專利名稱：電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電源功率器件散熱結(jié)構(gòu) 本實(shí)用新型涉及器件散熱結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)電源系列平板型封裝的小型功率器件，如半導(dǎo)體功率器件、功率電阻等，和功率磁性器件，如變壓器、電感等，都是利用這些功率器件的主散熱面單面散熱，使用螺釘穿過功率器件上的固定孔、或采用壓條將功率器件的主散熱面與散熱器的散熱面壓緊導(dǎo)熱。這種散熱方式的缺是，安裝工藝復(fù)雜，壓條、螺釘?shù)容o助物料多，成本較高；功率器件單面散熱，散熱效率低。隨著電源功率的增大與元器件密度的提高，功率器件的散熱效果不能滿足要求。隨著電源的發(fā)展，對元器件的抗振動要求越來越苛刻。以上功率器件的安裝方式，難以滿足汽車苛刻的振動條件，導(dǎo)致?lián)p壞。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱效率高的電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型進(jìn)一 步要解決的技術(shù)問題是提供一種抗震好的電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)，包括散熱器和至少一個功率磁性器件，所述散熱器包括頂板和兩塊側(cè)板，頂板和兩塊側(cè)板構(gòu)成U字形結(jié)構(gòu)，側(cè)板和頂板構(gòu)成的開口槽為功率磁性器件安裝槽；功率磁性器件安裝在開口槽中。以上所述的電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)，散熱器的外表面包括散熱片。以上所述的電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)，包括主散熱器，散熱器包括與主散熱器連接用的螺釘孔，散熱器的一個外表面為與主散熱器導(dǎo)熱用的散熱平面；散熱器通過螺釘固定在主散熱器上，散熱器的散熱平面與主散熱器貼合。以上所述的電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)，所述的開口槽中灌有導(dǎo)熱膠。以上所述的電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱器包括前板和后板，所述的前板、后板分別與頂板、側(cè)板連接，構(gòu)成下端開口的盒形結(jié)構(gòu)。以上所述的電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)，功率磁性器件的磁芯包括頂面和兩個側(cè)面，磁芯的頂面和兩個側(cè)面分別與散熱器的頂板和兩塊側(cè)板貼合。以上所述的電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)，包括夾緊螺釘，一塊側(cè)板的下部包括夾緊螺釘孔，另一側(cè)板包括夾緊螺紋孔，夾緊螺釘孔與夾緊螺紋孔同軸；所述的夾緊螺釘穿過夾緊螺釘孔，擰入夾緊螺紋孔；側(cè)板的上部包括與頂板平行的減弱槽。以上所述的電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)，包括復(fù)數(shù)個小型功率器件，所述的側(cè)板包括外側(cè)板和內(nèi)側(cè)板，外側(cè)板和內(nèi)側(cè)板之間的間隙形成小型功率器件的安裝槽，小型功率器件安裝在小型功率器件的安裝槽中，小型功率器件的引腳伸出小型功率器件的安裝槽外。[0014]以上所述的電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)，包括小型功率器件夾緊螺釘，外側(cè)板的上部包括與頂板平行的減弱槽，小型功率器件夾緊螺釘穿過外側(cè)板的螺釘孔，擰入內(nèi)側(cè)板的螺紋孔將小型功率器件夾緊在小型功率器件的安裝槽中。以上所述的電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)，小型功率器件的安裝槽中灌有導(dǎo)熱膠。本實(shí)用新型電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)的變一面散熱為多面散熱，提高了功率磁性器件的散熱效率；功率磁性器件安裝在散熱器的開口槽中還可以改善器件的抗震效果，特別適合應(yīng)用于汽車電源。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)實(shí)施例1的主視方向剖視圖。圖2是本實(shí)用新型電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)實(shí)施例1的仰視圖。圖3是圖1中的A向剖視圖。圖4是本實(shí)用新型電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)實(shí)施例2的主視方向剖視圖。圖5是本實(shí)用新型電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)實(shí)施例2的仰視圖。圖6是圖4中的B向剖視圖。圖7是本實(shí)用新型電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)實(shí)施例3的主視方向剖視圖。
