專利名稱：鵝頭架自裝卸裝置及具有其的起重機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鵝頭架自裝卸裝置及具有其的起重機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及起重機(jī)械領(lǐng)域，更具體地，涉及一種鵝頭架自裝卸裝置及具有其的起重機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的汽車起重機(jī)，除臂尖滑輪和副臂外，鵝頭架因能較大幅度地提高起吊高度和工作幅度，能較好地避免起吊大塊物體時(shí)造成碰桿的狀況，且也能和主鉤同時(shí)作業(yè)， 故而受到廣大用戶的歡迎，其在汽車起重機(jī)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。但是，現(xiàn)有技術(shù)中鵝頭架均需要吊車輔助才能安裝在汽車起重機(jī)的主臂頭部。這對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)，每次出車除了需要平板車托運(yùn)砝碼外，還需配備一臺(tái)小噸位的輔助吊車，增加很多運(yùn)營(yíng)成本。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種鵝頭架自裝卸裝置及具有其的起重機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中需借助輔助吊車才能實(shí)現(xiàn)鵝頭架安裝的技術(shù)問(wèn)題。[0004]本實(shí)用新型提供了一種起重機(jī)的鵝頭架自裝卸裝置，起重機(jī)包括主臂和安裝于主臂的主臂頭部上的鵝頭架，鵝頭架自裝卸裝置包括自裝卸裝置主體，自裝卸裝置主體包括與主臂連接的主體固定部和與主體固定部相對(duì)設(shè)置的鋼絲繩支撐部，鋼絲繩支撐部位于鵝頭架上方。[0005]進(jìn)一步地，鋼絲繩支撐部包括鵝頭架起升滑輪。[0006]進(jìn)一步地，鵝頭架起升滑輪的位置設(shè)置為，鵝頭架起升滑輪上的鋼絲繩在懸垂?fàn)顟B(tài)與鵝頭架的重心共線。[0007]進(jìn)一步地，鵝頭架自裝卸裝置還包括吊裝座，吊裝座固定連接于鵝頭架頂部，且鵝頭架處于安裝狀態(tài)時(shí)，吊裝座的起吊點(diǎn)與鵝頭架的重心的連線呈豎直方向。[0008]進(jìn)一步地，鵝頭架自裝卸裝置還包括與吊裝座連接的鋼絲繩繩袋。[0009]進(jìn)一步地，自裝卸裝置主體包括安裝座，包括主體固定部和安裝座連接部；支撐架，包括鋼絲繩支撐部和支撐架連接部，支撐架連接部與安裝座連接部可拆卸地連接。[0010]進(jìn)一步地，安裝座包括兩個(gè)座體，兩個(gè)座體相對(duì)于主臂的縱向中心面對(duì)稱設(shè)置于主臂頭部的頂部。[0011]進(jìn)一步地，每個(gè)座體包括座體傾斜段，從主臂頭部朝向鵝頭架延伸并向上傾斜設(shè)置，座體傾斜段的第一端的端面固定于主臂頭部的頂部；座體水平段，與座體傾斜段一體設(shè)置，包括座體鉸接部；其中，主體固定部包括兩個(gè)座體的座體傾斜段的第一端的端面，安裝座連接部包括兩個(gè)座體的座體鉸接部。[0012]進(jìn)一步地，每個(gè)座體包括上蓋板，包括一體形成的上傾斜板段和上水平板段，上水平板段包括上蓋板銷孔；下蓋板，包括一體形成的下傾斜板段和下水平板段，下水平板段包括與上蓋板銷孔同軸設(shè)置的下蓋板銷孔，座體鉸接部包括上蓋板銷孔和下蓋板銷孔；筋板，垂直連接于上蓋板和下蓋板之間。[0013]進(jìn)一步地，支撐架包括支撐架水平段，支撐架水平段包括支撐架連接部，支撐架連接部包括與兩個(gè)座體的座體鉸接部對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)支撐架鉸接部；支撐架傾斜段，與支撐架水平段一體設(shè)置并從支撐架水平段朝向鵝頭架向上傾斜設(shè)置，支撐架傾斜段包括鋼絲繩支撐部。[0014]進(jìn)一步地，支撐架包括兩塊型板，相對(duì)于主臂的縱向中心面對(duì)稱設(shè)置；兩段管段，分別設(shè)置于兩塊型板的靠近安裝座的一端，兩段管段形成兩個(gè)支撐架鉸接部；連接件， 連接于兩塊型板之間。[0015]進(jìn)一步地，鋼絲繩支撐部包括滑輪軸和設(shè)置于滑輪軸上的鵝頭架起升滑輪；兩塊型板分別包括滑輪軸孔，滑輪軸設(shè)置于兩塊型板的滑輪軸孔內(nèi)。