專利名稱：一種六棱形多功能組合撬棍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造、汽車修理中鉚工、鉗工、管工、汽車修理工等常用的一種工具，具體的說(shuō)是一種六棱形多功能組合撬棍。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有傳統(tǒng)撬棍的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，制造成本低。缺點(diǎn)是功能單一，撬棍的長(zhǎng)度、兩端頭的形狀是固定的不能改變見(jiàn)，工作時(shí)需根據(jù)工作需要，換用不同形式的撬棍，因此需要攜帶的撬棍數(shù)量、種類繁多，同時(shí)每種撬棍的長(zhǎng)度較長(zhǎng)、重量相對(duì)較大，攜帶不·夠方便。另外，現(xiàn)在市場(chǎng)上銷售的一些組合撬棍存在組合件少，用途范圍小，多用于汽車修理行業(yè)，不適用金屬結(jié)構(gòu)制造等行業(yè)，還存在連接方式不合理，只能一端連接撬棍接頭，撬棍接頭鎖緊方式不合理，多采用外部鎖緊或埋入式鋼珠鎖緊，不能承受較大的力量，同時(shí)采用埋入式鋼珠鎖緊的撬棍，撬棍接頭易松動(dòng)。接口的形狀不合理，多采用方形或圓形，在承受較大力量時(shí)接口易損壞，撬棍外形不合理，撬棍接頭一端較細(xì)，另一端較粗，鎖緊機(jī)構(gòu)外露，影響美觀，操作不夠方便。實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有撬棍用途單一，攜帶不方便及使用不安全的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種六棱形多功能組合撬棍。該撬棍克服了現(xiàn)有撬棍存在的缺點(diǎn)，進(jìn)一步擴(kuò)展了撬棍的使用范圍，外形美觀，安全可靠，操作方便。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種六棱形多功能組合撬棍，該撬棍由多用途手柄、撬棍主體及撬棍接頭依次連接而成。作為優(yōu)選，所述的撬棍主體為六棱形實(shí)體，兩端帶有軸向插孔式連接端，在插孔的孔壁上有徑向孔；而所述的多用途手柄或撬棍接頭與撬棍主體的連接端為階梯軸，且在小軸徑段上設(shè)有鎖緊裝置。所述的鎖緊裝置位于階梯軸小徑段的徑向孔內(nèi)，從下至上依次為絲堵、彈簧及鎖緊銷釘，與撬棍主體連接時(shí)，多用途手柄或撬棍接頭的連接端插入撬棍主體的軸向插孔內(nèi)，鎖緊銷釘受彈簧支撐穿與插孔孔壁上的徑向孔內(nèi)。所述的撬棍主體與手柄或撬棍接頭的連接斷面為六棱形。所述的撬棍接頭可根據(jù)用途需要設(shè)置多種形式的翹端。本實(shí)用新型的有益效果是由于該撬棍采用外形尺寸相同的六棱鋼加工而成，保證了撬棍各段連接以后外形尺寸一致，具有傳統(tǒng)撬棍所具有的性能和優(yōu)點(diǎn)，外形美觀，操作方便，克服了現(xiàn)有撬棍一端較細(xì)，另一端較粗，鎖緊機(jī)構(gòu)外露，影響美觀，操作不夠方便等缺點(diǎn)。該撬棍主體兩端均可連接各種撬棍接頭或多用途手柄，可實(shí)現(xiàn)不同的功能，具有功能多、實(shí)用性強(qiáng)、操作方便等特點(diǎn)，克服了現(xiàn)有組合撬棍，連接方式不合理，只能一端連接撬棍接頭的缺點(diǎn)。接口采用六棱形，比采用圓形、方形更加安全可靠，鎖緊方式采用埋入式銷釘鎖緊安全可靠，撬棍裝卸操作方便，可承受較大的力量，克服了現(xiàn)有組合撬棍接口及鎖緊方式不合理，易松動(dòng)不能承受較大的力量等缺點(diǎn)。該撬棍進(jìn)一步擴(kuò)展了使用范圍，可廣泛的應(yīng)用于汽車修理、機(jī)械制造、金屬結(jié)構(gòu)制造等行業(yè)，六棱形多功能組合撬棍的重量只有傳統(tǒng)撬棍的2/3，將撬棍各部件卸下后長(zhǎng)度只有傳統(tǒng)撬棍的1/3，方便攜帶，克服了傳統(tǒng)撬棍長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)、重量大、攜帶不夠方便的問(wèn)題。該六棱形多功能組合撬棍，具有功能多、實(shí)用性強(qiáng)、安全可靠、操作方便等特點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為撬棍接頭連接端及鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3圖2的右視圖；圖4為撬棍接頭或用途手柄與撬棍主體的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為撬棍主體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為多用途手柄的示意圖；圖7為接頭一的示意圖；圖8為接頭一示意圖；圖9為圖7的俯視圖；圖10為圖8的俯視圖；圖11為接頭三的示意圖；圖12為接頭四的示意圖；圖13為接頭五的示意圖；圖14為接頭六的示意圖。圖中I-多用途手柄，2-鎖緊裝置，3-撬棍主體，4-撬棍接頭，5-接頭連接端，6-鎖緊銷釘，7-彈簧，8-絲堵，9-接頭一，10-接頭二，11-接頭三，12-接頭四，13-接頭五，
