專(zhuān)利名稱(chēng)：具有錐形榨油結(jié)構(gòu)的家用多功能榨油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種家用榨油機(jī)，具體來(lái)說(shuō)涉及一種具有錐形榨油結(jié)構(gòu)的家用多功能榨油機(jī)。
背景技術(shù)：
中國(guó)專(zhuān)利公告號(hào)為CN202016209U的專(zhuān)利，公開(kāi)了一種家用榨油機(jī)，該榨油機(jī)所述榨膛呈圓筒形，所述榨料段的直徑由后至前逐漸增粗，軸上設(shè)有螺紋，可以實(shí)現(xiàn)逐步壓縮榨油容積的效果。但是，這種方法，增加了實(shí)體體積，也即增加了機(jī)器的制造材料，不符合節(jié)約資源的原則。根據(jù)該專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)所述，該榨油機(jī)是把油料直接投入壓榨，實(shí)踐證明，對(duì)于大顆粒油料(例如選好、洗凈的花生粒)，如果不經(jīng)加工成細(xì)粒，直接投入壓榨，不僅消耗功率大，而且效果不理想。目前，市場(chǎng)上現(xiàn)有的榨油機(jī)功能單一，還有其他一些家用食品加工機(jī)械使用率也不高；而家用食品加工機(jī)械的制造成本中，動(dòng)力箱一般接近50%。如果動(dòng)力箱公用，既可以榨油，又可以完成其它多種功能，將有益于節(jié)約資源和提高設(shè)備利用率。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，是提供一種有益于節(jié)約資源和提高設(shè)備利用率的家用多功能榨油機(jī)。所述家用多功能榨油機(jī)，包括動(dòng)力箱、推進(jìn)膛、推進(jìn)軸、飛旋刀、固定刀盤(pán)、連接螺母、榨油膛、榨油軸、濾油器。它通過(guò)錐形榨油結(jié)構(gòu)以及組合式多功能部件，有效節(jié)約資源和提聞設(shè)備利用率。所述動(dòng)力箱內(nèi)安裝有電器、電動(dòng)機(jī)、變速系統(tǒng)，推進(jìn)膛通過(guò)扣合裝置與動(dòng)力箱連接。所述推進(jìn)膛左端與動(dòng)力箱連接，中間上方是加料口 ；推進(jìn)膛右端制造成外螺紋，與連接螺母的內(nèi)螺紋互相配合，有效長(zhǎng)度大于16_。推進(jìn)軸安裝在推進(jìn)膛的內(nèi)膛中，左端與動(dòng)力箱的聯(lián)軸器連接；中部設(shè)有螺紋；推進(jìn)軸右端是截面為對(duì)稱(chēng)非圓形的連接端，上面安裝有飛旋刀，飛旋刀中心孔也是對(duì)稱(chēng)非圓形的，與連接端的對(duì)稱(chēng)非圓形實(shí)體配合，使飛旋刀隨推進(jìn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；固定刀盤(pán)中心孔是圓形的，其直徑與連接端的對(duì)稱(chēng)非圓形截面最大尺寸滑動(dòng)配合，并套在連接端上，固定刀盤(pán)與推進(jìn)膛之間有定位結(jié)構(gòu)，保證固定刀盤(pán)不隨推進(jìn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。所述榨油膛主榨油段是錐形的，沿榨油料前進(jìn)方向，其垂直于前進(jìn)軸線(xiàn)方向的截面是逐漸變小的；榨油膛左端大頭是一小段圓柱形過(guò)渡段，通過(guò)連接螺母與推進(jìn)膛連接；榨油膛內(nèi)表面開(kāi)有多條縱向集油槽，這些縱向集油槽通過(guò)環(huán)形集油槽連接，并連通到出油孔；榨油膛右端小頭是一小段圓柱形過(guò)渡段，其內(nèi)孔與榨油軸右端為滑動(dòng)配合；其上開(kāi)有幾條連通榨油膛與外部空間的窄縫形出渣通道。所述濾油器是一個(gè)緊貼并覆蓋榨油膛內(nèi)表面的薄壁錐形筒，上面開(kāi)有許多濾油小孔。所述的榨油軸主榨油段螺紋的外表面是錐形的，與濾油器保持0.5 1_的間隙；螺紋的底徑是等直徑，其螺紋導(dǎo)程沿前進(jìn)方向逐漸變?。