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一種液晶顯示裝置用鈑金件及液晶顯示裝置的制作方法

文檔序號(hào):8176379閱讀:261來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種液晶顯示裝置用鈑金件及液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于液晶顯示領(lǐng)域,更具體的說,涉及ー種液晶顯示裝置用鈑金件及液晶顯示裝置。
背景技術(shù)
·[0002]現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示裝置一般包括液晶顯示面板、背光模組、前框和背板等等,很多部件之間都需用螺釘進(jìn)行鎖附,其中一個(gè)部件上設(shè)有螺釘孔,另ー個(gè)部件上設(shè)置有用于螺釘穿過的通孔,螺釘穿過所述通孔固定在螺釘孔處,從而把兩個(gè)部件鎖緊,為了防止螺釘松動(dòng),一般需要在螺釘上套設(shè)ー弾性墊片,由于需要人工把弾性墊片放置到螺釘上,花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng),效率低,而且彈性墊片有可能漏裝。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種液晶顯示裝置用鈑金件及液晶顯示裝置,所述鈑金件在鎖附螺釘時(shí),不必再加設(shè)彈性墊片。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為ー種液晶顯示裝置用鈑金件,所述鈑金件上設(shè)有用于穿過螺釘?shù)耐?,所述通孔的部分?cè)壁突出于所述通孔所在的平面。優(yōu)選的,所述突出于通孔所在平面的側(cè)壁形成懸臂梁。優(yōu)選的,所述懸臂梁數(shù)量為多個(gè),并均勻布置在所述通孔處。優(yōu)選的,所述懸臂梁數(shù)量為ニ個(gè),對(duì)稱布置。優(yōu)選的,所述懸臂梁數(shù)量為三個(gè),相隔120度布置。優(yōu)選的,所述通孔的側(cè)壁呈齒狀結(jié)構(gòu),全部齒或部分齒突出于所述通孔所在的平面。優(yōu)選的,所述通孔直徑與所述螺釘?shù)耐鈴较嗟?。?yōu)選的,所述通孔側(cè)壁上至少有ー個(gè)突出點(diǎn),所述突出點(diǎn)到通孔圓心的距離等于或小于所述螺釘外徑的一半。優(yōu)選的,所述鈑金件為前框或背板。
·[0013]本實(shí)用新型還公開了另ー種技術(shù)方案ー種液晶顯示裝置,包括上面所述的鈑金件。本實(shí)用新型所述通孔所在的平面是指通孔的外表面,螺釘鎖附后,與螺釘保持接觸的平面。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型所述液晶顯示裝置用鈑金件上設(shè)有用于穿過螺釘?shù)耐?,所述通孔的部分?cè)壁突出于所述通孔所在的平面,在鎖附螺釘時(shí),突出的側(cè)壁又被壓回通孔所在的平面,所以能夠起到弾性墊片的作用,由于螺釘上不再加設(shè)彈性墊片,省去安裝弾性墊片的步驟,也不存在漏裝弾性墊片的可能,可以提高裝配效率。

[0016]圖1是本實(shí)用新型所述液晶顯示裝置用鈑金件實(shí)施例一的立體示意圖;圖2是本實(shí)用新型所述液晶顯示裝置用鈑金件實(shí)施例一的俯視圖;圖3是本實(shí)用新型所述液晶顯示裝置用鈑金件實(shí)施例ニ的俯視圖;圖4是本實(shí)用新型所述液晶顯不裝置用飯金件實(shí)施例ニ的俯視圖。其中1、通孔;11、側(cè)壁;12、懸臂梁;13、突出點(diǎn);14、齒;2、螺釘。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開ー種液晶顯示裝置,包括液晶顯示裝置用鈑金件,所述鈑金件可以為前框,也可以為背板,作為本實(shí)用新型鈑金件的實(shí)施例一,如圖1和圖2所示,所述鈑金件上設(shè)有用于穿過螺釘2的通孔1,所述通孔I的部分側(cè)壁11突出于所述通孔I所在的平面。本實(shí)用新型所述通孔所在的平面是指通孔的外表面,螺釘鎖附后,與螺釘保持接觸的平面。在本實(shí)施例中,所述突出于通孔I所在平面的側(cè)壁11形成懸臂梁12,且所述懸臂梁12數(shù)量為ニ個(gè),對(duì)稱布置。所述懸臂梁12 —般由沖壓模具通過沖裁エ序制作出來(lái)。