圖8是本實(shí)用新型電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)實(shí)施例3的主視方向剖視圖。圖9是本實(shí)用新型電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)實(shí)施例3去除PCB板后的仰視圖。圖10是本實(shí)用新型電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)實(shí)施例4去除PCB板后的仰視圖。在圖1至圖3所示的本實(shí)用新型實(shí)施例1的電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)中，包括散熱器I和變壓器2，散熱器I包括頂板101、前板102、后板103和兩塊側(cè)板104，頂板101和兩塊側(cè)板104構(gòu)成U字形結(jié)構(gòu)；前板102、后板103分別與頂板101、側(cè)板104連接，構(gòu)成下端
開口的盒形結(jié)構(gòu)。頂板101、前板102、后板103和兩塊側(cè)板104構(gòu)成的開口槽為變壓器2安裝槽；變
壓器2安裝在開口槽中。變壓器2的磁芯201包括頂面和兩個側(cè)面，磁芯201的頂面和兩個側(cè)面分別與散熱器I的頂板101和兩塊側(cè)板104貼合,變壓器2通過頂板101和兩塊側(cè)板104向外散熱。散熱器I和變壓器2的底面為安裝面，固定在PCB板上。散熱器I的外表面有散熱片105,可以強(qiáng)化散熱。本實(shí)用新型實(shí)施例2電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)如圖4至圖6所示，與實(shí)施例1不同的是，由頂板101、前板102、后板103和兩塊側(cè)板104構(gòu)成的開口槽中灌有導(dǎo)熱膠3。磁芯201的頂面和兩個側(cè)面可以分別與散熱器I的頂板101和兩塊側(cè)板104貼合，也可以留有間隙以填充導(dǎo)熱膠3。這樣，變壓器2不僅通過頂板101和兩塊側(cè)板104向外散熱而且通過導(dǎo)熱膠3，還可以由前板102和后板103向外散熱，散熱效果更好。變壓器2由導(dǎo)熱膠3固定在散熱器I的盒形結(jié)構(gòu)中，兩者通過導(dǎo)熱膠3形成一體后固定在PCB板上，具有優(yōu)良的防震效果。[0033]本實(shí)用新型實(shí)施例3電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)如圖7和圖9所示，散熱器I的兩塊側(cè)板104和頂板101構(gòu)成U字形結(jié)構(gòu)，側(cè)板104和頂板101構(gòu)成的三個變壓器2的安裝槽；三個變壓器2固定在在開口槽中，變壓器2的磁芯201包括頂面和兩個側(cè)面，磁芯201的頂面和兩個側(cè)面分別與散熱器I的頂板101和兩塊側(cè)板104貼合，三個變壓器2通過頂板101和兩塊側(cè)板104向外散熱。散熱器I和變壓器2的底面為安裝面，散熱器I的底部通過螺釘5固定在PCB板11的上面。散熱器I包括與主散熱器連接用的安裝突緣106，突緣106上有螺釘孔107，散熱器頂板101的上表面110為與主散熱器導(dǎo)熱用的散熱平面。散熱器I通過螺釘固定在主散熱器上(螺釘和主散熱器沒有示出)，散熱器I的散熱平面110與主散熱器貼合，主散熱器可以是風(fēng)冷散熱器或水冷散熱器。側(cè)板104包括外側(cè)板104a和內(nèi)側(cè)板104b，外側(cè)板104a和內(nèi)側(cè)板104b之間的間隙形成小型功率器件的安裝槽106，多個半導(dǎo)體功率器件6安裝在小型功率器件的安裝槽106中，半導(dǎo)體功率器件的引腳601伸出小型功率器件的安裝槽106之外與PCB板11焊接。左側(cè)側(cè)板的內(nèi)側(cè)板104b的上部有與頂板101平行的減弱槽109 ;外側(cè)板104a的上部有與頂板101平行的減弱槽108。這樣，外側(cè)板104a和左側(cè)側(cè)板的內(nèi)側(cè)板104b為彈性結(jié)構(gòu)。左側(cè)側(cè)板104的下部有4個夾緊螺釘孔，右側(cè)側(cè)板104的外側(cè)板104a有4個夾緊螺紋孔，對應(yīng)的夾緊螺釘孔與夾緊螺紋孔同軸。4個長夾緊螺釘7穿過散熱器I的主體，擰入散熱器I右側(cè)外側(cè)板104a的夾緊螺紋孔，將變壓器2和半導(dǎo)體功率器件6夾緊在各自的安裝槽中，以提高導(dǎo)熱效果和防震效果。本實(shí)用新型實(shí)施例4電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)如圖8和圖10所示，與實(shí)施例3不同的是，散熱器頂板101的上表面有散熱片105，用以直接散熱。