徽ビ洼S左端設(shè)置一個(gè)截面為對(duì)稱(chēng)非圓形的孔與推進(jìn)軸截面為對(duì)稱(chēng)非圓形的連接端實(shí)體配合。所述的家用多功能榨油機(jī)，其榨油膛通過(guò)連接螺母與推進(jìn)膛連接，推進(jìn)膛通過(guò)扣合裝置與動(dòng)力箱連接；榨油軸、固定刀盤(pán)、飛旋刀通過(guò)推進(jìn)軸右端截面為對(duì)稱(chēng)非圓形的連接端與推進(jìn)軸連接，并且它們一起置于榨油膛通過(guò)連接螺母與推進(jìn)膛連接形成的聯(lián)合體內(nèi)膛中，榨油軸右端與榨油膛的小端的圓柱內(nèi)孔滑動(dòng)配合，推進(jìn)軸左端與動(dòng)力箱的聯(lián)軸器連接。附圖所示為榨油工作模式，在此基礎(chǔ)上，把榨油膛、榨油軸、濾油器卸去，連接螺母把飛旋刀、固定刀盤(pán)安裝到推進(jìn)軸上，此時(shí)機(jī)器為食品切削工作模式，可以完成食品切削的功能。在食品切削工作模式的基礎(chǔ)上，卸去飛旋刀，連接螺母把固定刀盤(pán)安裝到推進(jìn)軸上，此時(shí)機(jī)器為面條加工工作模式，可以完成面條加工的功能。可選的，在附圖所示榨油工作模式的基礎(chǔ)上，配置一個(gè)一號(hào)榨汁膛和一號(hào)濾汁器。所述一號(hào)榨汁膛，在榨油膛的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，不同的是原集油槽加寬加深成為集汁槽，原出油孔加大成為出汁孔。所述一號(hào)濾汁器，在濾油器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，不同的是原濾油小孔數(shù)量增加。用一號(hào)榨汁膛替換榨油膛、一號(hào)濾汁器替換濾油器按附圖所示安裝到位，即為堅(jiān)硬果蔬榨汁工作模式?？蛇x的，在堅(jiān)硬果蔬榨汁工作模式的基礎(chǔ)上，配置一個(gè)二號(hào)榨汁膛和U型擋板以及果蔬汁導(dǎo)流器。所述二號(hào)榨汁膛，在一號(hào)榨汁膛的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，其所有涉及與其它零部件安裝配合的結(jié)構(gòu)尺寸均與一號(hào)榨汁膛相同；不同的是原集汁槽不開(kāi)，直接在錐面上開(kāi)幾個(gè)長(zhǎng)條形通孔，每?jī)蓚€(gè)通孔之間保留寬度10 12mm的實(shí)體；每個(gè)通孔的小端寬度10 12mm。所述U型擋板，其橫截面為稍大于二號(hào)榨汁膛外形的U型，長(zhǎng)度比二號(hào)榨汁膛上的長(zhǎng)條形通孔長(zhǎng)度稍長(zhǎng)。所述果蔬汁導(dǎo)流器，其中部是一段橫截面和長(zhǎng)度都稍大于U型擋板的U型結(jié)構(gòu)；其兩端是兩個(gè)圓環(huán)，一個(gè)圓環(huán)與二號(hào)榨汁膛的大端配合，另一個(gè)圓環(huán)與二號(hào)榨汁膛的小端配合；底部是漏斗形結(jié)構(gòu)。一號(hào)濾汁器替換濾油器、二號(hào)榨汁膛替換榨油膛按附圖所示安裝到位，果蔬汁導(dǎo)流器開(kāi)口端面對(duì)U型擋板開(kāi)口端并均安裝在二號(hào)榨汁膛上，即為多汁果蔬榨汁工作模式?？蛇x的，在附圖所示榨油工作模式的基礎(chǔ)上，把飛旋刀、固定刀盤(pán)、榨油膛、榨油軸、濾油器卸去，換上一個(gè)薄壁錐形加料筒，通過(guò)連接螺母安裝在推進(jìn)膛右端原榨油膛所在的位置上，即為香腸加工工作模式?？蛇x的，所述推進(jìn)膛、榨油膛其截面形狀為多邊形或圓形或在內(nèi)表面設(shè)置導(dǎo)向筋?？蛇x的，為便利用戶(hù)，配置接渣盒、接油盒，接油盒上設(shè)置濾網(wǎng)。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，為了可以使用較小功率的電動(dòng)機(jī)，把所述推進(jìn)膛、榨油膛連成一體成為推進(jìn)榨油膛，推進(jìn)軸、榨油軸連成一體成為推進(jìn)榨油軸，推進(jìn)榨油膛內(nèi)配置整體式推進(jìn)榨油軸和濾油器；并且另外配置一個(gè)單獨(dú)的推進(jìn)膛，先按[0009]所述食品切削工作模式把大顆粒油料切削成細(xì)顆粒，然后再把細(xì)顆粒油料加入由推進(jìn)榨油膛和推進(jìn)榨油軸組成的榨油裝置中榨油。