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一種立式壓塊機(jī)的運(yùn)料裝置的制作方法

文檔序號(hào):8176093閱讀:196來源:國知局
專利名稱:一種立式壓塊機(jī)的運(yùn)料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種立式壓塊機(jī)的運(yùn)料裝置,屬于壓塊機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
壓塊機(jī)是利用特定的工作介質(zhì)傳動(dòng)壓力,將不同的原材料進(jìn)行壓縮成型的機(jī)械,現(xiàn)有的壓塊機(jī)分為立式壓塊機(jī)和臥式壓塊機(jī)。其中立式壓塊機(jī)因其設(shè)計(jì)噸位大、產(chǎn)量大等 優(yōu)點(diǎn)而成為現(xiàn)今被廣泛推廣的機(jī)型。所述立式壓塊機(jī)包括機(jī)架、升降液壓平臺(tái)、定平臺(tái)、模具和運(yùn)料裝置,現(xiàn)有的運(yùn)料裝置全部采用鏈條進(jìn)行傳動(dòng),但由于立式壓塊機(jī)的噸位較大,鏈條傳動(dòng)方式往往會(huì)隨著生產(chǎn)的進(jìn)行而變得松弛,后續(xù)需要通過更換鏈條或上緊鏈條才能保證生產(chǎn)的繼續(xù)進(jìn)行,該流程不但增加了壓塊生產(chǎn)的成本,頻繁更換鏈條或緊固鏈條還會(huì)對(duì)立式壓塊機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)造成機(jī)械損耗,減少立式壓塊機(jī)的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)不足,本實(shí)用新型提供一種立式壓塊機(jī)的運(yùn)料裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種立式壓塊機(jī)的運(yùn)料裝置,包括主動(dòng)齒輪、主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒、在主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒上卷制的傳送帶;在所述主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒的同側(cè)分別同軸設(shè)置有傳動(dòng)齒輪,所述的傳動(dòng)齒輪包括內(nèi)層輪齒和外層輪齒,在內(nèi)層輪齒和外層輪齒之間設(shè)置有皮帶凹槽,在皮帶凹槽內(nèi)嵌有皮帶;與主動(dòng)滾筒同軸設(shè)置的傳動(dòng)齒輪為第一傳動(dòng)齒輪,與從動(dòng)滾筒同軸設(shè)置的傳動(dòng)齒輪為第二傳動(dòng)齒輪;所述主動(dòng)齒輪與第一傳動(dòng)齒輪的內(nèi)層輪齒相哨合;所述第一傳動(dòng)齒輪通過皮帶與第二傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接。根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪通過鏈條傳動(dòng)連接,所述鏈條分別掛設(shè)在第一傳動(dòng)齒輪的外層輪齒上和第二傳動(dòng)齒輪的外層輪齒上。本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于本實(shí)用新型通過采用傳動(dòng)齒輪,使運(yùn)料既能利用皮帶傳動(dòng),又能利用鏈條傳動(dòng),使運(yùn)料傳動(dòng)具有多種選擇,避免了單純采用鏈條時(shí),鏈條松弛而導(dǎo)致傳動(dòng)失效的缺陷;大大降低了生產(chǎn)和維護(hù)成本。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型中所述傳動(dòng)齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖;I、主動(dòng)滾筒;2、從動(dòng)滾筒;3、傳送帶;4、主動(dòng)齒輪;5、傳動(dòng)齒輪;5_1、內(nèi)層輪齒;5-2、外層輪齒;5-3、皮帶凹槽;6、皮帶;7、第一傳動(dòng)齒輪;8、第二傳動(dòng)齒輪。9、機(jī)架;10、升降液壓平臺(tái);11、定平臺(tái);12、模具。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明,但不限于此。實(shí)施例I、如圖1-2所示。