本實(shí)用新型所述液晶顯示裝置用鈑金件上設(shè)有用于穿過螺釘2的通孔1,所述通孔的部分側(cè)壁突出于所述通孔所在的平面,在鎖附螺釘2時(shí),突出的側(cè)壁11 (懸臂梁12)又被壓回通孔I所在的平面,所以能夠起到弾性墊片的作用,由于螺釘上不再加設(shè)彈性墊片,省去安裝弾性墊片的步驟,也不存在漏裝弾性墊片的可能,可以提高裝配效率。在上述實(shí)施例中,所述懸臂梁數(shù)量并不一定局限于兩個(gè),也可以為ー個(gè),或者為多個(gè),即可以均勻布置在所述通孔處,比如所述懸臂梁數(shù)量為三個(gè),相隔120度布置,所述懸臂梁也可以不均勻布置,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來(lái)設(shè)計(jì)。作為本實(shí)用新型所述鈑金件的實(shí)施例ニ,如圖3所示,與實(shí)施例一不同之處在于所述通孔I側(cè)壁上還設(shè)有ニ個(gè)突出點(diǎn)13,所述突出點(diǎn)13到通孔I圓心的距離等于或小于所述螺釘外徑的一半。所述突出點(diǎn)13可以看作是卡持結(jié)構(gòu),當(dāng)螺釘穿過所述通孔I后,突出點(diǎn)13與螺釘接觸,從而有效防止螺釘從通孔I脫落出來(lái),防止螺釘丟失,其它結(jié)構(gòu)及有益效果均與實(shí)施例一一致,此處不再贅述。在上述實(shí)施例中,如果不設(shè)置突出點(diǎn),當(dāng)所述通孔直徑與所述螺釘?shù)耐鈴较嗟葏?,也能有效地卡持螺釘,防止螺釘從通孔脫落出?lái),防止螺釘丟失。作為本實(shí)用新型所述鈑金件的實(shí)施例三,如圖4所示,與實(shí)施例一不同之處在于所述通孔I的側(cè)壁呈齒狀結(jié)構(gòu),全部齒14或部分齒14突出于所述通孔I所在的平面,所述齒14也可以看作是稍短的懸臂梁,齒狀結(jié)構(gòu)的作用類似菊花介子墊片,能有效地防止螺釘松脫,其它結(jié)構(gòu)及有益效果均與實(shí)施例一一致,此處不再贅述。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)ー步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種液晶顯示裝置用鈑金件,所述鈑金件上設(shè)有用于穿過螺釘?shù)耐?,其特征在于,所述通孔的部分?cè)壁突出于所述通孔所在的平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置用鈑金件,其特征在于,所述突出于通孔所在平面的側(cè)壁形成懸臂梁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置用鈑金件,其特征在于,所述懸臂梁數(shù)量為多個(gè),并均勻布置在所述通孔處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示裝置用鈑金件,其特征在于,所述懸臂梁數(shù)量為二個(gè),對(duì)稱布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示裝置用鈑金件,其特征在于,所述懸臂梁數(shù)量為三個(gè),相隔120度布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置用鈑金件,其特征在于,所述通孔的側(cè)壁呈齒狀結(jié)構(gòu),全部齒或部分齒突出于所述通孔所在的平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的液晶顯示裝置用鈑金件,其特征在于,所述通孔直徑與所述螺釘?shù)耐鈴较嗟取?br> 8.根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的液晶顯示裝置用鈑金件,其特征在于,所述通孔側(cè)壁上至少有一個(gè)突出點(diǎn),所述突出點(diǎn)到通孔圓心的距離等于或小于所述螺釘外徑的一半。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置用鈑金件,其特征在于,所述鈑金件為前框或背板。
10.一種液晶顯示裝置,其特征在于,包括權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的鈑金件。
專利摘要本實(shí)用新型屬于液晶顯示領(lǐng)域,更具體的說,涉及一種液晶顯示裝置用鈑金件及液晶顯示裝置,所述鈑金件上設(shè)有用于穿過螺釘?shù)耐?,所述通孔的部分?cè)壁突出于所述通孔所在的平面。本實(shí)用新型所述液晶顯示裝置用鈑金件上設(shè)有用于穿過螺釘?shù)耐?,所述通孔的部分?cè)壁突出于所述通孔所在的平面,在鎖附螺釘時(shí),突出的側(cè)壁又被壓回通孔所在的平面,所以能夠起到彈性墊片的作用,由于螺釘上不再加設(shè)彈性墊片,省去安裝彈性墊片的步驟,也不存在漏裝彈性墊片的可能,可以提高裝配效率。
文檔編號(hào)H05K7/00GK202870429SQ201220595430
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者王甲強(qiáng), 俞剛 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司
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