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，可在所述推進(jìn)膛加料口上方增加一個(gè)儲(chǔ)料器，還可以在儲(chǔ)料器上設(shè)置自動(dòng)定量進(jìn)料和加熱裝置。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，可在所述動(dòng)力箱內(nèi)增加一個(gè)摩擦離合器，萬(wàn)一發(fā)生負(fù)荷過(guò)大情況，自動(dòng)脫開(kāi)，保護(hù)機(jī)器。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，可在所述動(dòng)力箱內(nèi)增加電動(dòng)、手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置，使在無(wú)電力的情況時(shí)，機(jī)器仍然可以工作。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，可在所述榨油膛右端小頭設(shè)置外螺紋，通過(guò)制備不同縫隙的螺母，來(lái)調(diào)節(jié)出渣壓力。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:所述榨油膛是錐形的，所述榨油軸螺紋的外表面是錐形的，螺紋的底徑是等直徑，通過(guò)減小產(chǎn)品外部實(shí)體實(shí)現(xiàn)容積壓縮；與現(xiàn)有的榨油膛呈圓筒形，榨油軸直徑由后至前逐漸增粗，通過(guò)增加產(chǎn)品內(nèi)部實(shí)體達(dá)到容積壓縮的技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益于產(chǎn)品制造材料的節(jié)約，并且在動(dòng)力箱輸出扭矩相同和榨油膛開(kāi)始?jí)赫ノ恢媒孛娣e相同(即錐形榨油膛大頭直徑和圓筒形榨油膛直徑相同)的情況下，所述錐形榨油膛與榨油軸組合在主榨油段末端(錐體小端，力臂減小)產(chǎn)生的推進(jìn)力顯然要更大；在榨油膛水平放置時(shí)，由于出油孔處于錐形體的大端低位，有益于油液向出油孔匯集；本實(shí)用新型先通過(guò)飛旋刀、固定刀盤(pán)配合把油料切削成細(xì)粒，再推送至榨油膛壓榨，既可以節(jié)約能源，又實(shí)現(xiàn)更好的榨油效果。本實(shí)用新型在榨油機(jī)的基礎(chǔ)上，只需替換幾個(gè)零件，就可以實(shí)現(xiàn)食品切削機(jī)、果蔬榨汁機(jī)、面條加工機(jī)、香腸加工機(jī)的功能，有利于節(jié)約資源，提高設(shè)備利用率。而且，所有與油料及食材接觸的零部件都是可拆卸的，易于清洗，利于衛(wèi)生。
附圖為本實(shí)用新型具有錐形榨油結(jié)構(gòu)的家用多功能榨油機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，圖示機(jī)器處于榨油工作模式。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例附圖為本實(shí)用新型具有錐形榨油結(jié)構(gòu)的家用多功能榨油機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。所述榨油機(jī)包括動(dòng)力箱1、推進(jìn)膛6、推進(jìn)軸5、飛旋刀7、固定刀盤(pán)8、連接螺母9、榨油膛11、榨油軸10、濾油器12。所述動(dòng)力箱I內(nèi)安裝有電器、電動(dòng)機(jī)、一級(jí)蝸輪蝸桿加一級(jí)齒輪變速系統(tǒng)，變速系統(tǒng)最后一級(jí)的軸伸出動(dòng)力箱與推進(jìn)軸5連接的一段為截面是正六邊形實(shí)體的聯(lián)軸器；與推進(jìn)軸5上的正六邊形孔配合，以傳遞動(dòng)力。推進(jìn)膛通過(guò)扣合裝置與動(dòng)力箱連接。