14-接頭TK。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明由圖I至圖14所示，該撬棍由多用途手柄I、撬棍主體3及撬棍接頭4依次連接而成，且連接后外徑尺寸相同，如圖I所示；使其外形美觀，操作方便，克服了現(xiàn)有組合撬棍接頭一端較細(xì)，另一端較粗，鎖緊機(jī)構(gòu)外露，操作不夠方便等缺點(diǎn)。作為優(yōu)選，所述的撬棍主體3為六棱形實(shí)體，兩端帶有軸向插孔式連接端，在插孔的孔壁上有徑向孔，用于與多用途手柄I或撬棍接頭4連接，如圖5所示；而所述的多用途手柄I或撬棍接頭4與撬棍主體3的連接端為階梯軸，將其小徑段插入撬棍主體3的軸向插孔內(nèi)，且在小徑軸段上設(shè)有鎖緊裝置2，用于連接后固定，如圖6至圖14所示。所述的鎖緊裝置2位于階梯軸小徑段的徑向孔內(nèi)，從下至上依次為絲堵8、彈簧7及鎖緊銷釘6，與撬棍主體3連接時(shí)，多用途手柄I或撬棍接頭4的連接端插入撬棍主體3的軸向插孔，鎖緊銷釘6受彈簧7的支撐作用穿與撬棍主體3插孔孔壁上的徑向孔內(nèi)，使撬棍主體3與多用途手柄I或撬棍接頭4相對(duì)固定，如圖2、圖3及圖所示，這種埋入式銷釘鎖緊安全可靠，撬棍裝卸操作方便，可承受較大的力量，克服了現(xiàn)有組合撬棍接口及鎖緊方式不合理，易松動(dòng)不能承受較大的力量等缺點(diǎn)。[0030]所述的撬棍主體3與手柄I或撬棍接頭4的連接斷面為六棱形，避免連接后產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，比采用圓形、方形更加安全可靠，如圖3所示。此外，為了進(jìn)一步擴(kuò)展使用范圍，所述的撬棍接頭4可根據(jù)用途需要設(shè)置多種形式的翹端，如圖7至圖14所示的接頭一 9、接頭二 10、接頭三11、接頭四12、接頭五13及接頭六14，根據(jù)需要，撬棍主體3的兩端也可以同時(shí)連接撬棍接頭，使得該六棱形多功能組合撬棍廣泛應(yīng)用于汽車修理、機(jī)械制造、金屬結(jié)構(gòu)制造等行業(yè)。上述的六棱形多功能組合撬棍的重量只有傳統(tǒng)撬棍的2/3，將撬棍各部件卸下后 長(zhǎng)度只有傳統(tǒng)撬棍的1/3方便攜帶，克服了傳統(tǒng)撬棍長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)、重量大、攜帶不夠方便的問(wèn)題。該六棱形多功能組合撬棍，具有功能多、實(shí)用性強(qiáng)、安全可靠、操作方便等特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種六棱形多功能組合撬棍，其特征在于該撬棍由多用途手柄(I)、撬棍主體(3) 及撬棍接頭(4 )依次連接而成，且連接后外徑尺寸相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的六棱形多功能組合撬棍，其特在于所述的撬棍主體(3)為六棱形實(shí)體，兩端帶有軸向插孔式連接端，在插孔的孔壁上有徑向孔；而所述的多用途手柄(I)或撬棍接頭(4)與撬棍主體(3)的連接端為階梯軸，且在小軸徑段上設(shè)有鎖緊裝置(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的六棱形多功能組合撬棍，其特在于所述的鎖緊裝置(2)位于階梯軸小徑段的徑向孔內(nèi)，從下至上依次為絲堵(8)、彈簧(7)及鎖緊銷釘(6)，與撬棍主體(3)連接時(shí)，多用途手柄(I)或撬棍接頭(4)的連接端插入撬棍主體(3)的軸向插孔，鎖緊銷釘(6)受彈簧(7)的支撐穿與插孔孔壁上的徑向孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的六棱形多功能組合撬棍，其特在于所述的撬棍主體(3)與手柄(I)或撬棍接頭(4)的連接斷面為六棱形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的六棱形多功能組合撬棍，其特在于所述的撬棍接頭(4)可根據(jù)用途需要設(shè)置多種形式的翹端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種六棱形多功能組合撬棍。該撬棍由多用途手柄、撬棍主體及撬棍接頭依次連接而成，且連接后外徑尺寸相同。該撬棍克服了現(xiàn)有撬棍存在的缺點(diǎn)，進(jìn)一步擴(kuò)展了撬棍的使用范圍，外形美觀，安全可靠，操作方便。
文檔編號(hào)B66F15/00GK202766248SQ20122050027
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者朱鳳揚(yáng), 裴露苗, 王萍, 孟麗君, 姜德懷 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司, 大慶石油管理局, 大慶油田建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司