專利名稱：工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源本實(shí)用新型涉及微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源，尤其涉及一種工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源?，F(xiàn)有的工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源采用高頻電子變壓器取代傳統(tǒng)的工頻變壓器，高頻電子變壓器具有效率高、可靠性好、工作電壓寬等特點(diǎn)，但高頻電子變壓器和半導(dǎo)體器件的產(chǎn)生的高溫需要有有效地進(jìn)行散熱。傳統(tǒng)的工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源采用開放的風(fēng)冷的散熱方式，其缺點(diǎn)是電子元器件上容易積聚灰塵，不僅降低了散熱效果，而且容易產(chǎn)生電氣安全隱患，導(dǎo)致電氣事故發(fā)生；另外，在風(fēng)冷的散熱方式下電路板采用臥式布置，增大了 Z軸方向的投影面積，電源占用的面積大。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱效果好、安全隱患少的工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源。本實(shí)用新型進(jìn)一步要解決的技術(shù)問題是提供一種體積較小的工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源，包括線纜、電路板、元器件和油箱，所述線纜與電路板電連接，所述的元器件固定在電路板上；所述的元器件包括變壓器和功率元器件，所述的油箱包括箱體和蓋板，所述的電路板和元器件浸泡在油箱的油液中。以上所述的工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源，所述的電路板豎直地放置在油箱中。以上所述的工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源，包括導(dǎo)熱板，所述功率元器件的散熱面與導(dǎo)熱板貼合，導(dǎo)熱板的底面與油箱的底板貼合。以上所述的工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源，電路板的下沿通過螺釘與導(dǎo)熱板的側(cè)面連接，導(dǎo)熱板通過螺釘固定在油箱的底板上。以上所述的工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源，油箱的底板上包括復(fù)數(shù)個(gè)定位柱，定位柱中包括螺紋孔，導(dǎo)熱板上包括復(fù)數(shù)個(gè)定位孔，所述的定位孔套在定位柱上，導(dǎo)熱板的固定螺釘旋入所述的螺紋孔將導(dǎo)熱板固定在油箱的底板上。以上所述的工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源，蓋板的內(nèi)表面包括復(fù)數(shù)兩行定位突起，電路板的上沿卡在兩行定位突起之間；蓋板上包括加油孔和/或泄壓孔，加油孔和/或泄壓孔位于電路板的正上方；箱體的底部包括兩個(gè)卡槽，電路板的下沿的兩端插入所述的卡槽中。以上所述的工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源，包括線纜密封接頭，蓋板上包括線纜孔，線纜密封接頭的固定螺紋端從蓋板下方向上穿過線纜孔，線纜密封接頭的固定螺母與伸出蓋板之外的固定螺紋端旋合；所述的線纜穿過線纜密封接頭的密封膠套，線纜密封接頭密封膠套以上的內(nèi)孔中填充有密封膠。以上所述的工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源，所述的密封膠是環(huán)氧樹脂。以上所述的工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源，所述箱體是壓鑄件，箱體的外側(cè)包括復(fù)數(shù)片散熱片。以上所述的工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源，箱體的底面為平面，箱體的下部包括與散熱器連接的突耳。本實(shí)用新型工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源的電路板和元器件封閉在油箱中，不會(huì)受到外界的污染，不會(huì)因積聚灰塵而降低散熱效果，產(chǎn)生電氣安全隱患，冷卻油的散熱效果好、容易滿足安規(guī)要求。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源的立體圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源開蓋后的立體圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源的主視圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源的俯視圖。圖5是圖3中的A向剖視圖。圖6是圖4中的B向剖視圖。圖7是圖3中的C向剖視圖。圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源剖開的立體圖。圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例電路板和元器件總成的立體圖之一。圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例電路板和元器件總成的立體圖之二。圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例蓋板背面的主視圖。圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例蓋板背面的左視圖圖13是本實(shí)用新型實(shí)施例工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源的仰視圖。圖14是圖4中的D向剖視圖。圖15是圖4中的E向剖視圖。如圖1至圖15所示，工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源包括輸入、輸出線纜1、電路板2、導(dǎo)熱板8、電氣兀器件和油箱。線纜I與電路板2焊接接，元器件包括變壓器3和功率元器件4 (IGBT、整流管)。