動(dòng)力箱安裝有一個(gè)控制手柄3用以控制帶彈簧的可伸縮定位銷(xiāo)2，扣合前按控制手柄3可使定位銷(xiāo)2縮進(jìn)；當(dāng)旋轉(zhuǎn)推進(jìn)膛6上的陰搭扣與動(dòng)力箱I的固定陽(yáng)搭扣4扣合到位后，松開(kāi)控制手柄3，定位銷(xiāo)2彈出，以防止扣合松開(kāi)。當(dāng)工作完成需要拆卸時(shí)，按控制手柄3可使定位銷(xiāo)2縮進(jìn)，使推進(jìn)膛6反向旋轉(zhuǎn)即可。推進(jìn)膛6左端與動(dòng)力箱I連接，中間上方是加料口 ；推進(jìn)膛6右端制造成外螺紋，與連接螺母9的內(nèi)螺紋配合，螺紋連接的有效長(zhǎng)度大于16mm。推進(jìn)軸5安裝在推進(jìn)膛6的內(nèi)膛中，左端通過(guò)正六邊形孔與動(dòng)力箱的正六邊形實(shí)體的聯(lián)軸器連接；中部設(shè)有螺紋；推進(jìn)軸5右端是截面為方形的連接端，上面安裝有飛旋刀7，飛旋刀7的中心孔也是方形的，與連接端方形實(shí)體配合，使飛旋刀7隨推進(jìn)軸5 —起轉(zhuǎn)動(dòng)；固定刀盤(pán)8跟隨飛旋刀7安裝在連接端上，固定刀盤(pán)8的中心孔是圓形的，其直徑與推進(jìn)軸5連接端的截面最大尺寸滑動(dòng)配合，其外圓周上有兩個(gè)小矩形凸起與推進(jìn)膛6上的兩個(gè)小矩形槽配合，保證固定刀盤(pán)8不隨推進(jìn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。連接螺母9把榨油膛11與推進(jìn)膛6連接。榨油膛11主榨油段是錐形的，榨油膛11左端是外圓周上有兩個(gè)小矩形凸起的定位環(huán)，其外圓周與推進(jìn)膛6的內(nèi)圓孔配合，保證二者的同軸度，兩個(gè)小矩形凸起與推進(jìn)膛6上的兩個(gè)小矩形槽配合，保證榨油膛11不轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)連接螺母與推進(jìn)膛連接；濾油器12是一個(gè)緊貼榨油膛11內(nèi)表面的薄壁錐形筒，上面開(kāi)有許多直徑0.3mm 0.5mm的濾油小孔。榨油膛11內(nèi)表面縱向開(kāi)有多條寬Imm深I(lǐng)mm的縱向集油槽13，并且通過(guò)榨油膛11左端圓柱形過(guò)渡段內(nèi)表面的環(huán)形集油槽14連通，然后再匯集到出油孔15。榨油膛11右端小頭是一小段圓柱形過(guò)渡段，其內(nèi)孔與榨油軸右端圓柱體為滑動(dòng)配合；其上均勻開(kāi)有3條連通榨油膛與外部空間的窄縫形出渣通道，每個(gè)通道開(kāi)口弧長(zhǎng)為圓柱體圓周長(zhǎng)的六分之一，深1mm。榨油軸10左端是與推進(jìn)軸5連接端方形實(shí)體配合的方形孔，榨油軸10主榨油段螺紋的外表面是錐形的，與濾油器12保持Imm的間隙；螺紋的底徑是等直徑，沿前進(jìn)方向?qū)С讨饾u變小。榨油時(shí)，把預(yù)處理好的油料(例如選好、洗凈、炒好的花生粒)從推進(jìn)膛的加料口加入,啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),推進(jìn)軸運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)油料旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，經(jīng)過(guò)飛旋刀和固定刀盤(pán)切削成細(xì)粒，并進(jìn)入榨油膛；榨油軸隨推進(jìn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)細(xì)粒油料旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，在截面積和螺紋導(dǎo)程逐漸變小的雙重作用下，油料迅速被壓縮；同時(shí)油料與榨油軸，與緊靠榨油膛的濾油器之間發(fā)生摩擦，油料細(xì)粒之間也發(fā)生摩擦；以上多重作用使油被擠壓出，擠壓出的油通過(guò)濾油器的小孔流到縱向集油槽上再匯集到環(huán)形集油槽，然后通過(guò)出油孔流出。