[0016]本實(shí)用新型還提供了一種起重機(jī)，包括主臂和安裝于主臂的主臂頭部上的鵝頭架，起重機(jī)還包括前述的起重機(jī)的鵝頭架自裝卸裝置。[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的鵝頭架自裝卸裝置及具有其的起重機(jī)，由于設(shè)置了鵝頭架自裝卸裝置，從而可用起重機(jī)自身具有的起重功能替代輔助吊車安裝鵝頭架，在鵝頭架起吊過(guò)程中手扶、對(duì)孔、插銷就能實(shí)現(xiàn)鵝頭架的裝配，減少了用戶的運(yùn)營(yíng)成本。進(jìn)一步地，通過(guò)設(shè)置固定于主臂上的安裝座和與安裝座可拆卸地連接的支撐架，安裝鵝頭架前，只需通過(guò)人工安裝支撐架，即可實(shí)現(xiàn)自裝卸裝置主體的組裝，因此，該鵝頭架自裝卸裝置簡(jiǎn)單輕巧，使用方便。


[0018]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中[0019]圖I是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的起重機(jī)在主臂上裝配鵝頭架的局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖2是圖I的起重機(jī)在主臂上尚未裝配鵝頭架的局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例起重機(jī)的鵝頭架自裝卸裝置的安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖4是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例起重機(jī)的鵝頭架自裝卸裝置的支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖6是圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0025]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。[0026]如圖I和圖2所示，本實(shí)施例的起重機(jī)主要包括主臂10、安裝于主臂10的主臂頭部11上的鵝頭架20和用于通過(guò)該起重機(jī)在主臂頭部11上裝卸鵝頭架20的鵝頭架自裝卸>j-U ρ α裝直。[0027]其中，鵝頭架自裝卸裝置包括自裝卸裝置主體，自裝卸裝置主體包括與主臂10連接的主體固定部和與主體固定部相對(duì)設(shè)置的鋼絲繩支撐部，鋼絲繩支撐部位于鵝頭架20上方。[0028]根據(jù)本實(shí)用新型的起重機(jī)，由于設(shè)置了鵝頭架自裝卸裝置，從而可用起重機(jī)自身具有的起重功能替代輔助吊車安裝鵝頭架20，在鵝頭架20起吊過(guò)程中通過(guò)人工手扶、對(duì)孔、插銷就能實(shí)現(xiàn)鵝頭架20的裝配，減少了用戶的運(yùn)營(yíng)成本。[0029]在本實(shí)施例中，鋼絲繩支撐部包括滑輪軸425和設(shè)置于滑輪軸425上的鵝頭架起升滑輪426。在另一個(gè)未示出的實(shí)施例中，鋼絲繩支撐部還可以為導(dǎo)向輥。[0030]本實(shí)施例中優(yōu)選地是，鵝頭架起升滑輪426的位置設(shè)置為，繞過(guò)鵝頭架起升滑輪 426的起重機(jī)的鋼絲繩30在懸垂?fàn)顟B(tài)與鵝頭架20的重心共線。這樣的設(shè)置可以增加鵝頭架20起吊過(guò)程的穩(wěn)定性，且盡可能地減少人工輔助。[0031]如圖I所示，在本實(shí)施例中，為了平穩(wěn)起吊鵝頭架20，使鋼絲繩30與鵝頭架20的連接位置易于實(shí)現(xiàn)最優(yōu)，鵝頭架自裝卸裝置還包括吊裝座43。吊裝座43固定連接于鵝頭架20頂部，且在鵝頭架20處于安裝狀態(tài)時(shí)吊裝座43的起吊點(diǎn)與鵝頭架20的重心的連線呈豎直方向。、[0032]為了便于鋼絲繩30與吊裝座43的連接，鵝頭架自裝卸裝置還包括與吊裝座43連接的鋼絲繩繩袋44。鋼絲繩繩袋44與吊裝座43可通過(guò)銷軸鉸接。[0033]以下將對(duì)照?qǐng)D3至圖6對(duì)鵝頭架自裝卸裝置的自裝卸裝置主體進(jìn)行具體說(shuō)明。[0034]自裝卸裝置主體包括安裝座和支撐架42。