壁，右邊凸塊200的左側(cè)邊稍微左偏于底板30上對應(yīng)右側(cè)缺口 300的左側(cè)內(nèi)壁，且凸塊200具有一定的彈性，因此在將凸塊200壓進(jìn)到缺口 300內(nèi)時(shí)，凸塊200將發(fā)生形變，左邊凸塊的頂端將向左邊偏移，右邊凸塊的頂端將向右邊偏移，再加上塑料形變時(shí)產(chǎn)生的恢復(fù)力，即可使得凸塊200與缺口 300之間產(chǎn)生較大的摩擦力，從而使外殼20與底板30固定在一起。[0033]該實(shí)施例用于功率模塊時(shí)，外殼20與底板30之間形成一容置空間，功率器件則設(shè)置于該容置空間內(nèi)。[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種連接結(jié)構(gòu)，包括一外殼及一底板，所述外殼包括一頂板及四個(gè)側(cè)板，其特征在于其中至少兩側(cè)板上遠(yuǎn)離頂板的側(cè)邊上均設(shè)置有第一及第二凸塊，所述底板的至少兩側(cè)邊上均對應(yīng)設(shè)置有第一及第二缺口，將所述外殼設(shè)置于底板上時(shí)，施力于側(cè)板的第一及第二凸塊上時(shí)，第一及第二凸塊將對應(yīng)卡入底板上的第一及第二缺口處。
2.如權(quán)利要求I所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于每一凸塊的端部的寬度略大于對應(yīng)缺口的寬度，且每一凸塊均采用彈性材料制成，且每一缺口的開口處的轉(zhuǎn)角為圓角。
3.如權(quán)利要求I所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于每一凸塊的端部的寬度小于對應(yīng)缺口的寬度，且當(dāng)外殼對齊底板的時(shí)候，外殼上第一凸塊的左側(cè)邊左偏于底板上第一缺口的左側(cè)內(nèi)壁，第二凸塊的右側(cè)邊右偏于底板上第二缺口的右側(cè)內(nèi)壁，所述第一及第二凸塊均采用彈性材料制成。
4.如權(quán)利要求3所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一缺口的開口處的左側(cè)轉(zhuǎn)角為圓角，第二缺口的開口處的右側(cè)轉(zhuǎn)角為圓角。
5.如權(quán)利要求I所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述每一凸塊的端部的寬度小于對應(yīng)缺口的寬度，且當(dāng)外殼對齊底板的時(shí)候，外殼上第一凸塊的右側(cè)邊右偏于底板上第一缺口的右側(cè)內(nèi)壁，第二凸塊的左側(cè)邊左偏于底板上第二缺口的左側(cè)內(nèi)壁，所述第一及第二凸塊均采用彈性材料制成。
6.如權(quán)利要求5所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一缺口的開口處的右側(cè)轉(zhuǎn)角為圓角，第二缺口的開口處的左側(cè)轉(zhuǎn)角為圓角。
7.如權(quán)利要求I所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外殼為一梯形罩，所述梯形罩中兩相對的側(cè)板上遠(yuǎn)離頂板的側(cè)邊上各設(shè)置有兩凸塊；所述底板為一方形板，所述方形板上兩相對的側(cè)邊上各設(shè)置有兩缺口。
8.如權(quán)利要求7所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外殼另外兩相對側(cè)邊與水平面之間的夾角相等且均為第一夾角。
9.如權(quán)利要求8所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一夾角為85度 86度。
10.一種功率模塊，其特征在于包含權(quán)利要求I至9任一項(xiàng)所述的連接結(jié)構(gòu)，其中所述外殼與底板之間所形成的容置空間內(nèi)設(shè)置有一功率器件，所述底板上還設(shè)置有兩安裝孔，兩螺絲分別穿過安裝孔與一散熱器相連。
專利摘要一種連接結(jié)構(gòu)，包括一外殼及一底板，所述外殼包括一頂板及四個(gè)側(cè)板，其中至少兩側(cè)板上遠(yuǎn)離頂板的側(cè)邊上均設(shè)置有第一及第二凸塊，所述底板的至少兩側(cè)邊上均對應(yīng)設(shè)置有第一及第二缺口，將所述外殼設(shè)置于底板上時(shí)，施力于側(cè)板的第一及第二凸塊上時(shí)，第一及第二凸塊將卡入底板上對應(yīng)的第一及第二缺口處。上述連接結(jié)構(gòu)可較為方便地將外殼與底板相固定。本實(shí)用新型還公開了一種包含上述連接結(jié)構(gòu)的一種功率模塊。
文檔編號H05K7/14GK202818829SQ20122049272
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者武艷霞 申請人:深圳市立德電控科技有限公司