油渣不能通過(guò)濾油器的小孔，而是由榨油軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，從出渣通道被擠出。附圖所示為榨油工作模式。把榨油膛11、榨油軸10、濾油器12卸去，連接螺母9把飛旋刀7、固定刀盤(pán)8安裝到推進(jìn)軸5上，此時(shí)機(jī)器為食品切削工作模式，可以完成食品切削的功能。改變固定刀盤(pán)8上出料孔的形狀，可得不同形狀的食物細(xì)片。在食品切削工作模式的基礎(chǔ)上，卸去飛旋刀7，連接螺母9把固定刀盤(pán)8安裝到推進(jìn)軸5上，此時(shí)機(jī)器為面條加工工作模式，可以完成面條加工的功能。改變固定刀盤(pán)8上出料孔的形狀，可得不同形狀的面條。本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于以上所述，在本實(shí)用新型上述基本思想的基礎(chǔ)上，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和通常方法對(duì)本實(shí)用新型做出的任何非實(shí)質(zhì)性變更，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有錐形榨油結(jié)構(gòu)的家用多功能榨油機(jī)，包括動(dòng)力箱、推進(jìn)膛、推進(jìn)軸、飛旋刀、固定刀盤(pán)、連接螺母、榨油膛、榨油軸、濾油器，其特征在于:所述的榨油膛主榨油段是錐形的，沿榨油料前進(jìn)方向，其垂直于前進(jìn)軸線(xiàn)方向的截面是逐漸變小的；所述的榨油軸主榨油段螺紋的外表面是錐形的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家用多功能榨油機(jī)，其特征在于:所述榨油膛內(nèi)表面開(kāi)有多條縱向集油槽、這些縱向集油槽通過(guò)環(huán)形集油槽連接，并連通到出油孔；所述榨油軸螺紋的底徑是等直徑，其螺紋導(dǎo)程沿前進(jìn)方向逐漸變??；所述濾油器是一個(gè)開(kāi)有許多濾油小孔，緊貼并且覆蓋榨油膛內(nèi)表面的薄壁錐形筒:所述連接螺母與推進(jìn)膛螺紋連接的有效長(zhǎng)度大于16mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家用多功能榨油機(jī)，其特征在于:榨油膛通過(guò)連接螺母與推進(jìn)膛連接，推進(jìn)膛通過(guò)扣合裝置與動(dòng)力箱連接；榨油軸、固定刀盤(pán)、飛旋刀通過(guò)推進(jìn)軸右端截面為對(duì)稱(chēng)非圓形的連接端與推進(jìn)軸連接，并且它們一起置于榨油膛通過(guò)連接螺母與推進(jìn)膛連接形成的聯(lián)合體內(nèi)膛中，榨油軸右端與榨油膛的小端的圓柱內(nèi)孔滑動(dòng)配合，推進(jìn)軸左端與動(dòng)力箱的聯(lián)軸器連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有錐形榨油結(jié)構(gòu)的家用多功能榨油機(jī)。包括動(dòng)力箱、推進(jìn)膛、推進(jìn)軸、飛旋刀、固定刀盤(pán)、連接螺母、榨油膛、榨油軸、濾油器。推進(jìn)膛左端與動(dòng)力箱連接，中間上方是加料口；推進(jìn)軸安裝在推進(jìn)膛的內(nèi)膛中，左端與動(dòng)力箱的聯(lián)軸器連接；連接螺母把榨油膛與推進(jìn)膛連接，榨油膛主榨油段是錐形的，榨油膛內(nèi)表面開(kāi)有多條縱向集油槽連通到環(huán)形集油槽和出油孔。濾油器是一個(gè)開(kāi)有濾油小孔緊貼榨油膛內(nèi)表面的薄壁錐形筒。榨油軸左端與推進(jìn)軸連接；榨油軸主榨油段螺紋的外表面是錐形的，螺紋的底徑是等直徑；通過(guò)錐形榨油結(jié)構(gòu)以及組合式多功能部件，能有效節(jié)約資源和提高設(shè)備利用率。
文檔編號(hào)B30B9/12GK202986129SQ20122051263
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者廖忠民, 廖馗任 申請(qǐng)人:廖忠民