安裝座包括了自裝卸裝置主體的前述主體固定部和與主體固定部相對(duì)設(shè)置的安裝座連接部。支撐架42包括了自裝卸裝置主體的前述鋼絲繩支撐部和與鋼絲繩支撐部相對(duì)設(shè)置的支撐架連接部。其中，支撐架連接部與安裝座連接部可拆卸地連接。通過(guò)設(shè)置固定于主臂10上的安裝座和與安裝座可拆卸地連接的支撐架42，安裝鵝頭架20前，只需通過(guò)人工將支撐架42在安裝座上，即可實(shí)現(xiàn)自裝卸裝置主體的組裝，因此，該鵝頭架自裝卸裝置簡(jiǎn)單輕巧，使用方便。[0035]如圖2所示，安裝座包括兩個(gè)座體41，兩個(gè)座體41相對(duì)于主臂10的縱向中心面對(duì)稱設(shè)置于主臂頭部11的頂部。[0036]如圖3和圖4所示，每個(gè)座體41包括座體傾斜段41A和座體水平段41B。座體傾斜段41A從主臂頭部11朝向鵝頭架20延伸并向上傾斜設(shè)置，座體傾斜段41A的第一端的端面通過(guò)焊接方式固定于主臂頭部11的頂部。座體水平段41B與座體傾斜段41A —體設(shè)置，包括座體鉸接部。其中，前述的主體固定部包括兩個(gè)座體41的座體傾斜段41A的第一端的端面。該端面與主臂頭部11的頂面焊接。安裝座的安裝座連接部包括了兩個(gè)座體41 的上述座體鉸接部。[0037]具體地，如圖3和圖4所示，每個(gè)座體41包括上蓋板411、下蓋板412、第一筋板 413和第二筋板414。上蓋板411包括一體形成的上傾斜板段和上水平板段，上水平板段包括上蓋板銷孔411A。下蓋板412包括一體形成的下傾斜板段和下水平板段，下水平板段包括與上蓋板銷孔41IA同軸設(shè)置的下蓋板銷孔412A。座體41的座體鉸接部包括上蓋板銷孔 411A和下蓋板銷孔412A。第一筋板413和第二筋板414分別垂直連接于上蓋板411和下蓋板412之間，以使每座體41形成整體結(jié)構(gòu)。[0038]如圖5和圖6所示，支撐架42包括支撐架水平段42A和支撐架傾斜段42B。支撐架水平段42A包括前述支撐架連接部。支撐架連接部包括與兩個(gè)座體41的前述座體鉸接部對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)支撐架鉸接部。支撐架傾斜段42B與支撐架水平段42A —體設(shè)置并從支撐架水平段42A朝向鵝頭架20向上傾斜設(shè)置，支撐架傾斜段42B包括前述鋼絲繩支撐部。[0039]具體地，支撐架42包括第一型板421、第二型板422、第一管段427、第二管段428、 第一連接件423和第二連接件424、滑輪軸425和鵝頭架起升滑輪426。[0040]其中第一型板421和第二型板422相對(duì)于主臂10的縱向中心面對(duì)稱設(shè)置。第一連接件423和第二連接件424分別連接于第一型板421和第二型板422之間，使支撐架42 形成整體結(jié)構(gòu)。[0041]第一管段427和第二管段428分別設(shè)置于第一型板421和第二型板422的靠近安裝座的一端。第一管段427和第二管段428形成支撐架的上述兩個(gè)支撐架鉸接部。在安裝座的兩個(gè)座體41與支撐架42連接時(shí)，只需將第一管段427和第二管段428的伸入相應(yīng)的座體41的上蓋板411和下蓋板412之間，并用銷軸依次插入相應(yīng)的上蓋板銷孔411A、第一管段427 (或第二管段428)和下蓋板銷孔412A，即可實(shí)現(xiàn)自裝卸裝置主體的組裝。[0042]優(yōu)選地，如圖6所示，支撐架42的第一型板421和第二型板422和第一連接件423 可以焊接形成三角架狀。第一型板421和第二型板422分別包括同軸設(shè)置的滑輪軸孔，滑輪軸425設(shè)置于第一型板421和第二型板422的滑輪軸孔內(nèi)。[0043]該起重機(jī)的鵝頭架自裝卸裝置的工作原理如下[0044]鵝頭架自裝卸裝置的安裝座的兩個(gè)座體41事先焊接在主臂頭部11的頂部，不再拆裝。鵝頭架自裝卸裝置的吊裝座43也焊接在鵝頭架20的相應(yīng)位置，不再拆裝。以上設(shè)置便于反復(fù)拆裝鵝頭架20，可以提高工作效率。[0045]裝配前，由該起重機(jī)將鵝頭架20從托運(yùn)車吊至主臂10的下方。然后主臂10全縮趴平至最小角度，由人工將支撐架42裝配在主臂頭部11上的安裝座的兩個(gè)座體41上，并通過(guò)銷軸固定，此時(shí)鵝頭架自裝卸裝置已裝配好。