一種立式壓塊機(jī)的運(yùn)料裝置,包括主動(dòng)齒輪4、主動(dòng)滾筒I、從動(dòng)滾筒2、在主動(dòng)滾筒I和從動(dòng)滾筒2上卷制的傳送帶3 ;在所述主動(dòng)滾筒I和從動(dòng)滾筒2的同側(cè)分別同軸設(shè)置有傳動(dòng)齒輪5,所述的傳動(dòng)齒輪包括內(nèi)層輪齒5-1和外層輪齒5-2,在內(nèi)層輪齒5-1和外層輪齒5-2之間設(shè)置有皮帶凹槽5-3,在皮帶凹槽5-3內(nèi)嵌有皮帶6 ;與主動(dòng)滾筒I同軸設(shè)置的傳動(dòng)齒輪為第一傳動(dòng)齒輪7,與從動(dòng)滾筒2同軸設(shè)置的傳動(dòng)齒輪為第二傳動(dòng)齒輪8 ;所述主動(dòng)齒輪4與第一傳動(dòng)齒輪7的內(nèi)層輪齒相哨合;所述第一傳動(dòng)齒輪7通過皮帶6與第二傳動(dòng)齒輪8傳動(dòng)連接。實(shí)施例2、如實(shí)施例I所述的一種立式壓塊機(jī)的運(yùn)料裝置,其區(qū)別在于,所述第一傳動(dòng)齒輪7和第二傳動(dòng)齒輪8通過鏈條傳動(dòng)連接,所述鏈條分別掛設(shè)在第一傳動(dòng)齒輪7的外層輪齒上和第二傳動(dòng)齒輪8的外層輪齒上。
權(quán)利要求1.一種立式壓塊機(jī)的運(yùn)料裝置,包括主動(dòng)齒輪、主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒、在主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒上卷制的傳送帶;在所述主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒的同側(cè)分別同軸設(shè)置有傳動(dòng)齒輪,其特征在于,所述的傳動(dòng)齒輪包括內(nèi)層輪齒和外層輪齒,在內(nèi)層輪齒和外層輪齒之間設(shè)置有皮帶凹槽,在皮帶凹槽內(nèi)嵌有皮帶;與主動(dòng)滾筒同軸設(shè)置的傳動(dòng)齒輪為第一傳動(dòng)齒輪,與從動(dòng)滾筒同軸設(shè)置的傳動(dòng)齒輪為第二傳動(dòng)齒輪;所述主動(dòng)齒輪與第一傳動(dòng)齒輪的內(nèi)層輪齒相嚙合;所述第一傳動(dòng)齒輪通過皮帶與第二傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種立式壓塊機(jī)的運(yùn)料裝置,其特征在于,所述第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪通過鏈條傳動(dòng)連接,所述鏈條分別掛設(shè)在第一傳動(dòng)齒輪的外層輪齒上和第二傳動(dòng)齒輪的外層輪齒上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種立式壓塊機(jī)的運(yùn)料裝置,包括主動(dòng)齒輪、主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒、在主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒上卷制的傳送帶;在所述主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒的同側(cè)分別同軸設(shè)置有傳動(dòng)齒輪,所述的傳動(dòng)齒輪包括內(nèi)層輪齒和外層輪齒,在內(nèi)層輪齒和外層輪齒之間設(shè)置有皮帶凹槽,在皮帶凹槽內(nèi)嵌有皮帶;與主動(dòng)滾筒同軸設(shè)置的傳動(dòng)齒輪為第一傳動(dòng)齒輪,與從動(dòng)滾筒同軸設(shè)置的傳動(dòng)齒輪為第二傳動(dòng)齒輪;所述主動(dòng)齒輪與第一傳動(dòng)齒輪的內(nèi)層輪齒相嚙合;所述第一傳動(dòng)齒輪通過皮帶與第二傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過采用傳動(dòng)齒輪,使壓塊運(yùn)料具有多種傳動(dòng)選擇,避免了鏈條松弛而導(dǎo)致的傳動(dòng)失效的缺陷;大大降低了生產(chǎn)和維護(hù)成本。
文檔編號(hào)B30B15/30GK202742697SQ20122058441
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者郭樹杰 申請(qǐng)人:濰坊華強(qiáng)耐火材料有限公司
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