功率磁性器件包括兩個變壓器2和電感器8，散熱器I還包括前板102和后板103，前板102、后板103分別與頂板101、側(cè)板104連接，構(gòu)成下端開口的盒形結(jié)構(gòu)。頂板101、前板102、后板103和兩塊側(cè)板104構(gòu)成的開口槽為變壓器2和電感器8的安裝槽；變壓器2和電感器8安裝在開口槽中。安裝槽中灌有導(dǎo)熱膠3，變壓器2和電感器8不僅通過頂板101和兩塊側(cè)板104向外散熱而且通過導(dǎo)熱膠3還可以由前板102和后板103向外散熱，散熱效果更好。變壓器2由導(dǎo)熱膠3固定在散熱器I的盒形結(jié)構(gòu)中，兩者通過導(dǎo)熱膠3形成一體后固定在PCB11板上，具有更加優(yōu)良的防震效果。外側(cè)板104a的上部有與頂板101平行的減弱槽108，短夾緊螺釘9穿過外側(cè)板104的螺釘孔，擰入內(nèi)側(cè)板104的螺紋孔將半導(dǎo)體功率器件6夾緊在小型功率器件的安裝槽106中，小型功率器件的安裝槽106也填充有導(dǎo)熱膠10。
權(quán)利要求1.一種電源功率器件散熱結(jié)構(gòu),包括散熱器和至少一個功率磁性器件，其特征在于，所述散熱器包括頂板和兩塊側(cè)板，頂板和兩塊側(cè)板構(gòu)成U字形結(jié)構(gòu),側(cè)板和頂板構(gòu)成的開口槽為功率磁性器件安裝槽；功率磁性器件安裝在開口槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，散熱器的外表面包括散熱片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括主散熱器，散熱器包括與主散熱器連接用的螺釘孔，散熱器的一個外表面為與主散熱器導(dǎo)熱用的散熱平面；散熱器通過螺釘固定在主散熱器上，散熱器的散熱平面與主散熱器貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的開口槽中灌有導(dǎo)熱膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱器包括前板和后板，所述的前板、后板分別與頂板、側(cè)板連接，構(gòu)成下端開口的盒形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，功率磁性器件的磁芯包括頂面和兩個側(cè)面，磁芯的頂面和兩個側(cè)面分別與散熱器的頂板和兩塊側(cè)板貼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括夾緊螺釘，一塊側(cè)板的下部包括夾緊螺釘孔，另一側(cè)板包括夾緊螺紋孔，夾緊螺釘孔與夾緊螺紋孔同軸；所述的夾緊螺釘穿過夾緊螺釘孔，擰入夾緊螺紋孔；側(cè)板的上部包括與頂板平行的減弱槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括復(fù)數(shù)個小型功率器件，所述的側(cè)板包括外側(cè)板和內(nèi)側(cè)板，外側(cè)板和內(nèi)側(cè)板之間的間隙形成小型功率器件的安裝槽，小型功率器件安裝在小型功率器件的安裝槽中，小型功率器件的引腳伸出小型功率器件的安裝槽外。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括小型功率器件夾緊螺釘，外側(cè)板的上部包括與頂板平行的減弱槽，小型功率器件夾緊螺釘穿過外側(cè)板的螺釘孔，擰入內(nèi)側(cè)板的螺紋孔將小型功率器件夾緊在小型功率器件的安裝槽中。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，小型功率器件的安裝槽中灌有導(dǎo)熱膠。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電源功率器件散熱結(jié)構(gòu)，包括散熱器和至少一個功率磁性器件，所述散熱器包括頂板和兩塊側(cè)板，頂板和兩塊側(cè)板構(gòu)成U字形結(jié)構(gòu)，側(cè)板和頂板構(gòu)成的開口槽為功率磁性器件安裝槽；功率磁性器件安裝在開口槽中。本實(shí)用新型變功率磁性器件一面散熱為多面散熱，提高了功率磁性器件的散熱效率；功率磁性器件安裝在散熱器的開口槽中還可以改善器件的抗震效果，特別適合應(yīng)用于汽車電源。
文檔編號H05K7/20GK203105029SQ201220504368
公開日2013年7月31日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者吳坤 申請人:深圳麥格米特電氣股份有限公司