[0046]然后，將鋼絲繩30 (主、副卷?yè)P(yáng)鋼絲繩均可)牽引至主臂頭部11，并繞過(guò)支撐架42 上的鵝頭架起升滑輪426，再將鋼絲繩30的繩頭裝入鋼絲繩繩袋44中，然后將鋼絲繩繩袋 44與鵝頭架20上的吊裝座43通過(guò)銷軸鉸接。[0047]操作卷?yè)P(yáng)，緩慢收鋼絲繩30，鵝頭架20就隨著鋼絲繩30慢慢上抬，該過(guò)程中最好有人工手扶，確保鵝頭架20上升過(guò)程中不與主臂頭部11的支架碰撞。當(dāng)鵝頭架20上升至主臂頭部11的相應(yīng)銷孔位置時(shí)，仍然由人工手扶，調(diào)整鵝頭架20的位置使之對(duì)齊相應(yīng)銷孔，然后插入銷軸固定，此時(shí)鵝頭架20裝配完畢。[0048]最后，再解除鋼絲繩繩袋44與吊裝座43的鉸接，從安裝座的兩個(gè)座體41上拆除掉支撐架42。此后將鋼絲繩30經(jīng)過(guò)鵝頭架20的導(dǎo)輪架，并按要求的倍率穿繞吊鉤，即可開(kāi)始進(jìn)行起重機(jī)的正常吊裝作業(yè)了。[0049]在以上實(shí)施例中，安裝座的兩個(gè)座體41焊接在主臂頭部11上，不必拆卸。在另一個(gè)未示出的實(shí)施例中，為了避免主臂10在吊裝時(shí)兩個(gè)座體41可能會(huì)造成的干涉，設(shè)置了可拆卸地連接于主臂頭部11的安裝座，即使用鵝頭架進(jìn)行吊裝時(shí)，將安裝座裝上，裝配結(jié)束時(shí)，拆卸下來(lái)，從而不影響后續(xù)工況的使用。[0050]從以上的描述中可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果[0051]可用起重機(jī)自身具有的起重功能替代輔助吊車安裝鵝頭架，在鵝頭架起吊過(guò)程中手扶、對(duì)孔、插銷就能實(shí)現(xiàn)鵝頭架的裝配，減少了用戶的運(yùn)營(yíng)成本。[0052]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種起重機(jī)的鵝頭架自裝卸裝置，所述起重機(jī)包括主臂(10)和安裝于所述主臂(10)的主臂頭部(11)上的鵝頭架(20)，其特征在于，所述鵝頭架自裝卸裝置包括自裝卸裝置主體，所述自裝卸裝置主體包括與所述主臂連接的主體固定部和與所述主體固定部相對(duì)設(shè)置的鋼絲繩支撐部，所述鋼絲繩支撐部位于所述鵝頭架(20)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的起重機(jī)，其特征在于，所述鋼絲繩支撐部包括鵝頭架起升滑輪(426)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起重機(jī)的鵝頭架自裝卸裝置，其特征在于，所述鵝頭架起升滑輪(426 )的位置設(shè)置為，所述鵝頭架起升滑輪(426 )上的鋼絲繩(30 )在懸垂?fàn)顟B(tài)與所述鵝頭架(20)的重心共線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的起重機(jī)的鵝頭架自裝卸裝置，其特征在于，所述鵝頭架自裝卸裝置還包括吊裝座(43)，所述吊裝座(43)固定連接于所述鵝頭架(20)頂部，且所述鵝頭架(20)處于安裝狀態(tài)時(shí)，所述吊裝座(43)的起吊點(diǎn)與所述鵝頭架(20)的重心的連線呈豎直方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的起重機(jī)的鵝頭架自裝卸裝置，其特征在于，所述鵝頭架自裝卸裝置還包括與所述吊裝座(43 )連接的鋼絲繩繩袋(44 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的起重機(jī)的鵝頭架自裝卸裝置，其特征在于，所述自裝卸裝置主體包括 安裝座，包括所述主體固定部和安裝座連接部； 支撐架(42)，包括所述鋼絲繩支撐部和支撐架連接部，所述支撐架連接部與所述安裝座連接部可拆卸地連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的起重機(jī)的鵝頭架自裝卸裝置，其特征在于，所述安裝座包括兩個(gè)座體(41)，所述兩個(gè)座體(41)相對(duì)于所述主臂的縱向中心面對(duì)稱設(shè)置于所述主臂頭部(11)的頂部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的起重機(jī)的鵝頭架自裝卸裝置，其特征在于，每個(gè)所述座體(41)包括 