油箱包括箱體5和蓋板6，蓋板6通過螺釘固定在箱體5上端的開口處。油箱中灌裝冷卻油，電路板2和元器件都浸泡在油箱的油液中。箱體5和蓋板6之間通過膠圈7密封。電路板2豎直地布置在油箱中，在Z軸方向的投影面積較小，電源占用的面積得以縮小。箱體5是壓鑄件，箱體5的外側(cè)鑄有許多散熱片506，以利散熱。功率元器件4的引腳與電路板2焊接，功率元器件4通過螺釘13固定在導(dǎo)熱板8上，功率元器件4的散熱面與導(dǎo)熱板8的上表面貼合，將熱量傳導(dǎo)給導(dǎo)熱板8，導(dǎo)熱板8的底面與油箱的底板501貼合，將熱量傳導(dǎo)給箱體5。電路板2的下沿通過螺釘10與導(dǎo)熱板8的側(cè)面連接成一體，油箱的底板501上有多個(gè)定位柱502，定位柱502中有螺紋孔，導(dǎo)熱板8上有對(duì)應(yīng)的多個(gè)定位孔801,定位孔801套在定位柱502的外面，導(dǎo)熱板的固定螺釘11旋入定位柱502的螺紋孔將導(dǎo)熱板8壓緊在油箱的底板501上。如圖7、圖11和12所示，蓋板6的內(nèi)表面嵌入兩行共3個(gè)定位銷釘601，電路板2的上沿201卡在兩行定位銷釘601之間。蓋板6上有加油孔602和泄壓孔603，用來安裝加油蓋12和泄壓閥13。加油孔602和泄壓孔603位于電路板2的正上方，便于檢查電路板2的上沿是否插入到兩行共定位銷釘601之間。箱體5的底部有兩個(gè)卡槽503，電路板2的下沿202的兩端插入卡槽中503中。如圖14和圖15所示，兩個(gè)線纜密封接頭9以倒裝的方式固定在蓋板6上。蓋板6上有兩個(gè)線纜孔604，線纜密封接頭9的固定螺紋端901從蓋板6下方向上穿過線纜孔604，線纜密封接頭9的固定螺母902與伸出蓋板6外面的固定螺紋端901旋合。線纜I穿過線纜密封接頭9的密封膠套903，由夾緊螺帽905鎖緊，線纜密封接頭密封膠套903以上的孔內(nèi)填充有環(huán)氧樹脂膠17。線纜孔604與線纜密封接頭9之間通過膠圈904密封。本實(shí)施例線纜的密封方式可以達(dá)到IP68的密封要求，可以防止在運(yùn)輸過程中電源傾倒或歪斜時(shí)冷卻油的泄漏。而傳統(tǒng)的安裝方式只能達(dá)到IP55的密封要求。如圖8所示，變壓器3主要通過冷卻油熱對(duì)流的方式將熱量傳遞給箱體5，功率元器件4除通過冷卻油熱對(duì)流的方式將熱量傳遞給箱體5，還通過導(dǎo)熱板8將熱量傳遞給箱體5，散熱效果更好。兩個(gè)線纜密封接頭9倒裝的好處是，線纜I可以總裝前完成與電路板2的焊接以及線纜密封接頭9的灌膠，改善總裝的質(zhì)量和效率。箱體5的底面504為平面，箱體5的下部有4個(gè)與散熱器連接的突耳505，當(dāng)有需要時(shí)，工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源可以安裝到外部的風(fēng)冷散熱器或水冷散熱器上，進(jìn)一步改善散熱。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源，包括線纜、電路板和元器件，所述線纜與電路板電連接，所述的元器件固定在電路板上；所述的元器件包括變壓器和功率元器件，其特征在于，包括油箱，所述的油箱包括箱體和蓋板，所述的電路板和元器件浸泡在油箱的油液中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源，其特征在于，所述的電路板豎直地放置在油箱中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源，其特征在于，包括導(dǎo)熱板，所述功率元器件的散熱面與導(dǎo)熱板貼合，導(dǎo)熱板的底面與油箱的底板貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源，其特征在于，電路板的下沿通過螺釘與導(dǎo)熱板的側(cè)面連接，導(dǎo)熱板通過螺釘固定在油箱的底板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源，其特征在于，油箱的底板上包括復(fù)數(shù)個(gè)定位柱，定位柱中包括螺紋孔，導(dǎo)熱板上包括復(fù)數(shù)個(gè)定位孔，所述的定位孔套在定位柱上，導(dǎo)熱板的固定螺釘旋入所述的螺紋孔將導(dǎo)熱板固定在油箱的底板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源，其特征在于，蓋板的內(nèi)表面包括復(fù)數(shù)兩行定位突起，電路板的上沿卡在兩行定位突起之間；蓋板上包括加油孔和/或泄壓孔，加油孔和/或泄壓孔位于電路板的正上方；箱體的底部包括兩個(gè)卡槽，電路板的下沿的兩端插入所述的卡槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源，其特征在于，包括線纜密封接頭，蓋板上包括線纜孔，線纜密封接頭的固定螺紋端從蓋板下方向上穿過線纜孔，線纜密封接頭的固定螺母與伸出蓋板之外的固定螺紋端旋合；所述的線纜穿過線纜密封接頭的密封膠套，線纜密封接頭密封膠套以上的內(nèi)孔中填充有密封膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源，其特征在于，所述的密封膠是環(huán)氧樹脂。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源，其特征在于，所述箱體是壓鑄件，箱體的外側(cè)包括復(fù)數(shù)片散熱片。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源，其特征在于，箱體的底面為平面，箱體的下部包括與散熱器連接的突耳。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)微波設(shè)備磁控管驅(qū)動(dòng)電源，包括線纜、電路板、元器件和油箱，所述線纜與電路板電連接，所述的元器件固定在電路板上；所述的元器件包括變壓器和功率元器件，所述的油箱包括箱體和蓋板，所述的電路板和元器件浸泡在油箱的油液中。本實(shí)用新型的電路板和元器件封閉在油箱中，不會(huì)受到外界的污染，不會(huì)因積聚灰塵而降低散熱效果，產(chǎn)生電氣安全隱患，冷卻油的散熱效果好、容易滿足安規(guī)要求。
文檔編號(hào)H05K7/20GK202873256SQ20122056187
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者馬水, 張志 , 桂成才, 官繼紅, 趙英軍, 劉勇, 高文軍 申請(qǐng)人:深圳麥格米特電氣股份有限公司