座體傾斜段(41A)，從所述主臂頭部(11)朝向所述鵝頭架(20)延伸并向上傾斜設(shè)置，所述座體傾斜段(41A)的第一端的端面固定于所述主臂頭部(11)的頂部； 座體水平段(41B)，與所述座體傾斜段(41A) —體設(shè)置，包括座體鉸接部； 其中，所述主體固定部包括所述兩個(gè)座體(41)的所述座體傾斜段(41A)的第一端的端面，所述安裝座連接部包括所述兩個(gè)座體(41)的座體鉸接部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的起重機(jī)的鵝頭架自裝卸裝置，其特征在于，每個(gè)所述座體(41)包括 上蓋板(411)，包括一體形成的上傾斜板段和上水平板段，所述上水平板段包括上蓋板銷孔(411A)； 下蓋板(412)，包括一體形成的下傾斜板段和下水平板段，所述下水平板段包括與所述上蓋板銷孔(411A)同軸設(shè)置的下蓋板銷孔(412A)，所述座體鉸接部包括所述上蓋板銷孔(411A)和所述下蓋板銷孔(412A)； 筋板(413、414)，垂直連接于所述上蓋板(411)和所述下蓋板(412)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的起重機(jī)的鵝頭架自裝卸裝置，其特征在于，所述支撐架(42)包括 支撐架水平段(42A)，所述支撐架水平段(42A)包括所述支撐架連接部，所述支撐架連接部包括與所述兩個(gè)座體(41)的座體鉸接部對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)支撐架鉸接部； 支撐架傾斜段(42B)，與所述支撐架水平段(42A) —體設(shè)置并從所述支撐架水平段(42A)朝向所述鵝頭架(20)向上傾斜設(shè)置，所述支撐架傾斜段(42B)包括所述鋼絲繩支撐部。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的起重機(jī)的鵝頭架自裝卸裝置，其特征在于，所述支撐架(42)包括 兩塊型板(421、422)，相對(duì)于所述主臂(10)的縱向中心面對(duì)稱設(shè)置； 兩段管段(427、428)，分別設(shè)置于所述兩塊型板(421、422)的靠近所述安裝座的一端，所述兩段管段(427、428)形成所述兩個(gè)支撐架鉸接部； 連接件(423、424 )，連接于所述兩塊型板(421、422 )之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的起重機(jī)的鵝頭架自裝卸裝置，其特征在于， 所述鋼絲繩支撐部包括滑輪軸(425)和設(shè)置于所述滑輪軸(425)上的鵝頭架起升滑輪(426)； 所述兩塊型板(421、422)分別包括滑輪軸孔，所述滑輪軸(425)設(shè)置于所述兩塊型板(421、422)的所述滑輪軸孔內(nèi)。
13.一種起重機(jī)，包括主臂(10)和安裝于所述主臂(10)的主臂頭部(11)上的鵝頭架(20)，其特征在于，所述起重機(jī)還包括根據(jù)權(quán)利要求I至12中任一項(xiàng)所述的起重機(jī)的鵝頭架自裝卸裝置。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種起重機(jī)的鵝頭架自裝卸裝置及具有其的起重機(jī)，起重機(jī)包括主臂(10)和安裝于主臂(10)的主臂頭部(11)上的鵝頭架(20)，鵝頭架自裝卸裝置包括自裝卸裝置主體，自裝卸裝置主體包括與主臂連接的主體固定部和與主體固定部相對(duì)設(shè)置的鋼絲繩支撐部，鋼絲繩支撐部位于鵝頭架(20)上方。本實(shí)用新型用起重機(jī)自身具有的起重功能替代輔助吊車安裝鵝頭架，在鵝頭架起吊過(guò)程中手扶、對(duì)孔、插銷就能實(shí)現(xiàn)鵝頭架的裝配，減少了用戶的運(yùn)營(yíng)成本。通過(guò)設(shè)置固定于主臂上的安裝座和與安裝座可拆卸地連接的支撐架，安裝鵝頭架前，通過(guò)人工安裝支撐架，即可實(shí)現(xiàn)自裝卸裝置主體的組裝，因此，該鵝頭架自裝卸裝置簡(jiǎn)單輕巧，使用方便。
文檔編號(hào)B66C23/62GK202808220SQ20122049316
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者劉勁松, 蔣冬冬, 龍冶國(guó), 何新維 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司